JPS58200768A - ホ−ス状被縫材料に盲へり部を形成するためのミシン装置 - Google Patents
ホ−ス状被縫材料に盲へり部を形成するためのミシン装置Info
- Publication number
- JPS58200768A JPS58200768A JP58071568A JP7156883A JPS58200768A JP S58200768 A JPS58200768 A JP S58200768A JP 58071568 A JP58071568 A JP 58071568A JP 7156883 A JP7156883 A JP 7156883A JP S58200768 A JPS58200768 A JP S58200768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewn
- sewing
- sewing machine
- edge
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B33/00—Devices incorporated in sewing machines for supplying or removing the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ホース状の被縫材料の辺縁部を縫製するための装W.は
、様々の態様のものがあり、例えば、そねらけ、トイツ
特許公開公報DE−OS第,?7 !!rgl,g号、
および同第29 Il8 ll92;号などにより知る
ことかできる。こわらの装置は、被縫材料を案内するた
めの引張部“材を備えており、該引張部材は、未縫製材
料の辺縁部を縫位置へ申し分なく、自動σ1に給送する
効果を保証するものとなっている。
、様々の態様のものがあり、例えば、そねらけ、トイツ
特許公開公報DE−OS第,?7 !!rgl,g号、
および同第29 Il8 ll92;号などにより知る
ことかできる。こわらの装置は、被縫材料を案内するた
めの引張部“材を備えており、該引張部材は、未縫製材
料の辺縁部を縫位置へ申し分なく、自動σ1に給送する
効果を保証するものとなっている。
しかしなから、既に縫い終わった被縫材料の辺縁部を申
し分なく案内することは、特に、同辺縫部かS字状に折
り返さね、かつ、盲状にへりかがりを有した形に縫製さ
れるときに、困離をはらむものとなる。
し分なく案内することは、特に、同辺縫部かS字状に折
り返さね、かつ、盲状にへりかがりを有した形に縫製さ
れるときに、困離をはらむものとなる。
ミシンに設けられた引張部材の領域に、縫い始め部分が
到着したときには、拡張さねた辺舷部から折り込まね、
かつ縫い終わった辺縁部へ至る移?は、不確定に走行す
ることになる。
到着したときには、拡張さねた辺舷部から折り込まね、
かつ縫い終わった辺縁部へ至る移?は、不確定に走行す
ることになる。
1k、その場合該辺縁剖−か、折り込まオ]た状’QH
’ f1+ r、’r l−たり、引張部材により加え
ら第1る張力の(’+11引’iN を態にあるという
ことも保証てさない。
’ f1+ r、’r l−たり、引張部材により加え
ら第1る張力の(’+11引’iN を態にあるという
ことも保証てさない。
この不確定の縫い始め部分の走行によって縫い端部に綿
い誤差か発生する、そのわけけ縫い終わっ/ど縫い始め
円分か、再度、被縫位置に申し分なく111人して、通
常)J法によって短い領域にわたってへりをかがること
かできなくなるからである。
い誤差か発生する、そのわけけ縫い終わっ/ど縫い始め
円分か、再度、被縫位置に申し分なく111人して、通
常)J法によって短い領域にわたってへりをかがること
かできなくなるからである。
す1に、折返された被縫材料の辺縁部から伸張さJlを
材料の辺縁部への移行部分け、この縫製付札部分の制御
を行うセンサーにより捷ちまちの時11・帝で感知され
ることになるから、該縫製行程の終r時の自動的作業周
期を制御する上ての切J”’ ff−4差か発生するこ
とになる。
材料の辺縁部への移行部分け、この縫製付札部分の制御
を行うセンサーにより捷ちまちの時11・帝で感知され
ることになるから、該縫製行程の終r時の自動的作業周
期を制御する上ての切J”’ ff−4差か発生するこ
とになる。
本発明の主題は、ミシン装置において、被縫材料の辺縁
部か、」二記の欠点を回避して、案内されるようにする
ことである。 □ この主題は本明糾書に記載の方法により実現することか
できる。
部か、」二記の欠点を回避して、案内されるようにする
ことである。 □ この主題は本明糾書に記載の方法により実現することか
できる。
すなわち、ミシン背後に配置した引張部材内の、二個の
支持面の間に配設した溝部によって、拡張さi″lた被
縫材料の辺縁部と同様に、すでに縫い終えた 同材料の
辺縁p・へ至る移行h(分もまた、同材料が該引張部材
のまわりに回転し、縫位置内へ讐イ・入するまでにむら
なくまっすぐに引き伸ばさねる。から、一方では縫製終
了時の作業周期を制御するためのセンサーに、常に平行
状態にあるへり部か差出さね、他方では、既に縫い終わ
ったヘリ部か再び該縫位置へ常にむらなく進入し、ヘリ
をかからねることになる。
支持面の間に配設した溝部によって、拡張さi″lた被
縫材料の辺縁部と同様に、すでに縫い終えた 同材料の
辺縁p・へ至る移行h(分もまた、同材料が該引張部材
のまわりに回転し、縫位置内へ讐イ・入するまでにむら
なくまっすぐに引き伸ばさねる。から、一方では縫製終
了時の作業周期を制御するためのセンサーに、常に平行
状態にあるへり部か差出さね、他方では、既に縫い終わ
ったヘリ部か再び該縫位置へ常にむらなく進入し、ヘリ
をかからねることになる。
そわ以上の詳細と長所は、添附図面より明らかである。
本ミシン装置は、ミシン/を備え、作業周期の制御を行
うための公知の装置を備えている。
うための公知の装置を備えている。
甲に、同ミシン装置には、縫い目端部に制御装置も付膨
さねて、ミシンの給電を遮断し、縫い基部を持ち上げ、
かつ、糸を切断する。
さねて、ミシンの給電を遮断し、縫い基部を持ち上げ、
かつ、糸を切断する。
該ミシン装置は、通例のミシンl用の駆動モータ2を備
え、更に、ホース状被縫材料//を緊張させ、貞直ぐに
するための引張部材3、lを備える。ロール状に構成さ
れた該引張部材3、lはモータ乙により縫速度で駆動さ
れる。
え、更に、ホース状被縫材料//を緊張させ、貞直ぐに
するための引張部材3、lを備える。ロール状に構成さ
れた該引張部材3、lはモータ乙により縫速度で駆動さ
れる。
該引張部材3は、調整具を備えており、それは、該引張
部材の回転方向を横切って回転し、モータ7により駆動
される。
部材の回転方向を横切って回転し、モータ7により駆動
される。
該引張部材lは、被縫材料//の拡張された辺縁部を支
持する二つの支持面ざ、ワとの間に溝部/2を有する。
持する二つの支持面ざ、ワとの間に溝部/2を有する。
支持面gは、該溝部/2の方へ鋭角状に切れこむが、そ
の場合、該支持面ざと該溝部/2の基底部との間の壁/
3は、引張部材の回転軸に対してほぼ垂直に存在する。
の場合、該支持面ざと該溝部/2の基底部との間の壁/
3は、引張部材の回転軸に対してほぼ垂直に存在する。
該壁/3は、ミシン/の針/Ilと同一線上に並ぶ。
支持面りは、丸い形状のものが望ましい。そのことによ
り折りた\んだ被縫材料の辺縁部の該溝部/2内への進
入は、容易になり、その際、該壁/3は、被縫材料の辺
縁部が針との整合位置から、ずれることを防止する装置
を形成することになる。
り折りた\んだ被縫材料の辺縁部の該溝部/2内への進
入は、容易になり、その際、該壁/3は、被縫材料の辺
縁部が針との整合位置から、ずれることを防止する装置
を形成することになる。
縫位置前には、それ自体は公知のふち締機/jが備えら
れ、同ふち締機/Sは、材料辺縁部を、S字状に折り返
し、その後はじめて針/IIが、第3図の下部折りた\
まれだへり部分を縫うようにミシン/に送る。
れ、同ふち締機/Sは、材料辺縁部を、S字状に折り返
し、その後はじめて針/IIが、第3図の下部折りた\
まれだへり部分を縫うようにミシン/に送る。
上部へり部分は、縫製作業にあたって切り取られ、かが
り部分を縁取りされる。縫い始めに際して、被縫材料は
、第2図に示すように引張部材グ状で拡張された状態に
ある。
り部分を縁取りされる。縫い始めに際して、被縫材料は
、第2図に示すように引張部材グ状で拡張された状態に
ある。
縫い始め後まもなく、縁部は、該引張部材ヶに近づき、
該引張部材3、lにより被縫材料に加えられた張力によ
って溝部/2内へ引張られ案内される。そのため、縫い
始め部のむらのない走行は、拡張した被縫材料の辺縁部
から縁部への移行部分が不変の状態のまま、それが縫位
置に新たに進入するまで達成されることになる。
該引張部材3、lにより被縫材料に加えられた張力によ
って溝部/2内へ引張られ案内される。そのため、縫い
始め部のむらのない走行は、拡張した被縫材料の辺縁部
から縁部への移行部分が不変の状態のまま、それが縫位
置に新たに進入するまで達成されることになる。
第1図は、本発明にかかるミシン装置の断面図、第2図
は第1図におけるA−B線に沿った切断面で、拡張した
被縫材料と伸長された辺縁部を示す。 第3図は同じく第1図のA−B線に沿った切断面て、部
分的に折り返された時の辺縁部を示す。 /・・・ミシン、2・・・駆動モータ、3、グ・・・引
張部利、乙、7・・・モータ、と、9・・・支持面、/
/・・・ホース状被縫材料、/2・・・溝部、/3・・
・壁、/グ・・・針、15・・・ぶち縫い機 代理人の氏名 川原1)−穂
は第1図におけるA−B線に沿った切断面で、拡張した
被縫材料と伸長された辺縁部を示す。 第3図は同じく第1図のA−B線に沿った切断面て、部
分的に折り返された時の辺縁部を示す。 /・・・ミシン、2・・・駆動モータ、3、グ・・・引
張部利、乙、7・・・モータ、と、9・・・支持面、/
/・・・ホース状被縫材料、/2・・・溝部、/3・・
・壁、/グ・・・針、15・・・ぶち縫い機 代理人の氏名 川原1)−穂
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (11S形状に折り返し、その後、位置決めし、す1に
、被縫材料の拡張と案内を行う少なくとも二(Wの引張
部材を備えたへりカ、かり一により該被縫材料の辺縁部
を縫いかがることによってホース状被縫材料に盲ヘリ部
全形成するためのミシン装置において、ミシン(1)背
後に縫方向に配置され、ガイドロールとして構成された
引張部材(4)か、拡張さねた被縫材料辺縁部を支持す
る二個の支持面(δ、9)の間に縫い終えた被縫材料の
辺縁&′の受取りと案内を行うための溝部02)を叱え
ていることを特徴とする上記ミシン装置。 (2)拡張した被縫材料の外側辺録音を支え、歯?が壁
(13)を形成するための支N曲(8)が、評湾剖(1
2叩jへ鋭角的に移行することを特徴とする特許細末の
範囲第1項に記載のミシン装置。 (3) 該衝突壁(13)か、縫方向にミシン(])
の針と同一1j上になることを特徴とする特許請求の範
囲第1丸1もしくけ第2項に記載のミシン装Wψ0
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3218494.8 | 1982-05-15 | ||
DE3218494A DE3218494C1 (de) | 1982-05-15 | 1982-05-15 | Naehautomat zur Herstellung eines Blindsaumes an schlauchfoermigen Werkstuecken |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58200768A true JPS58200768A (ja) | 1983-11-22 |
JPH023629B2 JPH023629B2 (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=6163809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58071568A Granted JPS58200768A (ja) | 1982-05-15 | 1983-04-25 | ホ−ス状被縫材料に盲へり部を形成するためのミシン装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4484532A (ja) |
JP (1) | JPS58200768A (ja) |
CH (1) | CH660384A5 (ja) |
DE (1) | DE3218494C1 (ja) |
FR (1) | FR2526819B1 (ja) |
GB (1) | GB2120291B (ja) |
IT (2) | IT1159407B (ja) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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EP0177149B1 (en) * | 1984-08-21 | 1989-03-15 | Pegasus Sewing Machine Mfg. Co., Ltd. | Hemming apparatus |
JPS63171583A (ja) * | 1987-01-07 | 1988-07-15 | 中日本ジューキ株式会社 | ミシンに対する布の供給方法 |
US5437238A (en) * | 1993-10-04 | 1995-08-01 | Atlanta Attachment Company | Waist band attachment system |
US5562060A (en) * | 1993-10-04 | 1996-10-08 | Atlanta Attachment Company | Waist band attachment system |
US5979345A (en) * | 1993-10-04 | 1999-11-09 | Atlanta Attachment Company | Spindle tension system for sewing station |
US5657711A (en) * | 1993-10-04 | 1997-08-19 | Atlanta Attachment Company | Waist band attachment system |
US5522332A (en) * | 1993-10-04 | 1996-06-04 | Atlanta Attachment Company | Waist band attachment system |
US5743202A (en) * | 1993-10-04 | 1998-04-28 | Atlanta Attachment Company | Elastic waistband attachment system |
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US6055921A (en) * | 1998-02-19 | 2000-05-02 | Atlanta Attachment Company | Waistband attachment system |
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CN101446005B (zh) * | 2008-12-25 | 2011-11-23 | 通宇缝纫机股份有限公司 | 管状包缝机 |
JP5610702B2 (ja) * | 2009-05-07 | 2014-10-22 | 麒麟麦酒株式会社 | 凹凸模様入りガラスびん及びその製造方法 |
DE102015111745B4 (de) * | 2015-07-20 | 2018-05-30 | Fischer Automation GmbH | Einrichtung und Verfahren zum Annähen eines Bandes an ein Stoffteil |
CN105755683B (zh) * | 2016-04-22 | 2018-06-19 | 艺诚机械(深圳)有限公司 | 自动针织辘圆领缝纫机 |
KR102612480B1 (ko) * | 2022-06-20 | 2023-12-08 | 조세제 | 고온호스 및 필터호스 제작용 재봉장치 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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FR61412E (fr) * | 1951-02-17 | 1955-05-04 | Adaptateur d'élastiques pour confection en général | |
US2809599A (en) * | 1954-12-06 | 1957-10-15 | Franciscus H J Beeren | Apparatus for attaching endless bands to garments |
FR2121896A5 (ja) * | 1971-01-11 | 1972-08-25 | Centre Tech Ind Habillement | |
US3865058A (en) * | 1973-05-30 | 1975-02-11 | Automatech Ind | Method and apparatus for forming and joining hems, particularly on tubular articles |
FR2305527A1 (fr) * | 1975-03-26 | 1976-10-22 | Piva Spa Sigismondo | Appareil automatique pour coudre les tissus elastiques |
US4046087A (en) * | 1975-04-07 | 1977-09-06 | Sigismondo Piva S.P.A. | Automatic apparatus for conjointly sewing two elastic cloths having different elasticity |
US4098201A (en) * | 1976-10-18 | 1978-07-04 | Union Special Corporation | Method and apparatus for hemming |
IT1075471B (it) * | 1977-03-03 | 1985-04-22 | Rockwell Rimoldi Spa | Pocedimento per applicare un elastico ad anello sci un indumento tubolare e relativo dispositivo |
DE2948498C2 (de) * | 1979-12-01 | 1982-11-04 | Union Special Gmbh, 7000 Stuttgart | Spanneinrichtung für Nähmaschinen |
FR2521604A1 (fr) * | 1982-02-12 | 1983-08-19 | Amf Inc | Dispositif pour l'execution automatique des ourlets aux extremites libres des parties tubulaires des vetements |
-
1982
- 1982-05-15 DE DE3218494A patent/DE3218494C1/de not_active Expired
-
1983
- 1983-04-08 CH CH1924/83A patent/CH660384A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-04-25 JP JP58071568A patent/JPS58200768A/ja active Granted
- 1983-05-05 GB GB08312267A patent/GB2120291B/en not_active Expired
- 1983-05-10 FR FR8307761A patent/FR2526819B1/fr not_active Expired
- 1983-05-12 US US06/494,144 patent/US4484532A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-05-13 IT IT67536/83A patent/IT1159407B/it active
- 1983-05-13 IT IT8353320U patent/IT8353320V0/it unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8353320V0 (it) | 1983-05-13 |
FR2526819A1 (fr) | 1983-11-18 |
US4484532A (en) | 1984-11-27 |
IT8367536A0 (it) | 1983-05-13 |
CH660384A5 (de) | 1987-04-15 |
GB2120291B (en) | 1985-10-09 |
JPH023629B2 (ja) | 1990-01-24 |
DE3218494C1 (de) | 1983-11-17 |
GB2120291A (en) | 1983-11-30 |
FR2526819B1 (fr) | 1985-10-11 |
IT1159407B (it) | 1987-02-25 |
GB8312267D0 (en) | 1983-06-08 |
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