JP3140089B2 - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JP3140089B2 JP3140089B2 JP03144780A JP14478091A JP3140089B2 JP 3140089 B2 JP3140089 B2 JP 3140089B2 JP 03144780 A JP03144780 A JP 03144780A JP 14478091 A JP14478091 A JP 14478091A JP 3140089 B2 JP3140089 B2 JP 3140089B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写記録媒体、特に
スミアレスタイプの熱転写記録媒体に関する。
スミアレスタイプの熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、比較的表面の平滑性の低い紙に耐
摩擦性の大きい画像が形成できる熱転写媒体として、種
々の提案がされている。例えば熱溶融性樹脂微粒子と普
通のワックスと熱軟化性樹脂を用いるもの（特開昭６２
−２１５８６）、特定の樹脂エマルジョンとワックスエ
マルジョンと着色剤からなるインクを用いるもの（特開
昭６２−２４１９８０）、着色材を含有するパラフィン
系ワックスを界面活性剤で水性エマルジョンにしたイン
クを用いるもの（特開昭６２−２２２８９２）、着色剤
と合成樹脂エマルジョンと接着性付与樹脂とポリオキシ
エチレン系化合物を含むインクを用いるもの（特開昭６
４−１８１）等があるが、いずれも熱感度と耐摩擦性を
一緒に向上させたものは得られていない。すなわち、熱
感度を向上させるためには軟化温度が低い材料を用いな
ければならないが、比較的高温度での耐摩擦性を高める
ためにはその温度で軟化しない材料を用いなければなら
ないからである。
摩擦性の大きい画像が形成できる熱転写媒体として、種
々の提案がされている。例えば熱溶融性樹脂微粒子と普
通のワックスと熱軟化性樹脂を用いるもの（特開昭６２
−２１５８６）、特定の樹脂エマルジョンとワックスエ
マルジョンと着色剤からなるインクを用いるもの（特開
昭６２−２４１９８０）、着色材を含有するパラフィン
系ワックスを界面活性剤で水性エマルジョンにしたイン
クを用いるもの（特開昭６２−２２２８９２）、着色剤
と合成樹脂エマルジョンと接着性付与樹脂とポリオキシ
エチレン系化合物を含むインクを用いるもの（特開昭６
４−１８１）等があるが、いずれも熱感度と耐摩擦性を
一緒に向上させたものは得られていない。すなわち、熱
感度を向上させるためには軟化温度が低い材料を用いな
ければならないが、比較的高温度での耐摩擦性を高める
ためにはその温度で軟化しない材料を用いなければなら
ないからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、軟化温度が
あまり低くない材料を用いてしかも熱感度を向上させ、
同時に耐摩擦性を有する熱転写記録媒体を提供しようと
するものである。
あまり低くない材料を用いてしかも熱感度を向上させ、
同時に耐摩擦性を有する熱転写記録媒体を提供しようと
するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載されたとおり
の熱転写記録媒体である。
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載されたとおり
の熱転写記録媒体である。
【０００５】上記記載における表面抵抗力について説明
する。表面抵抗力の測定は粘着力の測定とは違ってお
り、層の破壊力を測定しているものである。
する。表面抵抗力の測定は粘着力の測定とは違ってお
り、層の破壊力を測定しているものである。
【０００６】この表面抵抗力の測定は、全自動摩擦、摩
耗解析装置ＤＦＰＭ−ＳＳ型｛協和界面科学（株）｝を
使用した。この装置で得られる値は摩擦係数であるので
下記の式によって表面抵抗力に変換する。
耗解析装置ＤＦＰＭ−ＳＳ型｛協和界面科学（株）｝を
使用した。この装置で得られる値は摩擦係数であるので
下記の式によって表面抵抗力に変換する。
【０００７】表面抵抗力＝静止摩擦係数×測定荷重 上記摩擦、摩耗解析装置における接触子としては鋼球を
用い、荷重は５０ｇｆ、ストローク速度は０．１ｍｍ／
ｓｅｃで測定した。
用い、荷重は５０ｇｆ、ストローク速度は０．１ｍｍ／
ｓｅｃで測定した。
【０００８】転写層が一層からなる請求項１の熱転写記
録媒体でも、これが第１転写層と第２転写層の二層から
なる請求項２の熱転写記録媒体でも、転写層表面の抵抗
力の最大値が４０〜６５℃の温度範囲に存在するように
構成することにより、高速印字における熱感度が向上す
る。
録媒体でも、これが第１転写層と第２転写層の二層から
なる請求項２の熱転写記録媒体でも、転写層表面の抵抗
力の最大値が４０〜６５℃の温度範囲に存在するように
構成することにより、高速印字における熱感度が向上す
る。
【０００９】このような構成にするためには、主成分で
ある材料の粒子化と結着剤あるいは添加剤との組合せ、
又は主成分である材料の粒子と、結着剤あるいは添加剤
との組合せ、又は主成分である材料の粒子と低軟化点の
材料の微粒子との組合せによる。
ある材料の粒子化と結着剤あるいは添加剤との組合せ、
又は主成分である材料の粒子と、結着剤あるいは添加剤
との組合せ、又は主成分である材料の粒子と低軟化点の
材料の微粒子との組合せによる。
【００１０】材料の平均粒径は０．３〜５．０μｍであ
るのが好ましい。より好ましくは０．５〜３．０μｍで
ある。
るのが好ましい。より好ましくは０．５〜３．０μｍで
ある。
【００１１】低軟化点材料の微粒子の平均粒径は０．０
５〜２．０μｍ、より好ましくは０．０５〜１．０μｍ
であるのがよい。
５〜２．０μｍ、より好ましくは０．０５〜１．０μｍ
であるのがよい。
【００１２】結着剤としては普通の熱可塑性樹脂が用い
られるが、その他未加硫ゴムが使用できる。特に未加硫
ゴムは低温環境でも柔軟性を維持するために好ましい成
分である。
られるが、その他未加硫ゴムが使用できる。特に未加硫
ゴムは低温環境でも柔軟性を維持するために好ましい成
分である。
【００１３】この未加硫ゴムの例としては、ブタジエン
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ニト
リル−ブタジエンゴム、ハイスチレンゴム、イソプレン
ゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ブチル
ゴム、エチレン−プロピレンゴム等がある。
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、ニト
リル−ブタジエンゴム、ハイスチレンゴム、イソプレン
ゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ブチル
ゴム、エチレン−プロピレンゴム等がある。
【００１４】結着剤の含有量は１〜３０重量％、より好
ましくは３〜２０重量％である。転写層表面の抵抗力が
あまり大きいと、低平滑性受容紙を用いた時に白い抜け
が発生し易くなる。８０℃における抵抗力値と、抵抗力
の最大値との差が３〜２５ｇｆの範囲にあるとき白い抜
けが生じない。
ましくは３〜２０重量％である。転写層表面の抵抗力が
あまり大きいと、低平滑性受容紙を用いた時に白い抜け
が発生し易くなる。８０℃における抵抗力値と、抵抗力
の最大値との差が３〜２５ｇｆの範囲にあるとき白い抜
けが生じない。
【００１５】本発明に用いる熱溶融性材料としては融点
又は軟化点が６０〜１３０℃で２５℃における針入度が
２以下のものを主成分とするのが好ましく、この条件を
満足するものには下記のワックスが具体的に挙げられる
が、この限りではない。
又は軟化点が６０〜１３０℃で２５℃における針入度が
２以下のものを主成分とするのが好ましく、この条件を
満足するものには下記のワックスが具体的に挙げられる
が、この限りではない。
【００１６】カルナバワックス、ライスワックス、キャ
ンデリラワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャ
ー・トロプシュワックス、モンタンワックス、硬化ひま
し油、モンタンワックス誘導体、パラフィンワックス、
パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス誘導体等。
ンデリラワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャ
ー・トロプシュワックス、モンタンワックス、硬化ひま
し油、モンタンワックス誘導体、パラフィンワックス、
パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリンワッ
クス、マイクロクリスタリンワックス誘導体等。
【００１７】転写層にはその他バインダーとして水溶性
樹脂を含有してもよいが、これらの水溶性樹脂の具体例
としては、例えばポリビニルアルコール、メトキシセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシルメ
チルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
アミド、デンプン、ゼラチン等がある。
樹脂を含有してもよいが、これらの水溶性樹脂の具体例
としては、例えばポリビニルアルコール、メトキシセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシルメ
チルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
アミド、デンプン、ゼラチン等がある。
【００１８】他に熱可塑性樹脂としては融点または軟化
点７０〜１４０℃の各種の樹脂が使用できる。例えばア
クリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、石油樹
脂、ノボラック樹脂、オレフィン樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアセタール樹脂あるいはこれらの共重合体等が
ある。
点７０〜１４０℃の各種の樹脂が使用できる。例えばア
クリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、石油樹
脂、ノボラック樹脂、オレフィン樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアセタール樹脂あるいはこれらの共重合体等が
ある。
【００１９】第１転写層に用いる粒子は単一の熱溶融性
材料で構成しても、２種以上の材料で構成しても良い。
後者の２種以上の熱溶融性材料で粒子を構成する場合、
固溶体粒子とするのが好ましい。製造方法としては熱溶
融性材料を混合し、熱溶融状態まで加熱して均一にして
作られた固溶体をサンドミル、ボールミル、ジェットミ
ル等の分散または乳化手段で平均粒径０．１〜１０μｍ
になるようにして得る。
材料で構成しても、２種以上の材料で構成しても良い。
後者の２種以上の熱溶融性材料で粒子を構成する場合、
固溶体粒子とするのが好ましい。製造方法としては熱溶
融性材料を混合し、熱溶融状態まで加熱して均一にして
作られた固溶体をサンドミル、ボールミル、ジェットミ
ル等の分散または乳化手段で平均粒径０．１〜１０μｍ
になるようにして得る。
【００２０】第１転写層は単一の粒子又は２種類以上の
異なった粒子で構成しても良い。
異なった粒子で構成しても良い。
【００２１】第１転写層及び第２転写層の形成成分を溶
解もしくは分散させて調整した塗布液を塗布する方法、
または、これらの層の形成成分を水に分散して調整した
水性塗布液を塗布する方法がある。第２転写層において
は、層の形成成分を加熱して、少なくとも一部を溶融状
態にして塗布する方法もある。
解もしくは分散させて調整した塗布液を塗布する方法、
または、これらの層の形成成分を水に分散して調整した
水性塗布液を塗布する方法がある。第２転写層において
は、層の形成成分を加熱して、少なくとも一部を溶融状
態にして塗布する方法もある。
【００２２】本発明における熱転写記録媒体の支持体と
しては、従来より知られている種々のものが適宜使用で
きる。具体的にはポリエステルフィルム、ポリアミドフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンエチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィ
ルム、ポリサルフォンフィルム、ポリカーボネートフィ
ルム等のプラスチックフィルムあるいはコンデンサーペ
ーパー等が挙げられる。
しては、従来より知られている種々のものが適宜使用で
きる。具体的にはポリエステルフィルム、ポリアミドフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンエチレ
ンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィ
ルム、ポリサルフォンフィルム、ポリカーボネートフィ
ルム等のプラスチックフィルムあるいはコンデンサーペ
ーパー等が挙げられる。
【００２３】支持体の厚さは熱転写に際しての熱源とし
て熱ヘッドを考慮する場合には２〜１５μｍであること
が望ましいが、例えばレーザー光等の熱転写性インクを
選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限は
ない。又、熱ヘッドを使用する場合に熱ヘッドと接触す
る支持体の表面にシリコン樹脂、シリコンゴム、フッ素
樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱性
保護層を設けることにより支持体の耐熱性を向上するこ
とができ、あるいは従来用いることのできなかった基材
を用いることもできる。
て熱ヘッドを考慮する場合には２〜１５μｍであること
が望ましいが、例えばレーザー光等の熱転写性インクを
選択的に加熱できる熱源を使用する場合には特に制限は
ない。又、熱ヘッドを使用する場合に熱ヘッドと接触す
る支持体の表面にシリコン樹脂、シリコンゴム、フッ素
樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂、メラミン樹脂、ニトロセルロース等からなる耐熱性
保護層を設けることにより支持体の耐熱性を向上するこ
とができ、あるいは従来用いることのできなかった基材
を用いることもできる。
【００２４】染料、顔料としては印刷インキ、塗料等に
用いられている無機又は有機の染顔料を用いることがで
きる。具体例としてカーボンブラック、ジスアゾイエロ
ー、ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、フタ
ロシアニンブルー、カヤセットブラックＫＲ（日本化薬
社製）、オイルイエロー３Ｇ（オリエント化学社製）、
カヤセットレッドＫ−ＢＥ（日本化薬社製）、カヤセッ
トブルーＫＦＬ（日本化薬社製）等がある。
用いられている無機又は有機の染顔料を用いることがで
きる。具体例としてカーボンブラック、ジスアゾイエロ
ー、ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、フタ
ロシアニンブルー、カヤセットブラックＫＲ（日本化薬
社製）、オイルイエロー３Ｇ（オリエント化学社製）、
カヤセットレッドＫ−ＢＥ（日本化薬社製）、カヤセッ
トブルーＫＦＬ（日本化薬社製）等がある。
【００２５】
【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。
する。
【００２６】３．５μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルム上に下記の第１転写層用水系エマルジョン
（Ｉ）を乾燥膜厚が２．０μｍになるように塗布し、第
１転写層を形成した。
フィルム上に下記の第１転写層用水系エマルジョン
（Ｉ）を乾燥膜厚が２．０μｍになるように塗布し、第
１転写層を形成した。
【００２７】次いで第２転写層用水系エマルジョン（Ｉ
Ｉ）を上記の第１転写層上に乾燥膜厚が２．０μｍにな
るように塗布し、第２転写層を形成して、熱転写記録媒
体を作製した。
Ｉ）を上記の第１転写層上に乾燥膜厚が２．０μｍにな
るように塗布し、第２転写層を形成して、熱転写記録媒
体を作製した。
【００２８】
【表１】 図１は上記実施例及び比較例における転写層の温度と表
面抵抗力との関係を示すグラフである。
面抵抗力との関係を示すグラフである。
【００２９】これらの熱転写記録媒体のその転写層を上
質紙／又はミラーコート紙表面に密着させて、バーコー
ドプリンターを用いて印字を行った（印字速度１５０ｍ
ｍ／ｓｅｃ）。
質紙／又はミラーコート紙表面に密着させて、バーコー
ドプリンターを用いて印字を行った（印字速度１５０ｍ
ｍ／ｓｅｃ）。
【００３０】印字画像の画像濃度、熱感度、スミアレス
性、白抜けを調べその結果を表２に示す。
性、白抜けを調べその結果を表２に示す。
【００３１】
【表２】 （注） 画像濃度：ベタ印字部の反射濃度（マクベス反射濃度計
による） 熱感度 ：印字した縦バーコード（パラレルバー）の解
読率をＬＡＳＥＲ ＣＨＥＣＫ ２８１１（シンボルテ
クノロジーズ社製）で算出し、その値が９０以上となる
最小の印加エネルギーで表わす。
による） 熱感度 ：印字した縦バーコード（パラレルバー）の解
読率をＬＡＳＥＲ ＣＨＥＣＫ ２８１１（シンボルテ
クノロジーズ社製）で算出し、その値が９０以上となる
最小の印加エネルギーで表わす。
【００３２】単位はｍＪ／ｍｍ2。
【００３３】スミアレス性試験 耐摩擦性：摩擦回数 １００往復 荷重 １００ｇ／ｃｍ2 −２０℃〜５０℃ 良…変化なし やや悪…印字部のインクが少し取られ非印字部に少し付
く 悪…印字部のインクが多く取られ非印字部にかなり付く 耐ひっかき性…ペンスキャナーで転写画像をこすり、印
字部のインクの取られ具合をみた。
く 悪…印字部のインクが多く取られ非印字部にかなり付く 耐ひっかき性…ペンスキャナーで転写画像をこすり、印
字部のインクの取られ具合をみた。
【００３４】良…変化なし 悪…インクが取られ、輪が切れる
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は熱感度に
優れ、表面平滑性の低い受容紙にも良好な画像を得ると
共に、画像のスミアレス性にも優れた熱転写記録媒体で
ある。
優れ、表面平滑性の低い受容紙にも良好な画像を得ると
共に、画像のスミアレス性にも優れた熱転写記録媒体で
ある。
【図１】本発明の各実施例および比較例における転写層
の温度と表面抵抗力との関係を示すグラフである。
の温度と表面抵抗力との関係を示すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前田 信之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 摺崎 久美 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 昭63−84980（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−63191（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (4)
- 【請求項１】 熱溶融性材料からなる粒子及び未加硫ゴ
ムを含有する結着剤と染料及び／又は顔料を主成分とし
た転写層を支持体上に有する熱転写記録媒体であって、
転写層表面が４０〜６５℃の温度範囲に最大の表面抵抗
力を有することを特徴とする熱転写記録媒体。 - 【請求項２】 熱溶融性材料からなる粒子を主成分とし
た第１転写層と、染料及び／又は顔料と熱溶融性材料を
主成分とした第２転写層を支持体上に順次設けた熱転写
記録媒体であって、何れかの転写層が結着剤として未加
硫ゴムを含有し、かつ、転写層表面が４０〜６５℃の温
度範囲に最大の表面抵抗力を有することを特徴とする熱
転写記録媒体。 - 【請求項３】 熱溶融性材料からなる粒子の平均粒径が
０．３〜５．０μmであることを特徴とする請求項１ま
たは請求項２記載の熱転写記録媒体。 - 【請求項４】 転写層表面の表面抵抗力の最大値と８０
℃における表面抵抗力との差が３〜２５ｇｆであること
を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03144780A JP3140089B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03144780A JP3140089B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0564985A JPH0564985A (ja) | 1993-03-19 |
| JP3140089B2 true JP3140089B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=15370268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03144780A Expired - Fee Related JP3140089B2 (ja) | 1991-06-17 | 1991-06-17 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3140089B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05301463A (ja) * | 1992-02-26 | 1993-11-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-06-17 JP JP03144780A patent/JP3140089B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0564985A (ja) | 1993-03-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071215 Year of fee payment: 7 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |