CN218232759U - 自动送料缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的自动送料缝纫机,在缝纫针的右方安装有理料件,理料件对面料弯曲部施加使其平整的力,以此方式捋直面料;在缝纫针与理料件之间安装有紧料件;在缝纫针与紧料件之间安装有居后的送料轮和居前的挡料板。操作者利用理料件捋直面料,然后让面料左端往左依次穿过紧料件的紧料通道、送料轮与挡料板之间的送料通道,伸至支撑臂的左端支撑。操作者只需启动驱动电机,驱动电机的驱动轴便驱动送料轮往左转动,送料轮往左转动就会先往左拉紧面料的位于紧料件与送料轮之间的部位,继续往左转动才会往左送出面料,这样可以防止面料因变形而导致错位,操作者只需操作缝纫机就可以用缝纫针对经过缝纫针下方的面料进行缝纫,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机,具体涉及自动送料缝纫机。
背景技术
缝纫机包括工作台,在工作台上设有“7”字型机身,机身具有竖向机座和位于机座左方的横向机臂,机身在机臂下方设有横向支撑臂,机臂左端具有缝纫针,缝纫针朝下对准支撑臂左端。操作者把面料放置到支撑臂上支撑,然后操作缝纫机,用缝纫针对面料进行缝纫。操作者有时需用缝纫机对左右方向的带状面料进行缝纫,操作者先把面料左端捋直,再把面料左端放置到支撑臂上支撑,并将其伸到缝纫针下方,利用缝纫针对面料左端进行缝纫,此过程中,操作者既需操作缝纫机对面料进行缝纫,又需往左送出面料,还需把面料的余下部位捋直,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动送料缝纫机,便于操作者对带状面料进行缝纫。
为解决上述技术问题,本实用新型的自动送料缝纫机,包括工作台,在工作台左部设有“7”字型机身,机身具有竖向机座和位于机座左方的横向机臂,机身在机臂下方设有用于支撑面料的横向支撑臂,机臂左端设有用于对面料进行缝纫的缝纫针,缝纫针朝下对准支撑臂左端,机座在缝纫针的右方安装有理料件,理料件开有理料通道供面料往左穿过,理料通道宽度与面料在放松状态下的厚度相同,面料弯曲部往左进入理料通道右端,则理料通道右端壁与面料弯曲部相互推挤,对面料弯曲部施加使其平整的力,理料件以此方式捋直面料;
支撑臂在缝纫针与理料件之间设有安装板;
安装板在缝纫针与理料件之间安装有紧料件,紧料件开有紧料通道供面料往左穿过,紧料通道宽度小于面料在放松状态下的厚度,紧料通道的侧壁夹住面料的位于紧料通道中的部位;
安装板在缝纫针与紧料件之间安装有居后的送料轮和居前的挡料板,送料轮与挡料板之间留有通往支撑臂左端的送料通道供面料往左穿过,送料通道宽度小于面料在放松状态下的厚度,送料轮与挡料板共同夹住面料的位于送料通道中的部位,安装板在送料轮上方安装有驱动电机,驱动电机驱动轴固定连接送料轮,驱动送料轮往左转动,则送料轮先往左拉紧面料的位于紧料件与送料轮之间的部位,再往左把面料送往支撑臂左端供缝纫针缝纫。
更进一步地,安装板在缝纫针与送料轮之间安装有折料件,折料件开有往左对准支撑臂左端的折料通道供面料往左穿过,折料通道右端面为展开状态下的条状,左端面为折叠状态下的上下对称的条状,面料往左穿过折料通道,则折料通道侧壁与面料相互推挤,对面料施加使其折叠的力,折料件以此方式折叠面料;送料通道具体对准折料通道,经折料通道通往支撑臂左端。
更进一步地,挡料板上、下两边沿往后伸出有用于包住面料上、下两边沿的包边。
更进一步地,在缝纫针左方设有用于支撑面料的支撑座,在支撑座上设有上下方向的电动推杆,电动推杆的杆体常态下往上伸出,其顶部设有刀片,刀片与支撑座之间留有切料通道供面料往左通过,切料通道对准支撑臂左端,电动推杆的杆体往下缩回则带动刀片往下运动把面料的位于切料通道中的部位切断。
操作者先把左右方向的带状面料放置到工作台右部,然后让面料左端往左穿过理料件的理料通道,利用理料件捋直面料,然后让面料左端往左依次穿过紧料件的紧料通道、送料轮与挡料板之间的送料通道,伸至支撑臂的左端支撑,此状态下,缝纫针朝下对准面料左端。操作者无需手动送出面料,只需启动驱动电机,驱动电机的驱动轴便转动驱动送料轮往左转动,由于紧料件的紧料通道的侧壁夹住面料,那么送料轮往左转动就会先往左拉紧面料的位于紧料件与送料轮之间的部位,继续往左转动才会往左送出面料,这样可以防止面料因变形而导致错位,操作者只需操作缝纫机就可以用缝纫针对经过缝纫针下方的面料进行缝纫,操作方便。
附图说明
图1是第一实施例的自动送料缝纫机的主视图。
图2是第一实施例的理料件的轴测图。
图3是第一实施例的紧料件的轴测图。
图4是第一实施例的安装板、挡料板、送料轮和驱动电机的轴测图。
图5是第一实施例的安装板、挡料板、送料轮和驱动电机的后视图。
图6是第一实施例的安装板、挡料板、送料轮和驱动电机的示意图。
图7是第一实施例的支撑座、电动推杆和刀片的轴测图。
图8是第二实施例的自动送料缝纫机的主视图。
图9是第二实施例的折料件的轴测图,图中视角为从斜右方望向折料件。
图10是第二实施例的折料件的轴测图,图中视角为从斜左方望向折料件。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
第一实施例:
自动送料缝纫机见图1,包括工作台1,在工作台1左部设有“7”字型缝纫机机身2,机身2具有竖向机座21和位于机座2左方的横向机臂22,机臂22右端连接机座21顶部。机身2在横向机臂22下方设有横向支撑臂23,机臂22左端设有缝纫针24,缝纫针24朝下对准支撑臂23左端。机座21在缝纫针24的右方通过焊接的方式固定安装有理料件6,见图2,理料件6开有左右方向的理料通道61。见图1和图3,支撑臂23在缝纫针24与理料件6之间固定安装有安装板8,安装板8在缝纫针24与理料件6之间通过焊接的方式固定安装有紧料件5,紧料件5开有左右方向的紧料通道51。见图1,安装板8在缝纫针24与紧料件5之间设有送料轮41和挡料板42,见图4、图5和图6,安装板8在送料轮41的上方设有驱动电机44,驱动电机44通过焊接的方式固定安装在安装板8的后侧,其驱动轴朝右下方伸出,固定连接送料轮41,也就是说,送料轮41通过驱动电机44来安装在安装板8的后侧,挡料板42位于送料轮41的前侧,并且通过焊接的方式固定安装在安装板8的前侧。安装板8开有穿轮口81,送料轮41前部经穿轮口81伸至安装板8前侧。在挡料板42与送料轮41之间留有左右方向的送料通道43,紧料通道51(见图3)左端对准送料通道43右端,送料通道43左端往左下方对准支撑臂23左端,通往支撑臂23左端。见图1和图7,在缝纫针24左方设有支撑座71,在支撑座71顶部设有上下方向的电动推杆72,电动推杆72的杆体721常态下往上伸出。在电动推杆72的推杆721的顶部固定安装有刀片73,刀片73与支撑座71之间留有左右方向的切料通道75,切料通道75的右端对准支撑臂23左端。
见图1和图2,操作者先把一层左右方向的带状宽面料9放置到工作台1右部,然后让面料9左端往左穿过理料件6的理料通道61,理料通道61的宽度与面料9在放松状态下的厚度相同,那么当面料9的弯曲部往左进入理料通道61右端时,理料通道61右端壁就会与面料9的弯曲部相互推挤,对面料9的弯曲部施加使其平整的力,那么理料件6就以此方式捋直面料9。见图1、图3、图6和图7,操作者让面料9左端往左依次穿过紧料件5的紧料通道51、送料轮41与挡料板42之间的送料通道43,伸至支撑臂23左端上,用支撑臂23支撑面料9,紧料件5的紧料通道51的宽度小于面料9在放松状态下的厚度,送料通道43的宽度小于面料9在放松状态下的厚度,那么此状态下,缝纫针24朝下对准面料左端,紧料通道51的侧壁夹住面料的位于紧料通道51中的部位,送料轮41与挡料板42共同夹住面料的位于送料通道43中的部位。挡料板42上、下两边沿都往后伸出有包边421、422,上、下两包边421、422分别包住面料9的位于送料通道43中的部位的上、下两边沿。操作者无需手动送出面料,只需启动驱动电机44,驱动电机44驱动轴便转动驱动送料轮41往左下方转动,往左下方把面料9送出送料通道43,送往支撑臂23左端,此过程中,由于紧料件5的紧料通道51的侧壁夹住面料,那么送料轮41往左下方转动就会先往左下方拉紧面料的位于紧料件5与送料轮41之间的部位,继续往左下方转动才会往左下方送出面料,这样可以防止面料因变形而导致错误。面料9离开送料通道43后,沿带面中心线分为上、下两部,操作者手动把面料沿带面中心线折叠起来,形成双层窄面料,然后操作缝纫机就可以用缝纫针24对经过缝纫针24下方的双层窄面料进行缝纫,操作方便。面料9在经过缝纫针24下方后,见图7,往左通过切料通道75,被支撑座71支撑,操作者操作电动推杆72,让其杆体721往下缩回,带动刀片73往下运动,就可以把面料的位于切料通道75中的部位切断。
第二实施例:
第二实施例与第一实施例基本相同,不同之处见图8、图9和图10,安装板8在缝纫针24与送料轮41之间安装有折料件3,折料件3开有往左下方对准支撑臂23左端的折料通道31,折料通道31右端面311为展开状态下的条状,左端面312为折叠状态下的上下对称的条状,送料通道43(见图6)左端往左下方对准折料通道31右端,折料通道31左端往下方左对准支撑臂23左端,也就是说,送料通道43(见图6)经折料通道31通往支撑臂23左端。送料轮41先把面料送往折料件3的折料通道31,再送往支撑臂23左端,在面料9往左穿过折料通道31的过程中,折料通道31的侧壁与面料相互推挤,对面料施加使其折叠的力,折料件3以此方式折叠面料,操作者就不需要手动把面料折叠起来了。
如上所述仅为本发明创造的实施方式,不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换,仍落入专利保护范围。
Claims (4)
1.自动送料缝纫机,包括工作台,在工作台左部设有“7”字型机身,机身具有竖向机座和位于机座左方的横向机臂,机身在机臂下方设有用于支撑面料的横向支撑臂,机臂左端设有用于对面料进行缝纫的缝纫针,缝纫针朝下对准支撑臂左端,其特征在于:
机座在缝纫针的右方安装有理料件,理料件开有理料通道供面料往左穿过,理料通道宽度与面料在放松状态下的厚度相同,面料弯曲部往左进入理料通道右端,则理料通道右端壁与面料弯曲部相互推挤,对面料弯曲部施加使其平整的力,理料件以此方式捋直面料;
支撑臂在缝纫针与理料件之间设有安装板;
安装板在缝纫针与理料件之间安装有紧料件,紧料件开有紧料通道供面料往左穿过,紧料通道宽度小于面料在放松状态下的厚度,紧料通道的侧壁夹住面料的位于紧料通道中的部位;
安装板在缝纫针与紧料件之间安装有居后的送料轮和居前的挡料板,送料轮与挡料板之间留有通往支撑臂左端的送料通道供面料往左穿过,送料通道宽度小于面料在放松状态下的厚度,送料轮与挡料板共同夹住面料的位于送料通道中的部位,安装板在送料轮上方安装有驱动电机,驱动电机驱动轴固定连接送料轮,驱动送料轮往左转动,则送料轮先往左拉紧面料的位于紧料件与送料轮之间的部位,再往左把面料送往支撑臂左端供缝纫针缝纫。
2.根据权利要求1所述的自动送料缝纫机,其特征在于:安装板在缝纫针与送料轮之间安装有折料件,折料件开有往左对准支撑臂左端的折料通道供面料往左穿过,折料通道右端面为展开状态下的条状,左端面为折叠状态下的上下对称的条状,面料往左穿过折料通道,则折料通道侧壁与面料相互推挤,对面料施加使其折叠的力,折料件以此方式折叠面料;送料通道具体对准折料通道,经折料通道通往支撑臂左端。
3.根据权利要求1所述的自动送料缝纫机,其特征在于:挡料板上、下两边沿往后伸出有用于包住面料上、下两边沿的包边。
4.根据权利要求1所述的自动送料缝纫机,其特征在于:在缝纫针左方设有用于支撑面料的支撑座,在支撑座上设有上下方向的电动推杆,电动推杆的杆体常态下往上伸出,其顶部设有刀片,刀片与支撑座之间留有切料通道供面料往左通过,切料通道对准支撑臂左端,电动推杆的杆体往下缩回则带动刀片往下运动把面料的位于切料通道中的部位切断。
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