JPS5820028Y2 - 建築用板 - Google Patents
建築用板Info
- Publication number
- JPS5820028Y2 JPS5820028Y2 JP16739078U JP16739078U JPS5820028Y2 JP S5820028 Y2 JPS5820028 Y2 JP S5820028Y2 JP 16739078 U JP16739078 U JP 16739078U JP 16739078 U JP16739078 U JP 16739078U JP S5820028 Y2 JPS5820028 Y2 JP S5820028Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- shaped metal
- band
- metal substrate
- foam layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内外壁、天井等に使用され、断熱機能を発揮
する建築用板に関するものである。
する建築用板に関するものである。
従来からこの種の建築用板は数多く知られているが、そ
のほとんどが第１図に示す如き構造からなっている。
のほとんどが第１図に示す如き構造からなっている。
すなわち、第１図において、１は帯状金属基板、２，２
′は相互に嵌合する形状に形成された接続片で帯状金属
基板１と一体に金属で形成されており、接続片２は曲片
状に接続片２′は凹溝状に形成されている。
′は相互に嵌合する形状に形成された接続片で帯状金属
基板１と一体に金属で形成されており、接続片２は曲片
状に接続片２′は凹溝状に形成されている。
又３は帯状金属基板１の裏面に形成された合成樹脂発泡
体層である。
体層である。
しかしながら、該建築用板においては、接続片２，２′
が金属で形成されて柔軟性に乏しいものとなっているの
で、嵌合接続し難く又接続部分に隙間を生じ易いもので
あす、シかも、合成樹脂発泡体の容積を規制することが
困難であるため、合成樹脂発泡体層３が接続片２，２′
の部分にまで余分に形成されることが多く、上記以上に
嵌合し難く、且つ隙間を生じ易くなってしまう場合が多
くあった。
が金属で形成されて柔軟性に乏しいものとなっているの
で、嵌合接続し難く又接続部分に隙間を生じ易いもので
あす、シかも、合成樹脂発泡体の容積を規制することが
困難であるため、合成樹脂発泡体層３が接続片２，２′
の部分にまで余分に形成されることが多く、上記以上に
嵌合し難く、且つ隙間を生じ易くなってしまう場合が多
くあった。
又、接続片２，２′を合成樹脂で形成してやれば柔軟性
に富んだものとなって、嵌合接続し易く又接続部分に隙
間を生じ難くはなるが、合成樹脂発泡体層３が接続片２
゜２′の部分にまで余分に形成されて嵌合し難く、且つ
隙間を生じ易くなってしまう場合が多くあるという欠点
は解消されず、又帯状金属基板１の部分まで接続片２，
２′と一体に合成樹脂で形成された場合には、耐熱性に
劣るものとなってしまう欠点が新たに生じるものであっ
た。
に富んだものとなって、嵌合接続し易く又接続部分に隙
間を生じ難くはなるが、合成樹脂発泡体層３が接続片２
゜２′の部分にまで余分に形成されて嵌合し難く、且つ
隙間を生じ易くなってしまう場合が多くあるという欠点
は解消されず、又帯状金属基板１の部分まで接続片２，
２′と一体に合成樹脂で形成された場合には、耐熱性に
劣るものとなってしまう欠点が新たに生じるものであっ
た。
本考案の建築用板は係る点に鑑みて考案されたもので、
上記従来の欠点を悉く解消することを目的とするもので
ある。
上記従来の欠点を悉く解消することを目的とするもので
ある。
以下、本考案を図面に基いて説明する。
第２図に示す建築用板ａは本考案の一実施例である。
１はアルミニウム製の帯状金属基板である。２．２′は
塩化ビニル樹脂製の接続片で、接続片２は曲片状に接続
片２′は凹溝状に形成されて相互に嵌合する形状になっ
ている。
塩化ビニル樹脂製の接続片で、接続片２は曲片状に接続
片２′は凹溝状に形成されて相互に嵌合する形状になっ
ている。
３はウレタン樹脂発泡体で形成された合成樹脂発泡体層
である。
である。
４は前記合成樹脂発泡体層３の両側縁と面接続片２，２
′の間に形成された凹溝で、該凹溝４には無発泡合成樹
脂５が充填されており（該建築用板ａにおいてはウレタ
ン樹脂が発泡されないで注入充填されている）、該無発
泡合成樹脂５によって帯状金属基板１と接続片２，２′
が結合されている。
′の間に形成された凹溝で、該凹溝４には無発泡合成樹
脂５が充填されており（該建築用板ａにおいてはウレタ
ン樹脂が発泡されないで注入充填されている）、該無発
泡合成樹脂５によって帯状金属基板１と接続片２，２′
が結合されている。
該建築用板ａを製造するに際しては、帯状金属基板１の
裏面両側縁に接続片２，２′を設置した状態で、ます合
成樹脂発泡体層３をその両側方に凹溝４が形成される程
度に吹付けて形成し、次に凹溝４に無発泡合成樹脂５を
注入充填すれば良いものである。
裏面両側縁に接続片２，２′を設置した状態で、ます合
成樹脂発泡体層３をその両側方に凹溝４が形成される程
度に吹付けて形成し、次に凹溝４に無発泡合成樹脂５を
注入充填すれば良いものである。
したがって該建築用板ａにおいては、合成樹脂発泡体層
３が吹付けて形成されても、その両側方に凹溝４の分だ
け余裕があるので接続片２，２′の部分にまで余分に形
成されることはなく、又無発泡合成樹脂５は発泡されな
いで凹溝４に注入充填されるので、その容積を規制する
ことが簡単であり、接続片２，２′の部分にまで余分に
形成されることはないものである。
３が吹付けて形成されても、その両側方に凹溝４の分だ
け余裕があるので接続片２，２′の部分にまで余分に形
成されることはなく、又無発泡合成樹脂５は発泡されな
いで凹溝４に注入充填されるので、その容積を規制する
ことが簡単であり、接続片２，２′の部分にまで余分に
形成されることはないものである。
又該建築用板ａにおいては、接続片２，２′だけを合成
樹脂で形成し、帯状金属基板１の部分は金属製のままで
あるので、耐熱性に優れ、しかも接続片２，２′は柔軟
性に富んだものとなって、嵌合接続し易く接続部分に隙
間を生じ難いものであり、従来の欠点を悉く解消し得た
ものである。
樹脂で形成し、帯状金属基板１の部分は金属製のままで
あるので、耐熱性に優れ、しかも接続片２，２′は柔軟
性に富んだものとなって、嵌合接続し易く接続部分に隙
間を生じ難いものであり、従来の欠点を悉く解消し得た
ものである。
さらに該建築用板ａにおいては、接続片２，２′の内側
に埋込片６が一体に突設され、該埋込片６が無発泡合戒
樹脂５内に埋まり込んだ形状で接続片２，２′が帯状金
属基板１の裏面に固定されるので、破損の恐れはないも
のである。
に埋込片６が一体に突設され、該埋込片６が無発泡合戒
樹脂５内に埋まり込んだ形状で接続片２，２′が帯状金
属基板１の裏面に固定されるので、破損の恐れはないも
のである。
又該建築用板ａは第３図に示す如く、接続片２′の舌片
部７を施工面８に打付け、接続片２′に接続片２を嵌合
して順次接続固定して施工するものである。
部７を施工面８に打付け、接続片２′に接続片２を嵌合
して順次接続固定して施工するものである。
なお、本考案においては第４図に示す実施例建築用板す
の如く、帯状金属基板１の中央部に凹段部９が設けられ
て合成樹脂発泡体層３が分割して形成されても、又接続
片２，２′両者が相互に嵌合する凸凹状に形成されても
良いものである。
の如く、帯状金属基板１の中央部に凹段部９が設けられ
て合成樹脂発泡体層３が分割して形成されても、又接続
片２，２′両者が相互に嵌合する凸凹状に形成されても
良いものである。
すなわち本考案においては、帯状金属基板１の形状は上
記二つの実施例における形状だけに限定されるものでな
く、又合成樹脂発泡体層３は、その側縁と接合片２，２
′との間に凹溝４が形成され該凹溝４の底部が帯状金属
基板１の裏面に至るように、吹付は或はその他の手段で
形成されれば良いものであり、又接続片２，２′は相互
に接続し得る形状に形成されれば足るものである。
記二つの実施例における形状だけに限定されるものでな
く、又合成樹脂発泡体層３は、その側縁と接合片２，２
′との間に凹溝４が形成され該凹溝４の底部が帯状金属
基板１の裏面に至るように、吹付は或はその他の手段で
形成されれば良いものであり、又接続片２，２′は相互
に接続し得る形状に形成されれば足るものである。
上記の如く、本考案の建築用板は、帯状金属基板の裏面
両側縁に合成樹脂製の接続片を設置すると共に、帯状金
属基板の裏面に合成樹脂発泡体層を形成し、該合成樹脂
発泡体層の両側縁と前記両接続片との間に各々凹溝を設
け、該両凹溝に無発泡合戒樹脂を充填せしめ、帯状金属
基板と接続片とを結合せしめてなるので、隙間なく簡単
に接続でき、しかも耐熱性に勝れているということで、
特に浴室用の建築用板としては最適なものである。
両側縁に合成樹脂製の接続片を設置すると共に、帯状金
属基板の裏面に合成樹脂発泡体層を形成し、該合成樹脂
発泡体層の両側縁と前記両接続片との間に各々凹溝を設
け、該両凹溝に無発泡合戒樹脂を充填せしめ、帯状金属
基板と接続片とを結合せしめてなるので、隙間なく簡単
に接続でき、しかも耐熱性に勝れているということで、
特に浴室用の建築用板としては最適なものである。
第１図は本考案の従来例を示す断面図、第２図、第４図
は本考案の各々異なる実施例を示す断面図、第３図は第
２図に示す実施例の施工状態を示す断面図である。 図において、ａ、ｌ）は建築用板、１は帯状金属基板、
２，２′は接続片、３は合成樹脂発泡体層、４は凹溝、
５は合成樹脂、６は埋込片、７は舌片部、８は施工面、
９は凹段部である。
は本考案の各々異なる実施例を示す断面図、第３図は第
２図に示す実施例の施工状態を示す断面図である。 図において、ａ、ｌ）は建築用板、１は帯状金属基板、
２，２′は接続片、３は合成樹脂発泡体層、４は凹溝、
５は合成樹脂、６は埋込片、７は舌片部、８は施工面、
９は凹段部である。
Claims (1)
- 帯状金属基板の裏面両側縁に合成樹脂製の接続片を設置
すると共に、帯状金属基板の裏面に合成樹脂発泡体層を
形成し、該合成樹脂発泡体層の両側縁と前記接続片との
間に各々凹溝を設け、該両凹溝に無発泡合成樹脂を充填
せしめ、帯状金属基板と接続片とを結合せしめてなる建
築用板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16739078U JPS5820028Y2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 建築用板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16739078U JPS5820028Y2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 建築用板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5582435U JPS5582435U (ja) | 1980-06-06 |
| JPS5820028Y2 true JPS5820028Y2 (ja) | 1983-04-25 |
Family
ID=29167553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16739078U Expired JPS5820028Y2 (ja) | 1978-12-04 | 1978-12-04 | 建築用板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820028Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-04 JP JP16739078U patent/JPS5820028Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5582435U (ja) | 1980-06-06 |
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