JPS5821017B2 - 自動車用ラジエタ−のフイン用銅合金 - Google Patents
自動車用ラジエタ−のフイン用銅合金Info
- Publication number
- JPS5821017B2 JPS5821017B2 JP2398181A JP2398181A JPS5821017B2 JP S5821017 B2 JPS5821017 B2 JP S5821017B2 JP 2398181 A JP2398181 A JP 2398181A JP 2398181 A JP2398181 A JP 2398181A JP S5821017 B2 JPS5821017 B2 JP S5821017B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- alloy
- corrosion
- copper alloy
- corrosion resistance
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- Expired
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- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動車用ラジェターのフィン用銅合金に関する
もので、特にフィンの耐食性を向上しラジェターの寿命
を高めると共にその軽量化を可能にしたものである。
もので、特にフィンの耐食性を向上しラジェターの寿命
を高めると共にその軽量化を可能にしたものである。
自動車用ラジェターはエンジン部の温度上昇を防止する
ためのもので、エンジン部とラジェター間に冷却媒体で
ある水を循環させ、エンジン部で温度上昇した水をラジ
ェターで放熱させることによりエンジン部の冷却を行な
っている。
ためのもので、エンジン部とラジェター間に冷却媒体で
ある水を循環させ、エンジン部で温度上昇した水をラジ
ェターで放熱させることによりエンジン部の冷却を行な
っている。
ラジエクＪ−は水が通過するチューブと、該チューブを
通して熱を放散させるフィンとからなり、通常自動車の
前部に取付けて空気を強制的に吹き付けることにより放
熱を促進させている。
通して熱を放散させるフィンとからなり、通常自動車の
前部に取付けて空気を強制的に吹き付けることにより放
熱を促進させている。
従来ラジェターのフィンにはＣｕにＣｄ又は／及びＳｕ
を０．１〜１．０％添加した銅合金が用いられているが
、近年自動車の走行環境の悪化にともないフィンが腐食
により脱落しラジェターの放熱特性を著しく損なうケー
スが多くなっている。
を０．１〜１．０％添加した銅合金が用いられているが
、近年自動車の走行環境の悪化にともないフィンが腐食
により脱落しラジェターの放熱特性を著しく損なうケー
スが多くなっている。
即ち大気中にはＳ０２ガスＣＩガスが増加し、道路には
凍結防止剤として塩素化合物が散布され、これ等腐食性
ガス及び腐食媒は直接ラジェターのフィンと接触するた
めフィンの腐食を促進している。
凍結防止剤として塩素化合物が散布され、これ等腐食性
ガス及び腐食媒は直接ラジェターのフィンと接触するた
めフィンの腐食を促進している。
また近年省エネルギー、排ガス対策から自動車の軽量化
が要求され、自動車の一部であるラジェターにおいても
例外でなくフィンにおいても薄肉軽量化が求められてい
る。
が要求され、自動車の一部であるラジェターにおいても
例外でなくフィンにおいても薄肉軽量化が求められてい
る。
従ってフィンには単位体積当りの放熱性の向上とともに
、その寿命維持が大きな課題となっており、現用の前記
フィン用銅合金ではほとんど腐食に対する抵抗がなく耐
食性の改善が強く望まれている。
、その寿命維持が大きな課題となっており、現用の前記
フィン用銅合金ではほとんど腐食に対する抵抗がなく耐
食性の改善が強く望まれている。
本発明はこれに鑑みフィンの腐食状態を詳細に観察した
結果、腐食はフィンの金属表面に酸化物Ｃｕ２Ｏが多層
に重なり、Ｃｕ２Ｏと金属との界面に塩素及び硫黄を凝
集し、これがフィンの腐食進行において酸化物ＣＬ１２
０を加速促進させること、更に腐食面は一般に乾燥状態
で水分は微量であることを知見し、このような条件にお
ける腐食合金について鋭意研究を行ない耐食性の優れた
フィン用銅合金を開発したもので、Ｚｎ１〜１０％を含
み、更にＡｇ０１１〜１．０係、Ｍｇ０．０１〜０．５
％、Ａｌ０１０１〜０．５％のうち何れか１種を含み、
残部Ｃｕからなることを特徴とするものである。
結果、腐食はフィンの金属表面に酸化物Ｃｕ２Ｏが多層
に重なり、Ｃｕ２Ｏと金属との界面に塩素及び硫黄を凝
集し、これがフィンの腐食進行において酸化物ＣＬ１２
０を加速促進させること、更に腐食面は一般に乾燥状態
で水分は微量であることを知見し、このような条件にお
ける腐食合金について鋭意研究を行ない耐食性の優れた
フィン用銅合金を開発したもので、Ｚｎ１〜１０％を含
み、更にＡｇ０１１〜１．０係、Ｍｇ０．０１〜０．５
％、Ａｌ０１０１〜０．５％のうち何れか１種を含み、
残部Ｃｕからなることを特徴とするものである。
即ち本発明合金はＣｕにＺｎとＡｇ、Ｍｇ、Ａｌのうち
何れか１種を添加することによりその相剰効果により、
熱伝導度をあまり低下せしめることなくフィンの腐食を
加速促進させる酸化物Ｃｕ２Ｏの生成及び増殖を抑制し
耐食性を向上せしめたものである。
何れか１種を添加することによりその相剰効果により、
熱伝導度をあまり低下せしめることなくフィンの腐食を
加速促進させる酸化物Ｃｕ２Ｏの生成及び増殖を抑制し
耐食性を向上せしめたものである。
しかして本発明合金において各添加元素の含有量を前記
の如く限定したのは次の理由によるものである。
の如く限定したのは次の理由によるものである。
Ｚｎ含有量が１係未満ではＡｇ、Ｍｇ、Ａ６の何れか１
種との相剰効果によるところのフィンの腐食を加速促進
させる酸化物Ｃｕ２Ｏの生成及び増殖を抑制する効果が
弱く耐食性が不十分となり、１０チを越えると耐食性は
良好なるもフィンとして重要な熱伝導度を低下するため
である。
種との相剰効果によるところのフィンの腐食を加速促進
させる酸化物Ｃｕ２Ｏの生成及び増殖を抑制する効果が
弱く耐食性が不十分となり、１０チを越えると耐食性は
良好なるもフィンとして重要な熱伝導度を低下するため
である。
またＡｇ、Ｍｇ、Ａｌのうち何れか１種の含有量が０．
０１％未満ではＺｎとの相剰効来が弱く、充分。
０１％未満ではＺｎとの相剰効来が弱く、充分。
な耐食性が得られず、Ｍｇ、ｌのうち何れか１種の含有
量が０．５係を越えると熱伝導度を著しく低下し、まＡ
ｇ含有量が１．０係を越えるとＺｎとの相剰効来が飽和
するばかりか合金コストを大巾に高めるためである。
量が０．５係を越えると熱伝導度を著しく低下し、まＡ
ｇ含有量が１．０係を越えるとＺｎとの相剰効来が飽和
するばかりか合金コストを大巾に高めるためである。
一次に本発明合金の実施
例について説明する。
例について説明する。
黒鉛ルツボを用いてＣｕを溶解し、その湯面を木炭粉末
で被覆した状態で添加元素を挿入し、これを金型に鋳造
して第１表に示す組成の厚さ２、５ ｍｍ、巾２５０
ｍｖｔ、長さ２５０ｍｍの鋳塊を得た。
で被覆した状態で添加元素を挿入し、これを金型に鋳造
して第１表に示す組成の厚さ２、５ ｍｍ、巾２５０
ｍｖｔ、長さ２５０ｍｍの鋳塊を得た。
この鋳塊を一面当り２．５ ｍｍ面削した後、常法に従
って熱間圧延し続いて中間焼鈍と冷間圧延を繰返して厚
さ０．５ ｍｍの板に仕上げた。
って熱間圧延し続いて中間焼鈍と冷間圧延を繰返して厚
さ０．５ ｍｍの板に仕上げた。
この板より腐食試験用サンプルと熱伝導度用サンプルを
採取して耐食性及び熱伝導度を測定した。
採取して耐食性及び熱伝導度を測定した。
その結果を第１表に示す。
尚耐食性は厚さ０．５間の板より巾１００ｍ−長さ１０
０ｍｍのサンプルを切り出しこれを０．３係ＳＯ２ガス
とｏ、３％ｃ１２ガスを含む空気中に４８時間曝露し、
その後温度６０℃、湿度５０チの恒温恒湿槽内に９６時
間保持することを４回繰返しサンプル表面に生成した酸
化物Ｃｕ２Ｏの厚さをカソード還元膜厚測定法により測
定し、更に腐食生成物を除去して重量を計りテスト前後
の重量より腐食減量を求め単位体積当りの値を計算した
。
０ｍｍのサンプルを切り出しこれを０．３係ＳＯ２ガス
とｏ、３％ｃ１２ガスを含む空気中に４８時間曝露し、
その後温度６０℃、湿度５０チの恒温恒湿槽内に９６時
間保持することを４回繰返しサンプル表面に生成した酸
化物Ｃｕ２Ｏの厚さをカソード還元膜厚測定法により測
定し、更に腐食生成物を除去して重量を計りテスト前後
の重量より腐食減量を求め単位体積当りの値を計算した
。
また熱伝導度については、これと強い正相関を有する導
電率を測定した。
電率を測定した。
第１表から判るように、本発明合金Ａ１〜１８は何れも
充分な熱伝導を有し、従来合金ｊＦｙ、 ３０に比較し
生成した酸化物Ｃｕ２Ｏの厚さがはるかに薄く耐食性が
優れている。
充分な熱伝導を有し、従来合金ｊＦｙ、 ３０に比較し
生成した酸化物Ｃｕ２Ｏの厚さがはるかに薄く耐食性が
優れている。
これに対し本発明合金の組成範囲よりＺｎ含有量が少な
い比較合金Ａｌ ９．２２ 、’２６は熱伝導度が良好
なるも、Ａｇ、Ｍｇ又はＡＡとの相剰効果による耐食性
の向上が不充分である。
い比較合金Ａｌ ９．２２ 、’２６は熱伝導度が良好
なるも、Ａｇ、Ｍｇ又はＡＡとの相剰効果による耐食性
の向上が不充分である。
本発明合金の組成範囲よりＡｇ、Ｍｇ又はＡｌの含有量
が少ない比較合金Ａ２０．２１．２３．２５．２７，２
９では何れもＺｎとの相剰効果による耐食性の向上が不
充分であり、またＭｇ又はＡｌの含有量が多い比較合金
Ａ２４ 、２８は耐食性が良好なるも熱伝導度が著しく
低下し、フィン用合金としては好ましくない。
が少ない比較合金Ａ２０．２１．２３．２５．２７，２
９では何れもＺｎとの相剰効果による耐食性の向上が不
充分であり、またＭｇ又はＡｌの含有量が多い比較合金
Ａ２４ 、２８は耐食性が良好なるも熱伝導度が著しく
低下し、フィン用合金としては好ましくない。
尚比較合金中Ａｇ含有量が１０％を越える場合について
は合金コストが大巾に高くなり、工業的な価値を持たな
くなるため省略した。
は合金コストが大巾に高くなり、工業的な価値を持たな
くなるため省略した。
このように本発明合金は塩素及び硫黄の混在する腐食環
境において優れた耐食性を示すもので、自動車用ラジェ
ターの寿命を向上し、その軽量化を可能にする等顕著な
効果を奏するものである。
境において優れた耐食性を示すもので、自動車用ラジェ
ターの寿命を向上し、その軽量化を可能にする等顕著な
効果を奏するものである。
Claims (1)
- ｌＺｎ１〜１０％を含み、更にＡｇ０．０１〜１．０％
、Ｍｇ０．０１〜０．５係、Ａ６０．０１〜０．５係の
うち何れか１種を含み、残部Ｃｕからなる自動車用ラジ
ェターのフィン用銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2398181A JPS5821017B2 (ja) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | 自動車用ラジエタ−のフイン用銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2398181A JPS5821017B2 (ja) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | 自動車用ラジエタ−のフイン用銅合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57137446A JPS57137446A (en) | 1982-08-25 |
| JPS5821017B2 true JPS5821017B2 (ja) | 1983-04-26 |
Family
ID=12125732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2398181A Expired JPS5821017B2 (ja) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | 自動車用ラジエタ−のフイン用銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821017B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0345485Y2 (ja) * | 1984-07-30 | 1991-09-26 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60177152A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 装飾用黄金色系銅合金 |
| JPS60177151A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 装飾用黄金色系銅合金 |
| JPH0759729B2 (ja) * | 1985-09-26 | 1995-06-28 | 古河電気工業株式会社 | 熱交換器用フィン材 |
-
1981
- 1981-02-20 JP JP2398181A patent/JPS5821017B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0345485Y2 (ja) * | 1984-07-30 | 1991-09-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57137446A (en) | 1982-08-25 |
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