JPS58223155A - 静電荷像現像用トナ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （２） 本発明は、電子写真法、静電記録法、静電印刷法等にお
いて形成される静電荷像をｉ！４像する′＃：、拾のト
ナーに関するものである。

例えば電子写真法においては、一般に光導電性物質より
成る感光体に種々の手段により静電荷像を形成し、この
静電荷像をトナーにより現像し、ここに得られるトナー
像を必要に応じて転写した上で、当該トナー像を熱、圧
力或いは溶剤蒸気等により支持体に定着せしめることに
より、可視画像が形成される。そして、静電荷像を現嫌
するための方法としては、磁気ブラシ法、カスケード法
、パウダークラウド法、毛ブラシ法、その他が知られて
いるが、何れの現像方法を利用した場合においても、最
終的にトナー像が支持体に定着されることが重要である
。

従来、トナー像の定着のためには、熱板定着方式、加熱
ロール定着方式等が一般に用いられているが、このうち
加熱ロール定着方式は熱効率が高く、最近において特に
要請されている高速の定着を達成し得る点で好ましいも
のである。

（３） しかしながら、この加熱ロール定着方式においては、定
着時にトナー像が溶融状態で加熱ロールに圧接触するた
め、トナー像を形成しているトナーの一部が加熱ロール
の表面に移転して次の被定着シートに汚れとして転写さ
れるいわゆるオフセット現象、被定着シートが加熱ロー
ルに巻き付いてしまう巻付き現象、更には加熱ロールに
圧接されている圧接ロールに汚れが生じてこれが被定着
シートの裏面に転写されるいわゆる裏面汚れ現象等が発
生することがあり、複写機等におけるその信頼性の向上
、メンテナンスフリー化、消費エネルギーの低減化、更
には用紙節約のために両面に可視画像を形成すること等
を考慮するとき、上記の如き現象が発生しないようにす
ることが、この加熱ロール定着方式を利用する上で、重
要な課題となっている。

従来においては、上記の好ましくない現象を防止するた
めに、加熱ロールの表面層をフッ素系樹脂などのトナー
に対して離型性の高い材料により形成した上更に加熱ロ
ールの表面にシリコンオイル１柵昭５８−２２３１５５
　（２） を供給することが行なわれている。しかじな方式ら、こ
の技術においては、シリコンオイルがカロ熱されて気化
することにより臭気が発生して使用者に不快感を与え、
仮定着シートにシリコンオイルによる汚れが発生するお
それがあり、またシリコンオイル供給装置が必要であっ
て定着器の機構が複雑とガってトラブルが発生し易くな
ると共にコストが高くなる等の欠点がある。従って、シ
リコンオイルの供給が不要である加熱ロール定着器の実
現が強く望まれているが、従来におけるその分子量分布
曲線が単一の極大値のみを有する樹脂をノ（イングー樹
脂の主成分として含有して成るトナーによるトナー像の
定着においては、定着が十分に１成される条件下にあっ
ては、シリコンオイルの供給をしなければオフセット現
象、巻付き現象、裏面汚れ現象の発生を防止することが
できないの力（現状である。

以上の如き事情から１、加熱ロール定着方式においてシ
リコンオイルの供給を不要とするために、トナーの定着
特性を改善するための研究方式なされ（５） ている■その１つとして、低分子量ポリプロピレンをト
ナーの樹脂成分とする技術があるが、従来のトナーにお
いてこの技術のみによって十分な効果を得るためには当
該低分子量ポリプロピレンの含有割合を相当に大きくし
なければならず、そうするとトナーの流動性が低下し、
現像特性、保存性に好ましくない影響が現われる。また
、平均分子量の異なる重合体の混合物を主成分樹脂とす
るトナー、成いは架橋された重合体を主成分樹脂とする
トナーが提案されている。斯かるトナーによれば、非オ
フセット性、非巻付き性等を改善することは可能でおる
が、この場合においても、圧接ロールの汚れによって生
ずる被定着シートの裏面汚れ現象は解決することができ
ない。

この裏面汚れ現象は、オフセット現象が生ずるときに加
熱ロールに付着したトナーが圧接ロールに付着すること
によって発生するものであり、従ってトナーの非オフセ
ット性の向上が同時にこの裏面汚れ現象も改善されるも
のと従来考えられてきたが、必ずしもそうとは言えない
ことが判明１２（６） た０ 本発明者等は、裏面汚れ現象の機構の究明を含め、優れ
た特性の静電荷像現像用トナーについて研究を重ねた結
果、本発明を完成したものである。

本発明の目的は、加熱ロール定着方式においてその加熱
ロールＶこ離型性オイルを供給塗布しない場合において
も、オフセット現象、巻付き現象及び裏面汚れ現象を生
ずることなく、十分な定着が達成されて良好な可視画像
を得ることのできる静電荷像現像用トナーを提供するに
ぬる。

この目的は、α、β−不飽和エチレン系単量体を構成単
位とする重合体の１種若しくは２種以上より成シ、１．
０００〜１０，０００の分子量領域及び２００．０００
〜１，０００，０００の分子量領域のそれぞれに少なく
とも１つの分子量極大値を有し、かつ数平均分子量に対
する重量平均分子量の比の値が１０〜４０の範囲にある
主成分樹脂と、軟化点が８０〜１８０Ｃの範囲にあるポ
リオレフィンとを含有することを特徴とする静電荷ｉ＃
現像用トナーによ多達成される。

（７） 以下本発明について具体的に説明する。

静電荷＊ｉ偉用トナーは、樹脂成分と、この樹脂成分中
に分散された着色剤と、その他必要に応じて添加される
添加剤とより成るものであり、本発明においては、その
樹脂成分を構成する主成分樹脂として、後述する特性を
有する特定のα、β−不飽和エチレン系単量体を構成成
分とする重合体の１種若しくは２種以上の混合物を用い
ると共に、当該樹脂成分のうちに特定のポリオレフィン
を含有せしめる。

前記主成分樹脂は、次の特性を具えるものである。

ｌ）分子量分布曲線において複数の極大値を有する。

２）分子量極大値の少なくとも１つが分子量１．０００
〜１０，０００の範囲内にあると共に、他の分子量極大
値の少なくとも１つが分子量２００，０００〜１，００
０，０００の範囲内にある。

３）数平均分子量Ｍｎに対する重量平均分子量ルの比−
の値が１０〜４０の範囲内にある。

以上において、重合体の分子量は、ゲルパーミェーショ
ンガスクロマトグラフィー法によって得うレルケルパー
ミエーションガスクロマトグラムより求められる分子量
である。

また、前記ポリオレフィンは、軟化点が８０〜１８０Ｃ
の範囲内にあるものである。ここに軟化点は、ＪＩＳＫ
　　２５３１−１９６０に規定される環球法により求め
られる軟化点である０ 本発明静電荷像現像用トナーは、その樹脂成分が上述の
主成分樹脂より成り、しかも上述のポリオレフィンを含
有するものであることにより、次のような効果が得られ
る。

即ち、前記主成分樹脂社、複数の分子量極大値を有しし
かもそのうちの２つの一方が１，０００〜１０．０００
の範囲内にあシ他方が２００，０００〜１．０００，０
００　の範囲内にあることから理解されるように、低分
子量成分と高分子量成分とを含有しており、その高分子
量成分がトナーに非オフセット性を与え、低分子量成分
が、低い定着温度で十分な定着を行ない得る良好な定着
性を与え、従つ（９） て十分な定着を達成しつつオフセット現象の発生を抑止
することができる。この効果は、従来のトナーの主成分
樹脂が単一の分子量極大値を有するものである場合には
、得ることのできないものである。

また、分子量極大値が１，０００〜１０．０００の範囲
内にある低分子量成分と、分子量極大値が２００，００
０〜１，０００，０００の範囲内にある高分子量成分と
を主成分樹脂が含有すること、並びに当核主成分樹脂の
Ｍ−の値が１０〜４０の範囲内にあることにより、本発
明トナーによれば、裏面汚れ現象が有効に防止される。

即ち、この裏面汚れ現象の主たる原因は、加熱ロールの
表面上に、トナーを構成する樹脂成分のうちの分子量の
小さいものが選択的に微量づつ付着堆積し、これが圧接
ロールに転移されることであると考えられ、従って、こ
の現象を防止するためには、例えば樹脂成分のうちの分
子量の大きい成分として分子鎖長の太きいものを用い、
これにより分子量の小さい成分の脱離をいわゆる絡み合
い効果によって抑制することが有効である（１０） と考えられるが、単に分子量の大きい成分として分子鎖
長の大きいものを用いると、トナーとしては定着に必要
な温度が高いものとなってしまい、結局定着に要する熱
量が多くなってしまう。然るに本発明においては、単に
分子量の大きい成分として分子鎖長の大きいものを用い
るのみでなく、分子量の小さい成分としていわゆる絡み
合い効果が失われない程度に分子鎖長の小さいものを用
いるため、トナーとして定着に必要な温度の上昇を伴わ
ずに、或いはそれを抑制しながら、裏面汚れ現象を防止
することができるのであり、これが満足される条件が、
前記低分子量成分と高分子量成分におけるそれぞれの分
子量極大値の範囲条件、並びに〜の範囲条件である。

更に、以上の条件を満足することＫよって成る程度の巻
付き現象の防止も期待し得るが、その程度は不十分であ
るところ、本発明トナーにおいては、その軟化点が８０
〜１８０Ｃのポリオレフィンを含有せしめるようにして
おり、これによって、十分に巻付き現象が防止される。

（１１） 前記主成分樹脂の重合体の構成単位を形成するα、β−
不飽和エチレ／系単量体としては、例えばスチレン、０
−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルス
チレン、α−メチルスチレ／、ｐ−エチルスチレｙ、２
．４−’）メチルスチレン、ｐ　−ｎ−ブチルスチレン
、ｐ−ｔａｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−ｎ−へキシルス
チレン、ｐ　　ｎ−オクチルスチレン、ｐ−ｎ−ノニル
スチレン、ｐ−ｎ−テシルスチレｙ、ｐ−ｎ−ドデシル
スチレン、ｐ−メ）キシスチレン、ｐ−フェニルスチレ
ン、ｐ−クロルスチレン、　　３．４−’）クロルスチ
レンなどのスチレン類；塩化ビニル、塩化ビニリゾ／、
臭化ビニル、弗化ビニルなどのノ・ログン化ビニル類；
酢酸ビニル、グロピオン酸ビニル、ベンジェ酸ビニル、
酪酸ビニルなどのビールエステル類；アクリル酸メチル
、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル
酸イソブチル、アクリル酸プｐビル、アクリル酸ｎ−オ
クチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ラウリル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ステアリル、
アク特ｍ昭５８−２２３１５５．４） リル酸２−１０ルエチル、アクリル酸フェニル、α−ク
ロルアクリル酸メチル、メタアクリル酸メチル、メタア
クリル酸エチル、メタアクリル酸プロピル、メタアクリ
ル酸イソブチル、メタアクリル酸イソブチル、メタアク
リル酸ｎ−オクチル、メタアクリル酸ドデシル、メタア
クリル酸ラウリル、メタアクリル＃２−エチルヘキシル
、メタアクリル酸ステアリル、メタアクリル峨フェニル
、メタアクリル酸ジメチルアミノエチル、メタアクリル
酸ジエチルアミノエチルなどのα−メチレン脂肪族モノ
カルボン酸エステル類−アク１Ｊロニトリル、メタアク
リロニトリル、アクリルアミドなどのアクリル酸若しく
はメタアクリル酸誘導体；ビニルメチルエーテル、ビニ
ルエチルエーテル、ビニルイソブチルエーテルなどのビ
ニルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビニルへキシル
ケトン、メチルイソプロベニルケトンなどのビニルケト
ン類；Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカル／（ソール
　Ｎ−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロリドンなどの
Ｎ−ビニル化合物類；ビニルナフタリン（１３） 類、その他を挙げることができる。また、ポリビニルブ
チラール等のポリビニルアセタール類のように、重合体
をアセタール化することによって得られる重合体を、主
成分樹脂として用いることもできる。

以上の単量体のうち、芳香族ビニル化合物または芳香族
ビニル化合物とα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エス
テル類を主要構成単位とする重合体、即ちスチレン系重
合体、スチレン系共重合体、またはスチレン−アクリル
系共重合体は、特に前記主成分樹脂として好適に用いら
れる。梃に、スチレン系単量体による構成単位を少なく
とも約３０重蓋チ以上含有するスチレン−アクリル系共
重合体は、トナーとして要求される摩擦帯電性及び粉砕
性、添加剤の均一分散性などの製造工程上の特性も優れ
ており、本発明トナーの主成分樹脂として極めて有利で
ある。

前記主成分樹脂は、分子量１，０００〜１０□０００の
範囲内にある分子量極大値と、分子量２００，０００〜
１，０００，０００の範囲内にある分子量極大値とを（
１４） 有するものであるが、特に前者の分子量極大値が４．０
００〜９，０００の範囲内にあること、及び後者の分子
量極大値が２５０．０００〜５００，０００の範囲内に
おることが好ましい。また、当該主成分樹脂−入。

の値はｌＯ〜４０の範囲内に数、ればよいが、特に１５
〜８０の範囲内にあることが好ましい。

更に前記主成分樹脂は、ｍｓ構成単位形成する単量体の
種類等によっても若干具なるが、概してＪＩＳＫ　　２
５８１−１９６０に規定される環球法によって求められ
る軟化点が約１００〜１７０°Ｃの範囲内のものである
ことが望ましい。

以上の生成分樹脂と共に本発明トナーの樹脂成分とされ
るポリオレフィンの種類には特に制限はなく１例えば、
ポリエチレン、ポリプロピレン。

エチレン−ノロピレン共重合体、エチレン−酢１１ビニ
ル共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共重合体、ポ
リエチレン骨格を有するアイオノマーなとのエチレン系
オレフィン重合体、その他のものを用いることができろ
う 本発明トナーのトナー粒子は、既述の成分よ（１５） り成る樹脂の粒子中に着色剤を含有し、更に必要に応じ
て加えられる特性改良剤を含有して成り、磁性トナーと
なす場合には、着色剤と共に、或いは着色剤の代りに磁
性体が含有せしめられる。

着色剤としては、カーボンブラック、ニグロシン染料（
Ｃ，１，４５０４１５Ｂ）、アニリンブルー（Ｃ，１，
Ａ３０４０５）、カルコオイルブ、ルー（Ｃ，Ｉ。

Ａ　ａｓｏ＠ｅ　Ｂ１１１＠　３）、クロムイエｏ　−
（Ｃ，１，Ａ１４０９０）　、ウルトラマリンブルー（
Ｃ，１，Ａ７７１０３）　、デュポンオイルレッド（Ｃ
，１，扁２６１０５）　、キノリンイエｏ−（Ｃ１，４
４７００５）、メチレンブルークロライド（Ｃ，１，４
５２０１５）、フタロシアニンブルー（Ｃ，１，Ａ７４
１６０）、マラカイトグリーンオフサレート（Ｃ，１，
４４２０００）、ランプブラック（ｃ、　１．ム７７２
６６）、ローズベンガル（ｃ、１．Ａ４５４３５）、こ
れらの混合物、その他を挙げることができる。これらの
着色剤は、十分な浸度の可視像が形成される一十分な割
合で含有されることが必要であり、通常、樹脂成分１０
０重量部に対して１〜２０重量部重量部側合とされる。

特開昭５８−２２３１５５　（５） 本発明トナーを磁性トナーとする場合における磁性体と
しては、コバルト、鉄、ニッケルなどの金属、アルミニ
ウム、コバルト、銅、鉄、鉛、ニッケル、マグネシウム
、スズ、亜鉛、金、鎖、セレン、チタン、タングステン
、ジルコニウムナトの金属の合金及びこれらの混合物、
酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化ニッケルなどの金属酸
化物を含む金属化合物、強磁性フェライト並びにそれら
の混合物の微粉末が用いられる。そしてこの磁性体のト
ナーにおける含有割合は、通常２０〜７０重量％、好ま
しくは４０〜７０重量−とされる。

本発明トナーには、その粉体としての流動性を向上せし
めるために、必要に応じて流動性向上剤を添加すること
ができる。そのような流動性向上剤としては、二酸化ケ
イ素、二酸化チタン、酸化アルミニウム、その他の微粉
末、及びそれらを疎水化処理したものが有効である。

本発明トナーは、鉄粉、ガラスピーズ、ニッケル粉、フ
ェライト粉、その他よシ成るキアリアと混合されていわ
ゆる二成分系現像剤として静電荷（１７） 像の現像に供される。本発明トナーが磁性体を含有する
ときは、そのｉｔ−成分系現像剤として用いることがで
きる。

以下本発明の実施例について説明するが、これらＫよっ
て本発明の実施態様が限定されるものではない。なお「
部」は重量部を表わす。

実施例１ スチレン５０部と、メタアクリル酸メチル２０部と、メ
タアクリル酸ｎ−ブチル３０部とを共重合して共重合体
Ａ１を得た。この共重合体Ａ１は次の特性値を有するも
のである。

分子量極大値　：　　６，８００及び３１５，０００〜
”　１９．０ 軟化点（ｔｌｌ’）　　：　　　１３８±２この共重合
体Ａ１の１００部と、カーボンブラック「モーガルＬＪ
（キャボット社製）１０部と、軟化点１３０ｃのポリプ
ロピレン［ビスコ−ｙｙ６６０ＰＪ（三洋化成社製）３
部とを混合してボールミルにより約２４時間に亘って分
散せしめた後加熱ロールにより混練し、冷却後粉砕して
平均粒径約１０（１８） ミクロンの本発明トナーを製造した。

このトナー５部と４粒＃に８０〜１２０　ミクロンの鉄
粉キャリア９５部とを混合して現像剤を作９、この現像
剤を用いて電子写真複写機［Ｕ−ＢｉｘＶＪ（小西六写
真工業社製）Ｋよシ、通常の電子写真法によって形成し
た静電荷像を現像した後トナー像を転写紙上に転写した
上加熱ロール定着器によシ定着せしめるプロセスによシ
複写画像を形成するテストを、前記加熱ロール定着器の
温度を種々に設定して行なった。その結果、十分な定着
が達成される加熱ロールの最低温度は１５０Ｃ，オフセ
ット現象が発生する加熱ロールの最低温度は２２０Ｃで
あった。

また、前記加熱ロール定着器の加熱ロールの温度を１８
０Ｃに設定して２０，０００回に亘る連続複写テストを
行なったが、裏面汚れ現象及び巻付き現象は全く発生せ
ず、定着器の圧接ローαにも汚れは認められなかった。

（１９） メタアクリル酸ｎ−ブチル８０部とを共重合して共重合
体Ａ２を得た。この共重合体Ａ２は次の特性値を有する
ものである３゜ 分子量極太値　二　５１，０００ １″／Ｍｎ＝２．８ 軟化点（’ｃ）：　　　１４０±２ この共重合体Ａｓを共重合体Ａ１０代りに用いたほかは
実施例１と全く同様にして比較用トナーを製造し、これ
を用いて実施例１と同様のテスト　　を行なった。その
結果、十分な定着が達成される加熱ロールの最低温度は
１６０°Ｃ，オフセット現象が発生する加熱ロールの最
低温度は１７０°Ｃであり、定着可能温度域は狭いもの
であった。また加熱ロールの温度を１６５°Ｃに設定し
て行なった連続複写テストにおいては、巻付き現象は発
生しなかったが、４０００回目において鉄面汚れ現象が
発生し、その時の圧接ロールには甚だしい汚れが認めら
れた。

比較例２ スチレン５０部と、メタアクリル酸メチル２０部と、メ
タアクリル酸ｎ−ブチル３０部とを共重合して共重合体
Ａ３を得た。この共重合体Ａ３は次の特性値を有するも
のである。

分子量極大値　：　　ｉｏ、ｏｏｏ及び１９０，０００
部Ｍｎ　　　　”　　　　”　５ 軟化点（Ｃ）：　　１３８±２ この共重合体Ａ３を共重合体Ａ１の代りに用いたほかは
実施例１と全く同様にして比較用トナーを製造し、これ
を用いて実施例１と同様のテストを行なった。その結果
、十分な定着が達成される加熱ロールの最低温度は１５
０Ｃ，オフセット現象が発生する加熱ロールの最低温度
は２２０Ｃとこれらの点では良好でらったが、加熱ロー
ルの温度を１８０ＣＫ設定して行なった連続複写テスト
においては、巻付き現象は発生しなかったが、８０００
回目において裏面汚れ現象が発生し、その時の圧接ロー
ルには甚だし必汚れが認められた。

比較例３ スチレン５０部と、メタアクリル酸メチル２０（２１） 部と、メタアクリル酸ｎ−ブチル３０部とを共重合して
共重合体Ａ４を得た。この共重合体Ａ４は次味性値を有
するものである。

分子量極大値　：　　１３，０００及び３５０，０００
ＭＷ／ｙＩｎ：　　　１４．１ 軟化点（ｔｌ’）：　　１４６±２ この共重合体Ａ３を共重合体Ａ１の代りに用いたほかは
実施例１と全く同様に１２で比較用トナーを製造し、こ
れを用いて実施例１と同様のテストを行なった。その結
果、十分な定着が達成される加熱ロールの最低温度は１
９５Ｃ，オフセット現象が発生する加熱ロールの最低温
度は２２０Ｃであり、定着可能温度域は狭いものであっ
た。また加熱ロールの温度を２１００に設定して行なっ
た連続複写テストにおいては、２００００回の複写終了
まで裏面汚れ現象及び巻付き現象は発生しなかったが、
圧接ロールには汚れが認められた。

実施例２ スチレン８０部とアクリル酸ｎ−ブチル２０部とを共重
合して得られる分子量極大値が２８０，０００（２２） の共重合体４０部と、分子量極太値が４７００のポリス
チレン１００部とを混合して、次の特性値を有する混合
重合体Ｂ１を得た０ 分子量極大値　：　　４，７００及び２８０，０００〜
　　：　　　２８．０ 軟化点（Ｃ）　　：　　１４３±２ この混合重合体Ｂ１を共重合体Ａ１０代シに用いたほか
社実施例１と全く同様にして本発明トナーを製造し、こ
れを用いて実施例１と同様のテストを行なった。その結
果、十分な定着が達成される加熱ロールの最低温度は１
５０Ｃ，オフセット現象が発生する加熱ロールの最低温
度は２２０Ｃであった。また加熱ロールの温度を１８０
０に設定して行なった連続複写テストにおいては、２０
０００．Ｉ回の複写終了まで裏面汚れ現象及び巻付き現
象は発生せず、圧接ロールにも汚れは認められなかった
。

実施例３ スチレン７０部と、メタアクリル酸ｎ−ブチル３０部と
を共重合して共重合体Ａ５を得た。この共重合体Ａ５は
次の特性値を有するものでおる。

（２３） 分子量極大値　：　　９，０００及び２６０，０００Ｍ
ｙＩｎ　　　　”　　　１７．５ 軟化点（Ｃ）　　：　　　１３５±２ この共重合体Ａ５を共重合体Ａ１０代りに用いたほかは
実施例１と全く同様にして本発明トナーを製造し、これ
を用いて実施例１と同様のテストを行につだ。その結果
、十分な定着が達成される加熱ロールの最低温度は１５
０ｔＺ’、オフセット現象が発生する加熱ロールの最低
温度は２２０Ｃであった。また加熱ロールの温度を１８
０ＣＫ設定して行なった連続複写テストにおいては、２
００００回の複写終了まで裏面汚れ現象及び巻付き現象
は発生せず、圧接ロールにも汚れは認められなかった。

比較例４ 実施例１におけるトナーの製造においてポリプロピレン
［ビスコール６６０ＰＪを除外したほかは全く同様にし
て比較用トナーを製造し、これを用いて実施例１と同様
のテストを行なった。その結果、十分な定着が達成され
る加熱ロールの最低温度は１５０Ｃ、オフセット現象が
発生する加熱ロールの最低温度は２００Ｃであった。ま
た加熱ロールの温度を１８０（？に設定して行なった連
続複写テストにおいては、２００００回の複写終了まで
裏面汚れ現象は発生せず、定着器の圧接ロールにも汚れ
は認められなかったが、加熱ロールへの巻付き現象が合
計３４回発生した。

手続補正書ｍ発） 昭和５７年７月２６日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １　事件の表示 昭和５７年　　　　特許願第１０５２８９号２、発明の
名称　　　静電荷像現像用トナー３、　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 １４ｇ”’ｌ’２　　　東京都新宿区西新宿１丁目２６
番２号氏　名銘称）　（１２７）小西六写真工業株式会
社４、代理人 １）明細書第８頁第１行〜餉２行中１ゲルパーミェーシ
ョンガスクロマトグラフィー法」を「ゲルパーミェーシ
ョンクロマトグラフィーｍＪ　ト訂正する。

２）同第８夏第３行中「ゲルパーミェーションガスクロ
マトグラム」を「ゲルパーミェーションクロマトグラム
」と訂正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）α、β−不飽和エチレン系単量体を構成単位とする
   重合体の１種若しくは２種以上より成り、ｉ、ｏｏｏ〜
   １０，０００の分子量領域及び２００，０００〜１．０
   ００，０００の分子量領域のそれぞれに少なくとも１つ
   の分子量極大値を有し、かつ数平均分子量に対する重量
   平均分子量の比の値が１０〜４０の範囲Ｋｈる主成分樹
   脂と、軟化点が８０〜１８０ｔ：’の範囲にあるポリオ
   レフイ／とを含有することを特徴とする静電荷像現像用
   トナー。 ２）前記α、β−不飽和エチレン系単量体を構成単位と
   する重合体が、スチレン系重合体若しくはスチレン系共
   重合体である特許請求の範囲第１項記載の静電荷像現像
   用トナー。 ３）前記スチレン系共重合体が、スチレン−アクリル系
   共重合体である特許請求の範囲第２項記載の静電荷儂現
   像用トナー０