JPS58202075A - 塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はｐｙｒｅ押出し塗布装置の改良に関する。

更に詳しくは、特に高粘度液体を押出し装置で塗布する
際にウェブと被塗布液との肩れを向上させ、もって均一
な塗布層を得るようにした押出し塗布装置に関する。

従来のバックアップロールを介した押出し塗布機（コー
ター）を用いた押出し塗布装置について、第１図に基づ
いて説明する。図において、１はウェブ、２は先端部に
ウェブ１の巾方向に伸びるエツジ３を有するホッパーの
第１ブロツク、４は該Ｍｌブロック２と同様に形成され
エツジ３′を有する＠２ブロックであり、該第１ブロツ
ク２と第２ブロツク４の間には、スリット５が形成され
、−該スリット５より一定量の被塗布液６の全量がエツ
ジ３とウェブ１の間に平行に形成される狭い間棧りに供
給される。当該塗布装置を用いて塗布する場合に、塗布
膜厚をｈｗとするとｈ＝２ｈｗの関保て塗布され、この
関保は塗布液物性（ｖＰに粘度）、塗布速度にほとんど
依存しないで成立することが知られている。しかし、写
真感光材料、磁気記録材料等のように塗布層の均一性が
高精度に要求される場合に、被塗布液６が高粘度になる
程、被塗布液６が、ウェブ１に最初に接する位置（以下
、「塗布液接触線Ｊという。）Ｘがウェブ１の巾方向に
一線状に揃わず不均一となり、ウェブ１の進行方向にス
ジ故障を発生しやすくなるという問題があった。これは
被塗布液６とウェブ１との濡れが不十分なためであり、
これが更に顕著になるとウェブ１表面の巾方向に濡れて
いる部分と沸れていない部分とが交互に発生する、所謂
横段跋の塗布′ＩＲ障が生じるに至るという問題があっ
た。また、前述の如＜ｈｗ＝ｂ／２なる開銀で塗布膜厚
が決るために、例えばバックアップロール（図示せず）
の偏心、ウェブ１の膜厚変動等の避けがたい原因による
エツジ３とウェブ１との間ＦＪｈの変動が直接膜厚の変
動に影響する欠点があった。

本発明者は、前記諸問題を解決するために鋭意研究を重
ねた結果、前段の塗布故障の問題はウェブの襦れ性の改
良、液の表面張力を下げる等の濡れ性の改良手段により
ある程度解消するがそれにも限度があり、特に粘度が高
くなるにつれ、また塗布速度が増加するにつれ顕著にな
るという事実を見いだし、かかる事実は次のような原因
によって生ずることが判明した。即ち、第１の原因とし
ては、塗布液接触線はウェブ表面の沸れ性及び液の表面
張力によって決まるが、更にウェブとエツジとの間ア擬
（ギャップ）内にある塗布液の流れによって発生する圧
力によっても決まり、かかる圧力はウェブが液をその進
行方向に持ち去ろうとする力に対抗して、接触線をウェ
ブの進行方向とは逆の方向に押しつける作用をし、これ
らの力の釣り合いによって接触線の位置が決められる。

従って、粘度が高くなるにつれ、あるいは塗布速度が大
きくなるにつれ、ウェブが、液を持ち去ろうとする力が
強くなり、発生する圧力に打勝って釣り合いが破れるた
め、接触線の巾方向の不均一を招き、前述の如き塗布故
障を生ずるものである。また、第２の塗布故障の原因と
しては、高速塗布すると、ホッパーの第２ブロツクとウ
ェブとの空隙より空気が入り易くなり、スジ故障を生ず
ることが考えられる。当該９陳をなくすれば、かかる故
障は解決することも考えられるが、空隙がないとすると
バックロールとホッパーとにより帯状物が傷つき易く、
ゴミ等が存在すると帯状物が切断されるので、空線をな
くすことはできない。

そこで、本発明者はかかる原因について考察した結果、
上記いずれの問題もギャップ内の塗布液の流れによって
発生する圧力を増大させればよいことを見出し、またこ
のことによって前述の膜厚変動も解消できることを見出
し、本発明を完成するに至ったものである。ＲＯち、本
発明の第１の目的は、ウェブと塗布液との肩れを向上し
て、高粘度液、高速の塗布速度においても均一な塗布層
を得る押出し塗布装置を提供することにある。本発明の
第２の目的は、ウェブとエツジとの間隙が変動しても、
塗布膜厚を一定に保つような押出し塗布装置を提供する
ことにある。

本発明の上記諸口的は、塗布バックアップロールにより
支持され連紐的に走行するウェブと、先端部にウェブ巾
方向に伸びるスリットおよび該スリットを挾む２つのエ
ツジを有するホッパーにおける前記エツジとの間に間糟
が形成され、ウェブ進行方向の下流側間隙に供給される
全量の塗布液が略密封された状態で塗布される押出し塗
布装置において、前記下流側間？寮を形成する前記エツ
ジが、該下流側間隙に塗布液流れの圧縮流を形成する領
域及びそれに引きつづいて拡大流を形成する領域を／又
は２以−ヒの複数組形成可能な形状を有することを特徴
とする押出し塗布装置によって達Ｊ戊される。

以下に、本発明の好ましい実施態様を添付図面に基づい
て説明する。

第２図は本発明の好ましい実ｍ態様を示す部分［［新面
図、第３図は同上の要部拡大断面図、第４図は同上の塗
布液の圧力変化を示すグラフである。

第２図及び第３図において、第１図と同一番号を付した
部位は同一部材又は部品を示す。

図において、ホッパーの第１ブロツク２の先端部にウェ
ブ１の巾方向に伸びるエツジ３は、Ａ領域（図面上左側
）とＢｇｉ域（図面上右側）に分かれ、Ａ領域において
右下り傾斜（傾斜角θ１）、Ｂ領域において右上り傾斜
（傾斜角θ２）をなしている。従って、ＡｇＩ域におい
ては、エツジ３とウェブ１の間１衆が減少し、Ｂ領域に
おいては、該間橡が増加するような構成である。なおＡ
領域からＢ領域へ移行する部分７は、図示のような「葭
（ウェブ１の巾方向には直線になっている。）である必
要はなく、上記のような傾斜を有する領域を有していれ
ばよい。また、第２ブロツク４の先端部に形成されウェ
ブ１の巾方向に伸びるエツジ３′は、前記第１ブロツク
２のエツジ３の高さと同じでもよいし異ってもよい。

今、前記第１ブロツク２のＡ領域及びＩｌｌ域の各々の
塗布液進行方向の水平長さく以下、「水平長さ」という
。）を７．１．Ｊ２とし、ウェブ１と平行する部分のエ
ツジ３の水平長さを１３とし、エツジ３とエツジ３′の
水平高さの差をｋとすると、本発明の実施態様としては
、７！＋＝０．１〜ｌ　ｍｍ。

ｊ！２＝０．１〜２ｍｍ、　１３＝０．５〜２ｍｍ、θ
Ｉ：２〜６０°、θ２＝２〜６０°、に＝＋０．１〜−
ｏ、ｉ　　となるように構成することが望ましく、更に
は７！ｔ＝ｏ、ｉ〜０−５ｍｍ＋　Ｊ！！２＝０．５〜
１ｍｍ、　ｊ！３＝０．５−１ｍｍ。

ｅｌ＝５−３０°、ｅ２＝５〜１００００　’−；Ｏと
なる。にうに構成することが望ましい。なお、ｋ・が−
（マイナス）のときはエツジ３がエツジ３より低い位置
になることを意味する。上記数値は望ましい一例を示し
たにすぎず、これに限定されるものではない。

上記構成を有する本発明の詳細な説明する。先ず本発明
に適用される塗布液の粘度＆び塗布速度について説明す
る。本発明は高粘度の塗布液を用いた場合に効果を発揮
するものであり、例えば５００センチボイス（以下、「
ｃｐ」という。）以上に適用され、５０００〜１０００
０　ｃｐの塗Ｐ５筬を用いることもできる。ま、た、塗
布速度についても、高速において本発明の効果を発揮す
るものであり、例えばｌＱＱｍ／ｍｉｎ以上とすること
ができる。

上記のような塗布＠６をスリット５からウェブ１上に圧
送すると、Ａｆｆ域においては、流れ町よ収噂らす力を
発生させ、接触線Ｘを巾方向に均一に保つことができる
。塗布液６がＢ領域に入ると、流れは拡大流となり圧力
が低下する。Ａ領域における走向方向の４圧力増加状況
とＢ領域における走向方向の圧力低下の状況を第４図に
示す。同図において、曲ｉＩはウェブ１の上面が第３図
のＩａの位置にある場合、曲線■は同様にｌａの位置に
ある場合、曲線■は同様にｌａの位置にある場合を示す
。

ウェブ１が第３図のＩａの位置にあって、第４図の曲線
■のような圧力変化を示す場合に（１、最大圧力差ΔＰ
Ｉが生ずる。ロールの偏心、ウェブ１の膜厚の変動等の
要因によってエツジ３とウェブ１の間隙（ギャップ）が
狭くなった場合（ウェブ１が第３図のｌａの位置に変っ
た場合）には、塗布液流量が少なくなり、膜厚（ｈｗ）
は薄くなろうとする。一方、圧力は第４図の曲線Ｈのよ
うな変化をして、圧力差ム１）２が生ずる。従ってΔＰ
２はΔＰ１より大きく、この差圧を原動力にして流量を
増加しようとする。このように膜厚（ｈｗ）を厚くする
方向に、すなわち正常な厚さく第４図のＪ、ａの位置）
にもどそうとする方向に働く。逆に該間隙が大きくなっ
た場合（ウェブ１が第３図のｌａの位置に変った場合）
には、塗布液流量が大きくなり膜厚（ｈｗ）が厚くなろ
うとする。一方、圧力は第４図の曲線璽のような変化を
して、圧力差ム１１３が生ずる。従ってＡＰ３はム円よ
り小さくなり、この差圧減少によって流量を減少させよ
うとする。

このように膜厚（ｈｗ）を薄くする方向、すなわち正常
な厚さく第４図のＩａの位置）にもどそうとする方向に
働く。上記のように間隙が大きくなっても、小さくなっ
てもそれをもとの厚さにもどそうとする方向に復元力が
働く点に本発明の特徴がある。

以上、本発明の好ましい実施態様について説明したが、
これに限定されるものでなく種々の態様に改良可能であ
る。例えば、第５図に示す如く圧縮流を形成するＡ領域
と拡大流を形成するＢ領域を７組として、その組を複数
組設けてもよい。また、本発明におけるエツジ形状を有
する部材を別個に形成し、ホッパーに取付けてもよい。

本発明によれば、ウェブと塗布液との沸れを向上して高
粘度液、高速の塗布速度においても均一な塗布層を得る
ことができ、またウェブとエツジとの間隙が変動しても
塗布膜厚を一定に保つことができるという効果を有する
。

以下、具体的実施例について説明する。

〔実施例１〕 （塗布装置の仕様） 上記仕様の塗布装置を用いて乾燥後膜１ｑ（ｈｄ）が５
μとなるように粘度５０００ｃｐの磁気テープ用磁性粒
子分散液を塗布速度２００ｍ／ｍｉｎで塗布した。

その結果、金印にわたってスジ故障もなく、ま１ま た膜厚（ｈｄ）の変動が＋２％以下となった。

〔実施例２〕 （塗布装置仕様） 上記仕様の塗布装置を用いて乾轢後膜厚（ｈｄ）が３μ
となるように粘度１０００ｃｐの塗布液を塗布速度１５
９ｍ／ｍｉｎで塗布した。

その結果、ｈｄ−＋１％以下で均一な塗布を行なうこと
ができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の押出し塗布装置を示す部分概略断面図、
第２図は本発明の好ましい実施態様を示す部分概略断面
図、第３図は同上の部分拡大断面図、第４図は同上の塗
布液の圧力変化を示すグラフ、第５図は本発明の他の実
施態様を示す部分概略断面図である。 図中、１はウェブ、２は第１ブロツク、３はエツジ、６
は塗布層を゛示す。 特許出願人　小西六写真工業株式会社 代理人弁理士坂口信昭 Ｔ’　ｆｒ、７に！　ネ山　［［モ　−Ｊ（自発）昭和
５８年５月２０日 特ｔ１庁長官若杉和夫殿 ｌ　π件の表示 昭和５７年特許願第８３２２１号 ２　発明の名称 塗布装置 ３？ＩＩ＋正をする者 事件との関係　　　出願人 名　　称　（１２７）小西六写真Ｙ業株式会社４代理人
　〒１０５ ６　補正により増加する発明の数 ７　補正の対象 明細占（発明の詳細な説明および図面の簡単な説明の欄
）図面 補正の内容（特願昭５７−８３２２１）明細書について
次の通り補正する。 １　第８頁第１行に「Ｋ′、０」とあるを「Ｋ・０〜０
．０５ｍｍＪ　と補正する。 ２　第９頁最下行および第１Ｏ頁第９行に「第４図のＩ
ａＪとあるをそれぞれ「第３図のＩａＪ　と補正する。 ３　第１０頁最下行に下記を挿入する。 記 また、エツジ３はＢ領域で終っている必要はなく、第６
図に示す如く、Ｂ領域に続いてＡ領域で終っていても良
い。 ４　第１２頁第３行に「θ龜＝０２＝１４”Ｊとあるを
「θ１＝０１＝７°」と補正する。 ５　同第１４行に「第５図は本発明の」とあるを「第５
図および第６図は各々本発明の」と補正する。 ６　第６図を添付の通り補充する。 以　　Ｌ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 塗布バッファ・ツブロールにより支持され連続的に走行
   するウェブと、先端部にウェブ巾方向に伸びるスリット
   および該スリットを挾む２つのエツジを有するホッパー
   における前記エツジとの間に間隙が形成され、ウェブ進
   行方向の下流側間隙に供給される全量の塗布液が賂密封
   された状態で塗布される押出し塗布装置において、前記
   下流側間隙を形成する前記エツジが、該下流側間隙に塗
   布液流れの圧縮流を形成する領域及びそれに引きつづい
   て拡大流を形成する領域をｌ又は２以上の複数組形成可
   能な形跋を有することを特徴とする押出し塗布装置。