JPS58212993A - 熱転写記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木兄り」ｔ、Ｉ：　、熱転写記録方法、とりわけ、改良
された熱転写記録用媒体を用いる熱転写記録方法に関す
る。

多他多様の記録方式が広く実用に供されている現゛在、
中でもカールソンプロセスを利用した、ｒ’）’Ｔ商、
フレーク・ベーパー複写物（が市場において烏、激な成
長を逐げているｑ↓実が示すように、消耗品たる記録用
紙として、特殊紙を使用せず、普通紙に転写記録をなす
為の記録方式、が留まれるのは、用紙コスト、操作性、
記録のフィーリング、公害衛生等々の観点よりして、時
代の趨勢であると甘える。

斯かる記録方式にあって、例えば、電子写真方式、静電
印刷方式を利用した装置は複雑な機構を必要とし、大型
化、又、高コスト化するのを避は得なと云う欠点があり
、例えば卓上寛請磯に組み込む為の簡易々プリンター等
として応用するには限界がある。他方、装置的には、比
較的簡易なものとして、インクリボンの上から活字グラ
テン、ハンマー、ワイヤートッド等で衡機を与えて、用
紙に印字する、所謂、インパクト方式の記録装置ｄが汎
用されているのも事実であるが、これ等に共Ｍｎする欠
点は、印字記録時の騒音が大きい事、メカ的な稼動部が
多い為、・印字スピードが上けられない上、部品の摩耗
等による故障が多く、メンテナンスが頻わしい事、等で
ある。中では比較的欠点が少ないとされているワイヤー
トッドインパクト方式の装置きても、大きな電磁石を多
献内蔵する為に、ヘッド部をコンパクト化する事が困難
な上、％　４ｉ１に石を、作動させる為の、犬Ｉ几力を
消費′ｒるという問題点を有する。倒れにしろ、印字頻
度が島　　、い場合にはインクリボンを頻繁に交換する
わずられしざがあり、又、反収使用のできる厚手のテー
プを使用すると、印字品質が著しく劣慾化するという不
利がある。又、一方では斯かるインパクト方式の欠点を
除く、新開、熱転写記録方式も幾つか快楽されて（・る
。その−例が特公昭４９−２６２４５号公報に開示され
ている。ル「かる技術思想を要約すると、略々、常温に
おいては固相にあり、加熱によって可逆的に液相になる
か流動性を持つ如き印刷用感熱インクを記録紙に印字す
る印刷機であり、所定の文字又は図形を発生する如く構
成された印刷要素が前記感熱インクをＭＩＪ記所定の文
字文ｅ、１図）１＞の形に局部的に加熱して！＆動性な
与え、前記記野紙に印字する（幾構を有する事を％像と
する感熱インクを印字する印刷機であると理解され、確
かに特殊紙を用い々いｆｖｉ’を易型のＭ１１方式印Ｊ
ｔｉｌ１機を提供した点、汗Ｈに値する。ものではある
が、斯かる配録方式においてはインクギヤリアを介して
熱像が伺−Ｌｊされる為、インク層への熱伝迫を良くし
て鮮明で６１八・、即ち良品質の記録をなす為には、イ
ンクギヤリアへのインクの塗布の厚みは４鍵めて薄くス
る。事、史にインクキャリアそれ自体が非常に薄い膜で
なければならない事等、かなり厳しい条件の制約を受け
るもので必９、その点不利である。

又、インクギヤリアが非常に薄い膜である場合には、そ
の機械的’ｊ’Ｊｔ度が低（、使用耐久性に乏しいと云
う不第１」もある。

本発明においては期かる実情に鑑み、上述の如き熱転写
記録方式に１．３ける従来技術の改岩をなさんとするも
のであり、第１に、転写効率艮く）良′目のｈピルを々
すことのできる熱転写ｂ１４鋒方法を提供することを１
」的とする。第２には、連続り２録に適した熱転写記録
方法を提供することもＬｊ的である。

上記の目的な連成する本発明の熱転写記録方法では、イ
ンク４１ｉ体が貝［１ｉｆｉする一孔申に１．熱塑性を
示す固形インクを保持させる過４．＋（Ｈと、目’Ｉ　
ｔ；Ｌ担体における所望箇所を加熱する過程と、この加
熱部に在る前記固形インクを被転写叙体上に転移させる
過程とを有することを特徴とする。

以下、本発明をより明瞭ならしめるため、図面を参照し
つつ１Ｆ細に説明する。

第１図に、本発明において適用する熱転写記録用媒体の
一構成例を略示する。第１図（ａ）はその一部を示す半
面図、第１図（ｂ）は同仙］断面図である。図において
、１はステンレス、銅、アルミニウム等の金属板、或い
はナイロン、テトロン、テフロン。

アクリル樹脂、ポリ−カーボネート、フェノール樹脂等
合成樹脂フィルムからなる基板であり、中でも１ｆ１１
．ｌ熱１′に及び可撓性のあるものが好適である。又そ
の厚さＱ」約１０μからｉｌ　ｎｕｎのもの迄使用可能
である。

上記基）Ｊｙ、　１には、円筒状の貫通空孔２が多数穿
接されて：ｊＪす、斯かる各空孔２中には、加熱により
軟化或いは俗融する常温においては固相にある感熱固形
インクが充填されている。第１図に例示した貫通孔のｈ
；＋ｒ面形状は円形状であるが、本発明においては円形
状に１嵌らず、矩形状、楕円状、モザイク状、又Ｑ゛よ
これ等の組み合わせによる形状であっても良い。本発明
においては、前記貫荊孔の各画素に相当する。中でも、
使用上好適な貫通孔は、断面径約１００μ以下の円筒状
空孔である。

第１図に示した熱転写記録、用媒体のｔＩ！！ｉ形イン
クのキャリアは基板に貫通孔を多数穿設したものである
が、その他、メツシュ状基体を使用することもできる。

例えば、ステンＶススチールのＩｖｌｌｌ　１１或いは
耐熱性のある合成繊維等を織ることによる可撓性の網で
あり、そのメツシュ値は６０から４００メツシュ程度で
ある。このような網を使用する場合平綴、あや織、又は
しゆす峨による網の何れでも良く、史に、それ等の網を
加圧変形させて使用に供しても良い。

以上、説明した固形インクのギヤリア（相体）は第２図
に示す如く、スリーブ状に構成しても良く、又、第６図
に示す如く無端形状に構成しても良い。

その時、前記キャリアの素材が可撓性を示すことは取扱
い王好都合である。本発明で使用する感熱固形インクは
染料、顔料等の色ハリさ、ろう様物質勢７ の単独或いは更に悠可塑性樹力旨とから組成されたもの
である。ろう様物質としては蜜ロウや鉱物油もしくは植
物油等の油脂類が使用できるが、例えば、マイクロクリ
スタリンワックス、カルナウバワックス、水素化ひまし
油ワックス等のワックス類、ミリスチン取、ステアリン
酸、パルミチン酸ベヘン酸の如き、尚紘−脂肪敞とその
金）ｆ１４塩、その他、ステアリン酸モノグリセロール
、パラフィンポリエチレングリコール、尿素、ベンズア
ミド。

アセトアニリドベンズトリアゾール、フェナセチン、ジ
メドンビスフェノールＡ等が更に具体的に挙げられる。

熱可塑、性樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリビニルポルマール、ポリヒニルフチラー
ル、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポ
リカーボネート。

ポリスチレン、クマロン１ｍ１月■、塩化ビニルとアク
リル酸エステルとの共重合体等が使用できる。

色剤としては染料、顔料の他、加熱された後着色する成
分を使用することができる。

例えば、長鎖脂肪鉄塩（たとえばステアリン酸第２鉄ヘ
　ミリスチン酸第２鉄）と、フェノール類（タンニン酸
１没食子酸、サルチル酸アンモニウム）又、有機貴金輯
塩（ベヘン１１ステアリンば銀）と芳香族有慎還光剤（
グロトヵテキン酸、ハイドロキノン）、又、クリスタル
バイオレット、　　ラクトン等のラクトン類とフェノー
ル類（ビスフェノールＡ１フエノール＠脂）又、レゾル
シンと、　　ニトロソ化合物、又、テトラゾリウム塩と
還元剤と塩基などを例とする多成分系感熱発色剤、尿素
誘導体などのアミン発生剤とＰ　Ｈ指示条文、アミン発
生剤とジアゾ化合物とカプラー、又、置換ベンゼンジア
ゾニウムクルオボレートと多仙１フェノールとニトロソ
化合物、アミン発生剤とフッ化黒鉛など、ある温度にな
ると熱分解が恩赦におき、その熱分解液と発色反応をお
こす物質の組み合わせによる熱分解反応成分系、インド
ール＝ｍ体ピロロン誘導体、（３換アミノジチオ蟻酸の
重金桐塩なと単独で熱により発色する単独発色系成分な
どがあげられる。

以上の成分が熱時混練され、それが軟化或いは溶融状態
にある間に、前述のギヤリア中の空孔中に塗布、浸漬等
の手法により充填される。Ｊυｆかる固形インクは、加
熱砿としでサーマル・ヘッドを使用する除、ヘッドの力
１１熱に充分応答できるよう約４０℃乃至２００℃、特
に好ましくは約４０℃乃至１６０°Ｃ（Ｊ）温度範囲で
熱塑ｔトを示すよう予め１その組成比を規定しておくこ
とが望ましい。

本発明においては、情報諒としての熱が、固形インクに
対して直接印加される為悄わ伝達の効率が良く、固形イ
ンクの転写をやに実に行なうことができる。又そｆｔに
要する熱月も従来の方式に歓べて少々くてすみ、経済的
である。更に本発明において用いる熱転写記録用媒体は
、熱変質、変形の恐れがなく、使用耐久性に富むもので
あり連続使用に適している。

ここで、本発明熱転写ｄｄ録方法の一実施例を図面に絵
って説明する。

第４図は熱情報詠として幅射騨を利用しても転写記録を
行なう方法を示しており、先に例示した如き熱転写記録
用媒体６と被転写媒体４としての紙、樹脂フィルム等と
を血ね合わせ、熱転写記録用媒体８側から熱情報５を印
加し、情報５に対応する箇所に感熱Ｉ・Ｉ１１形インク
６の転写をなす方法を略画断面図により示した。なお、
熱情報５を与える手段又は機器としては、キセノ／、ハ
ロゲン等を例トスルフラッシュ光源、タングステンラン
グ等を例とする赤外線ラン乙、炭酸ガス、牛得体、アル
ゴン等を例とするレーザー光源等を鰺げることができる
が、中でも望ましくは熱パターン以外の場所に１かふり
”を生じさぜわ５ちに、所定のパターンにのみ高強度の
輻射線を照射出来るものが良い。その虞でフラッシュ光
源、レーザー光源等が望ましいものと言える。

又ＳＡＡ転写記録用媒体３き被転写媒体４とは図示の如
く多少の間隔を置いて配されてもよく、密着した。Ｂ７
で配されてもよい。

第５図により又別の方法を示す。Ｗ［かる方法において
は、先ず箱、　＆ｉｊ　１４１Ｓ７より発生した信号が
図示していガい電気回路なｎて熱ヘッド８に伝わり、こ
こで熱ヘッド８に含まれる抵抗体が兄熱し、その接触箇
所にある感熱固形インク６が第４１別不ｆｉｔ１１の場
合と同様に柾転写媒体４上に転写されろ。本図示例にお
いて使用する熱ヘッド８としては、蒸詣法により抵抗体
を＋１′４成するいわゆる薄膜ヘッド、スクリーン印刷
号の方法により抵抗体を構成する厚膜ヘッド、半畳体作
成手法により抵抗体を構成する半導体ヘッド等がある０ 本発明においては、感熱固形インクが転写により一部欠
如した熱転写記録用媒体の空孔に再度、軟化或いは溶融
状態にある感熱インクを充填して固化したものを再度使
用或いは連続使用に供することもできる。

更に実施例を昂げて本発明を詳述する。

実施例−１ 直径５０μの円型空孔な１００μピツチでスクリーン状
にエツチングされたステンレスメツシュラ用い、これに
下記組成の分散液を堕布し乾燥して転写記録用媒体を作
成した。

アシッドアリザリンブラック　ＧＸ　　　、　　　　　
・・−・　５０ｇアクリル４Ｉ＋４館　　　　　　　　
　　　　　・・・・　１０ｇ（東亜合成社製５ＫＹ−１
，５０％トルエン溶液）、メチルエチルケトン　　　　
　　　　　　・・・・４０ｇこの媒体と上質紙とを重ね
て第４図のようにバルー／状ニキセノン゛フラッシュ光
を、理想科学社製のゼノファックス−１５０を用いて１
／１０００　秒間照射した所、元の当った所のメツシュ
孔中のインクが紙の方へ転写され、その部分のメツシュ
孔は空となった。紙に転写されたインクはそのままで紙
の面に固層されドツトパターンを形成した。

実施例−２ １１３０μ、　１００μピツチのステンレスプレス金細
のメツシュ空孔に下記組成の染料とパインターの溶液を
うめこみ、乾燥して転写用媒体を作成した。

カーボンブラック　　　　　　　　　　　・・・・　２
０ｇカルナウバワックス／省ロクロウ　　　　・・−−
８ｇ７２ｇトルエン　　　　　　　　　　　　・・ｅ・
５０ｇこの転写用媒体と上質紙を車ねて、第４図のよう
に転写用媒体側からスポット径５０μ、出力５００　ｍ
　Ｗのアルゴン−イオンレーザな１／１［］００秒間照
射した所、転写用媒体の空孔中にうめこまれていたカー
ボンとワックスの混合物が紙の方に転写され固有された
。

実施例−５ 実施例−１と同様にメツシュの空孔中に下記分散液をう
めこみ乾燥して、転写用媒体を得た。

カーボンブラック　　　　　　　　　　　拳・・・５０
ｇポリビニルブチラール（１０％）　　　　　　　　　
−＊−１１５０ｇエタノール　　　　　　　　　　　・
・・・５０ｇこの転写用媒体と紙を重ねて転写用媒体側
からスポット径５０μ、出力１００　ｍ　Ｗｃ）　ＹＡ
　Ｑ　ｖ−ザーをｌ　Ｑ　ｍ／ｓｅｃのスピードで走査
した所、レーザーの照射された所の空孔中のカーボンブ
ラックは、紙に転写され固着された。一方、該転写用媒
体はレーザー光の当った所は空孔となっていた。

この画像状に空孔な南する転写用媒体と、新たに用意し
た紙とを重ねて転写用媒体側から孔版印桐用インクヲ、
ローラー等で全面に付与した所、画１幕状に空孔とｋつ
だ所から紙にインクがしみ込んで孔版印刷がなされた。

実施例−４ 実施例−２と同様にして作成された転写用媒体をエンド
レスベルト状に加工し、アルゴンイオンレーザ゛−（出
力５００　ｍ　Ｗ　、スポット径５０μ）で走査し、紙
へ染料を転写した。次いで、実施例−２と同様の染料と
バインダーからなる染料給液を転写用媒体に付与して、
転写機の空孔となった部分に１１）ＩＷ象利なうめこみ
、乾燥して元の転写用媒体に再生し、また転写記録を行
なう工程をくり返して記録を連続的に行なった所、良好
な結果を得た。

【図面の簡単な説明】

化１図（ａ）及び（ｂ）、第２図、第６図は夫々＼本発
明において適用する熱転写記録用媒体の構成例を説明す
る略式図であり、第４図及び第５図は、夫々、本発明熱
転写Ｎ６婬方法の実施例を説明するための略画断面図で
ある。図において、 １・・争・・基板、２・０・・・貝通孔、３・・・・・
熱転写記録用媒体、４・・・・・被転写媒体、５・・・
・・熱情報、６・・・・−感熱固形インク、８＠・・・
・熱ヘッド。 第　４　図 筋５　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インク担体が具備する具補孔中に、ｐＡ塑性を示す固形
   インクを保持させる過程と、前記１＋４体におけるノ９
   ［望論所を加熱する必程と、この加熱部に在る１ｊｌｌ
   　ｓＬ！固形インクを破転写媒体上に転移させる過程と
   を４」−することを％徴とする熱転写記録方法。