JPS58212740A - いか水煮缶詰におけるいかの黒変防止法 - Google Patents
いか水煮缶詰におけるいかの黒変防止法Info
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- JPS58212740A JPS58212740A JP57095800A JP9580082A JPS58212740A JP S58212740 A JPS58212740 A JP S58212740A JP 57095800 A JP57095800 A JP 57095800A JP 9580082 A JP9580082 A JP 9580082A JP S58212740 A JPS58212740 A JP S58212740A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はいか水煮缶詰におけろ黒変防止法に係り、ｈＪ
’ Ｌ ＜は水煮缶詰製造においてその加−シ殺菌処理
時にいかの銅イオンケＭ丁ゐヘモンアニン糸皿豫と、い
かの蛋白質から分解生成さ庇る鈍化水素との反応により
生じる黒色又は灰色の変色全有効に防止１゛き、商品値
の冒いいか水煮缶詰を製造する方ｇ：ＶＣ係る。
’ Ｌ ＜は水煮缶詰製造においてその加−シ殺菌処理
時にいかの銅イオンケＭ丁ゐヘモンアニン糸皿豫と、い
かの蛋白質から分解生成さ庇る鈍化水素との反応により
生じる黒色又は灰色の変色全有効に防止１゛き、商品値
の冒いいか水煮缶詰を製造する方ｇ：ＶＣ係る。
いかに他の魚介類と同様に、一般に鮮度良好でサイズの
大きいものは、生食（芒し身など）や惣菜又は冒級加工
用原料Ｃで供ぜらｎｌ、鮮度のや＼低下したものや、サ
イズの小づいものは、−膜加工用に供せられている。こ
の中で缶詰用罪科いかに、−膜加工用の原料いかが使用
さｊ。
大きいものは、生食（芒し身など）や惣菜又は冒級加工
用原料Ｃで供ぜらｎｌ、鮮度のや＼低下したものや、サ
イズの小づいものは、−膜加工用に供せられている。こ
の中で缶詰用罪科いかに、−膜加工用の原料いかが使用
さｊ。
でいるか、缶詰製造時にその加熱殺菌処理のときに多量
の硫化水素が発生する。又一般加工用罪杉いかの中Ｋに
、冷凍いかを解凍し、つは抜き（内臓全除去すること）
して杓凍結したものも多く、この内凍結罪科いかも加熱
処理時に多葉の硫化水素が発生量ゐ。しかしこのように
加熱殺菌時に硫化水素の発生量か多いと、いかの肉質部
か黒色又は灰色に変色し水損の状聾では商品両値が失な
わｎ、；ｂｆＪＬめ、現在１でのところいかの水煮缶詰
はほとんど販売芒几で力ない。
の硫化水素が発生する。又一般加工用罪杉いかの中Ｋに
、冷凍いかを解凍し、つは抜き（内臓全除去すること）
して杓凍結したものも多く、この内凍結罪科いかも加熱
処理時に多葉の硫化水素が発生量ゐ。しかしこのように
加熱殺菌時に硫化水素の発生量か多いと、いかの肉質部
か黒色又は灰色に変色し水損の状聾では商品両値が失な
わｎ、；ｂｆＪＬめ、現在１でのところいかの水煮缶詰
はほとんど販売芒几で力ない。
そこで、その黒変の原因全検討すると、次の辿りと思わ
九る。
九る。
この変色は、いかのヘモンアニン系血液中に存在する銅
イオンと加熱殺菌処理時に蛋白質から分解生ｂｙ 心ｎ
−る硫化水素とが反応し硫化銅ケ生成し、このｌし化銅
が黒色又は灰色を呈するものと思わ肛る。
イオンと加熱殺菌処理時に蛋白質から分解生ｂｙ 心ｎ
−る硫化水素とが反応し硫化銅ケ生成し、このｌし化銅
が黒色又は灰色を呈するものと思わ肛る。
従ってこの変色全防止するためには、予めいかの血１体
中の銅イオンケ出来るだけ除去し、加熱殺菌処理時には
なるべく硫化水素ケ発生させないことが有効である。
中の銅イオンケ出来るだけ除去し、加熱殺菌処理時には
なるべく硫化水素ケ発生させないことが有効である。
本発明は上記知見にもとすいて成立したもの１゛、具体
％ｉ［は、予め未加熱のいかをリン酸塩等ケ含むアルカ
リ注溶液中に浸漬して肉脅ケ膨潤させてから流水で水さ
らしケ行なって血液、とぐに、その中に＠ ’Ｅ ＴＬ
＾餉イオンケ除去す々と共に残留血液中の銅イオンを金
属錯塩として固定し、その後、酸性溶液で加熱し、いか
肉ケ酸性にし、更に肉詰時に酸注水溶沿全注入すること
により加熱殺菌処理時の硫化水素の発生シケ抑えて、黒
色又は灰色の変色全防止すること’？％徴とする黒変防
止法ケ提案す、る。
％ｉ［は、予め未加熱のいかをリン酸塩等ケ含むアルカ
リ注溶液中に浸漬して肉脅ケ膨潤させてから流水で水さ
らしケ行なって血液、とぐに、その中に＠ ’Ｅ ＴＬ
＾餉イオンケ除去す々と共に残留血液中の銅イオンを金
属錯塩として固定し、その後、酸性溶液で加熱し、いか
肉ケ酸性にし、更に肉詰時に酸注水溶沿全注入すること
により加熱殺菌処理時の硫化水素の発生シケ抑えて、黒
色又は灰色の変色全防止すること’？％徴とする黒変防
止法ケ提案す、る。
月下、本発明方法について詳しく謬明すゐ。
葦ず、いかの水煮缶詰ケ輿造￥々（で弄立って、未加熱
′８Ｐ＋、ヒつ１り生のものであれば生の状態、冷凍の
ものであ几ば解凍した後、いかの不可食部（軟骨、内臓
など）ケ除き水洗し、この力かをリン師場＄ケ含むｐＨ
７，５〜９．５のアルカリ好溶沿中に浸漬し肉質部ケ膨
潤させる。
′８Ｐ＋、ヒつ１り生のものであれば生の状態、冷凍の
ものであ几ば解凍した後、いかの不可食部（軟骨、内臓
など）ケ除き水洗し、この力かをリン師場＄ケ含むｐＨ
７，５〜９．５のアルカリ好溶沿中に浸漬し肉質部ケ膨
潤させる。
このように予め膨潤処理すると、肉質部から血液が流出
してその中に含−１ｎ−る銅イオンは除去さｎると共に
、残存した血計中の銅イオンは溶層中のリン酸塩と釜緘
錯塙ケ形成して固（矩づ几る。丁なわち、アルカリ妊溶
沿中であると、肉質部に膨潤し細管中から血液が良好に
流出丁ゐ。しかし、大部分の血液が流出しても肉質部に
げ未だ拙沿が残シ、こｎ、が加熱殺菌工程で、蛋白ａか
ら分解生成される硫化水素と反応し黒色又げ灰拍の瞠什
物ケ生成′ｆゐ。この点、俗ｎｉ中にリン酸塩が含−Ｅ
ｆ′ｌ−ると、銅イオンの反応７６件が抑えら几、加熱
殺菌工程で瞳什水素が発生しても黒色又に灰色の卸化物
か生成しない。この際、アルカリ往溶−＃はリン酸塩に
よってｐＨ７５〜９．５程度に調節されてい１は艮論か
、そのリン酸塩の濃度は（１，（］ ５〜３，０沖量係
（μ）下庫量％ケ％で示ｆ）、好１しぐは０】〜１．（
）％冷加するのが好ましい。［献膨詐処Ｅ！Ｉ’昭に、
アルカリ往溶液中で肉質部の抑清か水洗によって流出で
き／：）程度にに潤できれはいかなる割合でも良いが、
通常はアルカリ姓ｍ液は、いか肉】Ｎ置部に対して１〜
３重址郡使用し、射／？夕の液部にＯ〜ｌ０１Ｔ、浸漬
時間は８〜３６時間が好ｌしい。
してその中に含−１ｎ−る銅イオンは除去さｎると共に
、残存した血計中の銅イオンは溶層中のリン酸塩と釜緘
錯塙ケ形成して固（矩づ几る。丁なわち、アルカリ妊溶
沿中であると、肉質部に膨潤し細管中から血液が良好に
流出丁ゐ。しかし、大部分の血液が流出しても肉質部に
げ未だ拙沿が残シ、こｎ、が加熱殺菌工程で、蛋白ａか
ら分解生成される硫化水素と反応し黒色又げ灰拍の瞠什
物ケ生成′ｆゐ。この点、俗ｎｉ中にリン酸塩が含−Ｅ
ｆ′ｌ−ると、銅イオンの反応７６件が抑えら几、加熱
殺菌工程で瞳什水素が発生しても黒色又に灰色の卸化物
か生成しない。この際、アルカリ往溶−＃はリン酸塩に
よってｐＨ７５〜９．５程度に調節されてい１は艮論か
、そのリン酸塩の濃度は（１，（］ ５〜３，０沖量係
（μ）下庫量％ケ％で示ｆ）、好１しぐは０】〜１．（
）％冷加するのが好ましい。［献膨詐処Ｅ！Ｉ’昭に、
アルカリ往溶液中で肉質部の抑清か水洗によって流出で
き／：）程度にに潤できれはいかなる割合でも良いが、
通常はアルカリ姓ｍ液は、いか肉】Ｎ置部に対して１〜
３重址郡使用し、射／？夕の液部にＯ〜ｌ０１Ｔ、浸漬
時間は８〜３６時間が好ｌしい。
なお、上記の如く膨餉処哩後はいかケ水槽に移し、流水
−て゛３０分間水ａらしすると、浸漬久と血液とが除去
できるが、必ずしも水芒らし以外のいかなる手段によっ
て流出芒ぜても良い。
−て゛３０分間水ａらしすると、浸漬久と血液とが除去
できるが、必ずしも水芒らし以外のいかなる手段によっ
て流出芒ぜても良い。
次に、血俊流出後、いか′ｆｆ酸性浴蔽中において肉質
部のｐＨが５．４ルノ上でなゐべ（ｐＨが低ぐな小よう
加熱丁ゐ。この酸注溶徹は通常リンすなわち、未加熱林
聾のいか肉のｐ Ｈは６．８〜７１程度であって、この
状態て゛は加熱殺ト時に多量のｌｌｔ化水素が発生−「
る。従って、肉η部（７） ｐ Ｈは加熱殺菌時になる
べく低く ＨＭ＋整するのが好ましい。この点、蛋白質
のバッファーアク７ヨン、を烏慮すると、酸性溶層πよ
ゐ煮熟により知時出１に効果的にいか肉のｐＨは酸性側
で低く調整でき、加熱殺菌時の硫化水素の発生がケ少な
くでき、黒色又は灰色等の変色全防止できる。
部のｐＨが５．４ルノ上でなゐべ（ｐＨが低ぐな小よう
加熱丁ゐ。この酸注溶徹は通常リンすなわち、未加熱林
聾のいか肉のｐ Ｈは６．８〜７１程度であって、この
状態て゛は加熱殺ト時に多量のｌｌｔ化水素が発生−「
る。従って、肉η部（７） ｐ Ｈは加熱殺菌時になる
べく低く ＨＭ＋整するのが好ましい。この点、蛋白質
のバッファーアク７ヨン、を烏慮すると、酸性溶層πよ
ゐ煮熟により知時出１に効果的にいか肉のｐＨは酸性側
で低く調整でき、加熱殺菌時の硫化水素の発生がケ少な
くでき、黒色又は灰色等の変色全防止できる。
いか肉のｐｌ−ｆの下限ケ５．４μノ下［ｆるのは、七
オ１．ルノ下では内ｐが毀く、かつもろくなり食品
−としての１曲佃が失なわれるからである。
オ１．ルノ下では内ｐが毀く、かつもろくなり食品
−としての１曲佃が失なわれるからである。
なお、酸性溶層によゐ琳熟時の溶ＭのｐＨ１擾熟時間な
らひに煮熟後のいか肉のｐＨの関係の一例に第１表の辿
シである。
らひに煮熟後のいか肉のｐＨの関係の一例に第１表の辿
シである。
第 １ 表
第１表において煮熟温度は９７Ｃ１煮熟溶液はいか肉１
重量部に対して８Ｎ菫部使用して行ない、煮熟前のいか
肉のＩ）Ｈに６８８であった。
重量部に対して８Ｎ菫部使用して行ない、煮熟前のいか
肉のＩ）Ｈに６８８であった。
次に、煮ル１後冷却したいか肉は必要に応じ衣反等ケむ
いてから、缶詰用缶に肉詰めし、この際に注入する水溶
沿のｐＨは加熱殺菌後のいか肉のｐＨが５．５〜６．８
の範囲内にあるよう調整する。従って注入水溶液のｐＨ
は通常酸性側に調整することになるが、通常そのｐＨは
３．５〜５５に潤祭す几ば良い。
いてから、缶詰用缶に肉詰めし、この際に注入する水溶
沿のｐＨは加熱殺菌後のいか肉のｐＨが５．５〜６．８
の範囲内にあるよう調整する。従って注入水溶液のｐＨ
は通常酸性側に調整することになるが、通常そのｐＨは
３．５〜５５に潤祭す几ば良い。
なお、肉詰後は常法−によって加熱殺菌′ｆるか、この
ときに従来輿」の如く黒変することがない。
ときに従来輿」の如く黒変することがない。
次に実施例について説明する。
実施例Ｊ
了す、】パイ平均Ｊ ５ （ｌ ｐの小サイズの冷凍す
るめいか全水中で解凍し、脚部をはずし、次＃０４５％
のリン酸塩等（ピロリン酸ナトリウムとポリリン酸ナト
リウムの等量混合物）ケ含むアルカリ憔酊赦中番で浸漬
してに潤孕ぜた。この場合浸漬層の量はいか肉ｊ隼童部
に対し３重量部とじ溶蔽は５Ｃで浸漬時間に１８時間で
あった。
るめいか全水中で解凍し、脚部をはずし、次＃０４５％
のリン酸塩等（ピロリン酸ナトリウムとポリリン酸ナト
リウムの等量混合物）ケ含むアルカリ憔酊赦中番で浸漬
してに潤孕ぜた。この場合浸漬層の量はいか肉ｊ隼童部
に対し３重量部とじ溶蔽は５Ｃで浸漬時間に１８時間で
あった。
次に、浸漬終了後膨潤したいか肉ケ水槽に人ｎ流水で３
０分間水さらしして浸漬μ・と血／ｐｌを除去して水切
りした。
０分間水さらしして浸漬μ・と血／ｐｌを除去して水切
りした。
次に、いか肉ｔｐＨ２，５で濃度０３％のリン酸塩等（
メタリン酸ナトリウム９３％、ピロリン酸ナトリウム７
％の混合物）ｌ！ｒ−言む酸性浴液で９７ｔ？で６分間
煮熟し、水で冷却し者の後回転式皮むき機で反孕むき水
洗いして水切ｂ’ｔした。続いて、こ１．を果実７号缶
（１酉径６５．４ ｍｍ×高さ８１．３１１１ｍ）中に
Ｊ３０１づつ肉詰めし、更にＩ） ８４．０に調整した
水１１０５’全注入するとともに、食塩３．３ 、Ｐ、
〈ん液０．３ Ｐを添加して巻締めし回転レトルトで３
２（１”、２５分間加熱殺菌し水冷した。
メタリン酸ナトリウム９３％、ピロリン酸ナトリウム７
％の混合物）ｌ！ｒ−言む酸性浴液で９７ｔ？で６分間
煮熟し、水で冷却し者の後回転式皮むき機で反孕むき水
洗いして水切ｂ’ｔした。続いて、こ１．を果実７号缶
（１酉径６５．４ ｍｍ×高さ８１．３１１１ｍ）中に
Ｊ３０１づつ肉詰めし、更にＩ） ８４．０に調整した
水１１０５’全注入するとともに、食塩３．３ 、Ｐ、
〈ん液０．３ Ｐを添加して巻締めし回転レトルトで３
２（１”、２５分間加熱殺菌し水冷した。
その後、この缶詰ケ室温で３０日間保存後開缶したとこ
ろ、缶内のいか肉には、黒色又は灰色の７Ａ″色が全く
認めらｎず、サラダ、煮物、炒め物等に料理素材として
おいしく供することが出来た。
ろ、缶内のいか肉には、黒色又は灰色の７Ａ″色が全く
認めらｎず、サラダ、煮物、炒め物等に料理素材として
おいしく供することが出来た。
実施例２
了す、水揚地の加工場で冷凍するめいかケ解凍し、脚部
ケはずしてから胴より内臓及び軟骨ケ摘出除去し、水洗
い水切り、胴部のみ′ｆｆ−杓凍結したものを杓解凍し
、スライサーで幅４１１ｍのイカリングに輪切りにし′
ｆｃｏこの・イカリンフケ水洗い、水切り後、Ｉ） Ｈ
７，８でａ度０．２５％のリン酸塩等ケ含むアルカリ注
溶液中に浸漬し、膨潤芒ぜた。
ケはずしてから胴より内臓及び軟骨ケ摘出除去し、水洗
い水切り、胴部のみ′ｆｆ−杓凍結したものを杓解凍し
、スライサーで幅４１１ｍのイカリングに輪切りにし′
ｆｃｏこの・イカリンフケ水洗い、水切り後、Ｉ） Ｈ
７，８でａ度０．２５％のリン酸塩等ケ含むアルカリ注
溶液中に浸漬し、膨潤芒ぜた。
この際、イカリング１１１部に対し２升量部の害１１合
でリン酸塩等ケ含むアルカリ注溶徽を用い、そのｆｇ温
は８Ｃで、浸漬時間は１２時間であり）東すン酸増の組
成灯ピロリン酸ナトリウム４（）係、ポリリン酸ナトリ
ウム２０％、酸性ピロリン酸ナトリウム４％、その池３
６％であった。
でリン酸塩等ケ含むアルカリ注溶徽を用い、そのｆｇ温
は８Ｃで、浸漬時間は１２時間であり）東すン酸増の組
成灯ピロリン酸ナトリウム４（）係、ポリリン酸ナトリ
ウム２０％、酸性ピロリン酸ナトリウム４％、その池３
６％であった。
次に、膨潤したイカリングケ水槽に入れ、流水で２０分
間水６らしして、浸漬Δ４と皿１咎？除去し、水切りし
た。
間水６らしして、浸漬Δ４と皿１咎？除去し、水切りし
た。
次に、イカリングｌｒ ｐＨ３，Ｏでｉａ 度（１２％
のリン［４，ｉｆｆ等（メタリン酸ナトリウム９３％、
ピロリン酸ナトリウム７％の混合物）ケ虐む酸性俗冷中
で９７７）１３分間煮熟し、水で冷却し水切りケした。
のリン［４，ｉｆｆ等（メタリン酸ナトリウム９３％、
ピロリン酸ナトリウム７％の混合物）ケ虐む酸性俗冷中
で９７７）１３分間煮熟し、水で冷却し水切りケした。
その後、イカリングケ乎３号缶（直径７４．１ｍｍＸｍ
ｚＪ３４．２ｍ＋ｉ）ＶＣ６５ｇ一つ〜肉詰めし、９２
にｐＨ４，５に調整した水４５ｚケ注入ｆゐとともに食
塩３１ケ添加して巻締めした。
ｚＪ３４．２ｍ＋ｉ）ＶＣ６５ｇ一つ〜肉詰めし、９２
にｐＨ４，５に調整した水４５ｚケ注入ｆゐとともに食
塩３１ケ添加して巻締めした。
こｎ’ｒ−回転九レトルトで１１５Ｃ１２５分間殺菌処
理して水冷した。
理して水冷した。
上記の缶詰全３０°日間室温に保存株開缶したところ、
イカリングの肉ｐ部［＠、黒色又は灰色の変色に全く認
めらｊ、ず、いか本来の食感、風味、ｔ７Ｊｎ＜＞有し
、サラダ、マリネ、酢の物等の料坤に使用したところ、
外観かき八めでおいしく食用に供することが出来た。
イカリングの肉ｐ部［＠、黒色又は灰色の変色に全く認
めらｊ、ず、いか本来の食感、風味、ｔ７Ｊｎ＜＞有し
、サラダ、マリネ、酢の物等の料坤に使用したところ、
外観かき八めでおいしく食用に供することが出来た。
鍔上、詳しく詣明した通り、本発明方法は、加熱殺菌前
にいかの肉η部中から血ン錘ケ除去す’ｅｌ；ａ；／牛
成しないよう、処理している。
にいかの肉η部中から血ン錘ケ除去す’ｅｌ；ａ；／牛
成しないよう、処理している。
このため、肉詰め後の加熱殺菌時に黒変若しくけ入質す
＾ことがなく、水煮であって惨全く支障がなく、いか本
来の風味が十分に保持さｎ。
＾ことがなく、水煮であって惨全く支障がなく、いか本
来の風味が十分に保持さｎ。
る缶詰が得らｎ−る。
特許出−人 日本水産株式会社。
代理人弁理士松下義勝
Claims (1)
- いか水煮缶詰製造時に缶に肉詰め孕ｔ′したいかケ加熱
殺菌するのに先立って、未加熱のいかケ、リン酸塩ゲ含
むわＨ７，５〜９．５のアルカリ性溶府中に渡・潰して
、肉ηケｊ影藺芒ぜて面沿を流出芒ぜ、その後酸性溶液
中においていかの肉のｐＨかＩ） Ｈ５，４ルノ上でな
るべくｐＨが圓くなゐよう、加熱し、このいかの肉詰の
蒔に加熱殺爾後の製品としてのいか肉のｐＨが５．５〜
６．８に調衡ｊ芒ｎるよう、酸性水溶ｇ？注入すること
ケ特徴とするいた水煮缶詰におけるいかの黒変防止法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57095800A JPS5953803B2 (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | いか水煮缶詰におけるいかの黒変防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57095800A JPS5953803B2 (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | いか水煮缶詰におけるいかの黒変防止法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58212740A true JPS58212740A (ja) | 1983-12-10 |
| JPS5953803B2 JPS5953803B2 (ja) | 1984-12-27 |
Family
ID=14147506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57095800A Expired JPS5953803B2 (ja) | 1982-06-04 | 1982-06-04 | いか水煮缶詰におけるいかの黒変防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5953803B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116641A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 缶詰の製造方法 |
| WO2003101210A1 (en) * | 2002-06-03 | 2003-12-11 | Safefresh Technologies, Llc | Presurized decontamination of meat using carbonic acid |
| US8568813B2 (en) | 2002-06-03 | 2013-10-29 | Safefresh Technologies, Llc | Methods for separating fat from a material containing fat |
| US9131707B2 (en) | 2002-06-03 | 2015-09-15 | Safefresh Technologies, Llc | Decontamination methods for meat using carbonic acid at high pressures |
| US9462824B2 (en) | 2010-02-09 | 2016-10-11 | Safefresh Technologies, Llc | Methods for separating lean beef and fat and producing a product having a predetermined fat content |
| US9497985B2 (en) | 2010-02-09 | 2016-11-22 | Safefresh Technologies, Llc | Method for separating bone fragments and tallow from a single ingredient stream of beef by controlling the frozen condition of the beef and immersing in carbonic acid at elevated pressures |
-
1982
- 1982-06-04 JP JP57095800A patent/JPS5953803B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116641A (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-20 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 缶詰の製造方法 |
| WO2003101210A1 (en) * | 2002-06-03 | 2003-12-11 | Safefresh Technologies, Llc | Presurized decontamination of meat using carbonic acid |
| US8568813B2 (en) | 2002-06-03 | 2013-10-29 | Safefresh Technologies, Llc | Methods for separating fat from a material containing fat |
| US9131707B2 (en) | 2002-06-03 | 2015-09-15 | Safefresh Technologies, Llc | Decontamination methods for meat using carbonic acid at high pressures |
| US9462824B2 (en) | 2010-02-09 | 2016-10-11 | Safefresh Technologies, Llc | Methods for separating lean beef and fat and producing a product having a predetermined fat content |
| US9497985B2 (en) | 2010-02-09 | 2016-11-22 | Safefresh Technologies, Llc | Method for separating bone fragments and tallow from a single ingredient stream of beef by controlling the frozen condition of the beef and immersing in carbonic acid at elevated pressures |
| US10820601B2 (en) | 2010-02-09 | 2020-11-03 | SafeFresh Technologies, LLC. | Method for separating bone fragments and tallow from a single ingredient stream of beef by controlling the frozen condition of the beef and immersing in carbonic acid at elevated pressures |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5953803B2 (ja) | 1984-12-27 |
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