JPS58195629A - 法枠材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、施工した時に土を支持する法枠が垂直ないし
は垂直に近い状態で立ち上がる法枠材料に係わる。

法枠の種類は多種多様であるが、従来の法枠はいづれも
構成材料が長方形であるため、法枠を斜面に施工した場
合、第１図に示すように法枠−の支持片（１）は法面（
２）に対して直角に立つが。

垂直にはならない。このため、法枠内の客土（３）は降
雨などによって流出され易いという欠点がある。

本発明はこのような欠点を解決して９客土の流出しにく
い法枠を提供することを目的としている。

以下、その実施例を図面について詳しく説明する。

〔実施例１〕 第２図に示すように梯形の構成片（４）２枚をＶ字型に
直角に接合して法枠材料を形成する。構成片（４）の谷
側の立上り辺（５）と底辺（６）の交互する角度＠）は
７５°である。

素材としては耐水性・ある程度の剛性があれば特に規定
するものではないが２例えばガラス１ｋｌｔ　維補強コ
ンクリート、フェロ−コンクリート。

プラスチック成形品、鉄板などが用いられるが枠内に水
がたまらず、且つ植生物の根が絡み合づて一体となる点
では通水性を有する材料の方　　　”がより好ましく、
金属メツシュ、有孔鋼板、エキスバンドメダル、プラス
チックネットなどが適している。構成片の大きさとして
は通常立上り辺がｌ　Ｏ〜２０　ｃｍ　、底辺が５９’
　ｃｍ　〜１．５　ｙｉである。この法枠材料を施工す
る場合には第３′図″に示すよ′うに、接合された端”
を谷側に位置して法面に設置し、山側の端部に次の列の
谷側の端を重ねる方法で法面を覆う。法枠材料を適宜ア
ンカーピンなどを用いて法面に固定し法枠を完成する。

勾配置割（４５°斜面）の法面に従来の直角の構成片を
立てると、構成片は水平面に対して５５゜の角度をなし
、可成り谷側に倒れた形となるが。

本発明のように０７５°の法枠を用いれば水平面に対し
て約７０°に立上がり土の保持効果がよい。

尚２本実施例の構成片（４）は梯形のばか３角形ないし
は第４図に示すように山側の立上り辺の短かい変形梯形
でもよい。又、２片の構成片をＶ字型に固定せず、谷側
の立上り辺の接線を軸として回転出来るように接合すれ
ば、２片を一枚板に延ばしたり、折畳んだり出来るから
、保管・運搬に都合がよい。第５図は、そのような主旨
で、３角形の構成片（４）を金属メツシュで形：１・ 成し、接合近を上下２個所で、やや大きな余裕のある環
１７）で接合した例である。本例では、山側の端にも同
様な環（７）を付設しておき、施工の時に、山側の環と
一列上の谷側の環とに共通のアンカーピンを通して法枠
材料同志の連絡と法枠の固定を兼用したものである。

〔実施例”２〕 する、縦板の谷側の立上り辺（５）と底辺（６）とのな
す角度（６））は４５°である。各板とも、長手方向の
両端の上下２個所に連結用の環（７）を付設しておく　
。

板の素材は実施例１と同様でよいが、横板にはより剛性
が要求され、縦板にはより引張り強度が要求されるので
、２種の異なった素材を用いることも可能である。本実
施例では、前者を金属メツシュで、後者をプラスチック
板で構成した。

立上り辺の長門（通常１０〜２０−）は縦横とも同じと
するがり・底辺の長さは横板を長く（通″１゜ 常１〜２　ｍ　）縦板を短かく（通常０．５〜１ｍ）す
る方が、土留めの効果が大きい。

本実施例の法枠材料を施工する場合には、横板を法面に
対して横方向に、縦板を鋭角の個所を谷側の下に位置す
るよう法面上下方向に順次格子状に連結し、法枠を形成
する。

本実施例ではθが４５°であり、縦板がまっすぐ上下方
向に敷設されるので、谷側の立上り辺（５）は垂直とな
り、横板はこの立上り辺の角度で規定されるので垂直に
立って土留め効果が大きい。

〔実施例３〕 実施例２と同じ横板２枚、縦板２枚で法枠材料を構成す
るが２本実施例の場合には第７図に示すｊうに縦艷横・
縦・横と４枚の板を交互に接合して四角のますａ・を形
成する。接合個所はやや大きな環（７）を上下２個所に
用いて接合線を軸として回転出来るようにする。

このます■は保管・運搬時は折畳んでおき。

施工する場合に四角のますに戻し縦板の鋭角の個所を谷
側の下にして、第８図に示すよう市松模様に並列して法
枠を完成する。板の接合に用いた環＋７１をますとます
の連結とアンカーピンを　５− 通して固定するために用いると便利である。

又、このます［１を第９図に示すように、縦横ともに１
０〜３ｏｃＷＩ巾の間隔（１１）をおいて並列する。

この間隔を保つには第１０図に示すようにスペーサー６
呻を用いればよく、又鉄筋６３）を配し、鉄筋は法面に
しっかりとアンカーした上９モルタル・フンクリ−トを
打設して、現場打ちのコンクリート法枠を形成すること
が出来る。この場合も法枠の横方向の枠は垂直に近く立
ち上がるので土留めの効果がよい。第１１図は法面に形
成されたコンクリート法枠の横枠０４の状況を比較した
もので、（Ｃ）が従来の法枠、（ｄ）が、本実施例によ
るものである。

〔実施例４〕 第１２図（ｅ）に示すような長方形の横板（８）と（ｆ
）に示すような梯形の縦板（９）多数を用いて集合法枠
材料を形成する。縦板の谷側の立上り片（５１と底辺（
６）とのなる角（＠は３０°である。横板の底部はＬ型
に少し曲げて土止め効果を更によくしているが、この場
合も同じ角度で曲げることが希　６− ましい。

横板は剛性と通水性のあるプラスチック有孔板で、縦板
は引張り強度の大きい合成繊維のネットで形成する。板
の大ささは通常高さ５〜２０鋸、長さ３０ｔｒＦ１〜１
ｍ、であるが長さは縦板≦横板が希ましい。

このような横板と縦板多数を第１３図に示すように縦横
に順次接合して１辺の大きさ２〜２０鋸程度の集合法枠
材料０５）を形成する。各板の接合方法は例えば丈夫な
合成繊維ロープ６６）などである程度板、が自由に動け
るようにすればこの集合法枠材料は保管・運搬時には折
傅んでコンパクトにしておき、施工時に拡げられるので
便利、・、′ で施工費などが安い。

本実施例ではθを３０°としたため、勾配６０゜の法面
に適用した場合にも□横板が垂直に立ち上がる。このよ
うな集合法枠、ｉｉｂ料は第１４図に示、１゛ すように丈夫な合成繊維のロープで形成した長尺帯状の
ネット６７）に、略等間隔で、横板（８）を取付けるこ
とによっても形成出来る。取付ける場合にはネットの底
辺と横板の取付面とのなす角度θを鋭角にする。本例で
は横板を横一列の代わりに互い違いに取付けである。

〔実施例５〕 第１５図に示すように長方形の横板（８）の片面中央に
三角形の縦板（９）を接合し、Ｔ型の法枠材料を形成す
る。接合個所は接合線を軸として回転出来るように丁番
６８）を用いる。縦板１９）の谷側の立上り辺と底辺と
の角θは鋭角に形成する。

素材としては有孔鋼板などを用いる。大きさは立上り辺
１０〜２０ｍ、長さ５０ｃｒｎ〜１．５ｍである。横板
の両端と縦板の先端には連結用の環１７）を付設してお
く。

施工する場合には第１６図に示すように、横板を谷側に
して、並べ、山側の縦板の先端に上列の横板の端部を゛
辷、結しながら法面を覆う。環（７）には連結兼固定　
アンカーピンを用いると施工′１ が楽である。第１７図は施工した状況を示す側　　　　
□断面図で２段々畠のような法枠を形成することが出来
る。

法枠の中に客土（３）シた場合、横板が垂直に近く立上
っているし２客土の表面は水平に近くなるので客土□は
流出しに＜＜、又植生物の育成上好都合である。

本発明は上記５つの実施例で詳しく説明した形成されて
いるので、傾斜面に施工した場合に谷側で客土を支持す
る構成片が垂直に近い状況で立つことが出来るので、法
枠内の客土が降雨時などに流出し易いという従来の法枠
の欠点を補うことが出来る。

縦板の谷側の立上り辺と底辺のなす角は鋭角であればよ
いが、実際に使用されるのは３０°〜８０°が一般的で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は現在の法枠の施工状況の側断面図。 第２図・第５図・第７図ならびに第１５図は法枠材料の
実施例の斜視図、第４図・第６図・第１２図は法枠材料
の構成片の平面図、第３図・　９− 第８図・第９図・第１６図は施工状況を示す平面図、第
１０図はコンクリート法枠を形成する場合の施工状況を
示す斜視図、第１１図・第１７図は施工状況の側断面図
、第１３図・第１４図は集合法枠材料の斜視図である。 １・・・法枠の支持片、２・・・法面、３・・・客土、
４・・・構成片、５・・・谷側の立上り辺、６・・・底
辺、７・・・環、８・・・横板、９・・・縦板、１０・
・・ます、１１・・・間隔、１２・・・スペーサー、１
３・・・鉄筋、１４・・・横枠、１５・・・集合法枠材
料、１６・・・合成繊維ロープ１７・・・長尺帯状のネ
ット、１８・・・丁番。 特許出願人　　山　本　　　清 １墳Ｂ８５８−１９５Ｇ２９（４） う引刃 才ｃ１０ １４郡ａ５８−１９５６２９（５）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 谷側の立上り辺と底辺が鋭角をなす多角形の構成片を持
   つ法枠材料。