JPS58202716A - 管を切断するためのリングブレ−ド・ソ− - Google Patents
管を切断するためのリングブレ−ド・ソ−Info
- Publication number
- JPS58202716A JPS58202716A JP58031897A JP3189783A JPS58202716A JP S58202716 A JPS58202716 A JP S58202716A JP 58031897 A JP58031897 A JP 58031897A JP 3189783 A JP3189783 A JP 3189783A JP S58202716 A JPS58202716 A JP S58202716A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- frame
- ring
- saw
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/001—Stops, cams, or holders therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/08—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a ring blade having inside saw teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/5468—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/5468—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
- B23Q1/5481—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair followed parallelly by a single rotating pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/58—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism a single sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
- B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7755—Carrier for rotatable tool movable during cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8874—Uniplanar compound motion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はVを切〜「するのに用いられる型のリング・ソ
ーに関する。特に本aA明は大親俟叡厄過柱において大
径の製管の正確な切断に用いられるリング・ソーに関す
るものである。
ーに関する。特に本aA明は大親俟叡厄過柱において大
径の製管の正確な切断に用いられるリング・ソーに関す
るものである。
小径の管を高い精度で切断することは比較的簡単な事柄
であるけれども、大径の管を正確かつ迅速に切断するこ
とは一層困難である。vtを1つ以上の切削工具と半径
方向に保合させて管をその中心軸の囲りに旋盤式に回転
すれば極めて正確な切−rを構成するがこれは扱いにく
くかつ遅い方法である0円形ソーは切断されるワークピ
ースの微径の少なくとも2倍の直径をもたねばならず、
’ffrその外周部が幾分それるので、切断面は死金に
滑らかではなくかつ軸線に直角ではない。
であるけれども、大径の管を正確かつ迅速に切断するこ
とは一層困難である。vtを1つ以上の切削工具と半径
方向に保合させて管をその中心軸の囲りに旋盤式に回転
すれば極めて正確な切−rを構成するがこれは扱いにく
くかつ遅い方法である0円形ソーは切断されるワークピ
ースの微径の少なくとも2倍の直径をもたねばならず、
’ffrその外周部が幾分それるので、切断面は死金に
滑らかではなくかつ軸線に直角ではない。
従っていわゆるリング・ソーがh1発された。出−人に
係る1277年参月コク日出願のフランス国特許$2.
III、421号明細書に記載されたようなリング・ソ
ーは、適当なアクチュエータによって通常垂直な面内t
−変移しりかつ内方支持体を支えている外方7レームを
菊する。
係る1277年参月コク日出願のフランス国特許$2.
III、421号明細書に記載されたようなリング・ソ
ーは、適当なアクチュエータによって通常垂直な面内t
−変移しりかつ内方支持体を支えている外方7レームを
菊する。
全体的に平面内に位置しかつこの平置とt丘ば垂直なリ
ング・ソー軸縁上に心出しされる、全体的に平坦で環状
の、内方に歯を設けたリング型ソーはこの支持体上に支
えられる。ソーの軸線のl!19で支持体上の刃を回転
するための手段が設けられる。ソーを保持している内方
支持体を変移するためフレームと支持体との曲に連結さ
れる装置が設けられ、従ってこのソーはブレードを通る
面と直角に姑ひている宮の軸巌の囲りに軌道を描く、こ
うしてブレードが回転されかつ軌道を描くとき、それは
菅を通って切断する。このような機械によって形成され
る切断は全く良好であり、また処理は比較的迅速である
。
ング・ソー軸縁上に心出しされる、全体的に平坦で環状
の、内方に歯を設けたリング型ソーはこの支持体上に支
えられる。ソーの軸線のl!19で支持体上の刃を回転
するための手段が設けられる。ソーを保持している内方
支持体を変移するためフレームと支持体との曲に連結さ
れる装置が設けられ、従ってこのソーはブレードを通る
面と直角に姑ひている宮の軸巌の囲りに軌道を描く、こ
うしてブレードが回転されかつ軌道を描くとき、それは
菅を通って切断する。このような機械によって形成され
る切断は全く良好であり、また処理は比較的迅速である
。
この装置で軌道を描く運動は被数個の平行なりランクの
外端部に支持体を据付けることによって得られ、クラン
クの内端部は支持体上に設けられる。これらのクランク
は軌道円を通じて支持体を動かすため周期的に回転され
る。このようなりランク構造は異なる管寸法に応じて調
整することが極めて―かしく、実に惨わて剛性であり、
また急速に摩耗し、従ってこのソーによって行なわれる
切断は不正帷となる。
外端部に支持体を据付けることによって得られ、クラン
クの内端部は支持体上に設けられる。これらのクランク
は軌道円を通じて支持体を動かすため周期的に回転され
る。このようなりランク構造は異なる管寸法に応じて調
整することが極めて―かしく、実に惨わて剛性であり、
また急速に摩耗し、従ってこのソーによって行なわれる
切断は不正帷となる。
この装置において、フレームはノーをワークピース−と
初めに係合させかつ終りに保合を外すため動かすことが
できる。こうしてこの装置は新たが管部分がそれを通し
て容易に堆付けることができるよう配置し得る。このフ
レームの運動はソーと平行な軸線の囲りに旋回され、ま
た通常切断の開始において切断の残部と幾分ずれかつ切
11t’lit部のように面取りされない。
初めに係合させかつ終りに保合を外すため動かすことが
できる。こうしてこの装置は新たが管部分がそれを通し
て容易に堆付けることができるよう配置し得る。このフ
レームの運動はソーと平行な軸線の囲りに旋回され、ま
た通常切断の開始において切断の残部と幾分ずれかつ切
11t’lit部のように面取りされない。
それ故事発明の目的は上述したような−1的なタイプの
改良したリング型ソーを提供することである。
改良したリング型ソーを提供することである。
他の目的は上述した欠点を克服するこのようなリング型
ソーを提供することでおる。
ソーを提供することでおる。
更に別の目的はノーブレードにがつちりとした正確な様
式の軌道運動を与えることである。
式の軌道運動を与えることである。
−I−別の目的は初期の切断が正確に制御され、従って
切断が完全に正確でかつ初めから正しく面MjLりされ
るよう渣ソーを提供することである。
切断が完全に正確でかつ初めから正しく面MjLりされ
るよう渣ソーを提供することである。
これらの目的は全体的に管の軸線に心出しされる管を切
断するリングブレード拳ソ1関する本発明によって達成
され、これは実質的に固定の基部、平面内を直線的に変
移し得る外方フレーム及び前記フレームを基部に関して
平面内に変移するため基部と外方フレームとの間に連結
される手段を有する。内方支持体は、前記平面内に位置
する第1の11一方向にフレームに関して移動するため
のフレーム上の第1O茶内によって、及び平面内に位置
しかつ前記第lの方向と直角な第2の直線方向にフレー
ムに関して移動するための1gコの案内によって支えら
れる。全体的に前記平面上に位重し、この平面とはは直
角なソー軸線上に心出しされ、かつ支持体上に支えられ
る全体的に平坦で環状の、内方に讃を設けたソー・ブレ
ードは支持体上でこのソー軸線の囲りに回転し得る。こ
うして切断すべき管はその軸i&lをブレードの軸線と
平行に又はブレードの軸巌上にしてブレードを逼って延
びることができる。クランクを含んでいる駆動部は、ソ
ーの軸線がブレードを通る向と直角に廷びている管の軸
線のF&りに◆L道を描くようフレームと支持体との間
に連結される。こうしてグレードが回転されかつ軌道を
描くときブレードが管を通して切断する。
断するリングブレード拳ソ1関する本発明によって達成
され、これは実質的に固定の基部、平面内を直線的に変
移し得る外方フレーム及び前記フレームを基部に関して
平面内に変移するため基部と外方フレームとの間に連結
される手段を有する。内方支持体は、前記平面内に位置
する第1の11一方向にフレームに関して移動するため
のフレーム上の第1O茶内によって、及び平面内に位置
しかつ前記第lの方向と直角な第2の直線方向にフレー
ムに関して移動するための1gコの案内によって支えら
れる。全体的に前記平面上に位重し、この平面とはは直
角なソー軸線上に心出しされ、かつ支持体上に支えられ
る全体的に平坦で環状の、内方に讃を設けたソー・ブレ
ードは支持体上でこのソー軸線の囲りに回転し得る。こ
うして切断すべき管はその軸i&lをブレードの軸線と
平行に又はブレードの軸巌上にしてブレードを逼って延
びることができる。クランクを含んでいる駆動部は、ソ
ーの軸線がブレードを通る向と直角に廷びている管の軸
線のF&りに◆L道を描くようフレームと支持体との間
に連結される。こうしてグレードが回転されかつ軌道を
描くときブレードが管を通して切断する。
このようにしてブレード用の支持体は、それが完全な切
断を構成し得るよう正確に案内される。
断を構成し得るよう正確に案内される。
管の寸法が変化する除に、クランクの長さを変更又は調
整するだけで良く、またこのようなりランクの1つだけ
が必蚤とされ従ってかかる調整は比較的簡単である。そ
の上全体のブレードは普通それ自体及びワークピースの
半径方向に、ワークピースとの初めの保合に直線的に動
くことができ、従って切断は初めから正しくまっすぐで
ある。
整するだけで良く、またこのようなりランクの1つだけ
が必蚤とされ従ってかかる調整は比較的簡単である。そ
の上全体のブレードは普通それ自体及びワークピースの
半径方向に、ワークピースとの初めの保合に直線的に動
くことができ、従って切断は初めから正しくまっすぐで
ある。
本発明によれば、クランクは前記平面と直角な軸線の囲
りでフレーム上を旋回される一端部と、前記平面と直角
であるが他方のクランク軸と片寄った軸線の囲りでフレ
ーム上を旋回される他端部とを有する。これらの軸線間
の長さは、切断される宮の内方半径と等しいか又はそれ
より僅かに小さくなるようwI4Iiされる。クランク
を支えている祁動手段はフレームに支えられかつ他方の
クランク軸線を構成している出力軸を有しているモータ
−を含む、こうしてこの駆動wS#i全く簡単でありか
つほとんど児全な切断をなすのにゆるみなく作動するだ
ろう。
りでフレーム上を旋回される一端部と、前記平面と直角
であるが他方のクランク軸と片寄った軸線の囲りでフレ
ーム上を旋回される他端部とを有する。これらの軸線間
の長さは、切断される宮の内方半径と等しいか又はそれ
より僅かに小さくなるようwI4Iiされる。クランク
を支えている祁動手段はフレームに支えられかつ他方の
クランク軸線を構成している出力軸を有しているモータ
−を含む、こうしてこの駆動wS#i全く簡単でありか
つほとんど児全な切断をなすのにゆるみなく作動するだ
ろう。
本発明によるブレード作動手段は、支持体に固定されか
つブレードに連結されるモーターと伝達装置1tを含む
、この集合体も又それが作動するところに正しく取付け
られ、従って伝達損失及びゆるみが排除さオフ、また正
確な切断が得られる。
つブレードに連結されるモーターと伝達装置1tを含む
、この集合体も又それが作動するところに正しく取付け
られ、従って伝達損失及びゆるみが排除さオフ、また正
確な切断が得られる。
本発明によftは、各案内はそれぞれの方向に延びてい
る少なくとも1本のロッドと、それぞれのロッドに沿っ
てそれぞれの方向に変移し得る摺動部とを含む、加えて
摺動部絋各上口−ラ型軸受として構成される。
る少なくとも1本のロッドと、それぞれのロッドに沿っ
てそれぞれの方向に変移し得る摺動部とを含む、加えて
摺動部絋各上口−ラ型軸受として構成される。
特に第1と第一の案内は各々それぞれの方向に平行に延
びているそれぞれ第1と第2の2本のロッドと、それぞ
れのロッドに沿ってそれぞれの方向に変移し得るそれぞ
れ第1ど第一の少なくとも一つの摺動部を含む、第1の
ロッドはフレーム上に固定され、第1の摺動部が第一〇
ロッドの一端部に同定され、また第一の摺動部が支持体
に同定されている。上述したようにこの装置において、
第一の方向は垂直でありまた第一の方向は水平である。
びているそれぞれ第1と第2の2本のロッドと、それぞ
れのロッドに沿ってそれぞれの方向に変移し得るそれぞ
れ第1ど第一の少なくとも一つの摺動部を含む、第1の
ロッドはフレーム上に固定され、第1の摺動部が第一〇
ロッドの一端部に同定され、また第一の摺動部が支持体
に同定されている。上述したようにこの装置において、
第一の方向は垂直でありまた第一の方向は水平である。
その上フレームの直11!運動は垂直である。
本発明の他の特徴によれば、基部に関してフレームを・
変移するための手段は、基部上に旋回されるレバーと、
レバーを旋回するため基部とレバーとの間に連結される
流体圧アクチュエータと、レバーとフレームとの間に連
結される丈夫なリンクと、フレームの変移を基部に関し
て直線に沿って制限するためフレームと基部との間で作
動的に係合し得る可調整停止部とを含む、こうして停止
部は切断される管の寸法に応じて位置される。この停止
部は駆動停止モーターと、停止部と係合し得るくさびと
、くさびと停止部をモーターによって変移するためくさ
びと停止モーターとの間に連結される伝達手段を有する
。このようVCして、初期切断Fi光全な深さとなり、
従ってこの部分で切断は児全圧正確でかづ面取りされる
だろう。
変移するための手段は、基部上に旋回されるレバーと、
レバーを旋回するため基部とレバーとの間に連結される
流体圧アクチュエータと、レバーとフレームとの間に連
結される丈夫なリンクと、フレームの変移を基部に関し
て直線に沿って制限するためフレームと基部との間で作
動的に係合し得る可調整停止部とを含む、こうして停止
部は切断される管の寸法に応じて位置される。この停止
部は駆動停止モーターと、停止部と係合し得るくさびと
、くさびと停止部をモーターによって変移するためくさ
びと停止モーターとの間に連結される伝達手段を有する
。このようVCして、初期切断Fi光全な深さとなり、
従ってこの部分で切断は児全圧正確でかづ面取りされる
だろう。
この正確さは本発明によれは、ノーがブレードを通って
延びている位置で安定して切断されるよう管を保持し、
またワークピースの寸法にかかわりなく所定のレベルで
管の最下方部分を保持するよう向けられた支持面を有し
ている支持手段を有する。こうしてワークピースの開始
位Iltは常に同じであり、従ってフレームの最上位f
IIt#′i、丁度クランクの長さがブレードと切断さ
れる管の半径の差とほぼ等しくセットされるように、′
#直径に応じてセットし侍る・ 上述したまた他の特徴と利点は添付図面を参照してなさ
れる次の記載から一階明らかとなるだろう。
延びている位置で安定して切断されるよう管を保持し、
またワークピースの寸法にかかわりなく所定のレベルで
管の最下方部分を保持するよう向けられた支持面を有し
ている支持手段を有する。こうしてワークピースの開始
位Iltは常に同じであり、従ってフレームの最上位f
IIt#′i、丁度クランクの長さがブレードと切断さ
れる管の半径の差とほぼ等しくセットされるように、′
#直径に応じてセットし侍る・ 上述したまた他の特徴と利点は添付図面を参照してなさ
れる次の記載から一階明らかとなるだろう。
第1図(示すように、本発明てよるリング・ソーは大き
な矩形外方フレーム/を有し、ここでは図の面と平行な
垂直面に位置する。この7レームlは頂部と底部部材/
よと−14によって水平に橋渡しされる一対の垂直側部
部材3を備える。これはアクチュエータJICよって線
図的に示される案内にDマ方向に垂直に移動し得る。
な矩形外方フレーム/を有し、ここでは図の面と平行な
垂直面に位置する。この7レームlは頂部と底部部材/
よと−14によって水平に橋渡しされる一対の垂直側部
部材3を備える。これはアクチュエータJICよって線
図的に示される案内にDマ方向に垂直に移動し得る。
このアクチュエータλは順次案内37のような固定の機
械基部JJ4C取付けられ、また水平な旋回軸2#−の
8!7に基部33上で旋回される第1級のレノ々−の外
端部即ち腕に連結されるピストン棒22を有し、1+剛
性のリンク=!を介して底部フレーム部材−ZA[連結
される反対方向内方腕即ち端部を有している流体圧シリ
ン/、Llを備える。
械基部JJ4C取付けられ、また水平な旋回軸2#−の
8!7に基部33上で旋回される第1級のレノ々−の外
端部即ち腕に連結されるピストン棒22を有し、1+剛
性のリンク=!を介して底部フレーム部材−ZA[連結
される反対方向内方腕即ち端部を有している流体圧シリ
ン/、Llを備える。
レノ々−23の外方腕の下方行程は停止部−27[よっ
て制限され、これはウオーム型減速ギヤ2り及びコント
ローラによって操作される減速モーター21を介して動
かされる水平に摺動し得るくさび30によって上下に動
かし得る。
て制限され、これはウオーム型減速ギヤ2り及びコント
ローラによって操作される減速モーター21を介して動
かされる水平に摺動し得るくさび30によって上下に動
かし得る。
方向Dv と平行な垂直な軸線弘Aに中心決めされる
それぞれの円筒形ロッl−′≠は、フレームlの側部部
材3にラグ3!によって固定される。一対の上方ゼール
ベアリング案内スリーブよと一対の同一な下方案内スリ
ーブ乙が案内ロッr弘上のこれら軸線≠ムに:沿って摺
動し得、各ロフト参は2つのラグ3夕の上17[1つの
スリーブタとその下に1つのスリーブtを有している。
それぞれの円筒形ロッl−′≠は、フレームlの側部部
材3にラグ3!によって固定される。一対の上方ゼール
ベアリング案内スリーブよと一対の同一な下方案内スリ
ーブ乙が案内ロッr弘上のこれら軸線≠ムに:沿って摺
動し得、各ロフト参は2つのラグ3夕の上17[1つの
スリーブタとその下に1つのスリーブtを有している。
上方スリーfrは上方の水平な案内ロッF″7の外端部
に支持され、また下方スリー!6は下方の水平な案内ロ
ッyrの外*iiK支持される。これらのロツr7とt
はそれぞれの軸線7人とr人を有し、これらは軸線1I
−Aと共平面だがこれに垂直である。
に支持され、また下方スリー!6は下方の水平な案内ロ
ッyrの外*iiK支持される。これらのロツr7とt
はそれぞれの軸線7人とr人を有し、これらは軸線1I
−Aと共平面だがこれに垂直である。
順次内方支持体10は、これらのロツr7とrに戴って
いる垂直に隔てた上方と下方のゼールベアリング案内?
を有する。こうして支持体10はロツP≠上のスリーブ
タと6の摺動によって軸線≠人と平行な方向Dv I/
C垂亨、に動き、またロッr7とl上の案内りの摺動に
□′よって軸線7人とtAと平行な方向Dh に水平に
動くことができる。このような運動は極めて正確に制御
され、従って内方支持体10は直交方向DvとDhを除
いてフレーム/に関して少しも動がない。
いる垂直に隔てた上方と下方のゼールベアリング案内?
を有する。こうして支持体10はロツP≠上のスリーブ
タと6の摺動によって軸線≠人と平行な方向Dv I/
C垂亨、に動き、またロッr7とl上の案内りの摺動に
□′よって軸線7人とtAと平行な方向Dh に水平に
動くことができる。このような運動は極めて正確に制御
され、従って内方支持体10は直交方向DvとDhを除
いてフレーム/に関して少しも動がない。
フレーム/は出力軸/7を有している流体又は電気駆動
モーター/Jを支持し、出力軸は軸線≠A 、7A及び
tAの面と垂直な軸線/7Aの囲すに回転し、また長さ
の変更し得るクランク腕lざに固定され、その他9s部
は軸線17にと平行な軸線72人に中心決めされるロッ
ドツタ上に固定され、かつ支持体ioの上方の案内りか
ら上方に延びている7ランジλ0に旋回される。このよ
うにしてモーターllhは軸線15PAを軸線/7Aの
囲りに執道を描かせ、これにより軸@/7Aとi、rh
との間の距離に等しい半径の円で案内≠、7及びl上で
内方支持体を同じく動かす。
モーター/Jを支持し、出力軸は軸線≠A 、7A及び
tAの面と垂直な軸線/7Aの囲すに回転し、また長さ
の変更し得るクランク腕lざに固定され、その他9s部
は軸線17にと平行な軸線72人に中心決めされるロッ
ドツタ上に固定され、かつ支持体ioの上方の案内りか
ら上方に延びている7ランジλ0に旋回される。このよ
うにしてモーターllhは軸線15PAを軸線/7Aの
囲りに執道を描かせ、これにより軸@/7Aとi、rh
との間の距離に等しい半径の円で案内≠、7及びl上で
内方支持体を同じく動かす。
この内方支持体/θには軸a≠A、7A及びr人の上述
した面に垂直な水平軸線/4LVC中心決めした環状で
かつ内側に歯を設けたソー・ブレード/3が固定される
。プレーyi3は/2で示される区域でウオーム型減速
歯車を介してプレーpt3に連結されるモーター//V
Cよって軸線/弘の囲すに支持体lθ内で回転し得る。
した面に垂直な水平軸線/4LVC中心決めした環状で
かつ内側に歯を設けたソー・ブレード/3が固定される
。プレーyi3は/2で示される区域でウオーム型減速
歯車を介してプレーpt3に連結されるモーター//V
Cよって軸線/弘の囲すに支持体lθ内で回転し得る。
プレーP/3は水平に開い友通路36を構成し、これは
軸線l≠にも中心決めされ、また鋼、モネルメタル又は
鋼合金、セラミック、ダイヤモンド又は任意適当な耐久
性のあるのこひき材料工具の環状の、連続する歯を設け
たセグメントから構成される。融層処理によって極めて
高速度で切断し得る実際の切断要素は、それ自体一対の
環状キャリヤの間にはさ本地まれる。
軸線l≠にも中心決めされ、また鋼、モネルメタル又は
鋼合金、セラミック、ダイヤモンド又は任意適当な耐久
性のあるのこひき材料工具の環状の、連続する歯を設け
たセグメントから構成される。融層処理によって極めて
高速度で切断し得る実際の切断要素は、それ自体一対の
環状キャリヤの間にはさ本地まれる。
装置のいずれかの41aに3tで示される上面を有して
いるワークピース支持体かある。切断すべきワ〜クビー
ス、一般に中実軸@3/A(第1図)を有している円筒
形の管31は標準的な万力又はホルダーによってこの面
3tに対して締付けられ、管31は機械の開口36を通
して軸方向に完全に突出している。
いるワークピース支持体かある。切断すべきワ〜クビー
ス、一般に中実軸@3/A(第1図)を有している円筒
形の管31は標準的な万力又はホルダーによってこの面
3tに対して締付けられ、管31は機械の開口36を通
して軸方向に完全に突出している。
本発明によるリングソーは次のように作動する。
この装置は、軸線/7Aと/りAとの間の有効長を有し
ているクランク腕/lを装置に備えることによって初め
にセットされ、前記有効長は切断すべき管31の内方半
径よりも僅かに小さい。同様に停止部−L7はフレーム
lがノー・ブレード13と管31の内方半径間の差より
も僅かに大きい距離に等しい距離にわたってのみ上昇し
得るようセットされる。事実この停止部−L7は普通管
の壁厚によってセットされ、従って7レーム/はチュー
ブ壁厚よりも僅かに大きな距離で表面3を上に最も低い
リング暢ソーの歯を上昇している距離だけ持ち上げるこ
とができる。
ているクランク腕/lを装置に備えることによって初め
にセットされ、前記有効長は切断すべき管31の内方半
径よりも僅かに小さい。同様に停止部−L7はフレーム
lがノー・ブレード13と管31の内方半径間の差より
も僅かに大きい距離に等しい距離にわたってのみ上昇し
得るようセットされる。事実この停止部−L7は普通管
の壁厚によってセットされ、従って7レーム/はチュー
ブ壁厚よりも僅かに大きな距離で表面3を上に最も低い
リング暢ソーの歯を上昇している距離だけ持ち上げるこ
とができる。
第1図に示すように始動するため管31は通路36を通
して装置の位置に7レーム/がロッド7とl上に中心を
置く支持体ioを降しかつロッド≠を上昇して係合され
、従って管の軸線とノー・プレーPの軸@1lI−は同
軸である。この位置で管31は支持体IOの両側に締付
けられ、従ってその最も低い位置は表面3r上に位置し
、またその軸線J/Aは管31とリング・ソー13との
間で囲りに隙間をもって軸線l≠上に位置する。
して装置の位置に7レーム/がロッド7とl上に中心を
置く支持体ioを降しかつロッド≠を上昇して係合され
、従って管の軸線とノー・プレーPの軸@1lI−は同
軸である。この位置で管31は支持体IOの両側に締付
けられ、従ってその最も低い位置は表面3r上に位置し
、またその軸線J/Aは管31とリング・ソー13との
間で囲りに隙間をもって軸線l≠上に位置する。
そこで第一図に示すように駆動部l/はプレーph3を
その軸線/4Lの囲りに回転を開始し、またアクチュエ
ータλはフレームlと支持体10を上昇するため停止部
27に伸長され、こうしてブレーP/3は管31の底部
を切断しまた事実管を突き抜ける。
その軸線/4Lの囲りに回転を開始し、またアクチュエ
ータλはフレームlと支持体10を上昇するため停止部
27に伸長され、こうしてブレーP/3は管31の底部
を切断しまた事実管を突き抜ける。
はとんど同時にコントローラ3弘はリング・ソーの軸線
l弘がワークピースの軸線31Aの囲りに軌道を描くよ
う駆動モーター/乙を始動し、こうして軸@/4Cは軸
線J/Aの囲りにワークピースの内径よりも僅かに小さ
な円を描く。
l弘がワークピースの軸線31Aの囲りに軌道を描くよ
う駆動モーター/乙を始動し、こうして軸@/4Cは軸
線J/Aの囲りにワークピースの内径よりも僅かに小さ
な円を描く。
第3図ないし第6図はその後のりQ0毎の切断過程を示
す。第6図で作業が完了し、管31は完全に切断される
。切断中の固定フレーム/に関する内方支持体10の正
確な運動並びに正確に制御した切断深さは2つの管部分
に滑らかで平坦な面取りした前部を残して管31を切断
する。
す。第6図で作業が完了し、管31は完全に切断される
。切断中の固定フレーム/に関する内方支持体10の正
確な運動並びに正確に制御した切断深さは2つの管部分
に滑らかで平坦な面取りした前部を残して管31を切断
する。
次に第7図に示すように、シリンダ21はフレーム/と
支持体IOを下降するため引込められ、またモーター/
6はリング・ソーの軸線l弘が管3/の軸線上に再び位
置するように停止される。
支持体IOを下降するため引込められ、またモーター/
6はリング・ソーの軸線l弘が管3/の軸線上に再び位
置するように停止される。
この位置で、管3/の切断片が除去され、また新たな切
断をなすため管3/が装置内に進入される。
断をなすため管3/が装置内に進入される。
この装置により、停止部27は管の壁厚に基いて基本的
にセットされ、またクランクの長さは管の直径によって
決定される。これらの寸法のいずれかが変更する場合、
これは従って他方とは別個に調整し得、またいずれの調
整も特にめんどうではない。
にセットされ、またクランクの長さは管の直径によって
決定される。これらの寸法のいずれかが変更する場合、
これは従って他方とは別個に調整し得、またいずれの調
整も特にめんどうではない。
第1図は本発明によるリング・ソーの端面図であり、ま
た第2図ないしfa7図は第1図と同様の図であるが、
リング・ソーの引き続く異なる操作位置を示している。 l・−外方7レーム 1・−7jf:”1−13・
〜側部部材 ←・−案内ロンド!−案内スリー
ブ 6・−下方案内スリーブ7、!・−水平な案内
ロッド タ・・・案内10・−内方支持体 /l
・−モーター/3・−ソー・ブレード l≠、−9(ソー−ブレードの)軸線 /6・−・駆動モーター 17・・・出力軸/I・・
・クランク腕 lり・・・ロッド20−−7ランク
21・−シリンダ=−・−ピストン棒 ユ
3・−レ/々−2≠・−旋回軸 2!・−リン
クλ7.−停止部 3/・−管 手続補正書(方式) 昭和58年4月1日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和58年 特許願 第 3189’i’ 号2、発
明の名称 管を切」するためのリングブレード・ソー3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 フランス国、ローヌ・イリジニイ、リュ・デ
ィブール、14名称 マシーヌーウーテイ・ノ、
セ、デービス4、代理人 6、補正の内容 別紙の通り
た第2図ないしfa7図は第1図と同様の図であるが、
リング・ソーの引き続く異なる操作位置を示している。 l・−外方7レーム 1・−7jf:”1−13・
〜側部部材 ←・−案内ロンド!−案内スリー
ブ 6・−下方案内スリーブ7、!・−水平な案内
ロッド タ・・・案内10・−内方支持体 /l
・−モーター/3・−ソー・ブレード l≠、−9(ソー−ブレードの)軸線 /6・−・駆動モーター 17・・・出力軸/I・・
・クランク腕 lり・・・ロッド20−−7ランク
21・−シリンダ=−・−ピストン棒 ユ
3・−レ/々−2≠・−旋回軸 2!・−リン
クλ7.−停止部 3/・−管 手続補正書(方式) 昭和58年4月1日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和58年 特許願 第 3189’i’ 号2、発
明の名称 管を切」するためのリングブレード・ソー3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 フランス国、ローヌ・イリジニイ、リュ・デ
ィブール、14名称 マシーヌーウーテイ・ノ、
セ、デービス4、代理人 6、補正の内容 別紙の通り
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 実質的に固定の基部と、平面内を直線的に変移し得
る外方フレームと、前記フレームを基部に関して平面内
に変移するため基部と外方フレーム間に連結される手段
と、内方支持体と、前記平面内に位置する第1の直線方
向にフレームに関して移動するためフレーム上に支持体
を支えている第1の案内を含んでいる手段と、前記支持
体を平面内に位置しかつ前記jglの方向と直角な第2
の直線方向にフレームに関して移動するためフレーム上
に支持体を支えている第λの案内を含んでいる手段と、
全体的に前記平面上に位置し、この平面とほぼ直角なソ
ー軸線上に心出しされ、かつ支持体上に支えられる全体
的に平坦で環状の、内方に歯を設けたソー・ブレードと
を備え、これにより切断すべき管がその軸線をブレード
の軸線と平行に又はブレードの軸線上にしてブレードを
過つて延び、更にリングソー軸線の囲9で支持体上にブ
レードを回転するための支持体上のブレード作動手段と
、リングソー軸線がブレードを通る平面と直角に延びて
いる管の軸線の囲りに軌道を抽くようフレームと支持体
との間に連結されるクランクを含んでいる駆動手段とt
−伽え、これによりブレードが回転されかつ軌道を描く
際にブレードが1を切断する、全体的に管の軸線上に中
心法めされる管を切断するためのリングブレード・ソー
。 ユ クランクが前記平向と直角な軸線の曲りでフレーム
上を旋回される一端部と、前記平面と直角であるが他方
のクランク軸と片寄った軸線の囲りでフレーム上を旋回
される他端部とを有する特#+縛求の軛wA第1項に記
載のリングブレード・ソ− ユ 駆動手段がフレーム上に支えられかつ他方のクラン
ク軸を構成している出力軸を有するモーターを含む特許
請求の範囲tjf、2項に記載のリングブレード・ソー
。 afシレー作動手段が支持体にtI!d足されかつブレ
ードに連結されるモーターと伝達装置を含む特許請求の
範囲第7項に記載のリングブレード・ソー。 よ 各案内がでれそれの方向に延ひている少なくとも7
本のロッドと、それぞれのロッドに沿ってそれぞれの方
回に変移し侍る遣m部とを含む特許請求の範囲第l墳に
記載のリングブレード−ツム 摺動部か谷々ローラー型
軸受として栴取される特lF!Fs*氷の範囲第5項に
記載のリングブレード・ソー。 2 第1と第λの案内が各々それぞれの方向に平行に延
びているそれぞれ第1と第コの一本のロッドと、それぞ
れのロッドに沿ってそれぞれの方回に変移し得るそれぞ
れ第lと第λの少なくと本2つの摺動部を含む%I’t
’m求の範囲第1項に記載のリングブレード・ソー。 t、第iのロッドがフレーム上に1定され、第lの摺動
部が第λのロッドの一端部に固定され、また第2の摺動
すが支持体に固定されている特許請求の範囲第7項にm
l躯のリングブレード・ソー。 z mlの方向が垂直であり、また第2の方向が水平で
ある特許請求の範囲第l墳に記載のリングブレード拳ノ
ー。 /Q基部に蘭してフレームに変移するための手段が、基
部上に旋1glされるレバーと、レバー會旋回するため
−jis部とレノ9−との間に連結される流体圧アクチ
ュエータと、レノマーとフレームとの間に)4帖される
丈夫なリンクと會含む%ff請求の範囲第i*yc記械
のリングブレード・ノー。 it フレームの変移を基部に関して直線に沿って制
限するためフレームと基部との間で作動的に係合し得る
可調整、停止部t−更に備え、こうして停止部が切断さ
れる管の寸法に応じて位置される特Iff請求の範囲第
1項に記載のリングブレード・ン一 〇 /、l 可調整停止部には駆動停止モーターと、停止部
と係合し得るくさびと、くさびと停止部をモーターによ
って変移するためくさびと停止モーターとの間に連結さ
れる伝達手段とが設けられる特rff請求の範囲第11
項にml躯のリングブレード・ソー。 lJ、駆動怜止モーターがステップモーターである特t
!!f請求の範1第/λ項に記載のリングブレード・ソ
ー。 /4A 9J障■すべき管をブレード全通って蝙ひてい
る位置にしっかりと保持するf(めの保持手段を更に備
えている特許請求の範囲第1項に記載のリングブレード
・ソー。 /ま保持手段が、ワークピースの寸法にかかわりなく所
定のレベルで管の敵も低い部分を保持するよう方回すけ
られた支持面を含む%t+=求の範囲第14’項に記載
のリングブレードリソ−0l乙、ブレードと管が内方半
径を有し、ま友クランクがブレードと宮の内方半径の走
にはは等しい長さを有する符#−1−請求の範囲第7項
に記載のリングブレード拳ソー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8203648 | 1982-03-01 | ||
FR8203648A FR2522292A1 (fr) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | Machine a scie annulaire pour le tronconnage de tubes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58202716A true JPS58202716A (ja) | 1983-11-26 |
Family
ID=9271604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58031897A Pending JPS58202716A (ja) | 1982-03-01 | 1983-03-01 | 管を切断するためのリングブレ−ド・ソ− |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4471678A (ja) |
EP (1) | EP0090744B1 (ja) |
JP (1) | JPS58202716A (ja) |
AT (1) | ATE21843T1 (ja) |
CA (1) | CA1211029A (ja) |
DD (1) | DD207873A5 (ja) |
DE (1) | DE3365777D1 (ja) |
FR (1) | FR2522292A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61230848A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-15 | Takigawa Kogyo Kk | リング状回転砥石を用いた棒材の表面研削方法及びその装置 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2557823A1 (fr) * | 1984-01-06 | 1985-07-12 | Dujardin Montbard Somenor | Machine-outil pour la finition ou le tronconnage de produits longs en tube ou en barre |
US4723115A (en) * | 1985-10-11 | 1988-02-02 | Robert Apter | Power line cord filtering assembly |
DE8605687U1 (de) * | 1986-03-01 | 1986-06-12 | Josef Scheppach Maschinenfabrik Gmbh & Co, 8873 Ichenhausen | Holzbearbeitungsmaschine |
FR2603826A1 (fr) * | 1986-09-16 | 1988-03-18 | Menissier Pierre | Ensemble mecanique compact pour la motorisation d'une machine-outil pour l'usinage et pour le tronconnage de pieces cylindriques |
US5238337A (en) * | 1990-12-14 | 1993-08-24 | Maschinenfabrik Ravensburg Ag | Method of machining round material or the like by the whirling process |
US6352012B1 (en) * | 1997-09-30 | 2002-03-05 | John J. Borzym | Supported shear with reversible linear drive and in-feed table therefor |
US20060225549A1 (en) * | 2002-11-04 | 2006-10-12 | Borzym John J | Method and apparatus for saw cutting tubes |
DE102007017080A1 (de) | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Basf Se | Verfahren zur Beschickung eines Längsabschnitts eines Kontaktrohres |
DE102007025869A1 (de) | 2007-06-01 | 2008-07-03 | Basf Se | Verfahren der Wiederbeschickung der Reaktionsrohre eines Rohrbündelreaktors mit einem neuen Katalysatorfestbett |
DE102007028332A1 (de) | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Basf Se | Verfahren zum Beschicken eines Reaktors mit einem Katalysatorfestbett, das wenigstens ringförmige Katalysatorformkörper K umfasst |
DE202013005723U1 (de) | 2013-06-26 | 2013-08-01 | Stefan Frank | Trenn- und/oder Abtrennvorrichtung |
CN103658844B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-01-20 | 东北大学 | 一种连续切管机 |
CN107470709B (zh) * | 2017-09-29 | 2023-08-29 | 大连佳诚日田科技发展有限公司 | 锯口出料夹持装置及锯切出料方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH359875A (de) * | 1958-03-24 | 1962-01-31 | Hans Reinhard Fa | Kreisführungsvorrichtung an einem Kreuztisch für Bearbeitungsmaschinen |
GB905261A (en) * | 1960-06-30 | 1962-09-05 | William Koelega | A sawing machine comprising a circular saw provided with an internal toothing |
DE2559824C2 (de) * | 1975-11-14 | 1979-10-18 | Gebrueder Boehringer Gmbh, 7320 Goeppingen | Werkzeugmaschine zum Bearbeiten der Zapfen einer Kurbelwelle |
FR2388625A1 (fr) * | 1977-04-29 | 1978-11-24 | Vincey Bourget | Machine destinee a tronconner les tubes |
US4116095A (en) * | 1977-08-05 | 1978-09-26 | Cousino Walter F | Metal sawing or milling machine |
-
1982
- 1982-03-01 FR FR8203648A patent/FR2522292A1/fr active Granted
-
1983
- 1983-02-24 AT AT83420027T patent/ATE21843T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-02-24 US US06/469,385 patent/US4471678A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-02-24 DE DE8383420027T patent/DE3365777D1/de not_active Expired
- 1983-02-24 EP EP83420027A patent/EP0090744B1/fr not_active Expired
- 1983-02-28 CA CA000422482A patent/CA1211029A/fr not_active Expired
- 1983-03-01 DD DD83248373A patent/DD207873A5/de unknown
- 1983-03-01 JP JP58031897A patent/JPS58202716A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61230848A (ja) * | 1985-04-04 | 1986-10-15 | Takigawa Kogyo Kk | リング状回転砥石を用いた棒材の表面研削方法及びその装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2522292B1 (ja) | 1984-06-08 |
DD207873A5 (de) | 1984-03-21 |
ATE21843T1 (de) | 1986-09-15 |
US4471678A (en) | 1984-09-18 |
FR2522292A1 (fr) | 1983-09-02 |
EP0090744B1 (fr) | 1986-09-03 |
CA1211029A (fr) | 1986-09-09 |
EP0090744A1 (fr) | 1983-10-05 |
DE3365777D1 (en) | 1986-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58202716A (ja) | 管を切断するためのリングブレ−ド・ソ− | |
JPH0144446B2 (ja) | ||
CN109623013A (zh) | 数控钻孔机床及导向装置和更换数控钻孔机床刀具的方法 | |
JP3022249B2 (ja) | 工作機械のツールマガジン装置 | |
KR890009516A (ko) | 공작물의 원통형 공동부벽의 스팃치 기계가공방법 및 장치 | |
ES8702815A1 (es) | Cabeza de manipulador con herramienta de elaboracion para tubos o conductos tubulares. | |
JPS6138720A (ja) | 曲げ成形機 | |
US3496747A (en) | Numerically controlled spinning machine | |
US4023211A (en) | Apparatus for automatically forming threaded portion having predetermined taper and length for use in automatic threading machine | |
JPS5945449B2 (ja) | パンチプレス機 | |
US2338687A (en) | Machine for scalping bars | |
US3438287A (en) | Bearing support for tool spindles | |
CN213289289U (zh) | 一种焊接卡盘 | |
CN210878387U (zh) | 一种金属自动焊接设备 | |
CN221582158U (zh) | 一种应用于圆管件制造的切割装置 | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
SU872060A1 (ru) | Устройство дл поперечной резки трубчатых изделий | |
JPS6359774B2 (ja) | ||
CN219254222U (zh) | 一种对五金型材自动钻孔的精密数控机床 | |
CN210475746U (zh) | 一种保温杯割口机 | |
US4484499A (en) | Rear portion supporting mechanism in apparatus for machining elongated workpieces | |
CN214769124U (zh) | 一种行星齿轮钻孔夹具 | |
CN108941712A (zh) | 一种管道切割开槽的加工方法 | |
US2981160A (en) | Traversing mechanism for machine tools | |
CA1167304A (en) | Pot broach |