JPS58196149A - 鉛又は鉛合金条の連続製造方法 - Google Patents
鉛又は鉛合金条の連続製造方法Info
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- JPS58196149A JPS58196149A JP57078588A JP7858882A JPS58196149A JP S58196149 A JPS58196149 A JP S58196149A JP 57078588 A JP57078588 A JP 57078588A JP 7858882 A JP7858882 A JP 7858882A JP S58196149 A JPS58196149 A JP S58196149A
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- Y10T29/49991—Combined with rolling
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不発明は遜−１１８１１＊圧Ｉによる勧又は鉛合金板条
体の遁、ｍ＊ａ方法に関Ｔるもので、特に再結晶−一の
６条体を安定して勇遣でさるようにしたものである。
体の遁、ｍ＊ａ方法に関Ｔるもので、特に再結晶−一の
６条体を安定して勇遣でさるようにしたものである。
従来、鉛又は鉛合金板条体は強−冷却された一対の回１
ｉｉｆる金属ｍｌロール藺に溶湯を注入し、凝―とｆ延
に４１ｊＡ して行なう直接圧蔦法と搭されている方法
により造られている。この方＆は’４１図に示すよう一
二ｗＩｍ炉又は保持炉巾より通線して移送される論Ｆｊ
ＩＡ＠又は鋤合盆なタンディツシュ１２ｊ内＆：保留し
、譲タンディツシュＩＷＪに連通Ｔる注湯ノズｋ（Ｊに
より１強−冷却された一対の回転Ｔる金ｍ箇ロール亀４
）の間隙＆：向けて注入し、虐−鋤又は鋤合艙を該ロー
ル（４の外周面で冷却して生成した；ｍｍ５ｔ−所定の
厚さに圧延し、これに必要に応じてスリッター（５）な
どを遣して１４１機１６）に１収るものである。
ｉｉｆる金属ｍｌロール藺に溶湯を注入し、凝―とｆ延
に４１ｊＡ して行なう直接圧蔦法と搭されている方法
により造られている。この方＆は’４１図に示すよう一
二ｗＩｍ炉又は保持炉巾より通線して移送される論Ｆｊ
ＩＡ＠又は鋤合盆なタンディツシュ１２ｊ内＆：保留し
、譲タンディツシュＩＷＪに連通Ｔる注湯ノズｋ（Ｊに
より１強−冷却された一対の回転Ｔる金ｍ箇ロール亀４
）の間隙＆：向けて注入し、虐−鋤又は鋤合艙を該ロー
ル（４の外周面で冷却して生成した；ｍｍ５ｔ−所定の
厚さに圧延し、これに必要に応じてスリッター（５）な
どを遣して１４１機１６）に１収るものである。
船父は鉛合金板条体としては−ｊｌ性に潰れた＾結蟲城
嫌のものが望まれているが、繭紀一層圧鴫法で遣られた
＆条体はｊｉｌｌ１４１１繊又は圧延城纏或いはこれ等
の１合した４纏となるのが１１例である。
嫌のものが望まれているが、繭紀一層圧鴫法で遣られた
＆条体はｊｉｌｌ１４１１繊又は圧延城纏或いはこれ等
の１合した４纏となるのが１１例である。
叩ち、虐−金属は彊ＩＩｌ冷却された鎗禰−ａ−ルに櫃
れてｍ−し、そのまま圧延されるため、ｓ条体のｍ−は
一般４二低圧下条件で鐘造−一となり、＾圧Ｆ条件で圧
延−一〇となΦ。
れてｍ−し、そのまま圧延されるため、ｓ条体のｍ−は
一般４二低圧下条件で鐘造−一となり、＾圧Ｆ条件で圧
延−一〇となΦ。
本発明はこれにムみｓｉ々検討の結果、圧延直後の板条
体に張力を付加し、かつ譲張力と圧延した板条体のｍイ
を４１定の条件に一−Ｔることにより再結ｍ城纏の板条
体が得られることを知見し、更に検討の１７Ｍ果、再結
晶−輪の板条体を安定して虜４することができる働又は
鉛合金′＃ｊｔ条体の通線−遣方法を開発したもので１
強−冷却された一対の回転する逮属製ロール間に、潴−
鉛又は１合金を４ｍＬ工圧入し、虐珈鉛又は餉合菫１ｏ
−ル外周で冷却し、生成した凝−旙Ｖ板条体感二圧ＮＹ
る通線１１１４圧蔦において、圧延した叛粂俸に前方よ
りｌｊＪを付加Ｔ ｈ コトｋ ４’ｌ ｅｌｋ Ａ：
ｆ ４ モノｔ’ある。
体に張力を付加し、かつ譲張力と圧延した板条体のｍイ
を４１定の条件に一−Ｔることにより再結ｍ城纏の板条
体が得られることを知見し、更に検討の１７Ｍ果、再結
晶−輪の板条体を安定して虜４することができる働又は
鉛合金′＃ｊｔ条体の通線−遣方法を開発したもので１
強−冷却された一対の回転する逮属製ロール間に、潴−
鉛又は１合金を４ｍＬ工圧入し、虐珈鉛又は餉合菫１ｏ
−ル外周で冷却し、生成した凝−旙Ｖ板条体感二圧ＮＹ
る通線１１１４圧蔦において、圧延した叛粂俸に前方よ
りｌｊＪを付加Ｔ ｈ コトｋ ４’ｌ ｅｌｋ Ａ：
ｆ ４ モノｔ’ある。
即ち、本発明は、圧延した板条体に前方より張力を付加
し、圧延直後の十分高温な板１体に張力を作用させるこ
とにより再繍晶籟−の板条体とし友もので、再結晶−自
となる通出は明らかではないか、圧延ｌ［＊の十分高温
な板条体に張力が作用すると１局１歪みが発生し、これ
が核となって再結晶ｈＩｈ促進し１本米曽造靭纏又は圧
延−−２なるものが、再結晶−一になるものと考えられ
る。
し、圧延直後の十分高温な板１体に張力を作用させるこ
とにより再繍晶籟−の板条体とし友もので、再結晶−自
となる通出は明らかではないか、圧延ｌ［＊の十分高温
な板条体に張力が作用すると１局１歪みが発生し、これ
が核となって再結晶ｈＩｈ促進し１本米曽造靭纏又は圧
延−−２なるものが、再結晶−一になるものと考えられ
る。
圧電直後の板条体の潟膚は、鋳＊通省、ロールｍｅ、注
ｍｎ省、タンディツシュ内の躊＾面の高さ等によつ工決
まるものであるが、梼造通虐は生産性の面から素通で一
定に設定され、注湯ｓｌｔは板条体の品質の面から一定
に論定される。従って、圧延直後の板条体の１１はａ一
層温度とタンデイシ二内の溶湯面の高さによってコント
ロールし。
ｍｎ省、タンディツシュ内の躊＾面の高さ等によつ工決
まるものであるが、梼造通虐は生産性の面から素通で一
定に設定され、注湯ｓｌｔは板条体の品質の面から一定
に論定される。従って、圧延直後の板条体の１１はａ一
層温度とタンデイシ二内の溶湯面の高さによってコント
ロールし。
板ｊｋ停に加える張力は４１″ＮＸ量又は張力付与機を
用いる場合には、稠えは第２図に示すようなＳブライド
ｋ １７３のような張力１１４１１１Ｌ−より付１ＸＪ
Ｔる。このとき板条体の一点又はｔａｉｍ線潟度Ｉｌｌ
Ｏ及び圧電直後の１１！魔Ｔ、と前号張力を加えたと
きの先進Ｊ！！−の関係において。
用いる場合には、稠えは第２図に示すようなＳブライド
ｋ １７３のような張力１１４１１１Ｌ−より付１ＸＪ
Ｔる。このとき板条体の一点又はｔａｉｍ線潟度Ｉｌｌ
Ｏ及び圧電直後の１１！魔Ｔ、と前号張力を加えたと
きの先進Ｊ！！−の関係において。
Ｋ〜−Ｘ÷・−−−−−−（１）
０．４５≧に≧０．１７
を満足Ｔるように張力をコントロールするとよ−こ−で
先進率ａとは、ロール膚通η１条の走行速噴ｖ−とする
とδ＝ ３７Ｖｓで示される値であめ。
先進率ａとは、ロール膚通η１条の走行速噴ｖ−とする
とδ＝ ３７Ｖｓで示される値であめ。
１
しかしてＫの値ｋＯ，４５以Ｆ、０．１７以上としたの
は、Ｋが０．４５より大きいと、Ｔ１又は″ｋＬ粂体条
体’ｉＮ後のｍ度が高すぎて板条体が不均一な変形を起
Ｔか又は破断し、ＫがｔＬ１７より小さいと歪量か小さ
いか父は板条体の圧延Ｍ後の温度が低（再結晶しないた
めである。
は、Ｋが０．４５より大きいと、Ｔ１又は″ｋＬ粂体条
体’ｉＮ後のｍ度が高すぎて板条体が不均一な変形を起
Ｔか又は破断し、ＫがｔＬ１７より小さいと歪量か小さ
いか父は板条体の圧延Ｍ後の温度が低（再結晶しないた
めである。
また上記１１１式を満足するように張力をコントロール
Ｔる場合、金属製ロールの１万に加鵬輌ｔｔ−設け、該
ロールにより圧電された板条体のｍ度Ｔ。
Ｔる場合、金属製ロールの１万に加鵬輌ｔｔ−設け、該
ロールにより圧電された板条体のｍ度Ｔ。
を一定に保持することにより、にの４Ｉｌ［をα４５以
Ｆ。
Ｆ。
０．１７以上と「る張力のコントロールが容易となり。
均質な再輔蟲磁−の板条体が得られるよう４二なる。
以ｆ１本＠’Ａを１［厖例について説明する。
嬉２１≦二示す厘接圧蔦注により、Ｐロー２．３鳴ｂｂ
合金ｊＰｍ−（Ｌ１％Ｃｍ −（Ｌ３’＆ ｄａ合金七
遜―債遍圧ＭＬ、厚さ１７１１．中４００閣の傷合金粂
に製造した。移送されてさ７８：％合＊宿鴇なタンディ
ツシュ円に保留し、タンディツシュに連通する注湯ノズ
ルより１制冷却した一対の回転する盆属蕪ａ−ル閲に注
入して１ａ脅竜圧蔦し、Ｓプライドルな１して１収１に
４項った。
合金ｊＰｍ−（Ｌ１％Ｃｍ −（Ｌ３’＆ ｄａ合金七
遜―債遍圧ＭＬ、厚さ１７１１．中４００閣の傷合金粂
に製造した。移送されてさ７８：％合＊宿鴇なタンディ
ツシュ円に保留し、タンディツシュに連通する注湯ノズ
ルより１制冷却した一対の回転する盆属蕪ａ−ル閲に注
入して１ａ脅竜圧蔦し、Ｓプライドルな１して１収１に
４項った。
艙属製Ｕ−ルには胴長８００鴫、嗣径４５０縛の脅＠−
ロールを用い、ロール周４を一般して、溶−の注入！ｉ
！度に３６０℃とし、圧延着の逆行４度を８プライドル
によりコントロールし、２０ＪＩＩＩ／分から２８ｍ／
分に変化させた。また圧延直後の条の温度ｙａミール−
のＭｌ［と、タンディツシュ円の溶湯遁の高さ＆変えて
１００〜２２０℃の間で変化させた。
ロールを用い、ロール周４を一般して、溶−の注入！ｉ
！度に３６０℃とし、圧延着の逆行４度を８プライドル
によりコントロールし、２０ＪＩＩＩ／分から２８ｍ／
分に変化させた。また圧延直後の条の温度ｙａミール−
のＭｌ［と、タンディツシュ円の溶湯遁の高さ＆変えて
１００〜２２０℃の間で変化させた。
このようにして製造した雀合金粂≦二ついて一一゛な−
べた。協１表＆：Ｐｂ−２．３％Ｂｂ合盆の組織と製造
ｈ 件ｗ、’４２．ｌ１ｚｃｒｂ−Ｑ、１％Ｃａ−０，
３％Ｓｍ合会のｍ−と製造条件を示Ｔ。
べた。協１表＆：Ｐｂ−２．３％Ｂｂ合盆の組織と製造
ｈ 件ｗ、’４２．ｌ１ｚｃｒｂ−Ｑ、１％Ｃａ−０，
３％Ｓｍ合会のｍ−と製造条件を示Ｔ。
壌Ｓ＠及び襖２表から明らかなようＣ：、従来のつｉ１
１鋪’＊ａ圧１でＩｌ造した輸合艙条は何れも饅造繊鍮
父は／及び圧電組繊となっているのに対し、上記（１）
式を満足する本発明条件で璃繍匈慮圧蔦した鉛合金長は
、何れも再結１組−となっていることが判る。
１鋪’＊ａ圧１でＩｌ造した輸合艙条は何れも饅造繊鍮
父は／及び圧電組繊となっているのに対し、上記（１）
式を満足する本発明条件で璃繍匈慮圧蔦した鉛合金長は
、何れも再結１組−となっていることが判る。
一万、上記ｆｌ１式におけるＫの値が（１４５′によ−
るものは、圧延厘債の錫合金Ｊｔ ４： １ｌｌ−暮の
トラブルが発生し、α１７未満の毎合金条は、何れも匍
遣龜−父は／及び圧蔦組−のものであった。
るものは、圧延厘債の錫合金Ｊｔ ４： １ｌｌ−暮の
トラブルが発生し、α１７未満の毎合金条は、何れも匍
遣龜−父は／及び圧蔦組−のものであった。
これ等匍合４条をプレス法によりグリッドに１１し、活
＊＊を億布してバッチツーにＭ込み、使用したところ、
を記１１）式に満足する本発明条件でｆＮ造した餉合金
条を用いたものは、何れも従来のものに比較し、グリッ
ドの耐食性か著しく改善され、バッテリーの４命を大巾
に向ｈＴることがでさたＯ 以上、鉛合＊粂について説明したが１Ｍ匍粂又は、 Ｐ
ｂ−０，０７％０１等＃膚舎会条についても殆んど同様
の結果が得られるものであ令。
＊＊を億布してバッチツーにＭ込み、使用したところ、
を記１１）式に満足する本発明条件でｆＮ造した餉合金
条を用いたものは、何れも従来のものに比較し、グリッ
ドの耐食性か著しく改善され、バッテリーの４命を大巾
に向ｈＴることがでさたＯ 以上、鉛合＊粂について説明したが１Ｍ匍粂又は、 Ｐ
ｂ−０，０７％０１等＃膚舎会条についても殆んど同様
の結果が得られるものであ令。
このように本発明によれば、遁−債遣圧菖によりｍ良性
の優れた再結晶−纏の鉛又は膏合金条が＊寒して容具に
得られるもので、工業上顧着な動果を＃Ｔ４ものである
。
の優れた再結晶−纏の鉛又は膏合金条が＊寒して容具に
得られるもので、工業上顧着な動果を＃Ｔ４ものである
。
ζＳ内の１ｉｉＩ単な説明
第ｆｌ！ｌｌは鉛又は錫合金の従来の通−儲造圧蔦ｌ云
（直接圧延まλの一例な承す説明図、禍２図は本発明に
係る造−１ｉｌ造圧蔦法の説明図である。
（直接圧延まλの一例な承す説明図、禍２図は本発明に
係る造−１ｉｌ造圧蔦法の説明図である。
１１） Ｆ １２）タンディツシュ ＋３１ノズ
ル１４Ｊ圧１ａｋｒ”−ｋ ｔ５）スリッター
（６） ４ Ｑ ａｍ（７）８プライドル 手続補正書（能） 昭和５７年１０月２０日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５７年 特許願 第７８５８８号 ２、発明の名称 鉛又は鉛合金板条体の連続製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 住 所 東京都千代田区神田北乗物町１６番地〒
１０１ 英ビル３階 補正の内容 １、明細−第３頁第２行に「のである。」とあるを「の
で、特に圧延直後の鉛又は鉛合金板条体は軟質のため、
前方張力がかからないように巻取機（６）に巻取ってい
る。」と訂正する。
ル１４Ｊ圧１ａｋｒ”−ｋ ｔ５）スリッター
（６） ４ Ｑ ａｍ（７）８プライドル 手続補正書（能） 昭和５７年１０月２０日 特許庁長官 若杉和夫 殿 １、事件の表示 昭和５７年 特許願 第７８５８８号 ２、発明の名称 鉛又は鉛合金板条体の連続製造方法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 住 所 東京都千代田区神田北乗物町１６番地〒
１０１ 英ビル３階 補正の内容 １、明細−第３頁第２行に「のである。」とあるを「の
で、特に圧延直後の鉛又は鉛合金板条体は軟質のため、
前方張力がかからないように巻取機（６）に巻取ってい
る。」と訂正する。
２、明細−第４頁第１８行〜第２０行に［用いる場合に
は・・・・・・・・・付加する。１とあるを下記の通り
訂正する。
は・・・・・・・・・付加する。１とあるを下記の通り
訂正する。
「用い、例えば巻取機により張力を加える場合には巻取
機の巻取速度を速めて板条体に張力を加え、また張力付
与機を用いる場合には、第２図に示すようなＳプライド
ル（７）のような張力付与機により張力を付加する。１
機の巻取速度を速めて板条体に張力を加え、また張力付
与機を用いる場合には、第２図に示すようなＳプライド
ル（７）のような張力付与機により張力を付加する。１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔｌ＋強制層却された１対の回転ｆる金属製ａ−ル間に
、滲融銅又は鉛合金を連続して注入し、溶融鉛又は鉛合
金をロール外ｆ！４７ｉｉで冷却し、生成した凝ａｍｍ
条体に圧延ｆる傭続涛造圧蔦にどいて、ｒＥ蔦した板条
法に前方より１刀を付加−ｆることを特徴とする鉛又は
鉛合金板条体の■稿裂逼力法。 １２）板条法の１ｍＩ点＋１１０及び圧延直後の１反゛
ｌ′ムと先遣率ａＵ）ＦＭＡ４４カ、 Ｋ−／ＴＸ’
ｆｆ１Ｌ、ＬＪ、４５シｕＵ、１７ ｋ ／４氾゛ 足するように前方張力を付加Ｔる特許請求の電囲４１項
記載の匍又は鉛合金板条体の４続製造方法。 （３）圧延した板条法の薊万ｔニス・リッター、張力付
与−又は／及びａ取−を配置し、漬力付与横又は巻取機
により圧延した”ｉ条体に張力を付加する特許請求の範
囲第１項又は薬２項妃１の鉛又は毎会金板条体の■−製
造方法。 ４４＃金属秦ａ−ルの繭万≦二加脇装置を設け、圧延し
友板蓬俸を一電の８膚にｔｌＩ＆場してに条体に張力を
付７ＪＩｆ４特ＩＩｆ譲求の一圃箪１項、箪２項又は第
３１項記戦の量又は鉛合金板条体の通−一壇方＆。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57078588A JPS58196149A (ja) | 1982-05-11 | 1982-05-11 | 鉛又は鉛合金条の連続製造方法 |
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