JPS61119635A - 自動車熱交換器のフイン用銅合金 - Google Patents

自動車熱交換器のフイン用銅合金

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Publication number
JPS61119635A
JPS61119635A JP24002084A JP24002084A JPS61119635A JP S61119635 A JPS61119635 A JP S61119635A JP 24002084 A JP24002084 A JP 24002084A JP 24002084 A JP24002084 A JP 24002084A JP S61119635 A JPS61119635 A JP S61119635A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
corrosion resistance
fin
heat exchanger
copper alloy
fins
Prior art date
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Pending
Application number
JP24002084A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Horikawa
宏 堀川
Kadomasa Sato
佐藤 矩正
Yoshimasa Ooyama
大山 好正
Shigeo Fujita
藤田 繁男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Furukawa Electric Co Ltd
Original Assignee
Furukawa Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Furukawa Electric Co Ltd filed Critical Furukawa Electric Co Ltd
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Publication of JPS61119635A publication Critical patent/JPS61119635A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 熱特性を低下させることなく、フィンの耐食性を改善し
たものである。
〔従来の技術〕
自動車熱交換器、例えばラジェーターはエンジン部の温
度上昇を防止するためのもので、エンジン部とラジェー
ター間に冷却媒体である水を循環させ、エンジン部で温
度上昇した水をラジェーターで放熱させることにより、
エンジン部の冷却を行なっている。一般にラジェーター
は水の通るチューブと、該チューブより熱を大気中に放
散させるフィンとからなり、通常自動車の前部に取付け
、これに空気を強制的に吹き付けて放熱を促進させてい
る。従来このようなラジェーターのフィンにはCu I
CCd又は3nを0.1〜1.0wt%(以下wt%を
単に%と略記)加えた厚さ0.03〜0.2.の銅合金
薄条が用いられている。
(発明が解決しようとする問題点) 近年自動車は省エネルギー及び排ガス対策の点から軽量
化が求められ、自動車の部品であるラジェーターにおい
ても例外ではなく、ラジェーターの構成部品であるフィ
ンにおいても肩肉軽量化が求められている。従ってフィ
ンには単位面積当りの放熱性の向上と、その、!命維持
が重要な課題となっている。
また最近空気中には塩素、窒素酸化物、亜硫酸ガスなど
が増加し、道路には凍結防止剤として塩素化合物が散布
されるなど自動車の走行環境が著しく悪化し、自動車は
勿論、自動車に装備したラジェーターの腐食が大きな問
題となってきた。即ちラジェターは放熱性を促進させる
目的から通常自動車の前部に取付けられているため、ラ
ジェーターには前記汚染空気が吹き付けられ、更には道
路から凍結防止剤が跳上がって汚染空気に混入する。そ
の結果フィンには前記腐食性物質と直接接触する厳しい
腐食条件下におかれており、フィンが腐食するとラジェ
ーターの放熱性を低下し、更に腐食が進むとチューブか
らフィンが脱落し、ラジェーターとして使用できないも
のとなる。
このような状況下において、現用のフィン材であるCu
にcd又はSnを加えた前記銅合金は、腐食に対する抵
抗がほとんどなく、耐食性の改善が強く望まれている。
C問題点を解決するための手段〕 本発明はこれに鑑み、フィンの腐食状態を詳細に観察し
た結果、腐食フィンの金属表面に酸化物CuzOが多層
に重なり、Cu z 0間とCUzOと金属の界面に塩
素及び硫黄が凝集していること、更に腐食は一般に乾燥
状態で水分が微量であることを知見し、このような条件
下における耐食材料について研究を重ねた結果、熱伝導
性及び耐食性が優れ、かつ加工性の良好な自動車熱交換
器のフィン用銅合金を開発したもので、MilI 00
O1〜1.0%と、A1Ge。
In 、Si 、Ga 、Sn 、P、As 、Sbの
うちの何れか1種又は2種以上を合計0.003〜0.
5%を含み、残部Cuからなることを特徴とするもので
ある。
(作 用) 本発明はQuにMQを添加することにより、Cu特有の
熱伝導性をあまり低下せしめることな(、塩素、窒素酸
化物、亜硫酸ガス等の混在する空気中におけるCuzO
の生成・増殖を抑     5制して耐食性を向上せし
め、更にこれにA(。
Ge、In、Si 、Ga、3n、p、As、Sbのう
ちの何れか1種又は2種以上を添加することによりMg
との相乗効果により更に耐食性を向上せしめたものであ
る。
しかしてMグ含有量を0.01〜1.0%と限定したの
は、含有量が0.01%未満ではCLlzOの生成及び
増殖を抑制する作用が充分でなく、1.0%を越えると
耐食性は向上するも、熱伝導率が低下し、放熱性が損な
われるためである。
またAi GB、In、Si 、Ga、Sn。
P、As 、Sbの何れか1種又は2種以上の合計含有
量を0.003〜0.5%と限定したのは、含有量が0
.003%未満ではMQとの相乗効果による耐食性の向
上が不充分であり、0.5%を越えると熱伝導性が低下
するためである。
尚、本発明合金の?m製は酸素含有量の少ない真空溶解
溶解又は酸素含有口の多い大気中での溶解が適用できる
(實施例) 黒鉛ルツボを用い、タフピッチ銅を真空及び大気中で溶
解し、これを金型に鋳造して第1表に示す組成の厚さ2
5履、巾250am、長さ25011Ialの鋳塊を得
た。この鋳塊の表面を一面あたり2.5.面削した後、
850℃の温度に加熱して熱間圧延し、その後冷間圧延
と中間焼鈍を繰返して厚さ5履の板に仕上げた。
これ等の板について耐食性及び熱伝導性を調べた。その
結果を第2表に示す。
耐食性は上記板より縦100j*、横100Mのサンプ
ルを切り出し、0.3%5Oz−ガスと0.3%C(2
ガスを含む空気中に48時間暴露し、続いて温度60℃
、湿度80%の恒温恒湿槽内に96時間保持することを
4回繰返し、サンプル表面の腐食生成物であるCuzO
を除去して重量を測定し、試験前後の重量より腐食減量
を算出した。
した。また熱伝導性については、これと強い正相関の関
係にある導電率を測定した。
第2表 第1表及び第2表から明らかなように本発明合金Ha 
1〜10は何れも従来合金社16と比較し、熱伝導性を
著しく低下させることなく、耐食性が優れており、組成
によっては熱伝導性をも優れていることが判る。
これに対し本発明合金の組成範囲より外れる比較合金で
は耐食性、熱伝導性の何れか一方が劣ることが判る。即
ちMg含有量の少ない比較合金類11及びA、i1!、
Ge、In、Si 、Ga。
Sn 、P、As 、Sbのうち何れか1種又は2種以
上の合計含有量の少ない比較合金Nα13は何れも耐食
性がそれほど改善されず、Ma含有層の多い比較合金N
Q12及びAi、Ge、In、Si 、Ga 、Sn 
、P、As 、Sbのうち何れか1種又は2種以上の合
計含有量が多い比較合金Nα14.15では耐食性の向
上が著しい反面、フィンとして重要な熱伝導性の低下が
著しい。
〔発明の効果〕
このように本発明合金は塩素及び硫黄の混在する腐食M
@において、浸れた耐食性を示し、かつフィンとして十
分な熱伝導性を有しており、自動車熱交換器のフィンに
使用し、熱交換器の寿命を増大させると共に、熱交換器
の軽量化を可能にする等工業上顕著な効果を奏するもの
である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Mg0.01〜1.0wt%と、Al、Ge、In、S
    i、Ga、Sn、P、As、Sbのうち何れか1種又は
    2種以上を合計0.003〜0.5wt%を含み、残部
    Cuからなる自動車熱交換器のフィン用銅合金。
JP24002084A 1984-11-14 1984-11-14 自動車熱交換器のフイン用銅合金 Pending JPS61119635A (ja)

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