JPS58208352A - 多彩模様塗膜形成方法および塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多彩模様塗膜形成方法および該方法に使用−す
る顔料に関する。

従来多彩色仕上げの塗膜を得るためには、分散媒にそれ
と異なる色彩に着色した固体または液体粒子を分散させ
た多彩色塗料を塗装するか、連続したベース塗膜の上に
それと色彩の異なる塗膜を不連続に形成するなどの方法
が知られている。

本発明はこれら従来技術とは全く異なる原理を利用する
新規な多彩模様塗膜の形成方法およびそのための塗料を
提供する。

本発明者らは、臥１界總Ｉ＊１谷４１ノ濃度より高濃度
に体質顔料および着色顔料を含み、かつ高沸点有機溶剤
もしくはｉＪ塑剤を添加した合成樹脂エマルジョン塗料
を塗装した後、乾燥類ＩＪＱをその表面部に溶剤もしく
はｉｉＪ塑剤の、少なくとも一部が残存している間に部
分的にポリッシュすることにより、ポリッシュした部分
としない部分との間に色差を／１゜しさせて多彩模様塗
膜形成方法を発明した。

従ってこの方法に使用する塗料は、臨界顔料容積濃度よ
り高濃度に体質顔料および着色顔料を言み、かつ高ｉ！
Ｉｕｓ点有機溶剤もしくは０ｆ塑剤を含む合成樹脂エマ
ルジョシ塗料である。本発明は多彩模様とするために色
彩の異なる２柚類の塗料を便用することなく　、ｉＭＪ
記１種類の塗料から得られる塗膜がその表面仕上げの差
（ポリッシュの有無）によって色差を生ずるという原理
を基礎とする。

前記塗料は合成樹脂エマルジョン（ヒドロシルを含む）
をベースとするものである。慣用の合成ｊＭ　脂エマル
ジョンはすべて使用することができ、単ハ体としてＬ”
＋Ｔ　ｍビニル、プロピオシｍビニル、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステル、ハーサヂツク酸ビニル、
マレイン酸エステル、フマル酸エステル、ステアリン師
ビニル、エチレン、ブタジェン、クロロブレン、アクリ
ロニトリル、塩化ビニル、塩化ビニリチン、α、β−不
飽和カルボン酸等の、■柚または２柚以１゜の重合体エ
マルジョンや、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、アクリ
ル樹脂等の水性ディスパージョン等分使用し得る。

顔料としては公知の顔料はすべて使用することができる
。着色顔料の例としては、酸化チタン、リトポン、パラ
イト、沈降性シリカ、カーボンブラック、ラシブブラッ
ク、カドミウム赤、べんがら、モリブデン赤、酸化鉄、
カドミウム黄、黄鉛、チタン黄、酸化クロム緑、群青、
紺青等の無機系顔料、アゾ顔料、ニトロ顔料、レーキ顔
料、フタロシアニン顔料等の有機顔料がある。体質顔料
（充Ｊａｄ剤）としては、炭酸カルシウム、クレー、タ
ルク、ケイ藻＝に、炭酸マダイ・シウム、沈降性炭酸こ
とか好ましく、それにより乾燥は膜をポリッシュした場
合高光沢が得られ、色差のコントラストが人となる。

本発明においては塗料中の顔料容積濃度が臨界容ｊｌＮ
ＥＡ度より高いことが必須要件である。こ＼でいう臨界
顔料容積濃度とは、顔料／空気界面の／トしる最小の顔
料容積濃度と定義される。塗膜の顔料容積濃度が臨界顔
料容積濃度を超えると、顔料をバインダーで被覆できな
い部分が生じ、その結果顔料／空気界面が生じて明度の
急激な−Ｌ昇が見られる。これは白色顔料と体質顔料と
を含む白色塗料の場合に臨界顔料容積濃度以上で急激に
隠ぺい力が増加するのと同し機構（ポロシティ効果）に
よるものである。臨界顔料容積濃度の値は使用する顔料
の吸油は、使用するバインダーのバインダーパワーイン
テツクスによって異なるので本発明塗料の実際の最低所
要顔料容積濃度も一様でないが、一般的に６０％以−り
が好ましい。顔料容積濃度の−に限は塗料の塗装作業性
、塗膜強度等によって制限されるが、一般に８０％以ド
が好ましい。

本発明塗料はさらに高が１５点浴剤もしくはｉｆ塑ｆ〜
りを含有する。こ＼でいう可塑剤とは、合成樹脂に柔軟
性を−りえるために外部０■塑化を行うＩ」的でγ水加
される物質をいう。使用し得る＋ｉＪｆｇＪ剤の例には
フタル酸ジメチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチ
ル、フタル酸ジー２−エチルヘキシル、フタル酸ジイソ
テシル、リン酸トリブチル、リン酸トリクレジル、トリ
メリット散トリー２−エチルヘキシル、アジピン酸ジー
２−エチルヘキシル、オレイシ酸ブチル等のエステル糸
ｉｊＪ　塑剤、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油
、エボキシステアリシ酸ブチル等のエポキシ系＋＋Ｊ　
塑剤、ｍ　素化／ニラフィン、ショウノウ等がある。使
用し得る高Ｓ点帛剤としては多価アルコールおよびその
誘橋体であるエチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、エチレングリフールモノブチルエーテル、ジエチレ
ングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコー
ルモノエチルニーデルアセテート、ジエチレングリコー
ルモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチ
ルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジブチル
エーテル、２．２＋４−トリメチルペンタシ−１，３−
ジオールモノインブチレート等、およびニスデル糸の安
、Ｕ杏１″Ｊ！Ｉプチル、アジピン酸ジオクチルなどが
ある。口［１Ｎ１１もしくは高沸点イＪ’ｍ？Ｂ剤の添
加目的は塗膜を軟化させてポリッシュ性を高めることに
あるので、乾燥後ポリッシュする時塗膜の表面部に添加
した【げｔ４１）剤もしくは溶剤の少なくとも一部が残
っていなければ効果がない。そのため低沸点の可塑剤や
溶剤では塗膜の乾燥までにすでに、またはその後短期間
に表面部から失われるので、ポリッシュすべき時間が短
かく不都合である。そのため可塑剤および溶剤はＶｌｉ
点２００　’Ｃ／　７６０　ｍｙ：Ｈ’！　　以−して
あることが好ましい。その添加量は一般に顔料を含む合
成樹脂エマルジョン塗料１００重四部当り、１ないし２
０重縁部が適当である。また充分なポリッシュ効果を得
るためには、ポリッシュすべき期間が乾燥後５ないし２
４時間あることが好ましい。

以上のような塗料を常法により塗装し、乾燥塗膜を部分
的に４ｉＪ記期間内にポリッシュすれば多彩模様が得ら
れる。ポリッシュは布等で人手により、またはポータブ
ルボリッシャーを使用して空拭き丈ればよい。半面の塗
膜の場合は模様をりＪり抜いた型枠を使用するのが便利
である。−・層美観のすぐれた多彩模様は、塗料をスプ
レーやローラー等によって凹凸模様に塗装し、凸部のみ
をポリッシュすることによって容易に得られる。この場
合使用する塗装器具の種類や塗装条件、塗料の種類およ
び粘性、形成する凹凸模様によってａ銅感、凸部にゆう
薬をかけた感じ、磁気タイル感、その他柚々の感じの多
彩模様が得られる。

このような新しい原理に基づく多彩模様を得るためには
、顔料容積濃度が臨界角ｌ料容積濃度を超え、顔料がバ
インダーで完全に被覆されていないことと、ポリッシュ
時に表面部に１汀塑削もしくは高脚点浴剤が残留し、ポ
リッシュ性が高くなっていることが必要である。臨界顔
料容４１−１濃度以１・゛では、たとえ＋１■塑削や浴
剤が存在していても満足な多彩１心は得られない。一方
１ｍｌ　：に鎖料答積広藉度以、１−で顔料容積濃度が
高くなるに従い、顔料がバインダーで被覆されていない
比率が増加し、滴切な溶剤やｕＪ塑剤の存在Ｆでボリッ
ンユすれば光沢が生じ、ポリッシュした部分としない部
分との間に色差が生し、多形感が得られるのである。

このようにポリッシュされた（口Ｉは、ポリッシュされ
ない而に比べて表面粗さが小さくなるため乱反射量が少
なくなり、明度の高い色相となる。臨界顔料容積濃度以
りでは、顔料容積ｇ度が高くなるほどポリッシュした而
とポリッシュしない而との間の明度差が大きくなり、多
形感が顕捨となるのである。これに対し臨界顔料容積濃
度以上では、ポリッシュによる明度差がほとんどなくな
り、し形感は得られない。

本発明は例えば現場で行う建築物の内外装仕Ｉ６げに適
すほか、プレハブ用その他の建築用ボード、化粧板等を
工場で生産する場合に応用することができる。

次に実施例をあげて本発明をさらに詳細に、脱明する。

なお実施例中、単に「部」とあるのは「車は部」を意味
する。実施例および比較例に用いる塗料ベースの組成を
表１に示す。

本発明の組成物は、この塗料ベースと、溶剤および口■
塑剤を、二液硬化性のバインダーを使用する場合は、さ
らに硬化剤を混合して作製したものである。この組成物
に山数の合成樹脂エマルジョシ塗料原色や、水性柚ペン
で着色したものが、多彩模様顔料となる。

（以下余白） 表１ ｉ’Ｉｌ釣原化釣下化学工業社製　ｎ１品名　サンライ
）１０００ｎ、２：丸編カルシウム０４Ｌ製　商品名　
タルクＰＫＰ−８０７１’、：３：ヘキスト合成（（制
社製　商品名　モビニールＩ）Ｍ２１江４：　同　　　
　−１：、　　　　ｌ’ｆｉ品名　モビこ一ルＩ）Ｍ６
０汀５；力不ボーエヌエスシー昨）社製 商品名　エポルジョンＥＡ＃２ 注６：ハーキユレスパウダード社製 商品名　ナトロゾール２５０　Ｍ　Ｒ １１，７：大ｌ］本インキ化学工業（ｗ社製性８＝サン
ノブコ（釦社製 注９：花王石鹸（掬社製 水１０５部、デモールＥ　Ｉ’　２０部、ベストサイド
ＴＢＺ部、ノプコＮＸＺ５部、２５％アンモニア水３部
および２５％ヒドロキシエチルセルロース水溶液１２０
部を均一に混合し、次いでモビニールＩ）　Ｒ１２１１
４５部を加え均一に混合する。

このものにサンライ）　ｌ　Ｏ（１０６００部を加えよ
く分散させ、塗料ベースＡｌを作製する。混合、分散に
は、ディスパーや２軸ミキサー等を使用する。同様な方
法で、塗才（ハ）−スＡ２．　Ｊｌｉ　３および７１６
４を作製する。

実施例Ｉ 塗料ベースｊ≦１　　　　　９４０ エチレングリコール　　　　　２０ フタル酸ジブチル　　　　　　　２０ テキサノール　　　（注１０）２０ Ｈｉビニレックス黄喝色　（注目）　　　２３〃　　赤
錆　　（注１２）　　４ 〃　　　黒　　　　（注１３）　　　　３ＪＩＩ’　　
　　　　　　　　　ｌ　　０３０注ｌＯ：イーストマン
ｌミカル社製 注目、　１２．１３ｎ　　１４本ペイント（株１社製合
成樹脂エマルジョン塗料 塗料ベースＡｌ９４０部に対し、エチレシグリコール、
フタル酸ジブチル、テキサノール６ｇ々２０部加え、均
一に混合した後、Ｉ（＋ビニレンクス黄褐色２３部、Ｈ
ｉビニレックス赤錆４部、■ｈ　ヒニレツクス黒３部を
加え着色し多彩模様肇料をｒけた。

実施例２ 塗料ベースＡ　２　　　　　　　９４０エチレングリコ
ール モノブチルエーテルアセテート６０ インターナシヨナルカラーブルー （注１４）　　１５ インターナショナルカラーブラック （注１５）　　２ ＃Ｉ’　　　　　　　　　ｌ　０１７ 注１４，１５：　　インターナショナル（山札製　水性
種ペンｍ料ヘース１６２　９４０部に対し、ジエチレン
グリコールモノブチルエーテルアセテート６０部を加え
均一に混合した後に、インターナショナルカラーブルー
１５部、イン、ターナショナルカラーブラック２部を加
え着色し多彩模様塗料を得た。

実施例３ 塗料ベース應３　　　　　　９４０ ジエチレシグリコール　　　　　６０ トリクレジル　　　　　　　　　　２０Ｈｉ　ビニレッ
クス黄褐色　　　　　２３〃　　　黒　　　　　　　　
　３ ｉｎ’　　　　　　　　　１０５０ 塗料ヘースＡ　、３　９４０部に対し、ジエチレーグリ
コール４０部、トリクレジル２０部分加え均一に混合し
た後、ｌｌｉ　　ビニレックス黄喝色２；３部、Ｈｉビ
ニレックス赤１ｉｉｌ！／４部、■１１ビニレックス黒
：３１η（を加え着色し多彩模様塗料を得た。

実施例４ 塗料ベース扁４　　　　　　　９３８ エチレングリコール　　　　　　２０ ジエチレングリコールモノ ブチルエーテルアセテート２０ フタル酸ジブチル　　　　　　　　２０１１ｉ　　ビニ
レックスレモンイエロー　　　３０１（ｉビニレックス
青　　　　　　　１０．４１　　　　　　１０５５．６ 注１６：ヘンケル［］本１１１１製 塗料ヘースＡ４９３８部に対し、エチレングリコール、
ジエチレングリコールモノブチルニー・）−ルアセテー
トおよびフタル酸ジブチルを各々２０部加え、均一に混
合した後、Ｆ１１ビニレツクスレモシイエロー３０部、
Ｈｉビニレックス青ｌＯ部を加え着色する。このものに
、アミン当址／エポキシ当１ｄ＝１になるように、ポリ
アマイド糸のパーサミド５２　（１１−１１Ｒ−６５を
１７，６部加え均一に混合し、多彩模様塗料を得た。

比較例１ 塗料ベース、（６１９４０ ジペンテン　　　　　　　　　　６０ １１ｉビニレックス黄褐色　　　　　２３赤鉤　　　　
　　４ 黒　　　　　　　　　３ ｉｉｌ　　　　　　　　　　１０３０ 塗料ベースＡ１９４（１部に対し、ジペンテン６０部を
加え、均一に混合した後、Ｈｉビニレックス黄褐色２３
　部、Ｈ＋ビニレックス赤錆４部、Ｈｌｌビニレックス
：３部を加え均一・に混合し７１色した。

比較例２ 塗料ベースＡｌ　　　　　　　　　９４０モビニールＩ
Ｎｔ１−２１　　　　　３００エチレングリコール　　
　　　　２０ フタル酸ジブナル　　　　　　　　４０テキサノール　
　　　　　　　　４０ ■ビニレックス黄喝色　　　　　２３ 赤４ｈｉ］　　　　　　　　　　　４ Ｎｌ’　　　　　　　　　　　　　１　３７０塗料ベ一
ス７１ｉ１９４０部に対し、顔料￥デ偵？農度を臨界容
励濃度以Ｆにするためモし一一ルＩ）　Ｍ−２１を；３
００部加え、均一に混合した伐に、ユーチレングリコー
ル２０部、フタル酸ジブチル４０部、デキサノール４０
部を加え均一に混合する。

次いで、Ｈｉビニレックス醪喝色２；３部、Ｈｉビニレ
ックス赤錆４部、■Ｉｉビニレックス黒；（部を加え４
１色する。

比較例；３ 山除の合成樹脂エマルジョン塗料白を用い、インターナ
ショナルカラーで着色した。

比較例４ ｉ１販の合成樹脂エマルジョン模様塗料白を用い、イン
ターナショナルカラーで着色した。

比較例５ １１１販の合成樹脂エマルジョンパテを用い、インター
ナショナルカラーで着色した。

次に実施例で得られた多彩模様塗料および比較例で得ら
れた塗料をＨｉビニレックスアルカリシーラーをト°植
したスレート板（３００Ｘ３００Ｘ５　ｍｍ　）に、テ
キスタプチローラーばら（意匠登録第５　：３９８４０
号）にて類装し、’ＩＫ濡で１１１間乾ｌ；＝ 燥させた後、布で凸面をポリッシュ°し試ｋｌ　’Ｅ　
ｔｉなった。試験の結果は表２に示す。

（以上余白） 上げパフを装着し機械的に行う。

■　ウェスによるカラ拭き、あるい は軍手で凸表面をこする方法により 手動で行う。

の力によるポリッシュで簡単にツヤが出ることを良好と
した。

行い、凸面のツヤの程度および凸面と凹面の色の差を［
１視により判定した。

実施例５ 実施例２で得られた多彩模様塗料をリシンガン（岩Ｉｌ
ｌ嶺装機）で、目？￥３．５　ｍｍのチップ企使用し、
吹伺圧５　Ｋｇ／　（！７７の条１ζ１でスレート板（
３０ｃｍ×３０ｃｍ＞に均一・に吹きつけ、クレータ−
状模様を作製した。室温で−１１乾燥後、凸面のポリッ
シュを行なった結果、凸部はツヤがあり、濃いり゛−ク
ブルーとなり、人、小さまざまなりレータ−があいまっ
てＷ銅感のある多彩模様が得られた。

特許出願人　　目木ペイント株式会社 代理人　弁理士赤岡曲大 ト　　続　　補　　正　　書 １．事件の表示　　昭和５７年特許軸第９１８５３号２
　発明の名称 多彩模様塗膜形成方法および塗料 ３、補正企する者 事ｆ′ｌとの関係　　特許出願人 名称　　日本ペイント株式会社 ４、代理人 １Ｌ　所　　大阪市東区淡路町２丁目４０番地４　弘栄
ビル昭和　　年　　月　　１−１　　自発 ６Ｆ４１ｉ　＋Ｉ：により増加すイ）発明の数なし７、
　　ｈｌｉ　＋Ｉ：、のχ・［隙 １１１１ｉ　　　＋ｌ：、　　　の　　内　　容■、特
許請求の範囲をＦ記のようにｊｌ屯する。

「（１）臨界顔＊」容積濃度より高鳥度に体質顔料およ
び着色顔料を、１み、かつ高！！Ｉｌｔ点４１機浴剤も
しくはｕ（塑剤を添加した合成樹１１′１１エマルジヨ
ン旬１料を〜１装した後、乾燥塗膜をその表面部に添加
したｍ削もしくは１１■塑剤の少なくとも−・部が残を
している間に部分的にポリッシュし、それによりポリッ
シュした部分としない部分との間に色１１１を生しさＵ
で多彩模様を乾燥塗膜に顕出することを９、′Ｊ徴とす
る多彩模様塗膜形成方法。

（２）塗料を凹凸模様のある塗膜に塗装し、乾ｉＩＶ＋
　産膜の凸部のみをポリッシュする特許請求の範囲第１
項の方法。

（３）臨界顔料容積濃度より面濃度に体質顔料ｊｊよび
着色顔料を含む合成樹脂エマルジョン塗料１（）０電磁
部に対し、晶ｉ！ＩＩＳ点浴剤もしくはＩＩｆケｌｌＪ
削１ｒ＝ｔｌし２０重ｈｉ部を添加混合し−てなる多彩
模様形成用塗料。

（４１ｒｄ剤もしくはｌｊｆ塑剤のが１１点が１９０℃
以上である’ｌ、１１’　ｊ’ｌ請求の範囲第３項の塗
料。

（５）顔料のｉ＋を一均粒子径が比表面積から算出して
４１以ｉ・である特ｄ′［請求の範囲第３項の塗料。　
　」２、明細書第４頁第１行目「塩化ビニル」の前に「
スチレン、」を加入する。

；３　明細書第４貞第１３行月１有機顔料」とあるを、
［有機系顔料」と訂正する。

４　明細書第６頁第１３行目の「エチレングリコールモ
ノブチルエーテル」を削除する。

５、明細書第４貞第１３行目のＪ２００’ＣＪを「１９
０“Ｃ」と訂正する。

手　　続　　ｈｌｉ　　　＋ｌ−，占 昭和５８年５　月　１ｂ１１ １　市外の表示 昭和５７３１・特＋ｒｌ願第９１８５３　　υ２　発明
の名称 多彩模様塗膜形成方法および塗料 ；）　補「１をすると ！ＩＩ　ｆｌ’　ト（Ｊ）　関係　　特＋ｒＶ　Ｉｌｌ
　願人名称　日本ペイント株式会ｔに ・１　代理人 住　１す「　　大阪南東Ｉ×淡路町２　Ｉ’１１４　ｆ
ｌ　ｉシ地４４／、栄ビル氏　名　　（６（＋　３６　
）　　弁理１．　赤　岡　仙　釘　。

昭和　　年　　月　　１１　　自発 ６、　　ｈｌｉ　＋Ｈにより増加する発明の数　なし７
　補市の対象 補　　正　　の　　内　　容 １　明細占第４１．７第８行１」の「パライト、沈降性
シリカ、Ｊを肖１ｊ除する。

２　同第８０第７行目「磁気タイル感」を「磁器タイル
感Ｊと訂正する。

；）　同第９０第４行目「明度の、傷い色相」とあるを
、（明度の低い色相」と訂正する。

４　同第１４貞第３ないし４行目の［エチレングリコー
ルモツプチルエーテルアセテ−）Ｊ　ｆ　「シｘチレン
グリコールモノブチルエーテルアセテート」と訂＋ｆＥ
−ｒる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）臨界顔料容積濃度より高濃度に体質顔料および着
   色顔料を含み、かつ高沸点有機溶剤もしくは用塑剤を添
   加した合成樹脂エマルジョン塗料を塗装した後、乾燥塗
   膜をその表面部に添加した溶剤もしくは可塑剤の少なく
   とも一部が残存している間に部分的にポリッシュし、そ
   れによりポリッシュした部分としない部分との間に色差
   を生しさせて多彩模様を乾燥塗膜に顕出することを特徴
   とする多彩模様塗膜形成方法。 （２）　　塗料を凸凹模様のある塗膜に塗装し、乾燥塗
   膜の凸部のみをポリッシュする特許請求の範囲第１項の
   方法。 ｉ＋　　臨界顔料容積濃度より高濃度に体質顔料および
   着色顔料を含む合成樹脂エマルジョン１００重量部に対
   し、高肺点溶剤もしくは可塑剤ｌないし２（１車は部を
   添加混合してなる多彩模様形成用塗料。 （４）溶剤モジくはｉＪ塑剤（７）　ｆｄｌ＋点が２０
   ０　”Ｃ以上である特ｉ（・Ｊ＃求の範囲第３項の塗料
   。 （５）顔料の平均粒子径が比表用ｉ４Ｗから算出して４
   １以ドである特許請求の範囲第３項の塗料。