JPS5821069Y2 - 蓄電池用電槽 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は吹込成形製蓄電池用電槽（以下電槽という）に
関する。

従来より第４図に示すように電槽底部丁４の外面には横
方向に凹溝１５を設け、内面には該凹溝１５に対応して
鞍を形成した電槽が提案されている。

この電槽は鞍を電槽とは別体に製造する必要がないので
比較的安価に得ることができる反面、吹込成形で製造さ
れるので、電槽底部１４の凹溝１５にて分離された電槽
底面部分１８のうち、両側に位置する電槽底面部分１８
ａ、１８ｃの横方向の両端１９ａ、１９ｃが薄肉化し、
衝撃、振動等の機械的強度に劣り、該両端１９ａ、１９
ｃより亀裂が生じ収納された電解液が洩れるなどの恐れ
があった。

本考案は上記の欠点に鑑み創案されたものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づき詳述する。

１はポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性プラス
チックからなる吹込成形製電槽であり、２は吹込成形時
の型割れ線である。

３は電槽胴部、４は電槽底部である。

底部４の外面には型割れ線２と直交して横方向に並列し
た複数個の凹溝５を設は内面には該凹溝５と対応した複
数個の鞍６を形成する。

そして電槽使用時、鞍６には極板群７が載置される。

８は凹溝５にて分離された電槽底面部分であり、両側に
位置する電槽底面部分８ａ。

８ｅの横方向の長さＬａ、Ｌｅを他の電槽底面部分８ｂ
、８ｃｔ８ｄの長さＬｂ 、Ｌｃ 、Ｌｄの長さより短
かく内方に位置するよう形成する。

また両側の電槽底面部分８ａ、８ｅの両端９ａ 、 ９
ｅはほぼ平行に形成されている。

吹込成形の場合、ダイスより押し出された円筒形樹脂（
以下、パリソンという）を金型ではさみ、パリソン内に
空気を吹込むことにより成形するものであり、かかる吹
込成形の性質上、金型の形状によって樹脂ののばされる
率は異なり、大きくのばされた箇所は薄肉となる。

本実施例の場合、Ｌａ、Ｌｅを短かくしであるため、端
部までの距離も当然短かくなり、樹脂が端部までのばさ
れる率も小さくなるため、端部が薄肉化するようなこと
はない。

本考案は上記の如く、凹溝５にて分離された電槽底面部
分８のうち、両側に位置する電槽底面部分８ａ、８ｅの
長さＬ ａ 、Ｌ ｅを他の電槽底面部分８ｂ、８ｃ、
８ｄの長さＬ ｂ ｔ Ｌ ｃ 、Ｌ ｄより短かく形
成したので、電槽底部４の端部が薄肉化することなく、
よって該底部４より亀裂が生じ収納された電解液が洩れ
るなどの恐れが全くない。

また電槽底部４の凹溝５を吹込成形時の型割れ線と直交
して形成したので吹込成形製電槽に妨げられることなく
パリソンが脹れるので電槽底部４の端部、また鞍６等の
壁厚が均一となり、従来の２本線に限定されることなく
複数の例えば４本の鞍を形成した電槽であっても衝撃、
振動等の機械的強度に優れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の蓄電池用電槽を下方から見た斜視図、
第２図は底面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４
図は従来の電槽を示す第１図と同様の斜視図である。 １・・・・・・蓄電池用電槽、４・・・・・・電槽底部
、５・・・・・・凹溝、８・・・・・・電槽載置面。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１） 電槽底部の外面には横方向に並列した凹溝を
   設け、内面には該凹溝と対応して鞍を形成した吹込成形
   製電槽において、前記凹溝にて分離された電槽底面部分
   のうち、両側に位置する電槽底面部分の横方向の長さを
   他の電槽底面部分の長さより短かく形成したことを特徴
   とする蓄電池用電槽。
2. （２）電槽底部の凹溝を吹込成形時の型割れ線と直交し
   つ２戒したことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の蓄電池用電槽。