JPH06183160A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JPH06183160A JPH06183160A JP42A JP20608492A JPH06183160A JP H06183160 A JPH06183160 A JP H06183160A JP 42 A JP42 A JP 42A JP 20608492 A JP20608492 A JP 20608492A JP H06183160 A JPH06183160 A JP H06183160A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 基材フィルム上又はワックス主体の層上に塗
布したとき、塗液のハジキが起きない熱溶融性インク層
を有する熱転写記録媒体を得る。 【構成】 支持体上に熱溶融性インク層を有する熱転写
記録媒体において、該インク層をアセチレン基を有する
アルコール系界面活性剤を塗工液成分の固形分に対して
0.01〜20.0％含有する水性塗工液により形成する。
布したとき、塗液のハジキが起きない熱溶融性インク層
を有する熱転写記録媒体を得る。 【構成】 支持体上に熱溶融性インク層を有する熱転写
記録媒体において、該インク層をアセチレン基を有する
アルコール系界面活性剤を塗工液成分の固形分に対して
0.01〜20.0％含有する水性塗工液により形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンピューター、ワード
プロセッサー等のプリンター又はバーコードプリンター
等に用いられる熱転写記録媒体に関する。
プロセッサー等のプリンター又はバーコードプリンター
等に用いられる熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、サーマルヘッドを用いる熱転写記
録方式が、無騒音であること、装置が比較的安価でかつ
小型化できること、保守が容易であること、印字画像が
安定であること等の利点から多く用いられるようになっ
ている。このような熱転写記録方式に採用されている熱
転写記録媒体の代表例としては、 （１）着色剤及びバインダーからなる熱溶融性インク層
を支持体上に直接設けたもの。 （２）着色剤及びバインダーからなる熱溶融性インク層
を、ワックスを主成分とした剥離層を介して、支持体上
に設けたもの、などがあげられる。 前記（１）や（２）のタイプでは、従来公知のワックス
を主成分として構成されており、油性であるインク層あ
るいは剥離層はホットメルトあるいは水系もしくは非水
系溶剤に溶解あるいは分散した状態で塗布し、塗布液に
含まれる水あるいは有機溶剤を完全に乾燥除去すること
で形成される。
録方式が、無騒音であること、装置が比較的安価でかつ
小型化できること、保守が容易であること、印字画像が
安定であること等の利点から多く用いられるようになっ
ている。このような熱転写記録方式に採用されている熱
転写記録媒体の代表例としては、 （１）着色剤及びバインダーからなる熱溶融性インク層
を支持体上に直接設けたもの。 （２）着色剤及びバインダーからなる熱溶融性インク層
を、ワックスを主成分とした剥離層を介して、支持体上
に設けたもの、などがあげられる。 前記（１）や（２）のタイプでは、従来公知のワックス
を主成分として構成されており、油性であるインク層あ
るいは剥離層はホットメルトあるいは水系もしくは非水
系溶剤に溶解あるいは分散した状態で塗布し、塗布液に
含まれる水あるいは有機溶剤を完全に乾燥除去すること
で形成される。
【０００３】近年、種々の樹脂やワックス等を使用でき
るようになり、又、その比率も大きく変化できることか
ら耐熱性、耐ひっかき性、耐溶剤性等、種々の機能が出
せること、また薄膜塗工、粒子状塗工が自由にできるた
め後者の水系もしくは非水系溶剤に溶解あるいは分散し
た状態で塗布し乾燥する、いわゆる溶剤塗工タイプが増
加している。水系溶剤の場合は更に安全性に優れ、又、
塗布層を積層した場合、下層を溶解しない等の利点があ
る。
るようになり、又、その比率も大きく変化できることか
ら耐熱性、耐ひっかき性、耐溶剤性等、種々の機能が出
せること、また薄膜塗工、粒子状塗工が自由にできるた
め後者の水系もしくは非水系溶剤に溶解あるいは分散し
た状態で塗布し乾燥する、いわゆる溶剤塗工タイプが増
加している。水系溶剤の場合は更に安全性に優れ、又、
塗布層を積層した場合、下層を溶解しない等の利点があ
る。
【０００４】しかし水系の場合は表面張力が大きく（7
2.8dyn／cm）、インク液や剥離液ではポリエステルフィ
ルム等の基材やワックスを主体とした剥離層上に塗布す
る場合、液がはじかれ、均一な薄膜塗工が出来ない欠点
があった。
2.8dyn／cm）、インク液や剥離液ではポリエステルフィ
ルム等の基材やワックスを主体とした剥離層上に塗布す
る場合、液がはじかれ、均一な薄膜塗工が出来ない欠点
があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はポリエ
ステルフィルム基材やワックス主体の剥離層の上に塗布
してもハジキ等の発生がなく均一な薄膜を形成出来、熱
感度、解像性に優れるとともに画像の耐摩擦性にも優れ
た熱転写記録媒体を得ることにある。
ステルフィルム基材やワックス主体の剥離層の上に塗布
してもハジキ等の発生がなく均一な薄膜を形成出来、熱
感度、解像性に優れるとともに画像の耐摩擦性にも優れ
た熱転写記録媒体を得ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば支持体上
に形成する熱溶融性インク層をアセチレン基を有するア
ルコール性界面活性剤を小量含有する水系塗工液により
形成することを特徴とする熱転写記録媒体が提供され
る。
に形成する熱溶融性インク層をアセチレン基を有するア
ルコール性界面活性剤を小量含有する水系塗工液により
形成することを特徴とする熱転写記録媒体が提供され
る。
【０００７】熱溶融性インク層にアセチレン基を有する
多価アルコールを含有させ、それにより耐熱性等を改善
することは既に提案されている（特開平3-244590号公報
参照）。しかしながら目的の相違から該多価アルコール
を比較的大量に使用するため（塗工液の固形分に対して
30％以上、好ましくは50〜150％）、ハジキ防止効果は
有するが凝集物がでやすく、そのためムラになりやす
い。この点、添加量を多くとも水性塗工液の固形分に対
して20％まで、又、少なくとも0.01％の範囲ならばハジ
キ防止効果もあり、凝集物も出ないで均一な塗工が出来
る。
多価アルコールを含有させ、それにより耐熱性等を改善
することは既に提案されている（特開平3-244590号公報
参照）。しかしながら目的の相違から該多価アルコール
を比較的大量に使用するため（塗工液の固形分に対して
30％以上、好ましくは50〜150％）、ハジキ防止効果は
有するが凝集物がでやすく、そのためムラになりやす
い。この点、添加量を多くとも水性塗工液の固形分に対
して20％まで、又、少なくとも0.01％の範囲ならばハジ
キ防止効果もあり、凝集物も出ないで均一な塗工が出来
る。
【０００８】その他フッ素系又はシリコン系界面活性剤
を，含有させるもの（特開平3-2092号公報参照）や多価
アルコールを含有させるもの（特開昭58-129074号公報
参照）が知られているが、前者の場合は表面張力が低す
ぎてかえって泡が立ちやすく均一な塗膜面は得られにく
い。又、後者の場合は表面張力が下がらず本発明の目的
に合わない。
を，含有させるもの（特開平3-2092号公報参照）や多価
アルコールを含有させるもの（特開昭58-129074号公報
参照）が知られているが、前者の場合は表面張力が低す
ぎてかえって泡が立ちやすく均一な塗膜面は得られにく
い。又、後者の場合は表面張力が下がらず本発明の目的
に合わない。
【０００９】本発明において好ましく使用されるアセチ
レン基含有アルコール系界面活性剤は下記一般式（Ｉ）
又は（II）で示される化合物が挙げれる。
レン基含有アルコール系界面活性剤は下記一般式（Ｉ）
又は（II）で示される化合物が挙げれる。
【００１０】
【化１】
【００１１】
【化２】
【化３】
【００１２】具体的な化合物を表１に挙げる。
【表１】
【００１３】これらの化合物は表面張力31〜50dyn/cm
で、濡れ性に優れ、かつ液の泡も少なく良好な塗工液を
作ることが出来る。更にカルナバワックスやＰＥＴフィ
ルム（支持体）等の上に水系塗工液で塗布してもハジキ
がなく、又、更にその上に塗工液を塗布してもハジキが
なくきれいに塗布出来る。
で、濡れ性に優れ、かつ液の泡も少なく良好な塗工液を
作ることが出来る。更にカルナバワックスやＰＥＴフィ
ルム（支持体）等の上に水系塗工液で塗布してもハジキ
がなく、又、更にその上に塗工液を塗布してもハジキが
なくきれいに塗布出来る。
【００１４】添加量は上述の如く塗工液の固形分に対し
て0.01〜20％、好ましくは0.03〜10％である。少なすぎ
るとハジキ防止効果が発揮されず、多すぎるとインクの
耐熱性、耐摩擦性を劣化させる。上記一般式の化合物の
ｌ、ｍ＋ｎが大きすぎると泡が大きく、またインクの耐
熱性、耐摩擦性が悪くなる。
て0.01〜20％、好ましくは0.03〜10％である。少なすぎ
るとハジキ防止効果が発揮されず、多すぎるとインクの
耐熱性、耐摩擦性を劣化させる。上記一般式の化合物の
ｌ、ｍ＋ｎが大きすぎると泡が大きく、またインクの耐
熱性、耐摩擦性が悪くなる。
【００１５】一方、有機溶剤を含む熱転写インク層を有
機溶剤で塗工する場合は、ハジキがなく塗工性は良好で
あるが粒径が大きくなり、インク層がすべりやすく地汚
れが発生しやすくなる。
機溶剤で塗工する場合は、ハジキがなく塗工性は良好で
あるが粒径が大きくなり、インク層がすべりやすく地汚
れが発生しやすくなる。
【００１６】本発明の層構成の代表的な例は図１〜３で
示されるがこれらに限るものではない。これらの層構成
のうち少なくとも熱溶融性インク層３にアセチレン基含
有アルコール系界面活性剤を含有する。又、剥離層４、
オーバー層５に添加しても差し支えなく特に剥離層４や
オーバー層５を水系で塗工する場合には添加することが
望ましい。
示されるがこれらに限るものではない。これらの層構成
のうち少なくとも熱溶融性インク層３にアセチレン基含
有アルコール系界面活性剤を含有する。又、剥離層４、
オーバー層５に添加しても差し支えなく特に剥離層４や
オーバー層５を水系で塗工する場合には添加することが
望ましい。
【００１７】支持体としては、例えば、ポリエステル、
ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロ
ン、ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックフ
ィルムの他、グラシン紙、コンデンサー紙、金属箔等が
あり、その厚さは約２〜15μｍ、好ましくは３〜10μｍ
の範囲である。
ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロ
ン、ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックフ
ィルムの他、グラシン紙、コンデンサー紙、金属箔等が
あり、その厚さは約２〜15μｍ、好ましくは３〜10μｍ
の範囲である。
【００１８】なお、支持体のサーマルヘッドと接する側
の表面（インク層３の存在する側とは反対側の面）に
は、必要に応じて、シリコーンゴム、シリコーン樹脂、
フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース、セルロース
アセテートプロピオネート等からなる耐熱生保護層２を
設けることにより、支持体の耐熱性を向上することがで
き、あるいは従来用いることのできなかった支持体材料
を用いることもできる。
の表面（インク層３の存在する側とは反対側の面）に
は、必要に応じて、シリコーンゴム、シリコーン樹脂、
フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノー
ル樹脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース、セルロース
アセテートプロピオネート等からなる耐熱生保護層２を
設けることにより、支持体の耐熱性を向上することがで
き、あるいは従来用いることのできなかった支持体材料
を用いることもできる。
【００１９】剥離層４は、ワックス類、樹脂類及び未加
硫ゴムの少なくとも１種からなる。
硫ゴムの少なくとも１種からなる。
【００２０】ワックス類としては、カルナウバワック
ス、キャンデリラワックス、蜜ロウ、木ロウ、モンタン
ワックス、鯨ロウなどの天然ワックス；パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス、酸化ワックス、
ポリエチレンワックスなどの合成ワックス；その他、マ
ルガリン酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベへニン酸などの高級
脂肪酸及びその金属塩；ステアリルアルコール、ベヘニ
ルアルコールなどの高級アルコール；ソルビタンの脂肪
酸エステルなどのエステル類；スタリンアミド、オレイ
ンアミド等のアミド類等が挙げられる。
ス、キャンデリラワックス、蜜ロウ、木ロウ、モンタン
ワックス、鯨ロウなどの天然ワックス；パラフィンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス、酸化ワックス、
ポリエチレンワックスなどの合成ワックス；その他、マ
ルガリン酸、ラウリン酸、ミスチリン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸、フロメン酸、ベへニン酸などの高級
脂肪酸及びその金属塩；ステアリルアルコール、ベヘニ
ルアルコールなどの高級アルコール；ソルビタンの脂肪
酸エステルなどのエステル類；スタリンアミド、オレイ
ンアミド等のアミド類等が挙げられる。
【００２１】樹脂類としては、ポリアミド系、ポリエス
テル系、ポリウレタン系、塩化ビニル系、塩ビ酢ビ系、
セルロース系、ロジン系、石油系、スチレン系、ブチラ
ール系、テルペン系、フェノール系などの樹脂の他、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル系樹
脂が挙げられる。
テル系、ポリウレタン系、塩化ビニル系、塩ビ酢ビ系、
セルロース系、ロジン系、石油系、スチレン系、ブチラ
ール系、テルペン系、フェノール系などの樹脂の他、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル系樹
脂が挙げられる。
【００２２】未加硫ゴムとしてはポリイソプレン、ポリ
ブタジエン、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム、
エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、
フッ素系ゴム、ウレタンゴムなどが挙げられる。特に好
ましいものとしてはポリイソプレン、ポリブタジェン、
エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴムが
挙げられる。
ブタジエン、スチレンブタジエンゴム、ニトリルゴム、
エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、
フッ素系ゴム、ウレタンゴムなどが挙げられる。特に好
ましいものとしてはポリイソプレン、ポリブタジェン、
エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、ニトリルゴムが
挙げられる。
【００２３】剥離層４は、ホットメルトあるいは溶剤に
溶解あるいは分散した状態または水に分散した状態で塗
工し乾燥することにより形成される。これの付着量は0.
3〜5ｇ／ｍ2、好ましくは0.5〜3ｇ／ｍ2が適当である。
溶解あるいは分散した状態または水に分散した状態で塗
工し乾燥することにより形成される。これの付着量は0.
3〜5ｇ／ｍ2、好ましくは0.5〜3ｇ／ｍ2が適当である。
【００２４】熱溶融性インク層３は少なくとも一層より
構成され従来公知の熱溶融性層からなり、具体的には着
色剤、ワックス類及び樹脂類を主成分とする。
構成され従来公知の熱溶融性層からなり、具体的には着
色剤、ワックス類及び樹脂類を主成分とする。
【００２５】着色剤としては従来公知の染料及び顔料の
中から適宜選択される。
中から適宜選択される。
【００２６】ワックス類としては、例えばパラフィンワ
ックス、マイクロクリスタリンワックス、酸化パラフィ
ンワックス、キャンデリラワックス、カルナウバワック
ス、モンタンワックス、セレシンワックス、ポリエチレ
ンワックス、酸化ポリエチレンワックス、カスターワッ
クス牛脂硬化油、ラノリン、木ロウ、ソルビタンステア
レート、ソルビタンパルミテート、ステアリルアルコー
ル、ポリアミドワックス、オレイルアミド、ステアリル
アミド、ヒドルキシステアリン酸、合成エステルワック
ス、などのろう状物質が挙げられる。
ックス、マイクロクリスタリンワックス、酸化パラフィ
ンワックス、キャンデリラワックス、カルナウバワック
ス、モンタンワックス、セレシンワックス、ポリエチレ
ンワックス、酸化ポリエチレンワックス、カスターワッ
クス牛脂硬化油、ラノリン、木ロウ、ソルビタンステア
レート、ソルビタンパルミテート、ステアリルアルコー
ル、ポリアミドワックス、オレイルアミド、ステアリル
アミド、ヒドルキシステアリン酸、合成エステルワック
ス、などのろう状物質が挙げられる。
【００２７】樹脂類としては、ポリアミド系、ポリエス
テル系、ポリウレタン系、塩化ビニル系、塩ビ酢ビ系、
セルロース系、ロジン系、石油系、スチレン系、ブチラ
ール系、フェノール系などの樹脂の他、エチレン−酢酸
ビニル共重合体やエチレン−アクリル系樹脂が挙げられ
る。なお、熱溶融性インク層の塗布量（付着量）は１〜
10ｇ／ｍ2、好ましくは１〜３ｇ／ｍ2である。
テル系、ポリウレタン系、塩化ビニル系、塩ビ酢ビ系、
セルロース系、ロジン系、石油系、スチレン系、ブチラ
ール系、フェノール系などの樹脂の他、エチレン−酢酸
ビニル共重合体やエチレン−アクリル系樹脂が挙げられ
る。なお、熱溶融性インク層の塗布量（付着量）は１〜
10ｇ／ｍ2、好ましくは１〜３ｇ／ｍ2である。
【００２８】オーバー層についても剥離層に準ずる素
材、塗工方式で設けることができる。該層には着色材は
地汚れをおこさない程度に含んでも構わない。付着量は
0.1〜３ｇ／ｍ2、好ましくは0.3〜２ｇ／ｍ2である。
材、塗工方式で設けることができる。該層には着色材は
地汚れをおこさない程度に含んでも構わない。付着量は
0.1〜３ｇ／ｍ2、好ましくは0.3〜２ｇ／ｍ2である。
【００２９】
【実施例】以下実施例により本発明を更に説明する。す
べて重量部で表わす。
べて重量部で表わす。
【００３０】〔実施例１〕厚さ4.5μｍのポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に下記Ａ成分の液
を乾燥後付着量が2.5ｇ／ｍ2になる様にワイヤーバーで
塗布し60℃で２分間乾燥し熱溶融性インク層を形成し
た。 （Ａ成分） カルナウバワックスの水分散体（平均粒径1.5μｍ、固形分30％） 56部 カーボンブラック水分散体（固形分20％） 16部 水 14部 メタノール 13.5部 表１の（３）の化合物 0.1部 （Ａ成分の固形分に対して0.5％） 又、インク層と反射側の面にシリコンゴムの１％トルエ
ン溶液をワイヤーバーにて乾燥後付着量が0.05ｇ／ｍ2
になる様に塗布し、50℃で２分間乾燥し熱転写記録媒体
とした。
テレフタレート（ＰＥＴ）フィルム上に下記Ａ成分の液
を乾燥後付着量が2.5ｇ／ｍ2になる様にワイヤーバーで
塗布し60℃で２分間乾燥し熱溶融性インク層を形成し
た。 （Ａ成分） カルナウバワックスの水分散体（平均粒径1.5μｍ、固形分30％） 56部 カーボンブラック水分散体（固形分20％） 16部 水 14部 メタノール 13.5部 表１の（３）の化合物 0.1部 （Ａ成分の固形分に対して0.5％） 又、インク層と反射側の面にシリコンゴムの１％トルエ
ン溶液をワイヤーバーにて乾燥後付着量が0.05ｇ／ｍ2
になる様に塗布し、50℃で２分間乾燥し熱転写記録媒体
とした。
【００３１】〔実施例２〕厚さ4.5μｍの（ＰＥＴ）フ
ィルムの片面に下記Ｂ成分をボールミルで10時間分散
し、平均粒径3.0μｍとした剥離層塗液を乾燥後付着量
1.5ｇ／ｍ2になる様にワイヤーバーで塗布し40℃で２分
間乾燥した。 （Ｂ成分） 粉末状カルナウバワックス（100mesh全通） 9部 エチレン酢ビ共重合体 1部 トルエン 60部 ＭＥＫ 30部 次にこの剥離層上に下記Ｃ成分の熱溶融性インク層塗液
を乾燥後付着量2.0ｇ／ｍ2になる様にワイヤーバーで塗
布し60℃で２分間乾燥した。 （Ｃ成分） カルナウバワックスの水分散体（平均粒径0.4μｍ、固形分30％） 40部 カーボンブラック水分散体（固形分20％） 15部 水添ロジンの水分散体（固形分30％） 10部 水 34部 表１の（７）の化合物 0.5部 (Ｃ成分の固形分に対して2.8％） ＰＥＴフィルムのインク層と反対側の面に実施例１と同
様に耐熱保護層を設け熱転写記録媒体とした。
ィルムの片面に下記Ｂ成分をボールミルで10時間分散
し、平均粒径3.0μｍとした剥離層塗液を乾燥後付着量
1.5ｇ／ｍ2になる様にワイヤーバーで塗布し40℃で２分
間乾燥した。 （Ｂ成分） 粉末状カルナウバワックス（100mesh全通） 9部 エチレン酢ビ共重合体 1部 トルエン 60部 ＭＥＫ 30部 次にこの剥離層上に下記Ｃ成分の熱溶融性インク層塗液
を乾燥後付着量2.0ｇ／ｍ2になる様にワイヤーバーで塗
布し60℃で２分間乾燥した。 （Ｃ成分） カルナウバワックスの水分散体（平均粒径0.4μｍ、固形分30％） 40部 カーボンブラック水分散体（固形分20％） 15部 水添ロジンの水分散体（固形分30％） 10部 水 34部 表１の（７）の化合物 0.5部 (Ｃ成分の固形分に対して2.8％） ＰＥＴフィルムのインク層と反対側の面に実施例１と同
様に耐熱保護層を設け熱転写記録媒体とした。
【００３２】〔実施例３〕実施例２のインク層上に更に
下記Ｄ成分のオーバー層塗液を乾燥後付着量1.0ｇ／ｍ2
になる様にワイヤーバーで塗布し60℃で２分間乾燥し
た。 （Ｄ成分） カルナウバワックスの水分散体（平均粒径0.4μｍ、固形分30％） 40部 水 40部 表１の（８）の化合物（ｍ＝２，ｎ＝２） 0.3部 (Ｄ成分の固形分に対して2.5％)
下記Ｄ成分のオーバー層塗液を乾燥後付着量1.0ｇ／ｍ2
になる様にワイヤーバーで塗布し60℃で２分間乾燥し
た。 （Ｄ成分） カルナウバワックスの水分散体（平均粒径0.4μｍ、固形分30％） 40部 水 40部 表１の（８）の化合物（ｍ＝２，ｎ＝２） 0.3部 (Ｄ成分の固形分に対して2.5％)
【００３３】〔実施例４〕実施例２において化合物
（７）の代わりに（８）の化合物（ｍ＝５，ｎ＝５）を
使用した（Ｃ成分固形分に対して2.8％）以外は実施例
２と全く同様にして熱転写記録媒体を作成した。
（７）の代わりに（８）の化合物（ｍ＝５，ｎ＝５）を
使用した（Ｃ成分固形分に対して2.8％）以外は実施例
２と全く同様にして熱転写記録媒体を作成した。
【００３４】〔実施例５〕実施例３において（８）の化
合物（ｍ＋ｎ＝５）をｍ＋ｎ＝50の（８）の化合物に変
えた以外は実施例３と同様にして熱転写記録媒体を作成
した。
合物（ｍ＋ｎ＝５）をｍ＋ｎ＝50の（８）の化合物に変
えた以外は実施例３と同様にして熱転写記録媒体を作成
した。
【００３５】〔比較例１〕実施例２において化合物
（７）を添加しない以外は実施例２と全く同様にして熱
転写記録媒体を作成した。
（７）を添加しない以外は実施例２と全く同様にして熱
転写記録媒体を作成した。
【００３６】〔比較例２〕実施例３において、オーバー
層の化合物（８）の代わりにシリコン系界面活性剤を使
用した以外は全く同様にして熱転写記録媒体を作成し
た。
層の化合物（８）の代わりにシリコン系界面活性剤を使
用した以外は全く同様にして熱転写記録媒体を作成し
た。
【００３７】〔比較例３〕実施例１においてインク層を
下記の様な組成でボールミルで10時間分散して塗工した
以外は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作成し
た。 カルナバワックス 8.4部 カーボンブラック 1.6部 トルエン 90部
下記の様な組成でボールミルで10時間分散して塗工した
以外は実施例１と同様にして熱転写記録媒体を作成し
た。 カルナバワックス 8.4部 カーボンブラック 1.6部 トルエン 90部
【００３８】〔比較例４〕実施例２において（７）の化
合物の添加量を５部（Ｃ成分の固形分に対して28％）に
した以外は実施例２と同様にして熱転写記録媒体を作成
した。
合物の添加量を５部（Ｃ成分の固形分に対して28％）に
した以外は実施例２と同様にして熱転写記録媒体を作成
した。
【００３９】実施例１〜５、比較例１〜４の熱転写記録
媒体を熱転写シュミレーターを使用してキャストコート
紙上に印字を行なった。印字条件は印字スピード100mm
／sec、印字エネルギーは20mj／mm2（薄膜部分グレーズ
サーマルヘッド、8ドット／mm）である。結果を表２に
示す
媒体を熱転写シュミレーターを使用してキャストコート
紙上に印字を行なった。印字条件は印字スピード100mm
／sec、印字エネルギーは20mj／mm2（薄膜部分グレーズ
サーマルヘッド、8ドット／mm）である。結果を表２に
示す
【００４０】
【表２】
【００４１】印字濃度：マクベス反射濃度計で測定。 解像性：優……１ドット毎の１ドットラインが全て独立
している。 良……１ドット毎の１ドットラインがとこどころつなが
っている。 画像耐摩擦性：優……50℃でダンボールを100回こすっ
ても何ら影響なし。 良……50℃でダンボールを100回こするとところどころ
画像が乱れるが判読は可能。 不良…50℃でダンボールを100回こすると画像が乱れて
判読不可能
している。 良……１ドット毎の１ドットラインがとこどころつなが
っている。 画像耐摩擦性：優……50℃でダンボールを100回こすっ
ても何ら影響なし。 良……50℃でダンボールを100回こするとところどころ
画像が乱れるが判読は可能。 不良…50℃でダンボールを100回こすると画像が乱れて
判読不可能
【００４２】表２から実施例のものはハジキがなくきれ
いな塗膜が得られ、かつ画像の濃度、解像性はもちろん
画像耐摩擦性も良好であることが明らかである。
いな塗膜が得られ、かつ画像の濃度、解像性はもちろん
画像耐摩擦性も良好であることが明らかである。
【００４３】
【発明の効果】以上の如く熱溶融性インク層をアセチレ
ン基を有するアルコール系界面活性剤を小量添加した水
系塗工液によって形成することにより塗膜形成時、ハジ
キの発生がなく均一な薄膜を形成出来、画像耐摩擦性等
に優れた熱転写記録媒体が得られる。
ン基を有するアルコール系界面活性剤を小量添加した水
系塗工液によって形成することにより塗膜形成時、ハジ
キの発生がなく均一な薄膜を形成出来、画像耐摩擦性等
に優れた熱転写記録媒体が得られる。
【図１】
【図２】
【図３】以上本発明にかかわる熱転写記録媒体の断面の
模式図。
模式図。
１ 支持体 ２ 耐熱保護層 ３ 熱溶融性インク層 ４ 剥離層 ５ オーバー層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 真治 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (3)
- 【請求項１】 支持体上に熱溶融性インク層を有する熱
転写記録媒体において、該インク層をアセチレン基を有
するアルコール系界面活性剤を塗工液成分の固形分に対
して０．０１〜２０重量％含有する水系塗工液により形
成することを特徴とする熱転写記録媒体。 - 【請求項２】 アセチレン基を有するアルコール系界面
活性剤が下記一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）で示される化合
物であることを特徴とする請求項１記載の熱転写記録媒
体。 - 【請求項３】 支持体上に熱溶融性インク層を有する熱
転写記録媒体において、該インク層を下記一般式
（Ｉ）、又は一般式（ＩＩＩ）、で示される化合物を含
有する水系塗工液により形成することを特徴とする熱転
写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20608492A JP3368383B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20608492A JP3368383B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183160A true JPH06183160A (ja) | 1994-07-05 |
| JP3368383B2 JP3368383B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=16517559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20608492A Expired - Lifetime JP3368383B2 (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3368383B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002148234A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-05-22 | Toray Ind Inc | 液体展開用シート |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP20608492A patent/JP3368383B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002148234A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-05-22 | Toray Ind Inc | 液体展開用シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3368383B2 (ja) | 2003-01-20 |
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