JPS5819340Y2 - 点火装置ユニット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、点火コイルとこの点火コイルとともに点火回
路を構成するサイリスタ、トランジスタ、抵抗、コンテ
゛ンサの如き電気回路部品とをケース内に収納して、ケ
ース内に充填した樹脂により各部を固定するようにした
点火装置ユニットに関するものである。

一般にこの種のユニットでは、ケース内に樹脂を充填す
る際に点火コイルや電気部品が移動すると、部品相互間
の絶縁距離を適正に保つことができなくなるだけでなく
、樹脂の偏肉や樹脂流れの不良による樹脂未充填部の発
生によって絶縁不良等の事故が生しることになる。

そこで従来のこの種のユニットにおいては、第１図に示
すように、合成樹脂製のケース１′内に設けた溝等の位
置決め部１ａ′、１ａ′及び１ ｂ’、１ ｂ’にそれ
ぞれ点火コイル２′及び電気部品を取付けた矩形状のプ
リント基板３′を係合させて位置決めし、しかる後高圧
出力端子４′及び電源入力端子（図示せず）等を引出し
てケース１′内に合成樹脂５′を充填していた。

しかしながら、このようにケース１′に位置決め部１
ａ’、１ ｂ’を設けるとケース威型用の金型が非常に
複雑且つ高価になる上に金型の組立操作も面倒になって
製品コストか゛高くなる欠点があった。

またこれらの位置決め部の部分と他の部分とではケース
の肉厚が異なるので成型後の熱歪によってケースに亀裂
を生じることがしばしばあった。

更に、第１図に示した従来のユニットでは、点火コイル
と制御ユニットとがほぼ同一平面上に並べて配置されて
いるために点火装置ユニットの外形寸法が非常に太きく
なり、芝刈機、噴霧機用等の小型のエンジンに装着する
点火装置ユニットとしては不向であった。

本考案の目的は、上記のような欠点を解消した点火装置
ユニットを提供することにある。

以下図示の実施例により本考案を詳細に説明する。

第２図及び第３図において、１は合成樹脂からなってい
て一端が開口したケースで、その横断面は円弧と台形と
を組合せた形状を有しており、台形状を呈する部分の側
面に平坦面１０１が形成されている。

ケース１の底壁部のほは沖央部には点火コイル２の角柱
状鉄心２０１を嵌合させるための角穴１０２が設けられ
、底壁部の平坦面１０１側の端部には膨出部１０３が設
けられている。

点火コイル２の１次コイル２０２は合成樹脂を成型して
なる枠体６に巻かれている。

第４図に示すように、枠体６は積層鋼板からなる角柱状
の鉄心２０１に嵌合する角形の筒部６０１とこの筒部の
一端及び他端にそれぞれ設けられた小径及び大径のフラ
ンジ部６０２及び６０３と大径フランジ部６０３の側面
から軸線方向の外方に突出した板状の突出部６０４とこ
の突出部の外端部を筒部６０１と反対側に直角に折曲げ
て形成した折曲部６０５とを一体に有しており、１次コ
イル２０２は角形の筒部６０１に巻回されている。

１次コイル２０２の外周には絶縁紙２０３が巻かれ、絶
縁紙には通常ワニスが含浸される。

１次コイル２０２を巻装した枠体６は鉄心２０１に嵌装
され、鉄心２０１をケースの穴１０２に嵌合させた際に
枠体６の折曲部６０５がケースの平坦面１０１に向って
延びるようになっている。

そしてこのように枠体６を嵌装した鉄心２０１をケース
１内に挿入した状態では、１次コイル２０２の周囲に環
状の空間が形成され、また膨出部１０３と折曲部６０５
との間の部分に上記の環状空間に連続する比較的広い空
間が形成されるようになっている。

本考案においてはこれらの空間を電気回路部品収納空間
７とする。

点火コイルの２次コイル２０４は角柱状の鉄心２０１が
内接する内径を有する円筒状の巻枠２０５に巻回され、
この２次コイル２０４はその一端が枠体６の大径フラン
ジ部６０３に衝合するようにして鉄心２０１に嵌装され
ている。

ケース１の開口端側にはこの開口端を閉じるための絶縁
性の側板８が配置される。

この側板８は鉄心２０１に嵌合する角穴８０１と、高圧
出力端子４の取付穴８０２と、樹脂注入孔８０３とを有
し、ケース１の開口端の内面に嵌合するように形成され
ている。

高圧出力端子４は、絶縁カラー４０１とこのカラーの底
部に取付けられたネジ状の端子金具４０２とからなる公
知のもので、端子金具４０２は２次コイル２０４の非接
地側出力端に結線されている。

点火コイル２とともに内燃機関の点火回路を構成するコ
ンデンサ９１．抵抗９２．サイリスタ９３等の電気回路
部品９は、第５図に示すように、全体が略環状体を呈す
るように配列されてリード線９５を介して相互に結線さ
れ、この環状体が１次コイル２０１の外周に嵌合されて
いる。

この場合図示のように最も寸法の大きいコンデンサ９１
をケース１の膨出部１０３と枠体６の折曲部６０５との
間に位置させるようにすれば各部品を容易に配列するこ
とができる。

上記のように各部品をケース内に組込んで、点火回路へ
の電源入力端子及び信号入力端子（いずれも図示せず）
を引出した後、側板８の樹脂注入孔８０３からケース内
に合成樹脂を注入し各部を固定する。

尚この場合樹脂注入孔８０３は、２次コイルの巻枠２０
５と鉄心２０１との間にも樹脂を充填できるように設け
ておく。

樹脂の注入が終了した後、角柱状鉄心２０１にコの字型
の閉回路形成用鉄心２０６が取付けられる。

この鉄心２０６を取付けるため、鉄心２０１の両端に切
欠き２０１ａが設けられ、鉄心２０６の両端の相対する
内面には鉄心２０１の両端に嵌合する凹部２０６ａと上
記切欠き２０１ ａに嵌合する凸起２０６ｂとが設けら
れている。

上記の実施例では電気部品９をリード線９５により結線
したが、第６図に示すように、可撓性を有する帯状の印
刷配線基板１０に電気回路部品９を取付け、この印刷配
線基板１０を第７図に示すように環状に曲げて１次コイ
ル２０２の外周に巻きつけるようにしてもよい。

この場合第６図に鎖線で示したように、一端に打抜きに
よる穴１０ ａを設け、他端に穴１０ ａに係止される
鋸歯状係止部１０ｂを設けておくと、印刷配線基板１０
を１次コイル２０２の外周に巻きつけた後係止部１０
ｂを穴１０ ａに係止させることにより基板を１次コイ
ルに巻きつけたままの状態に容易に保持することができ
るので、組立を容易にすることができる。

以上のように、本考案の点火装置ユニットによれば、ケ
ースに部品を位置決めするための凹凸を設ける必要がな
いので、ケースの肉厚を均一にすることができ、ケース
を成型するための金型を簡単にしてコストを下げること
ができる。

またケースの肉厚を均一にすることができるため熱歪に
よりケースがひび割れするのを防止することができる。

更に、点火コイルの１次コイルと２次コイルを軸線方向
に並べて巻数の少ない１次コイルの周囲に形成される空
間を点火回路構成用電気回路部品を配置するための空間
として有効に利用したので、従来よりケースの寸法を大
巾に縮小することができ、ユニットの小型化を図ること
ができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の点火装置ユニットの一例を示す断面図、
第２図は本考案の実施例を示す断面図、第３図は第２図
のＩＩＩ −ＩＩＩ線断面図、第４図は第２図の実施例
で用いる枠体を第２図の左方から見た図、第５図は電気
部品の配列の一例を示した斜視図、第６図及び第７図は
それぞれ電気部品の配列の他の例を示した平面図及び斜
視図である。 １・・・・・・ケース、２・・・・・・点火コイル、２
０１・・・・・・鉄心、２０２・・・・・・１次コイル
、２０４・・・・・・２次コイル、４・・・・・・高圧
出力端子、５・・・・・・合成樹脂、６・・・・・・枠
体、７・・・・・・電気回路部品収納空間、９・・・・
・・電気回路部品。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）点火コイルと該点火コイルとともに点火回路を構
   成する複数の電気回路部品とがケースに収納されて前記
   ケース内に充填された樹脂により各部が固定されている
   点火装置ユニットにおいて、前記点火コイルの１次コイ
   ル及び２次コイルは互いに軸線方向に並ぶようにして共
   通の鉄心に同軸的に巻装され、前記ケースは前記点火コ
   イルの鉄心を貫通させる穴を有してこの穴と鉄心との嵌
   合により前記点火コイルがケース内に位置決めされ、前
   記電気回路部品は前記１次コイルの周囲を囲むように配
   列されていることを特徴とする点火装置ユニット。
2. （２）前記電気回路部品は全体が略環状体を呈するよう
   に配列されてリード線を介して相互に結線され、該環状
   体が前記１次巻線の外周に嵌合されていることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項に記載の点火装置ユ
   ニット。
3. （３）前記電気回路部品は帯状の可撓性を有する印刷配
   線基板に取付けられ、前記印刷配線基板が前記１次コイ
   ルの外周に巻きつけられていることを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の点火装置ユニット。
4. （４）前記帯状の印刷配線基板は両端は互いに係合し合
   う保合部を有し、該保合部の保合により前記１次コイル
   の外周に巻きつけられた状態に保持されることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第３項に記載の点火装置ユ
   ニット。