JPS58206616A - 成形組成物 - Google Patents
成形組成物Info
- Publication number
- JPS58206616A JPS58206616A JP8288483A JP8288483A JPS58206616A JP S58206616 A JPS58206616 A JP S58206616A JP 8288483 A JP8288483 A JP 8288483A JP 8288483 A JP8288483 A JP 8288483A JP S58206616 A JPS58206616 A JP S58206616A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- styrene
- carbon dioxide
- material according
- butadiene
- unsaturated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/06—Unsaturated polyesters
Landscapes
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、a)不飽和の、架橋できる熱硬化性樹脂;b
)エチレン状不飽和単重体; −)&加削としての補強
剤、充填剤またはこれらの混合物およびdノ常態で固体
のカルボキシ含有スチレン−ブタジェンブロック共重合
体からなる成形材料に関する。
)エチレン状不飽和単重体; −)&加削としての補強
剤、充填剤またはこれらの混合物およびdノ常態で固体
のカルボキシ含有スチレン−ブタジェンブロック共重合
体からなる成形材料に関する。
このような組成物は、例えばバルク成形材料(BMC)
またはシート成形材料(SMC)として有、用であって
、これ11当然局い1#拳強度、滑かな表向および低い
収縮/低い輪郭(profile)%性全ボす。
またはシート成形材料(SMC)として有、用であって
、これ11当然局い1#拳強度、滑かな表向および低い
収縮/低い輪郭(profile)%性全ボす。
米国時計第グ、0コ0,03 &号明細書には、不飽和
ポリエステル、常態で固体のカルメキシ含有スチレンー
ブタノエン!ロック共貞合体、ビニル単菫体、触媒、@
会則および充填剤からなる成形材料が開ボされている。
ポリエステル、常態で固体のカルメキシ含有スチレンー
ブタノエン!ロック共貞合体、ビニル単菫体、触媒、@
会則および充填剤からなる成形材料が開ボされている。
この参照文献は常態で固体のカルメキシ含有スチレンー
ブタジェンプロ、り共ム合体全開ボしているけlしども
、これらのカルメキシ百有プロ、り共重合体の製造方法
を詳しく示していない0史に、この参照文献によると、
ブロック共重合体のブタジェン部分におけるビニル含有
量はjないし7乙チという広範囲にわたって変動で@る
〇 カルボキシ含有スチレン−ブタジェングロック共重合体
が特別な方法で詞製され、かつそのブロック共重合体の
ブタジェン部分の/9.2−ビニル含;i=r:mが特
定の値に相当するならば、不飽和の、架橋できる熱硬化
性樹脂、エチレン状不昭和率電捧、補強剤−一よび/ま
たは充填剤および常態で固体のカルメキシ含有スチレ/
−プタゾエングロ、り共重合体からなる成形材料が、B
MCまたはSMCのように、低い輪郭/低い収縮%性と
共に改良された衝撃g1度と改良された表面光沢金示す
ことがここに発見され友。
ブタジェンプロ、り共ム合体全開ボしているけlしども
、これらのカルメキシ百有プロ、り共重合体の製造方法
を詳しく示していない0史に、この参照文献によると、
ブロック共重合体のブタジェン部分におけるビニル含有
量はjないし7乙チという広範囲にわたって変動で@る
〇 カルボキシ含有スチレン−ブタジェングロック共重合体
が特別な方法で詞製され、かつそのブロック共重合体の
ブタジェン部分の/9.2−ビニル含;i=r:mが特
定の値に相当するならば、不飽和の、架橋できる熱硬化
性樹脂、エチレン状不昭和率電捧、補強剤−一よび/ま
たは充填剤および常態で固体のカルメキシ含有スチレ/
−プタゾエングロ、り共重合体からなる成形材料が、B
MCまたはSMCのように、低い輪郭/低い収縮%性と
共に改良された衝撃g1度と改良された表面光沢金示す
ことがここに発見され友。
したがって、本発明は、
a)不飽和の、架橋できる熱硬化性樹脂;b)エチレン
状小胞和単蝋体; C)添加剤としての補強剤、充填剤ま友はこれらの混合
物および d)常態で固体のカルボキシ含有スチレン−ブタジェン
ブロック共重合体 1c@む成形材料において、該成形材料が1.20℃な
いし100℃の温度、/ 03 kPa (abs )
ないし7’?3 kPa (abs )の圧力および付
加された二酸化炭素対末端がリチウムで終っているブロ
ック共重合体のモル比0゜7j:/ないし3.0 :
/において、末端がモノリチウムで終っているスチレン
−ブタジェンプロツク共重合体俗液に乾燥したガス状の
二酸化炭素を導入することによって該電合体浴液を二酸
化炭素と接触させて製造した、常態で固体のカルブキシ
含有スチレンーブタツエンプロ、り共ム台体からなり、
そしてその末端がモノリチウムで終っているスチレン−
シタジエンブロック共重合体のブタジェン部分が、この
プロ。
状小胞和単蝋体; C)添加剤としての補強剤、充填剤ま友はこれらの混合
物および d)常態で固体のカルボキシ含有スチレン−ブタジェン
ブロック共重合体 1c@む成形材料において、該成形材料が1.20℃な
いし100℃の温度、/ 03 kPa (abs )
ないし7’?3 kPa (abs )の圧力および付
加された二酸化炭素対末端がリチウムで終っているブロ
ック共重合体のモル比0゜7j:/ないし3.0 :
/において、末端がモノリチウムで終っているスチレン
−ブタジェンプロツク共重合体俗液に乾燥したガス状の
二酸化炭素を導入することによって該電合体浴液を二酸
化炭素と接触させて製造した、常態で固体のカルブキシ
含有スチレンーブタツエンプロ、り共ム台体からなり、
そしてその末端がモノリチウムで終っているスチレン−
シタジエンブロック共重合体のブタジェン部分が、この
プロ。
り共電合体全二讃化炭素と接触させる前に、30ないし
≠θモル係のパノービニル、20ないし30七ル悌の/
、≠−シスおよび30ないし30七ル悌のへ≠−トラン
スの微i慣造會有することを特徴とする、上記成形材料
に関する。
≠θモル係のパノービニル、20ないし30七ル悌の/
、≠−シスおよび30ないし30七ル悌のへ≠−トラン
スの微i慣造會有することを特徴とする、上記成形材料
に関する。
本発明のJl懺な局面はスチレンープタゾエングロ、り
共重合体(略してSRプロ、り共重合体という)の!タ
ジエンブロックの倣#Imaにある。
共重合体(略してSRプロ、り共重合体という)の!タ
ジエンブロックの倣#Imaにある。
この61細博造は、り10ニー1帯を使用する慣用の赤
外−分析によって測定すると、下記のとおりである(モ
ルチで表わす)。
外−分析によって測定すると、下記のとおりである(モ
ルチで表わす)。
好ましいイl
/、2−ビニル 30ないし≠0 35へ≠−シ
ス 20ないし30 .2j八≠−トラ
ンス 30ないしょO≠O 各プロ、り共重合体の腕のスチレンブロックとブタノエ
ンプロ、りの所望の重量平均分子tは矢のとおりである
。
ス 20ないし30 .2j八≠−トラ
ンス 30ないしょO≠O 各プロ、り共重合体の腕のスチレンブロックとブタノエ
ンプロ、りの所望の重量平均分子tは矢のとおりである
。
カルメキシ含有重合体は、典型的には有機モノリチウム
開始剤を使用するアニオン重合によって製造される。こ
の方法の第一段、階は、不活性な希釈剤の存在下におい
て8チv7・ヰ、、i体と壱−愼一ゝノリチウム化合物
と全接触させ、そして簡略化した構造5−L1t−有す
る活性な重合体化合物をその希釈剤の中で生成させるこ
とを含んでいる。不を6性な希釈剤は芳香族またはナフ
テン糸の炭化水素、%J、tばベンゼンまfcはシクロ
ヘキサンでよく、これらはまたペンテンまたはペンタン
のようなアルケンま几はアルカンの存在によって変性し
てもよい。好適な希釈剤の特別な例にはn−ペンタン、
n−ヘキサン、インオクタン、シクロヘキサン、トルエ
ン、ペンゼ/およびキシレンが包含されるO肩慣−七ノ
リチウム化合物は式RLiによって表わされ、この式に
おいてRは、好ましくは分子中に2ないし、20個の炭
素原子を含む脂肪族、脂環式’17(は芳合族の基また
はこれらの組合わせである。
開始剤を使用するアニオン重合によって製造される。こ
の方法の第一段、階は、不活性な希釈剤の存在下におい
て8チv7・ヰ、、i体と壱−愼一ゝノリチウム化合物
と全接触させ、そして簡略化した構造5−L1t−有す
る活性な重合体化合物をその希釈剤の中で生成させるこ
とを含んでいる。不を6性な希釈剤は芳香族またはナフ
テン糸の炭化水素、%J、tばベンゼンまfcはシクロ
ヘキサンでよく、これらはまたペンテンまたはペンタン
のようなアルケンま几はアルカンの存在によって変性し
てもよい。好適な希釈剤の特別な例にはn−ペンタン、
n−ヘキサン、インオクタン、シクロヘキサン、トルエ
ン、ペンゼ/およびキシレンが包含されるO肩慣−七ノ
リチウム化合物は式RLiによって表わされ、この式に
おいてRは、好ましくは分子中に2ないし、20個の炭
素原子を含む脂肪族、脂環式’17(は芳合族の基また
はこれらの組合わせである。
非常に好ましい開始剤は第2級ブチルリチウムである、
開始剤のA度を調整することによって重合体の分子lt
t制御することができる。所望ならば阜J[俸700グ
ラム当り約0..2 Jないし5099モルの範囲より
も多量および少量の開始剤を]吏用することかで色るけ
れども、開始剤の濃度は一般に上6Cの範囲内にある。
開始剤のA度を調整することによって重合体の分子lt
t制御することができる。所望ならば阜J[俸700グ
ラム当り約0..2 Jないし5099モルの範囲より
も多量および少量の開始剤を]吏用することかで色るけ
れども、開始剤の濃度は一般に上6Cの範囲内にある。
心情とする開始剤の水準は屡々炭化水系希釈剤中の開始
剤の溶解度によって左右される。これらの重合反応は通
常−j/Uないし/弘7℃の範囲の温度および反応混合
物を液相に維持するのに十分な圧力において遂行される
。
剤の溶解度によって左右される。これらの重合反応は通
常−j/Uないし/弘7℃の範囲の温度および反応混合
物を液相に維持するのに十分な圧力において遂行される
。
矢に溶液中の活性な重合体をブタノエン卑蓋体と接触さ
せる。生成した活性の重合体はS −B −L iと簡
略に表わされる構造を有する。
せる。生成した活性の重合体はS −B −L iと簡
略に表わされる構造を有する。
中間のビニルポリブタジェンブロックはビニル促進剤と
して少量の惨性物實を使用することによって容易に得ら
れる。一連の重合中過当な時間にビニル促進剤を炭化水
素希釈剤に加えるのが好都合でのる。これらの促進剤は
エーテル、第三級アミンおよびその他の促進剤から選ぶ
ことができ、ノメトキシベンゼン、テトラヒドロ7ラン
、/、2−ノメトキシエタ/、ジメチルエーテル、ジエ
チルエーテル、メチルエチルエーテル、エチルグルビル
エーテル、シーn−7’ロビルエーテル、シーn−オク
チルエーテル、アニソール、シペンノルエーテル、ジフ
ェニルエーテル、ジメチルエチルアミン、トリーn−プ
ロピルアミン、)!J−n−ブチルアミン、トリメチル
アミン、トリエチルアミ7、N、N−ジメチルアニリン
、N−エチルピペリノン、N−メチル−N−二チルアニ
リン、N−メチルモルホリンおよびN 、N 、N”、
N’−テトラメチルエチレンジアミンが好ましい。極性
化合物の使用量Vよビニル促進剤の選択によって広く変
化するが、79T望のビニル化度を促進するのに心安な
菫とすべきである。典型的な電は単量体700部当り約
0.07〜.2j@の範囲にある。重合体のポリスチレ
ン言1゛菫は出来上りた重合体の赤外分光学によって測
定されるのに対して、ブロック共重合体のポリスチレン
ブロックの平均分子電はグル浸透クロマトグラフィーに
よって測是される。
して少量の惨性物實を使用することによって容易に得ら
れる。一連の重合中過当な時間にビニル促進剤を炭化水
素希釈剤に加えるのが好都合でのる。これらの促進剤は
エーテル、第三級アミンおよびその他の促進剤から選ぶ
ことができ、ノメトキシベンゼン、テトラヒドロ7ラン
、/、2−ノメトキシエタ/、ジメチルエーテル、ジエ
チルエーテル、メチルエチルエーテル、エチルグルビル
エーテル、シーn−7’ロビルエーテル、シーn−オク
チルエーテル、アニソール、シペンノルエーテル、ジフ
ェニルエーテル、ジメチルエチルアミン、トリーn−プ
ロピルアミン、)!J−n−ブチルアミン、トリメチル
アミン、トリエチルアミ7、N、N−ジメチルアニリン
、N−エチルピペリノン、N−メチル−N−二チルアニ
リン、N−メチルモルホリンおよびN 、N 、N”、
N’−テトラメチルエチレンジアミンが好ましい。極性
化合物の使用量Vよビニル促進剤の選択によって広く変
化するが、79T望のビニル化度を促進するのに心安な
菫とすべきである。典型的な電は単量体700部当り約
0.07〜.2j@の範囲にある。重合体のポリスチレ
ン言1゛菫は出来上りた重合体の赤外分光学によって測
定されるのに対して、ブロック共重合体のポリスチレン
ブロックの平均分子電はグル浸透クロマトグラフィーに
よって測是される。
ゲタジエンブロックの生成後、活性の嵐合体m欲中にh
fL燥したガス状の二酸化炭素を導入することによって
活性のM合体を二酸化炭素と接触させる0本発明の第二
の重要な局面は、上記の接触を;ZOC〜700℃の温
度および103〜773kPa (abm、)の圧力に
おいて遂行し、かつ付加した二酸化炭素対5R−LiO
モル比が0.7 j : /〜3.θ:/、好ましくは
/、0 : /〜λ、O:/となるように二酸化炭素の
量を定めることである。これらの情況の下では、20〜
ざ01好ましくはI/lo〜l)ongsの結合してい
ないブロック共重合体、70〜≠0、好ましくは/J−
−23重量%の結合した線状のプロ、り共重合体および
lO〜弘01好ましくは、2j〜3j重itsの、≠本
の腕を有する少量のラジカルプロ、り共重合体t−百む
結合したラジカルプロ、り共重合体からなるプロ、り共
重合体構造の混合物が得られる。結合していないブロッ
ク共重合体は多分末端基のみに関して異ったブロック共
重合体構造の混合物から構成されている。
fL燥したガス状の二酸化炭素を導入することによって
活性のM合体を二酸化炭素と接触させる0本発明の第二
の重要な局面は、上記の接触を;ZOC〜700℃の温
度および103〜773kPa (abm、)の圧力に
おいて遂行し、かつ付加した二酸化炭素対5R−LiO
モル比が0.7 j : /〜3.θ:/、好ましくは
/、0 : /〜λ、O:/となるように二酸化炭素の
量を定めることである。これらの情況の下では、20〜
ざ01好ましくはI/lo〜l)ongsの結合してい
ないブロック共重合体、70〜≠0、好ましくは/J−
−23重量%の結合した線状のプロ、り共重合体および
lO〜弘01好ましくは、2j〜3j重itsの、≠本
の腕を有する少量のラジカルプロ、り共重合体t−百む
結合したラジカルプロ、り共重合体からなるプロ、り共
重合体構造の混合物が得られる。結合していないブロッ
ク共重合体は多分末端基のみに関して異ったブロック共
重合体構造の混合物から構成されている。
次に1合体は公知の仕上方法によって回収される。
不飽和の、架橋できる熱硬化性樹脂は不飽和のビニルエ
ステル樹脂と不飽和のポリエステル樹脂の両方を包含し
ている。ビニに臣ステルW脂は典型的には無機酸のオニ
ウム塩の存在下においてポリエポキシドをエチレン状小
胞和モノカルメン敞でエステル化することによって製造
される。このビニルエステル樹脂は、下記の代表的な式
を有し、オニウム塩の存在下において多価フェノールの
グリシジルポリエーテルtアクリル戚と反応させること
によって製造される。
ステル樹脂と不飽和のポリエステル樹脂の両方を包含し
ている。ビニに臣ステルW脂は典型的には無機酸のオニ
ウム塩の存在下においてポリエポキシドをエチレン状小
胞和モノカルメン敞でエステル化することによって製造
される。このビニルエステル樹脂は、下記の代表的な式
を有し、オニウム塩の存在下において多価フェノールの
グリシジルポリエーテルtアクリル戚と反応させること
によって製造される。
本発明の成形材料の重合可能な不飽和ポリエステル樹脂
成分の組成は広範囲に変化できる。その1合可能な不飽
和ポリエステル部分は通常α、β−エチレン状不飽小胞
カルボン酸またはこのような酸の混合物と飽和ジカルボ
ン酸および二価アルコールとの反応によって製造される
。エチレン状不結和ジカルメン酸のうち、マレイン酸、
フマル酸、メサコン酸、アコニット敞、シトラコン酸、
エチルマレイン酸、キセロン酸およびイタコン酸を1史
用することができる。これらの酸の−・ロダン置換誘導
体も筺用できる。このような酸とそれらの無水物を便用
して侍られた反応生成物またはポリエステルは同じもの
なので、これらの酸の無水物が存在する場合、その無水
物は「酸」という用時の中に包含され、事実、多くの場
合遊離の酸よりはむしろ無水物を使用するのが好ましい
。
成分の組成は広範囲に変化できる。その1合可能な不飽
和ポリエステル部分は通常α、β−エチレン状不飽小胞
カルボン酸またはこのような酸の混合物と飽和ジカルボ
ン酸および二価アルコールとの反応によって製造される
。エチレン状不結和ジカルメン酸のうち、マレイン酸、
フマル酸、メサコン酸、アコニット敞、シトラコン酸、
エチルマレイン酸、キセロン酸およびイタコン酸を1史
用することができる。これらの酸の−・ロダン置換誘導
体も筺用できる。このような酸とそれらの無水物を便用
して侍られた反応生成物またはポリエステルは同じもの
なので、これらの酸の無水物が存在する場合、その無水
物は「酸」という用時の中に包含され、事実、多くの場
合遊離の酸よりはむしろ無水物を使用するのが好ましい
。
ポリエステルの二価アルコールの成分はエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレンクリコール
、ポリエチレングリコール、/、3−クロパンジオール
、/、2−クロパンジオール、ジー/、3−7”ロパン
ジオール、エチレングリコールおよびハロゲン置換グリ
コールのような化合物を包含している。λよりも左きい
官能性を有するポリメール少量を一価成分と共に使用し
てもよい。
ール、ジエチレングリコール、トリエチレンクリコール
、ポリエチレングリコール、/、3−クロパンジオール
、/、2−クロパンジオール、ジー/、3−7”ロパン
ジオール、エチレングリコールおよびハロゲン置換グリ
コールのような化合物を包含している。λよりも左きい
官能性を有するポリメール少量を一価成分と共に使用し
てもよい。
前述のように、多くの場合エチレン状小胞和ジカル11
e7M成分と共に少量の飽和ジカルメンIll使用する
のが望ましい。有用な飽和酸の例にはフタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、こはくは、アジピン酸、スペリ
ン酸、アゼライン酸、セパシン酸、ジメチルこはく酸並
びにこれらの酸のハロrノ化誘導体が包含される。
e7M成分と共に少量の飽和ジカルメンIll使用する
のが望ましい。有用な飽和酸の例にはフタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、こはくは、アジピン酸、スペリ
ン酸、アゼライン酸、セパシン酸、ジメチルこはく酸並
びにこれらの酸のハロrノ化誘導体が包含される。
上記のような飽和ジカル〆ンejIを不飽和ぼりエステ
ル樹脂の中に含有させることは、少量のカルメキシ含有
重合体の添加から実現された有益な効果を変化させない
。一般に、このような飽和ジカルボン酸を含有させるこ
とによって或物理的性質が改良されるので、不飽和ポリ
エステル樹脂の製造において使用される成分の一つとし
て飽和ジカルボン酸を含有させる。樹脂工業において使
用される「不飽和ポリエステル樹脂」という用語はポリ
エステルの酸成分の少なくとも一部として不飽和ジカル
デン酸會使用する樹脂と解釈されるので、この用暗は酸
成分の一部として飽和ジカルボン酸も使用する樹脂を包
含している。
ル樹脂の中に含有させることは、少量のカルメキシ含有
重合体の添加から実現された有益な効果を変化させない
。一般に、このような飽和ジカルボン酸を含有させるこ
とによって或物理的性質が改良されるので、不飽和ポリ
エステル樹脂の製造において使用される成分の一つとし
て飽和ジカルボン酸を含有させる。樹脂工業において使
用される「不飽和ポリエステル樹脂」という用語はポリ
エステルの酸成分の少なくとも一部として不飽和ジカル
デン酸會使用する樹脂と解釈されるので、この用暗は酸
成分の一部として飽和ジカルボン酸も使用する樹脂を包
含している。
得られた架橋できるポリエステル樹脂とビニルエステル
樹脂はそれらをエチレン状不飽和単量体、すなわちCH
2−C,基を含む単量体化合物と合体させることによっ
て容易に架橋させることができる。
樹脂はそれらをエチレン状不飽和単量体、すなわちCH
2−C,基を含む単量体化合物と合体させることによっ
て容易に架橋させることができる。
スチレンとビニルトルエン以外の多くの単量体も使用で
きるけれども、スチレンとビニルトルエンが最も屡々架
橋性の単量体として使用され、スチレンが最も好ましい
単量体である。このようなそノ他の単量体にはジビニル
ベンゼン、エチルα−メチルスチレン、クロル−および
ツルオル−スチレン、シアリルフタレート、トリアリル
シアヌレート、アリルカーゴネ−ト、ジアリルフェニル
ホスホネート、ジエチレングリコールビス(アリルカー
ゴネート)、へλ−グロピレングリコールビス(アリル
カーゴネート)、ビス(アリルラクテート)カーz+−
1”、アリルサクンニルアリルグリコレート、アリルマ
レエート、メタリルマレエート、メチルメタクリレート
およびエチルメタクリレートのようなアルキルメタクリ
レート、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、プロピ
ルアクリレートおよびブチルアクリレートのようなアル
キルアクリレート、酢酸ビニルおよび酢酸アリルが包含
される。
きるけれども、スチレンとビニルトルエンが最も屡々架
橋性の単量体として使用され、スチレンが最も好ましい
単量体である。このようなそノ他の単量体にはジビニル
ベンゼン、エチルα−メチルスチレン、クロル−および
ツルオル−スチレン、シアリルフタレート、トリアリル
シアヌレート、アリルカーゴネ−ト、ジアリルフェニル
ホスホネート、ジエチレングリコールビス(アリルカー
ゴネート)、へλ−グロピレングリコールビス(アリル
カーゴネート)、ビス(アリルラクテート)カーz+−
1”、アリルサクンニルアリルグリコレート、アリルマ
レエート、メタリルマレエート、メチルメタクリレート
およびエチルメタクリレートのようなアルキルメタクリ
レート、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、プロピ
ルアクリレートおよびブチルアクリレートのようなアル
キルアクリレート、酢酸ビニルおよび酢酸アリルが包含
される。
本発明において使用される触媒は過酸化ベンゾイル、ジ
クミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド
、ラウリルベル、スキシト、シクロヘキサノンペルオキ
シド、第3威プチルベルベ/シェード、第3級ブチルヒ
ドロペルオキシド、第3級プチルベンゼンセドロベルオ
キシド、クメンヒドロペルオキシドおよび第3級ブチル
ペルオクトエートのような有機ペルオキシドおよびヒド
ロペルオキシドの中から選ばれた慣用のフリーラジカル
重合開示剤である。更にアゾビスイソブチロニトリルの
ようなアゾ化合物を便用することができ、目下好ましい
触媒は第3級!チルペルベンゾエートである。
クミルペルオキシド、メチルエチルケトンペルオキシド
、ラウリルベル、スキシト、シクロヘキサノンペルオキ
シド、第3威プチルベルベ/シェード、第3級ブチルヒ
ドロペルオキシド、第3級プチルベンゼンセドロベルオ
キシド、クメンヒドロペルオキシドおよび第3級ブチル
ペルオクトエートのような有機ペルオキシドおよびヒド
ロペルオキシドの中から選ばれた慣用のフリーラジカル
重合開示剤である。更にアゾビスイソブチロニトリルの
ようなアゾ化合物を便用することができ、目下好ましい
触媒は第3級!チルペルベンゾエートである。
本発明において便用される補強剤はガラス、石綿、カー
メン、グラファイト、金属、合成重合体、例えはポリア
ミド、ポリエステル、ポリオレフィンおよび天然繊維、
例えば木綿、ジーート、麻、シサル麻、亜麻、木材、紙
および同様なものから選ばれた繊維からなる。この繊維
はマット、織物、糸および切り刻んだ繊維の形で使用す
ることができる。
メン、グラファイト、金属、合成重合体、例えはポリア
ミド、ポリエステル、ポリオレフィンおよび天然繊維、
例えば木綿、ジーート、麻、シサル麻、亜麻、木材、紙
および同様なものから選ばれた繊維からなる。この繊維
はマット、織物、糸および切り刻んだ繊維の形で使用す
ることができる。
シート成形材料およびバルク成形材料におけるその他の
典型的な成1、分は粘度付与剤である。これらの粘度付
与剤は通常第■族金属の酸化物または水酸化物であって
、特定的にはマグネシウム、カルシウム、ストロンチウ
ム、バリウムおよび亜鉛の酸化物および水酸化物を包含
している。
典型的な成1、分は粘度付与剤である。これらの粘度付
与剤は通常第■族金属の酸化物または水酸化物であって
、特定的にはマグネシウム、カルシウム、ストロンチウ
ム、バリウムおよび亜鉛の酸化物および水酸化物を包含
している。
本発明の組成物の既に示した成分に加えて、その他の任
意の添加剤を使用することができ、これらは充填剤、顔
料、着色剤、潤滑剤、安定剤およびシランカ、グリング
剤を包含している。充填剤は炭酸カルシウム、珪酸カル
シウム、タルク、粘土、アルミナ、水酸化アルミニウム
、二酸化アンチモン、シリカ、雲母、硫酸ノ1リウム、
硫酸カルシウムおよびこれらの混合物を包含している。
意の添加剤を使用することができ、これらは充填剤、顔
料、着色剤、潤滑剤、安定剤およびシランカ、グリング
剤を包含している。充填剤は炭酸カルシウム、珪酸カル
シウム、タルク、粘土、アルミナ、水酸化アルミニウム
、二酸化アンチモン、シリカ、雲母、硫酸ノ1リウム、
硫酸カルシウムおよびこれらの混合物を包含している。
好ましい充填剤は炭酸カルシウム、粘土、タルクおよび
表面処理した充填剤を包含している。
表面処理した充填剤を包含している。
組成物に離型性を与えるためにアルミニウム、バリウム
、カルシウム、マグネシウムt7tは亜鉛のステアリン
酸塩のような潤滑剤を使用することができる。
、カルシウム、マグネシウムt7tは亜鉛のステアリン
酸塩のような潤滑剤を使用することができる。
最後の成形品に所望の色を与えるのに十分な菫で慣用の
着色剤および顔料、例えば二酸化チタン、カーダンブラ
ック、フタロシアニン顔料およびこれらの混合物を使用
することができる。
着色剤および顔料、例えば二酸化チタン、カーダンブラ
ック、フタロシアニン顔料およびこれらの混合物を使用
することができる。
各成分は中位ないし縄度の剪断を伴う粉砕技術によって
合体される。これはペースト状の成分に中位の剪断力を
与えるように設計された双子ロータミキサーによって成
し遂けることができる。成程度の剪断を与えるのが必須
であって、混合すべき材料の粘度のため、単に攪拌する
かまたは従来のインペラーミキサーを使用することによ
って適当な混合を得ることはできない。他方、強い混合
は、避けなければならない過度の熱(3!;℃以上)l
kNの活性化を生じる。シートモウルデイングコンパク
ンディングラインミキシング装置を使用することもでき
る。熱を蓄積して触媒を活性化することなく各成分の良
好な分散を達成するのに十分な剪断の下にあるこの混合
は、優れた配合を保赴すると共に、カルメキシル重合体
が常態で固体の物質であるという事実を必要とする。/
〜jO1好ましくは、2〜30℃の温度上昇を与える剪
断が十分であり、バルク成形材料にとってはガラスの崩
壊t−避けるために低い剪断が好ましい。
合体される。これはペースト状の成分に中位の剪断力を
与えるように設計された双子ロータミキサーによって成
し遂けることができる。成程度の剪断を与えるのが必須
であって、混合すべき材料の粘度のため、単に攪拌する
かまたは従来のインペラーミキサーを使用することによ
って適当な混合を得ることはできない。他方、強い混合
は、避けなければならない過度の熱(3!;℃以上)l
kNの活性化を生じる。シートモウルデイングコンパク
ンディングラインミキシング装置を使用することもでき
る。熱を蓄積して触媒を活性化することなく各成分の良
好な分散を達成するのに十分な剪断の下にあるこの混合
は、優れた配合を保赴すると共に、カルメキシル重合体
が常態で固体の物質であるという事実を必要とする。/
〜jO1好ましくは、2〜30℃の温度上昇を与える剪
断が十分であり、バルク成形材料にとってはガラスの崩
壊t−避けるために低い剪断が好ましい。
使用される特定の触媒については当該技術において公知
の温度において硬化を遂行することができる。一般に、
7回のプレスにおいて700℃〜、200℃の温度およ
び7〜75分の時間が十分である。
の温度において硬化を遂行することができる。一般に、
7回のプレスにおいて700℃〜、200℃の温度およ
び7〜75分の時間が十分である。
各成分の相対量は当該技術に精通した者によって容易に
決定されかつ調整される。極々の成分の相対量を以下に
重量部で示す。
決定されかつ調整される。極々の成分の相対量を以下に
重量部で示す。
エチレン状不結和単蓋俸 35〜60 ≠
6光填剤 10Q〜、200
/jOガラス繊維 ’ys−i
so io。
6光填剤 10Q〜、200
/jOガラス繊維 ’ys−i
so io。
カルボキシ含有重合体 に〜λ0
/2粘度付与剤 /〜 4A、2
離型剤 、2〜6 ≠
触媒 O,S〜 3
7以下の実施例によって本発明t−更に説明する。
/2粘度付与剤 /〜 4A、2
離型剤 、2〜6 ≠
触媒 O,S〜 3
7以下の実施例によって本発明t−更に説明する。
実施例/
槙々の型のゴムによって種々のバルク成形材料(BMC
) ’i製造した。このBMCの処方は次のとおりでお
った(重量部で表わす)。
) ’i製造した。このBMCの処方は次のとおりでお
った(重量部で表わす)。
成 分 量
不結和ポリエステル
≠λゴム添加剤
/2スチレン単振体
≠6ガラスあらより糸
10Q炭鈑カルシウム
/jOステアリン齢也鉛
≠第3級ブチルベルベンゾ
ニー) (TBPB) /酸化マグネ
シウム コこの処
方Wにおいて、使用さ扛るポリニステルハプロピレング
リコール−マレエートポリエステル樹脂である。実際上
、ポリエステルを/ど部のスチレン*m体と混合し、一
方ゴム添加削會別に残りの2r部のスチレン単に体と混
合した。
不結和ポリエステル
≠λゴム添加剤
/2スチレン単振体
≠6ガラスあらより糸
10Q炭鈑カルシウム
/jOステアリン齢也鉛
≠第3級ブチルベルベンゾ
ニー) (TBPB) /酸化マグネ
シウム コこの処
方Wにおいて、使用さ扛るポリニステルハプロピレング
リコール−マレエートポリエステル樹脂である。実際上
、ポリエステルを/ど部のスチレン*m体と混合し、一
方ゴム添加削會別に残りの2r部のスチレン単に体と混
合した。
橘々の成分を標準的な米作下で混合した。次に77!;
℃C発熱ピーク)および6ざり弘kPaにおいてλ分間
6成分からゾラーク(plaqu・)を圧縮成形し、次
いでその物理的性質を測定して各々のノラークt#′l
!価した。
℃C発熱ピーク)および6ざり弘kPaにおいてλ分間
6成分からゾラーク(plaqu・)を圧縮成形し、次
いでその物理的性質を測定して各々のノラークt#′l
!価した。
バルク成形材料において使用し次すべてのゴム成分はア
ルキルリチウムから製造したスチレン−シタツエンプロ
、り共重合体をベースとしている。
ルキルリチウムから製造したスチレン−シタツエンプロ
、り共重合体をベースとしている。
重合体のうちの3櫨は結合しなかっ之ジプロ、り(プロ
、り共重合体/、りおよび10)であり、そのうちの一
つ(ブロック共重合体?)はブタノエン部分に尚いビニ
ル含有1を有し、その他の重合体は櫨々のカッリング剤
と結合している。櫨々の種類−8B1、SB2、SR,
、SR4を参照することによってカッリングの程度をB
1表に示す。例え櫨類を意味し、ここでXは力、ノリン
グ残基である0重合体のうちのある吃のを二酸化炭素と
結合または反応させ友。これらは共重合体7、♂および
//である。ブロック共重合体7だけが本発明によるも
のであって、他の2種の重合体の中のブタノエン部分の
へコーピニル含有量は低過ぎる。
、り共重合体/、りおよび10)であり、そのうちの一
つ(ブロック共重合体?)はブタノエン部分に尚いビニ
ル含有1を有し、その他の重合体は櫨々のカッリング剤
と結合している。櫨々の種類−8B1、SB2、SR,
、SR4を参照することによってカッリングの程度をB
1表に示す。例え櫨類を意味し、ここでXは力、ノリン
グ残基である0重合体のうちのある吃のを二酸化炭素と
結合または反応させ友。これらは共重合体7、♂および
//である。ブロック共重合体7だけが本発明によるも
のであって、他の2種の重合体の中のブタノエン部分の
へコーピニル含有量は低過ぎる。
血合体と衝撃値(ASTM、2夕乙によって測定された
刻み目を入れないアイゾツト)の続開を第1表に示す。
刻み目を入れないアイゾツト)の続開を第1表に示す。
(以下余白)
実施測用
2檎の異なるゴムから、2mの菓なるシート成形材料(
SMC) を製造した。一方のゴムはプロ、り共重合体
//であり、他方のゴムはノロ、り共重合体7.2で表
わされる本発明の重合体であった。
SMC) を製造した。一方のゴムはプロ、り共重合体
//であり、他方のゴムはノロ、り共重合体7.2で表
わされる本発明の重合体であった。
ブロック共重合体/λは、/)73.316gのシクロ
ヘキサン中≠77.3−の第2級ブチルリチウムの存在
下jO℃においてlj分曲ど、/j≠gのスチレン金車
台させ1.2)シクロヘキサン//≠、了どOgおよび
段階/)において得られた浴液l/L3.≠g♂l甲/
6.7 j−のオルソソメトキシベンゼンの存在下に
おいて、22J 3 / 19のブタジェン金重合させ
ることによって活性なスチレン−ブタノエンプロ、り共
重合体を調製し、3)M合体溶液の表面下に75分間に
亘って導入される/乙lのガス状の二数化炭素を11t
t℃においてλ分間油性なプロ、り共重合体と反ふもさ
せ、;・そして≠)、20ttのメタノールで反応を終
らせることによって、製造した。
ヘキサン中≠77.3−の第2級ブチルリチウムの存在
下jO℃においてlj分曲ど、/j≠gのスチレン金車
台させ1.2)シクロヘキサン//≠、了どOgおよび
段階/)において得られた浴液l/L3.≠g♂l甲/
6.7 j−のオルソソメトキシベンゼンの存在下に
おいて、22J 3 / 19のブタジェン金重合させ
ることによって活性なスチレン−ブタノエンプロ、り共
重合体を調製し、3)M合体溶液の表面下に75分間に
亘って導入される/乙lのガス状の二数化炭素を11t
t℃においてλ分間油性なプロ、り共重合体と反ふもさ
せ、;・そして≠)、20ttのメタノールで反応を終
らせることによって、製造した。
、2櫨の重合体の闇の比較を第2表に示す。
第 λ 表
同じシート成形材料処方物において2徳のゴムを1吏用
した。その処方物は次の成分を有していた(ムム部で表
わす)。
した。その処方物は次の成分を有していた(ムム部で表
わす)。
SMC処方物
不飽和ポリエステル1剛−6液
≠20ゴム
/、2乙スチレン率瀘体
2’i’ILtTBPB
?−料
3ステアリン
酸亜鉛 3り炭酸カル
シウム /260酸化マグ
ネシウム 、2/ガラス
繊維 g≠0合
計 30//襟準的な条
件に従って各処方物約300ポンドを製造した。次いで
このシート成形材料の一部を圧縮成形して平らなプラー
クとし、そのゾラークt″標準的な試験によって分析し
た。これらの試験結果を第3表に示す。
≠20ゴム
/、2乙スチレン率瀘体
2’i’ILtTBPB
?−料
3ステアリン
酸亜鉛 3り炭酸カル
シウム /260酸化マグ
ネシウム 、2/ガラス
繊維 g≠0合
計 30//襟準的な条
件に従って各処方物約300ポンドを製造した。次いで
このシート成形材料の一部を圧縮成形して平らなプラー
クとし、そのゾラークt″標準的な試験によって分析し
た。これらの試験結果を第3表に示す。
矢の試験子1−に従って吻理的性′jItき測定した。
曲げ弾性率および曲は強さ、ASTM D790引張り
強さおよび伸び、ASTM D2!!;is収縮、AS
TM D?j!; 硬度、パーコル 更に、シート成形材料からトラ、りのドアも造った。結
果を下の第弘表に示す。
強さおよび伸び、ASTM D2!!;is収縮、AS
TM D?j!; 硬度、パーコル 更に、シート成形材料からトラ、りのドアも造った。結
果を下の第弘表に示す。
第≠表
引張り強さ、にJim 3.07X10’
3;、311x10’6 曲は強さ、 にVTn /J:j7x/(7/’Z
/6x10’6 曲は弾性率+ ’4y’m タ/3.りxlo
10!1ll−jx106本発明によるシート
成形材料で製遺したドアは紋も好ましい釣合いのとれた
性質を有するだけでなく、外観上最良の表面t−有して
いた・代理人の氏名 川原1)−穂 第1頁の続き ン アメリカ合衆国テキサス州ヒユ ーストン・ハイランダー・スト リート11311 ゛。
3;、311x10’6 曲は強さ、 にVTn /J:j7x/(7/’Z
/6x10’6 曲は弾性率+ ’4y’m タ/3.りxlo
10!1ll−jx106本発明によるシート
成形材料で製遺したドアは紋も好ましい釣合いのとれた
性質を有するだけでなく、外観上最良の表面t−有して
いた・代理人の氏名 川原1)−穂 第1頁の続き ン アメリカ合衆国テキサス州ヒユ ーストン・ハイランダー・スト リート11311 ゛。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (/Ja) 不飽和の、架橋できる熱硬化性側腹;b
)エチレン状小胞和早一体; C)添加剤としての補強剤、充填剤またはこれらの混合
物および d)常態で固体のカルメキシ含有スチレンーブタノエン
ブロック共重合体 會含む底扉材料において、該成形材料が、20℃iいt
、ioo℃omc、/□jkPa(絶対)ないし7 ?
3 kPa (絶対)の圧力および付加されたニー化
炭素対末端がリチウムで終っているプロ、り共重合体の
モル比0.7 j : /ないし3.0 : /におい
て、末端がモノリチウムで終っているスチレン−ブタジ
ェンブロック共崖合庫醗液に乾燥したカス状の二酸化炭
素を4人することによって該電合体浴液を二酸化炭素と
接触させて製造した。常態で固体のカルボキシ含有スチ
レンーブタシェフブロック共ム合体からなり、そしてそ
の末熾がモノリチウムで終っているスチレ/−ブタジェ
ンプロ、り共重合体のブタジェン部分が、このプロ、り
共M笛体を二酸化炭素と接触させる前に、30ないし1
7−θモルチの/1.2−ビニル、コ0ないし30モル
優のへ≠−シスおよび30れルjOモル優のへ≠−トラ
ンスのg細悄造tMすることを特徴とする、上記成形材
料。 (2)付加された二酸化炭素対末端がリチウムで終って
いるプロ、り共1合体のモル比/、0 : /ないし、
2.O: /において、常態で固体のカルメキシ含有ブ
ロック共1合体の製造を遂行したこと7に物像とする、
時計請求の範囲第1墳6c載の材料。 (3〕 核熱に化性情態がポリエステル樹脂であるこ
とt%像とする、特許請求の範囲第1項記載の材料。 (W 該ポリエステル樹脂が不飽和ジカルボン酸とポリ
オールとの反応によって製造されたことを特徴とする、
%lff−訪求の範請求3墳記載の材料・(譚 該不飽
和率菫体がスチレンであることを特徴とする、時ff請
求の範囲第7項または第3項記載の拐科。 侶)該添加剤が炭酸カルシウムでめることkn徴とする
、%訂請求の範囲第1項記載の材料。 (7)該添加剤が炭酸カルシウムと切り刻んだガラス繊
維との混合物であることを特徴とする特ff請求の範囲
第1墳記載の材料。 (g) 該成形材料が付加的に触媒金含むことを特徴
とする特ff請求の範囲第1項記載の拐料。 (’i’) u触媒が有機ペルオキシドであることt
%徴とする、%奸請求の範囲第に項記載の材料。 り0)二酸化炭素との反応前におけるプロ、り集点合体
中の各スチレンブロックの重重平均分子電がど、000
ないし、zo 、oooであり、セして二酸化炭素との
反応前における該ブロック共重合体中の谷ゲタジエン!
ロックの血重平均分子菫が30.QυUないし100.
000であることを特徴とする特iPF請水の範囲第′
項記載0材料°42.コ
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US37867982A | 1982-05-17 | 1982-05-17 | |
US378679 | 1982-05-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58206616A true JPS58206616A (ja) | 1983-12-01 |
JPH0581606B2 JPH0581606B2 (ja) | 1993-11-15 |
Family
ID=23494097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8288483A Granted JPS58206616A (ja) | 1982-05-17 | 1983-05-13 | 成形組成物 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0097383B1 (ja) |
JP (1) | JPS58206616A (ja) |
CA (1) | CA1195026A (ja) |
DE (1) | DE3370640D1 (ja) |
NO (1) | NO158545C (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4851474A (en) * | 1987-09-29 | 1989-07-25 | Shell Oil Company | Block copolymer and method of preparing same |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4020036A (en) * | 1976-04-22 | 1977-04-26 | Phillips Petroleum Company | Thermosetting polyester composition containing normally solid carboxy-containing diene polymer |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3427364A (en) * | 1965-03-26 | 1969-02-11 | Shell Oil Co | Reaction of lithium-terminated polymers with carbon monoxide |
US3976628A (en) * | 1968-12-18 | 1976-08-24 | The Firestone Tire & Rubber Company | Process for polylithiating unsaturated polymers |
US4158654A (en) * | 1978-03-20 | 1979-06-19 | Phillips Petroleum Company | Carboxylic acid in alkali metal carboxylate rubber solution |
-
1983
- 1983-04-18 EP EP19830200552 patent/EP0097383B1/en not_active Expired
- 1983-04-18 DE DE8383200552T patent/DE3370640D1/de not_active Expired
- 1983-04-25 CA CA000426601A patent/CA1195026A/en not_active Expired
- 1983-05-13 NO NO831721A patent/NO158545C/no unknown
- 1983-05-13 JP JP8288483A patent/JPS58206616A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4020036A (en) * | 1976-04-22 | 1977-04-26 | Phillips Petroleum Company | Thermosetting polyester composition containing normally solid carboxy-containing diene polymer |
JPS52148588A (en) * | 1976-04-22 | 1977-12-09 | Phillips Petroleum Co | Unsaturated polyester composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0097383A2 (en) | 1984-01-04 |
NO158545B (no) | 1988-06-20 |
JPH0581606B2 (ja) | 1993-11-15 |
NO158545C (no) | 1988-09-28 |
DE3370640D1 (en) | 1987-05-07 |
EP0097383B1 (en) | 1987-04-01 |
EP0097383A3 (en) | 1984-10-17 |
CA1195026A (en) | 1985-10-08 |
NO831721L (no) | 1983-11-18 |
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