JP2571217B2 - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JP2571217B2 JP2571217B2 JP61186891A JP18689186A JP2571217B2 JP 2571217 B2 JP2571217 B2 JP 2571217B2 JP 61186891 A JP61186891 A JP 61186891A JP 18689186 A JP18689186 A JP 18689186A JP 2571217 B2 JP2571217 B2 JP 2571217B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- recording medium
- thermal transfer
- transfer recording
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は、インクの熱溶融性を利用して記録紙上に熱
転写記録を行うための熱転写記録媒体に関する。
転写記録を行うための熱転写記録媒体に関する。
［従来技術］ 従来、パラフィンワックスのような熱可融性物質と
染、顔料からなる転写層を支持体上に設けた熱転写媒体
が知られているが、パラフィンワックス類は機械的強度
が弱いため、転写画像の耐摩擦性が劣る欠点がある。こ
れを改良するために熱可塑性樹脂を添加したり、転写層
を最少限度に薄くする方法がとられているが、前者は樹
脂成分が多くなると接着力が強くなって転写しにくくな
ったり、熱感度が悪くなる。後者は転写画像の均一性が
悪くなり、かつ画像濃度が低くなる欠点を有する。
染、顔料からなる転写層を支持体上に設けた熱転写媒体
が知られているが、パラフィンワックス類は機械的強度
が弱いため、転写画像の耐摩擦性が劣る欠点がある。こ
れを改良するために熱可塑性樹脂を添加したり、転写層
を最少限度に薄くする方法がとられているが、前者は樹
脂成分が多くなると接着力が強くなって転写しにくくな
ったり、熱感度が悪くなる。後者は転写画像の均一性が
悪くなり、かつ画像濃度が低くなる欠点を有する。
［目的］ 本発明は、記録紙上に高濃度で均一性に優れた転写画
像を得ることができ、しかも耐摩擦性に優れた転写画像
を与える熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
像を得ることができ、しかも耐摩擦性に優れた転写画像
を与える熱転写記録媒体を提供することを目的とする。
［構成］ 本発明は、染料および／または顔料と、融点もしくは
軟化点が80〜130℃の範囲にあり、かつ染料および／ま
たは顔料を含まない樹脂粒子で平均粒径が0.1〜５μｍ
の範囲のものと、融点および／または軟化点が70〜130
℃の範囲にあるワックスを主成分とする転写層を支持体
上に有することを特徴とする熱転写記録媒体である。
軟化点が80〜130℃の範囲にあり、かつ染料および／ま
たは顔料を含まない樹脂粒子で平均粒径が0.1〜５μｍ
の範囲のものと、融点および／または軟化点が70〜130
℃の範囲にあるワックスを主成分とする転写層を支持体
上に有することを特徴とする熱転写記録媒体である。
本発明における支持体としては、従来公知の種々のも
のが適宜使用できる。例えば、ポリエステルフィルム、
ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエ
チレンフィルム、ポプロピレンフィルム、ポリイミドフ
ィルム、ポリサルフォンフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム等のプラスチックフィルム或いはコンデンサーペ
ーパー等がある。
のが適宜使用できる。例えば、ポリエステルフィルム、
ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエ
チレンフィルム、ポプロピレンフィルム、ポリイミドフ
ィルム、ポリサルフォンフィルム、ポリカーボネートフ
ィルム等のプラスチックフィルム或いはコンデンサーペ
ーパー等がある。
本発明に用いる染料および／または顔料としては印刷
インキ、塗料等に用いられている無機及び有機の染料お
よび／または顔料を用いることができる。
インキ、塗料等に用いられている無機及び有機の染料お
よび／または顔料を用いることができる。
具体例としてカーボンブラック、ジスアゾイエロー、
ブリリアントカーミン6B、レーキレッドＣ、フタロシア
ニンブルー、カヤセットブラックKR（日本化薬）、オイ
ルイエロー3G（オリエント化学）、カヤセットレッドＫ
−BE（日本化薬）、カヤセットブルーKFL（日本化薬）
等がある。
ブリリアントカーミン6B、レーキレッドＣ、フタロシア
ニンブルー、カヤセットブラックKR（日本化薬）、オイ
ルイエロー3G（オリエント化学）、カヤセットレッドＫ
−BE（日本化薬）、カヤセットブルーKFL（日本化薬）
等がある。
本発明に用いる樹脂粒子は融点もしくは軟化点（環球
法JIS Ｋ 2531）が80〜130℃の範囲にあり、かつ染料
および／または顔料を含まない実質的に無色のものであ
る。また、更に該樹脂粒子の平均粒径は0.1〜５μｍの
範囲にあることを特徴とする。該樹脂粒子は融点もしく
は軟化点が80〜130℃の各種樹脂を微粒子化（乳化重合
法、サンドミル等による湿式分散法、ジェットミル等に
よる乾式分散法等）して得ることができる。或いは融点
もしくは軟化点が前記以外の樹脂でも適宜配合して微粒
子化して、融点もしくは軟化点が80〜130℃の樹脂粒子
を得ることができる。これに用いる樹脂としては、アク
リル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ノボラッ
ク樹脂、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセ
タール樹脂、エポキシプレポリマー、或いはこれらの共
重合体等、更にロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹
脂、クマロン−インデン樹脂等がある。
法JIS Ｋ 2531）が80〜130℃の範囲にあり、かつ染料
および／または顔料を含まない実質的に無色のものであ
る。また、更に該樹脂粒子の平均粒径は0.1〜５μｍの
範囲にあることを特徴とする。該樹脂粒子は融点もしく
は軟化点が80〜130℃の各種樹脂を微粒子化（乳化重合
法、サンドミル等による湿式分散法、ジェットミル等に
よる乾式分散法等）して得ることができる。或いは融点
もしくは軟化点が前記以外の樹脂でも適宜配合して微粒
子化して、融点もしくは軟化点が80〜130℃の樹脂粒子
を得ることができる。これに用いる樹脂としては、アク
リル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、ノボラッ
ク樹脂、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアセ
タール樹脂、エポキシプレポリマー、或いはこれらの共
重合体等、更にロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹
脂、クマロン−インデン樹脂等がある。
該樹脂粒子の融点もしくは軟化点が80℃より低いと転
写画像の高温環境（50〜60℃）における耐摩擦性が悪く
なり、130℃より高いと熱感度が悪くなる。
写画像の高温環境（50〜60℃）における耐摩擦性が悪く
なり、130℃より高いと熱感度が悪くなる。
更に該樹脂粒子の平均粒径が0.1μｍ未満では転写の
際スティッキングが発生しやすくなり、５μｍを越える
と熱感度、解像性が悪くなる。
際スティッキングが発生しやすくなり、５μｍを越える
と熱感度、解像性が悪くなる。
該樹脂粒子は記録時の熱エネルギーによって軟化し、
記録紙上に転写画像を強固に固着させ転写画像面の耐摩
擦性をよくする働きをする。
記録紙上に転写画像を強固に固着させ転写画像面の耐摩
擦性をよくする働きをする。
樹脂が粒子状でなく膜状になっていると、転写時、転
写部と非転写部の境界でのキレが悪く解像性が悪くな
る。又、樹脂粒子の使用量が少ないと転写画像の耐摩擦
性が悪くなり、多すぎると均一な転写画像が得られにく
くなる。好ましい使用量は転写層の全固形分付着量の40
〜80％（重量）程度である。
写部と非転写部の境界でのキレが悪く解像性が悪くな
る。又、樹脂粒子の使用量が少ないと転写画像の耐摩擦
性が悪くなり、多すぎると均一な転写画像が得られにく
くなる。好ましい使用量は転写層の全固形分付着量の40
〜80％（重量）程度である。
染料および／または顔料と樹脂粒子を支持体上に保持
させるにはバインダーを必要とするが、融点もしくは軟
化点が70〜130℃にあり、更に針入度が１以下（25℃）
のワックスが使用される。該ワックスの融点もしくは軟
化点が70℃よりも低いと、印加された熱エネルギーが該
ワックスを溶融するために消費されるために樹脂粒子を
軟化するエネルギーが不足し、そのためワックスのみが
優先的に転写し、転写層の転写が不充分となり、転写画
像のカスレを生じ鮮明性が低下する。又130℃よりも高
いと転写のために高い熱エネルギーを必要とする。
させるにはバインダーを必要とするが、融点もしくは軟
化点が70〜130℃にあり、更に針入度が１以下（25℃）
のワックスが使用される。該ワックスの融点もしくは軟
化点が70℃よりも低いと、印加された熱エネルギーが該
ワックスを溶融するために消費されるために樹脂粒子を
軟化するエネルギーが不足し、そのためワックスのみが
優先的に転写し、転写層の転写が不充分となり、転写画
像のカスレを生じ鮮明性が低下する。又130℃よりも高
いと転写のために高い熱エネルギーを必要とする。
該ワックスの具体例としてはカルナバワックス、ポリ
エチレンワックス、フィッシャー・トロプシュワック
ス、モンタンワックス誘導体などが挙げれる。針入度が
１よりも大きいと記録画像の耐ひっかき性が低下する。
エチレンワックス、フィッシャー・トロプシュワック
ス、モンタンワックス誘導体などが挙げれる。針入度が
１よりも大きいと記録画像の耐ひっかき性が低下する。
該ワックスの使用割合は転写層の全固形分付着量の10
〜70％が好ましく10％未満では均一な転写画像が得られ
ず、又70％より多いと転写画像の耐摩擦性が悪くなる。
〜70％が好ましく10％未満では均一な転写画像が得られ
ず、又70％より多いと転写画像の耐摩擦性が悪くなる。
その他本発明の転写層にはワックス以外のバインダー
を適宜用いることができるが、その使用量は転写を阻害
しない最少限度にすべきであり、転写層の全固形分付着
量の25％以下程度である。
を適宜用いることができるが、その使用量は転写を阻害
しない最少限度にすべきであり、転写層の全固形分付着
量の25％以下程度である。
かかるバインダーとしては慣用のものを用いることが
でき、例えばポリビニルアルコール、メトキシセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、デンプン、ゼラチン、アクリル樹脂、メタクリル樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン
樹脂、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、或いはこれ
らの共重合体等が挙げられる。
でき、例えばポリビニルアルコール、メトキシセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミ
ド、デンプン、ゼラチン、アクリル樹脂、メタクリル樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン
樹脂、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、或いはこれ
らの共重合体等が挙げられる。
本発明の熱転写記録媒体は、前記した転写層形成成分
を水又は樹脂粒子を溶解しない溶媒とともに混合し、撹
拌機、ボールミル、アトライター等により均一に分散せ
しめて、これを支持体上に全固形分付着量が１〜10g/m2
になるように塗布し、樹脂粒子を融着せしめないよう
に、樹脂粒子の軟化点以下の温度で乾燥することによっ
て得ることができる。
を水又は樹脂粒子を溶解しない溶媒とともに混合し、撹
拌機、ボールミル、アトライター等により均一に分散せ
しめて、これを支持体上に全固形分付着量が１〜10g/m2
になるように塗布し、樹脂粒子を融着せしめないよう
に、樹脂粒子の軟化点以下の温度で乾燥することによっ
て得ることができる。
又、本発明の熱転写記録媒体は、その転写層を記録紙
と重ね、熱転写記録媒体の裏面からの熱印字によって記
録紙上に画像を形成するものであるが、記録紙としては
普通紙、合成紙、プラスチックフィルム等を適宜用いる
ことができる。
と重ね、熱転写記録媒体の裏面からの熱印字によって記
録紙上に画像を形成するものであるが、記録紙としては
普通紙、合成紙、プラスチックフィルム等を適宜用いる
ことができる。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
尚、以下において示す「部」及び「％」はいずれも重量
基準である。
尚、以下において示す「部」及び「％」はいずれも重量
基準である。
（１）カーボンブラック分散液の作成 カーボンブラック 20部 界面活性剤 ２部 水 78部 上記組成のものをボールミルで24時間分散した。
上記表に示す組成のものをそれぞれボールミルで24時
間分散し、平均粒径２μを有する樹脂粒子の分散液Ａ〜
Ｅを作成した。
間分散し、平均粒径２μを有する樹脂粒子の分散液Ａ〜
Ｅを作成した。
上記組成液を撹拌機で均一に混合し、塗布液を調整し
た。該塗布液を６μｍ厚のポリエステルフィルム上に乾
燥後の付着量が4g/m2になるようにワイヤーバーを用い
て塗布し、温風（40〜50℃）乾燥し、本発明の熱転写記
録媒体を得た。
た。該塗布液を６μｍ厚のポリエステルフィルム上に乾
燥後の付着量が4g/m2になるようにワイヤーバーを用い
て塗布し、温風（40〜50℃）乾燥し、本発明の熱転写記
録媒体を得た。
実施例１〜５と同様にして、比較例１〜４の熱転写記
録媒体を作成した。
録媒体を作成した。
以上のようにして作成した熱転写記録媒体をその転写
層を上質紙表面に密着させて熱転写プリンターを用いて
0.7mJ/dotのエネルギーを与えて印字した。印字画像の
耐摩擦性を調べるために、ラブテスター（東洋精機製）
を用いてダンボールに対する耐摩擦性を、又耐ひっかき
性を調べるためにバーコード読み取り用のペンスキャナ
ーで耐ひっかき性をテストした（室温20℃および50
℃）。結果は次表の通りであった。
層を上質紙表面に密着させて熱転写プリンターを用いて
0.7mJ/dotのエネルギーを与えて印字した。印字画像の
耐摩擦性を調べるために、ラブテスター（東洋精機製）
を用いてダンボールに対する耐摩擦性を、又耐ひっかき
性を調べるためにバーコード読み取り用のペンスキャナ
ーで耐ひっかき性をテストした（室温20℃および50
℃）。結果は次表の通りであった。
注） 画像濃度：ベタ印字部の反射濃度（マクベス反射濃度
計） 均一性：ベタ印字部のボイド（インクが転写していない
個所）の有無 良……ボイドなし やや悪……ボイド少しあり 悪……ボイドが多い 耐摩擦性：摩擦回数 100往復 荷重 100g/cm2 良……変化なし やや悪……印字部のインクが少し取られ非印字部に少し
付く 悪……印字部のインクが多く取られ非印字部にかなり付
く 耐ひっかき性：バーコード読み取り用ペンスキャナーで
転写画像をこすり、印字部のインクの取られ具合をみ
た。
計） 均一性：ベタ印字部のボイド（インクが転写していない
個所）の有無 良……ボイドなし やや悪……ボイド少しあり 悪……ボイドが多い 耐摩擦性：摩擦回数 100往復 荷重 100g/cm2 良……変化なし やや悪……印字部のインクが少し取られ非印字部に少し
付く 悪……印字部のインクが多く取られ非印字部にかなり付
く 耐ひっかき性：バーコード読み取り用ペンスキャナーで
転写画像をこすり、印字部のインクの取られ具合をみ
た。
良……変化なし 悪……印字部のインクが取られ、非印字部に付く ［効果］ 本発明の熱転写記録媒体の用いて得られる転写画像
は、高濃度で均一性が良く、耐摩擦性、耐ひっかき性に
優れたものとなる。
は、高濃度で均一性が良く、耐摩擦性、耐ひっかき性に
優れたものとなる。
Claims (1)
- 【請求項１】染料および／または顔料と、融点もしくは
軟化点が80〜130℃の範囲にあり、かつ染料および／ま
たは顔料を含まない樹脂粒子で平均粒径が0.1〜５μｍ
の範囲のものと、融点および／または軟化点が70〜130
℃の範囲にあり、針入度が１以下（25℃）のワックスを
主成分とする転写層を支持体上に有することを特徴とす
る熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61186891A JP2571217B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61186891A JP2571217B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6342893A JPS6342893A (ja) | 1988-02-24 |
| JP2571217B2 true JP2571217B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=16196494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61186891A Expired - Lifetime JP2571217B2 (ja) | 1986-08-11 | 1986-08-11 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571217B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2552637B2 (ja) * | 1986-08-28 | 1996-11-13 | 大阪シーリング印刷株式会社 | 熱転写用シ−ト |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410495A (en) * | 1977-06-23 | 1979-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | Laser working apparatus with reflector |
| JPH0221252Y2 (ja) * | 1981-06-15 | 1990-06-08 | ||
| JPS58219086A (ja) * | 1982-06-15 | 1983-12-20 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
| JPS60102959U (ja) * | 1983-12-19 | 1985-07-13 | 凸版印刷株式会社 | 感熱転写用ドナ−シ−ト |
| JPS6178692A (ja) * | 1984-09-26 | 1986-04-22 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 熱転写材 |
| JPS6221586A (ja) * | 1985-07-23 | 1987-01-29 | Canon Inc | 感熱転写材及びその製造法 |
-
1986
- 1986-08-11 JP JP61186891A patent/JP2571217B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342893A (ja) | 1988-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |