CN1022820C - 双轴延伸吹塑成型的瓶状容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及合成树脂制双轴延伸吹塑成型坛状容器，包含多棱柱筒状筒体，在筒体各平坦壁上设置吸收坛体内发生减压的板壁，在板壁间的棱线部分上按规定间隔并列设置多条沉陷横陷。或通过切去壳体部分的角部，沿纵向形成细长的平坦面，在该平坦面上按规定间隔并列设置多条沉陷横槽，从而构成当坛体承受来自外部压力时，使棱线部分不产生因向内弯曲引起的半永性纵弯曲变形，能保持足够机械强度的坛状容器。

Description

本发明涉及由合成树脂制成的双轴延伸吹塑成形的瓶状容器，尤其涉及由聚乙烯对酞酸盐树脂制成的双轴延伸吹塑成形的瓶状容器的筒体部分结构。

把由合成树脂，例如用聚乙烯对酞酸盐（Polythylene    terepht-halate）树脂成形的一次成形件进行双轴延伸吹塑成形而成的瓶状容器得到广泛应用。此瓶状容器体，因是对其一次成形体进行充分地延伸，因而具有优良的耐内容物性。况且此瓶状容器壁薄而重量轻，此外，该瓶状容器具有优良的耐冲击性，且能低成本地进行成批生产。

然而，若向该瓶状容器体充以热溶液，并使此热溶液冷却，则因瓶状体内减压而使该瓶体筒体壁变形。

因此，在筒体上设置板壁，用板壁的弹性变形来吸收此减压。根据以下理由，此板壁应为比较大的平坦壁构造。即（1）因减压引起的板壁的凹陷变形，要比板壁以外的筒体壁部分容易产生。（2）在板壁上发生的凹陷变形是弹性变形。（3）因稍微的凹陷变形尽可能大地减少瓶状体的体积。

在具有圆筒形筒体部的大型双轴延伸吹塑成形瓶状容器中，只有在筒体的外周表面部分上形成纵长的平面部分，才能在筒体上形成减压吸收用板壁。因此，该瓶状体的板壁形状将成为沿纵向细长形状。因此该瓶状体的板壁不太容易变形。瓶体容积未因该瓶体板壁的凹陷变形，而发生大的变化。

在具有棱柱形状筒体部分的大型双轴延伸吹塑成形瓶状体中， 能够在筒体的各个面上分别形成平坦部分。由于各平坦部分易发生充分变形，且具有大的平面面积，因而通过平坦部分的变形，使瓶状体容积发生较大变化。把此平坦部分作为减压吸收用板壁发挥有效的功能。

后述的图3表示具有棱柱筒体形状筒体2′的传统技术中的瓶状容器1′。筒体2′的一个面和与该面相邻接的另一个面是以棱线相连续，在该筒体的各个面上设置为吸收因瓶状体内减压而产生的瓶状体壁变形的减压吸收用板壁3′。

当板壁3′因瓶状体1′内的减压而向内产生弯曲变形，则因此变形而产生的内应力波及到棱线。此棱线部分就是维持住筒体柱状形状的部分，它必需具有足够的机械强度。当棱线部受上述内应力作用而变形时，使板壁3′产生弯曲变形的形态不固定，因而使棱柱筒形状的筒体产生变形。尤其是在大型瓶状体上，因延伸量大，故瓶状体的壁薄，因减压而产生的变形量大，也表现在高度上。因此，对大瓶状体的棱线部分，则要求具有较大的机械强度。

因此，以往为了解决这个问题，考虑在上述棱线部分上设置纵长槽5′。起着增强肋的作用，使棱线部分的机械强度提高，进而可阻止因板壁在该传统技术中，此纵长槽5′3′的变形而引起棱线部分的不规则变形。

把在某工厂加工好的双轴延伸吹塑成形瓶状容器进行装箱放入纸板容器等内，然后将其搬运至为充填液体的另外的工厂。此种坛状容器重量轻但体积大。因此，为了进行高效率搬运，希望把众多的瓶状容器正好装满一箱内。

然而，在有来自外部的压力加到装满在纸板箱内，但口未塞住的如图3所示瓶状容器上的场合，当棱线部的耐久力达到因纵长的槽5′而维持着的机械强度的极限时，棱线部要向内弯曲而产生纵弯曲变形。此纵弯曲变形将半永久性地保留下来。该纵弯曲变形之所 以半永久性地保留下来，是因为纵长槽5′在纵弯曲变形状态而发挥加强肋的功能，从而成为阻碍棱线部靠复原弹性而返回原形的原因。

本发明就是为着解决上述传统技术中存在的问题和不适当之处而提出。本发明的目的在于提供如下的瓶状容器，即在瓶状体的筒体部承受来自外部压力的场合不会产生其棱线部分向内弯曲而引起半永久性的纵弯曲变形，而且能将机械强度维持住。

根据本发明的由合成树脂制的双轴延伸吹塑成形的瓶状容器包含棱柱形状的筒体，在该筒体的各个面的平坦壁面上设置用作吸收在瓶状体内发生减压具有凹陷部的板壁，在位于该板壁之间的棱线部分上按规定间隔并列设置多条凹陷横槽。

也可以采取把筒体的拐角切去，而形成沿纵方向的细长的平坦面，而后在该平坦面上按规定间隔并列设置多条凹陷横槽。

因充填热溶液后的冷却而在瓶体内发生的负压能通过各板壁的弹性凹陷变形而被充分被吸收。当板壁产生弹性凹陷变形，使因板壁的凹陷变形而产生的内应力作用在两个板壁间的棱线部分上。作用在棱线部分上的内应力是由要把此棱线部分向内拉的力，和从两侧按压棱线部分的力组成。

由于在棱线部分上设置多条凹陷横槽，对于要把棱线部分向内拉的力，在构造上使该棱线部分能够向内弯曲变形。和要把棱线部分向内拉的力一起，还有从两侧按压棱线部的力作用在棱线部分上。因从两侧按压该棱线部分的力，而使棱线部分具有沿径向向外方伸出的倾向。因此，具有此沿径向向外方伸出倾向的棱线部分起着加强肋的作用，用以对抗上述向内拉的力。因此，该棱线部发挥出较大的机械强度。

当在被装满在纸板箱等的容器内，未上塞的瓶状体的筒体上受到从侧方的按压力，和当此按压力达到规定值以上时，因多条横槽而使整个棱线部平稳地发生向内的弹性弯曲变形。将该横槽设置成 凹成横断棱线部分。靠此横槽的作用，使整个棱线部分平稳地向内进行弹性弯曲变形。依靠整个棱线部分的棱线的弹性变形来吸收来自外部作用的按压力。此时，由于棱线部分的变形是弹性变形，当来自外部作用的按压力消失，棱线部分将弹性恢复成原来形状。因此，棱线部分不产生半永久性变形。

对附图的简单说明

图1是根据本发明的双轴延伸吹塑成形瓶状容器一实施例的正视图，

图2为图1所示容器的局部放大剖面图，

图3为传统的双轴延伸吹塑成形瓶状容器的正视图。

也可以如图所示将筒体部的角部切除，使筒体部2的棱线部分变平坦。在棱线部分的左右两侧形成角部分7，在横槽5的两侧形成角部分7a。在棱线部分的左右两侧设置的角部7，7a，具有相对该棱线部分的中间部分的弹性弯曲变形的加强肋的功能。因此，由于因板壁的变形而产生的从两侧按压棱线部分的力，使棱线部分的两侧部分具有沿径向向外伸出倾向的应力。因此能进一步提高在板壁变形时的棱线部分的机械支承功能。由于使棱线部分的中间部分成为平坦，故能使棱线部分对于来自外部作用的按压力进行弹性变形。因此，在有来自侧方的强大的按压力作用在未充填溶液的瓶体的筒体部时，能使整个棱线部分作更大的弹性变形，而不会产生如上述那样的半永久性的纵弯曲变形，从而能使因整个棱线部的弹性变形而产生的对外力的吸收能力进一步提高，而且使为保持住瓶体形状的足够的机械强度得到维持。

实施例

现参照附图对本发明的理想实施例进行说明，

瓶体1是对由合成树脂制的一次成形件进行双轴压延伸吹塑成形制成的大型薄壁瓶状容器。在本实施例中，瓶体1是由聚乙烯对 酞酸盐（Polythylene    terephthalate）树脂制成。

瓶状体1的筒体2大致为四棱柱筒形。在此筒体2下部大致三分之二处的各面上形成减压变形吸收用的板壁3。

在各板壁3的中间部位设有变形凹陷部3a。在图示的采用此变形凹陷部3a而使整个板壁3不会产生示规则的变形的减压变形实施例中，相对各侧面的上，下方向形成两个变形凹陷部3a。也可以在板壁3上设置一个纵长的变形凹陷部。

如图1和图2所示那样，也可以通过切去棱线部分（大致呈四棱柱筒形的筒体部2的拐角），沿纵向形成细长平坦面部分4。在平坦面4的左右两端形成角部7。在平坦面4上按一定间距并列设置多条凹陷的横槽5，在横槽5相互之间形成横条6，该横条6是由于设置了横槽5而残留的平坦面4。此横槽5是沿整个平坦面4的宽方向形成的同时，跨越平坦面4的左右端沿瓶状体周围方向形成。在横槽5上形成角部7a。该角部7a对应于角部7。在横槽5的两端和角部7a间形成横肋5a。各横槽5的上，下端作为横肋5b而起作用。角部7和7a连成一串而形成纵肋，当在瓶体1内产生的负压被板壁3吸收之际，它被用来抵抗作用在棱线部的内应力。横肋5a，5b与横条6一起吸收加在瓶体1上的压力，使平坦面4产生弹性变形。

因本发明的瓶状容器为如上所述那样构成，因此能取得以下效果。

由于是用各棱线部分来稳定、坚固支承着因吸收减压而产生弹性凹陷变形的板壁，且能耐受因板壁的凹陷变形而引起的内应力，因此使为吸收瓶体内减压而设置的各板壁能产生良好的凹陷弹性变形。从而在瓶体内产生减压变形时仍能把瓶体的外观形状维持在良好状态。

在瓶体处于空的状态，即使瓶状体的筒体部受到来自侧方的强 大按压力作用，整个棱线部也能产生较大的弹性变形。因此能通过棱线部分的弹性变形吸收来自外部的按压力。因此，不会由于来自外部的按压力而使棱线部分产生永久的纵弯曲变形，从而能完全防止因棱线部分的永久纵弯曲变形而形成不良形状的瓶状容器。

由于是在拐角部位的棱线部分设置多个凹陷的横槽的构造，所以在用单手持握筒体部时，能使手脂肚和横槽很好结合。因此，对此类大型瓶状体能更安全地进行单手操作。

由于仅将这些多个凹陷横槽设置在棱线部分上，因此其构造简单，不需要特殊的成形技术，能够用传统的成形手段进行成形，成形简单。

Claims (2)

1、合成树脂制、双轴延伸吹塑成形瓶状容器，包括棱柱状筒体(2)，在该筒体(2)的各个面的平坦壁部分上形成能吸收瓶体内发生的减压的具有凹陷部的板壁(3)，其特征在于在位于板壁(3)间的棱线部分上按规定间隔并列形成多条凹陷横槽(5)。

2、根据权利要求1所述的容器，其特征在于将棱柱状筒体（2）的角部切除，在切除的部分上形成长条形的多个平坦壁面（4），在这些平坦壁面（4）上按规定间隔并列形成多条凹陷横槽。

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