JPH01213641A - 塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明はスライドホッパー装置を用いる塗布方法に関し
、さらに詳しくは塗布先頭に起こる厚膜防止に関するも
のである。

［従来の技術］ 連続走行する可撓性長尺支持体（以下ウェブという）に
塗布液をスライドホッパー装置により塗布する例として
は写真感光材料の塗布が挙げられる。スライドホッパー
装置による塗布方法はスライド面上を１または複数の層
が単独または重畳して同時に流れ、スライド端において
移動するウェブと出会う点にビードを形成し、このビー
ドを介して該ｌまｔ；は多数の塗布層をウェブ上に同時
に塗布する。この塗布方法においてはビードの安定が非
常に重要であって、例えばビードの上下に空気圧力差を
設は下側を負圧にすること（以下単に減圧と称す）によ
り、ビードの安定をはかる方法等の技術がよく使用され
ている。

このような塗布方法において、塗布開始時において塗布
機をウェブに近接した塗布先頭では塗布膜厚が厚くなっ
たり、またビードが安定せず塗布筋のような故障が発生
したりする。また長尺の支持体とするためウェブを接合
することが一般に行なわれており、このような接合部は
普通テープにより貼り合わせられるが、塗布中このよう
な接合部では塗布機を後退させ、該接合部通過後また塗
布機を前進させて塗布を続けることが行なわれている。

このような場合には前記塗布先頭と同じ問題が発生する
。以下塗布先頭の問題とは塗布開始時、およびウェブ接
合部通過後の塗布機前進の両方の場合に塗膜が厚くなる
問題を指す。塗布機とウェブの間隙が充分とれるような
場合には塗布機の後退を行わない場合もあるが、この場
合にもウェブまたは接合テープの濡れ等に起因するビー
ドの乱れにより筋故障の発生がみちれることが多い。

特に前記塗布先頭における塗膜が厚くなる問題は（以下
厚膜と称す）、この部分が製品にならないばかりでなく
、塗布に統く乾燥工程に不要の負担をかける。すなはち
大部分が正常であるのに、ごく一部の厚膜のｔ；めにこ
の厚膜に対応出来る乾燥能力が必要になる。これにより
乾燥工程に過大の能力を強制し、まｔ；もしこの部分が
未乾燥になると他の部分に付着して工程を汚染したり、
その後の塗膜面を乱すこととなり、　製品収率の低下を
きたす。このような塗布層の局部的厚膜は、塗布領域と
非塗布領域の境界部分において、塗布液によるウェブの
濡れに起因するものであり、前記ビードの乱れによる筋
故障の発生にも影響を与えているものと思われる。

上記のごとき問題に対して、塗布先頭時の減圧を高めた
り、あるいは特開昭５５ 一１１２９４７０号には塗布開始近くのウェブに前処理
として水または有機溶媒からなる低粘度処理液を予め塗
布する方法、さらに特開昭５５−１２１８６５号には上
記減圧と前記前処理を組み合わせた方法が開示されてい
る。これらは前処理用の装置を必要とし設備が複雑とな
る。また特開昭５８−８１５４７号には塗゛布機のウェ
ブえの前進速度のある範囲を規定した方法が開示されて
いるが、この方法は先頭の液付きを横一線に揃えるとい
う点では有効である。塗布先頭の液付きは一般に波形に
なり、山谷ができるが、この谷の部分に液が溜まり厚く
なる現象を呈するからである。しかしこの方法も塗布液
量が少なく塗布速度が大きい時は効果があるが、多層か
つ液量が多い場合にはこの効果は期待出来ない。

特開昭５０−９２３２８号にはウェブの粗面化が提案さ
れているが、予め先頭を粗面化したウェブしか使えず、
接合部等巻き中での対応が不便である。特公昭５７−３
６０２５号では塗布先票での蒸気スプレーと冷風により
ウェブ上に露を結ばせることにより濡れの向上をはかる
方法が開示されている。以上の方法はそれぞれある程度
の効果はあるもののまだ充分とはいえない状況にある。

特に最近は生産性向上を目的とした多層化が計られ更に
塗布速度の上昇により塗布液量が多くなり、上記従来の
技術では対応出来なくなっている。

［発明が解決しようとする問題点１ 上記のごとき問題点に対し、本発明の目的は先頭厚膜を
解消し、収率の向上と乾燥負荷の軽減をはかることであ
る。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の上記目的は、連続走行するウェブにビードを形
成せしめて塗布液を塗布する塗布方法において、塗布速
度を２０＠／ｇｇｉｎから２００醜／■ｉｎの範囲とし
て、塗布開始時ビードを形成させるとき、塗布液供給装
置のウェブへの接近速度が５０μ閣／ｓｅｃから３００
μｍ／ｓｅｃの範囲であり、かつビードの上下にかける
圧力差を、塗布先頭においては塗布の定常時での圧力差
よりも強くする事を特徴とする塗布方法により達成され
る。

以下、本発明につき具体的に説明する。本発明に使用す
る事のできるスライドホッパー装置の１例の概略断面図
を第１図に示す。

ウェブｌＯは塗布バックアップロール１に抱かれて走行
し、塗布開始時スライドホッパー塗布機２（以下単に塗
布機という）を前進させ、該塗布機２のスロット４より
スライド面５に流される塗布液を塗布機リップ部６にお
いて接触し、該リップ部においてリボン状液溜まりであ
るビード１２を形成し、このビードを介して塗布液はウ
ェブ上に塗布される。尚この際、減圧装置３によりビー
ドを下方に引っ張ることによりビードの安定を計る方法
が一般に採用されている。上記機構は一層の場合でも２
層以上の場合でも同様であって、複数のスロットより、
複数の塗布液をスライド面に流す事により、同時多層塗
布を行うことができる。第１図の場合は２層塗布の例で
あって、例えば下層にほ乳剤液１４を流し、上層には保
護膜液１３を流して、同時重層を行う場合の例である。

前記のごとくウェブｌＯへ塗布液１３．１４を塗布する
には該塗布機２を高速走行しているウェブｌＯの面に向
かって平行に所定の速度で移動し、ある間隙まで接近す
ることによりビードが形成され、このビードを介して塗
布が開始される。尚、前記塗布機２の移動は水平である
必要はなく、走行するウェブｌＯに接触するときウェブ
の面に平行であればよい。

このときの塗布機２の接近速度は、本発明では５０μｍ
／ｓｅｃから３００ｐ　ｍ／　ｓｅｃの範囲である。そ
してこれに対するウェブｌＯの走行速度は２０■／ｗｉ
ｎから２００ｍ／ｌｌｌ１ｎの範囲に設定されている。

これにより、塗布液１３．１４はウェブｌＯに接触する
と、速やかにビード１２を形成し安定状態になり、塗布
先頭の厚塗りが防止される。塗布機２の近接速度が５０
μｖａ／ｓｅｃより遅すぎると、ビード１２の形成が遅
くなり、所定の効果を期待出来ない。また一方３００μ
ｖａ／ｓｅｃより速くなるとビード１２は一瞬にして形
成されるが、急激な変化のために破壊されて好ましくな
い。

さらに本発明においては塗布先頭における前記減圧度を
定常状態の減圧度より上げることによりビードの安定を
計っている。ウェブ１０と塗布液が接触する直前に両者
の′狭い隙間、所謂塗布間隙を流れる空気の流速が著し
く速くなるためにスライド面５の先端であるリップ部６
における流下塗膜が薄くなり、該リップ部の溜まりを軽
減することができる。また接近速度を遅くすればこの効
果はさらに促進されると推定される。これにより多量の
塗布液がウェブ１０に塗布されることを防ぐ事が出来る
。また減圧については、ビード上下の圧力差ができれば
ビードの上部から加圧してもよい。

すなわち本発明においては塗布機の接近速度を規制する
ことにより、塗布先頭の液付きを均一とし、これに減圧
度を強める方法により不安定な塗布先頭のビードの状態
を安定化する相乗効果により先頭厚膜の問題を解消しよ
うとする方法である。

［実施例］ 以下実施例によりさらに本発明の効果について説明する
。

実施例−１ 支持体として１８０μｍのポリエステルベースを用い、
スライドホッパー装置により下記２種の塗布液を同時塗
布した。１層目はゼラチンをバインダーとするハロゲン
化銀乳剤であり、２層目は界面活性剤を含むゼラチン保
護膜液である。

塗布速度は１３０ｍ／ｓｉｎ、総塗布量は７０ｇ／ｍ”
、減圧度は定常時−３９ｍ　ｍ　ａ　ｑ　７塗布機の接
近速度２　ａｍ／５ｈｉｎ、さらに下記のごとく条件を
変えて塗布を行った。

ａ）先頭部で特に処理なし ｂ）先頭部減圧度　−６（１ｍｍａｑ Ｃ）先頭部減圧度　−５層ｍａ＋ａｑ、前処理として塗
布先頭のウェブに界面活性剤を含む水１０ｃｃを塗布し
た。

ｄ）塗布機の接近速度を５ｃｍ／ｓｅｃとした。

ｅ）塗布先頭のウェブに１２０℃゛の過熱蒸気を吹き付
けた後５°Ｃの冷風を吹き付は露結させた。

ｆ）塗布機の接近速度を１００μｓ／ｓｅｃとした。

ｇ）先頭減圧度　−６０ｍｍａｑ、かつ塗布機の接近速
度を１００μ鳳／ｓｅｃとした。

厚塗りの評価を下記式により行った。

結果を表−１に示す。

上記結果より本発明の（ｇ）は厚膜は薄く優れた効果を
示すことが分かる。

実施例−２ 支持体として１２０μｍ厚のトリアセチルベースを用い
下記４層の塗布液を同時塗布した。

１層、３層はそれぞれゼラチンをバインダーとする感色
性の異なるハロゲン化銀乳剤であり、２層はゼラチン中
間層、４層は界面活性剤を含むゼラチン保護膜液である
。

塗布速度は１５０ｍ／ｓｉｎ、総塗布量１２０ｇ／　、
！、定常時減圧度−３０ｍｍａｑｓ塗布機接近速度２ｍ
ｍ１　ｓｅｃとし、実施例−１と同様に条件を変えて塗
布を行った。結果を表−１に示す。

この結果からも本発明の（ｇ）は厚膜は薄く優れた効果
を示す。

実施例−３ 支持体として１２０μｍのトリアセチルベースを用い下
記５層の塗布液を同時塗布した。

２．４層はそれぞれゼラチンをバインダーとする感色性
の異なるハロゲン化銀乳剤であり、１゜３層はゼラチン
中間層、５層は界面活性剤を含むゼラチン保護層である
。

塗布速度１８０ｍ／ｓｉｎ、総塗布量１６０ｇ／ｓ”定
常減圧度−３５ｍｍ＋ａｑ、塗布機接近速度２　ｔｓｍ
／　ｓｅｃとし、実施例−１と同様に条件を変えて塗布
を行った。結果を表−１に示す。

この結果からも本願の（ｇ）は厚膜は薄く優れた表−１ ［発明の効果］ 本発明により先頭厚膜を解消し、収率の向上と乾燥負荷
の軽減の出来る塗布方法を提供することが出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図はスライドホッパー塗布機の１例の概略断面図で
ある。 ｌ　：塗布バックアップロール ２　ニスライドホッパー塗布機 ３　：減圧装置 ４　ニスロット、　　　５　ニスライド面、６　：リッ
プ部、　　　ｌＯ：ウェブ ｌｌ：塗布膜　　　　　１２：ビード １３：保護膜液 １４：乳剤液

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　連続走行するウェブにビードを形成せしめて塗布液を
   塗布する塗布方法において、塗布速度を２０ｍ／ｍｉｎ
   から２００ｍ／ｍｉｎの範囲として、塗布開始時ビード
   を形成させるとき、塗布液供給装置のウエブへの接近速
   度が５０μｍ／ｓｅｃから３００μｍ／ｓｅｃの範囲で
   あり、かつビードの上下にかける圧力差を、塗布先頭に
   おいては塗布の定常時での圧力差よりも強くする事を特
   徴とする塗布方法。