JPS58189862A - テ−プレコ−ダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカセット、特にマイクロカセットであっ°Ｃ８
話マイクロカ七ノドを自動的に装填できるようにし、た
テープレコーダに関する。

従来、この種のテープレコーダにあって　カセットをテ
ープレコーダ内に自動的に引込む手段として、挿入孔内
に先端部分が挿入されたカセノ１の窓にテープレコーダ
側に装備された爪体を川口）けると共に該爪体をモータ
その他の動力によって内方に移動させ、これによってカ
セットをリール台土まで引込み、次いでカセットの上面
に位置する押）板をプランジャ等の駆動源を利用して下
降させ、リール台にカセットのハブを嵌合して装填を終
了する。また力セントのイジェクトは上記した装填とは
逆の動作によって行われるものである。

さらに他の手段としては、カセットが収納されるキャリ
ヤがテープレコーダ内に装備されていて、このキャリヤ
を上記したと同様な動作で移動させカセットをテープレ
コーダに装填し、あるいはイジェクトするものである。

ところで、上記した何れの自動装填手段にあっても、爪
体あるいはキャリヤをかなりの距離移動しなければなら
ず、そのため自動装填装置の小型化が困難であり、テー
プレコーダ自体も大きなものになると共に、後者の手段
によるキャリヤを使用した装置では部品数も多くなり、
作業性、コストの点で不利なものであった。

本発明は叙上の点に鑑みて成されたもので、その目的と
するところは、カセットの挿入口への挿入によりスライ
ド制御板をスライドさせると共にその終端において回転
駆動手段と該スライド制御板を介して係合され駆動する
押下手段によってカセットを下降させるようにしたので
、カセットのテープレコーダへの装填がスムーズに行わ
れ、従来のような機械的な音を発生しないと共に構造簡
単でかつ確実にカセットを装填し得るテープレコーダを
従供するにある。

次に実施例について図面と共に説明する。

Ｉは第１シヤーシ（以下単にシャーシという）、２〜４
は該シャーシ１に取付けられたキャプスタン用モータ、
リール駆動用モータ、メカ制御用モータにして、リール
駆動用モータ３はモータ取付板３′を介してシャーシ１
に取付けられている。

５はシャーシ１に取付けられたソレノイド、６は一端に
扇状の歯部６ａが、他端にソレノイド５の吸引杆５ａと
連結される連結部６ｂが形成され、かつ中間部がシャー
シ１に軸支された第１扇形歯車、７は一端に上記第１扇
形歯車６の歯部６ａと噛合される扇状の歯部７ａが、他
端に後述するリンク８のピン８ａと連結される連結部７
ｂが形成され、かつ中間部が第１シヤーシ１に軸支れた
第２扇形歯車、８は中間部が第１シヤーン１のピンｌａ
に軸支された■、字状のリンクにして、他端に２段歯車
である大歯車９と小歯車１０とが軸支されている。なお
、大歯車１０はンヤーシ１の裏面に位置し、小歯車９が
シャーンｌの孔１ｂより上面側に突出されている。１１
はリンク８の軸受部につる巻き部が嵌合されたスプリン
グにして、一端が該リンク８に他端がモータ取付板３′
に形成された係止片３′　ａに係合されていて、リンク
８を常時反時計方向に付勢している。従って第２扇形歯
車７は時計方向に、第２扇形歯車６は反時計方向に回動
力が付与されている。これによりソレノイド５の吸引杆
５ａは引き出された状態になっている。

１２はンヤーシｌのピンｌｃに軸支されたウオーム歯車
にして、その下端に平歯車１３が一体的に形成されてい
る。そして上記したソレノイド５に通電が行われ、リン
ク８が回動された時に小歯車９と平歯車１３とが噛合さ
れる。１４はシャーシ１に固定された補助シャーシにし
て、−上記したウオーム歯車１２と噛合される歯車１５
が軸支されている。この歯車１５の補助シャーシ１４側
にはプーリ１６が一体的に形成されると共に前面側には
４本の突起１５ａが形成されている。１７は同しく補助
シャーシ１４に軸支された歯車にして、補助シャーシ１
４側にもプーリ１８が一体的に形成されると共にこのプ
ーリ１８と上記プーリ１６の間にはヘルド１９が撞回さ
れている。２０は補助シャーシ１４に回動自在に軸支さ
れた回動アームにして、巻ばね２１によって常時反時計
方向への回動力が付与されている。そして回動アーム２
０の突片２０ａが補助シャーシ１４の折曲片１４ａに当
接されている。２２は上記した回動アーム２０の中間に
固定されたスイッチ操作杆にして、回動アーム２０がば
ね２１のばね力に抗しである程度時言１方向に回動され
た時に、後述するスイッチを操作するものである。２３
は回動アーム２０の先端に軸支されたカセット送りロー
ラにして、補助シャーシ１４側に歯車２４が一体的に形
成されると共に上記した歯車１８と噛合されている。

２５はシャーシ１に取付けられたスイッチにして、カセ
ットＡを挿入し、カセットＡの先端が送りローラ２３に
当接して、回動アーム２０をばね２１に抗して時計方向
に回動した時にスイッチ操作杆２２によって閉成される
と共にソレノイド５とリール駆動用モータ３にｉｆｆ電
する。

２６は補助シャーシ１４とリール台駆動用モータ３の取
付板３　に形成された突片３’　　ｂとの間に張架され
たソヤフトにして、押下板２７と押上板２８とが軸支さ
れている。この押下板２７と押−Ｆ板２８は相対向して
設けられており、送りローラ２３によって送られてくる
カセットＡの進入路の位置に配置されている。押下板２
７の突片２７ａと補助シャーンの突片１４ｂとの間には
スプリング２９が張設されていて、押下板２７を常時時
計方向に付勢している。そして押下板２７の先端に形成
されているストッパー２７ｂが補助シャーン１４の突片
１４ｃに当接されている。一方押上板２８もシャフト２
６に挿通された巻ばね３０によって同じく時計方向にば
ね付勢されている。そして押上板２８の後方に形成され
たストッパー２８３がシャーシｌに当接することによっ
て位置規制されている。なお巻ばね３ｏの一端はモータ
取付′Ｍｊ、３′　に形成された係止片３’　　ｃに、
他端はストッパー２８２に各々係止されている。そして
この状態において送りローラ２３によって送られてくる
カセ７）Ａは押下板２７と押上板２８に両者間に進入す
るようになっている。３１は−Ｆ記した押下板２７の側
面にスライド自在に取付けられたスライド制御板にして
、両者間に張設されたスプリング３２によって常時前方
（図において左方）に付勢されている。またこのスライ
ド制御板３１の後端には進入してくるカセットＡの先端
が当接するスト、パー３１ａが形成されると共に前記し
た歯車１５の突起１５ａと係合される係合突起３１ｂが
形成されている。そしてスライド制御板３Ｉのストッパ
ー３１ａは上記押下板２７と押上板２８の間に挿入され
た状態となっている。一方リール駆動用モータの出力シ
ャフトには歯車３３が取付けられており、この歯車３３
と上記した大歯車１０とが常時シャーシ１の下面におい
て噛合されている。

そして第４図においてカセ・ノドＡを挿入すると、該カ
セットＡの先端が送りローラ２３と当接し、回動アーム
２０をばね力に抗して反時計方向に回動するので、歯車
２４と１８とが噛合され、且つスイッチ操作杆２３がス
イッチ２５を押圧しその接点を閉しる。これによりソレ
ノイド５とリール駆動用モータ３に通電が行われ、該ソ
レノイド５の吸引杆５ａが吸引されると共に歯車３３が
回転する。吸引杆５ａが吸引されると扇状歯車６，７を
介してアーム８をばね力に抗して時計方向に回動するの
で、小歯車９が平歯車１３と噛合される。

なおこの時歯車３３と大歯車１０とは噛合されたままで
ある。従って、歯車３３の回転力は大歯車１０、小歯車
１３を介してウオーム歯車に伝達され、これにより歯車
１５が回転される。該歯車１５が回転されるとヘルド１
９を介して歯車１７が回転され、従って歯車２４を介し
て送りローラ２３がカセットＡの進行方向に回転される
。これによりカセットＡは送りローラ２３との摩擦によ
り押上板２７、押上板２日の間に進入する。そしてカセ
ットＡの先端がスライド制御板３１のストッパー３１ａ
に当接すると、該スライド制御板；（１はスプリング３
２のばね力に抗して前進し、係合突起３１ｂが歯車１５
の突起１５ａと係合する。

ごれにより歯車１５の回転力は突起１５ａ、保合突起３
１ｂを介してスライド制御板３■を反時計方向・＼の回
転力に変接されるので、該スライド制御板３］が取付け
られ押下板２７はシャフト２６を支点として、反時針方
向に回動される。従−ってカセットＡを介して押上板２
８も反時針方向に回動され、カセソｌ−Ａは下降し、後
述するリール台に係合される。即ちカセットＡはテープ
レコーダにセットされた状態となる。この状態において
図示されないスイッチが動作し、ソレノイド５−＼の通
電を遮断する。従ってリンク８はスプリング１１のばね
力により反時計方向に回動するので、扇状歯車６，７は
元の状態に戻り、大歯車ｌＯが後述する中間歯車３４と
噛合される。またこの時リール駆動用モータ３への通電
も一時的に遮断され、次の指令まで停止している。

３４は上記した大歯車１０と噛合される中間歯車にしこ
、ソレノイド５に通電されていない時に両歯車１０と３
４は噛合される６３５は中間歯車３４と噛合される２段
式の大歯車にして、小歯車３６が一体的に形成されてい
る。そして小歯ｔ３６はシャーンｌの孔１ｄより突出さ
れている。３７はシャーン１に一端が軸支された揺動ア
ームにし一ζ先端裏面に一上記した小歯車３６と常時噛
合される歯車３Ｂが軸支されている。３９．４０は外周
に上記した歯車３８と選択的に噛合される歯車３９ａ　
、４０ａが形成されたリール台である。

而してソレノイド５が非励磁状態でアーム８に取付けら
れた大歯車１０が中間歯車３４と噛合されている状態で
リール駆動用モータ３が駆動すると、歯車３３、大歯車
１０、中間歯車３４、大歯車３５、小歯車３６を介して
揺動アーム３７に軸支された歯車３Ｂが回転される。こ
の時揺動アーム３７は小歯車３６の回転方向によって、
歯車３６，３８の摩擦で第２図において左右力向に揺動
する。従って歯車３８はリール台３９．４０の何れかの
歯車３９ａ、４０ａと噛合される。−４゛なわち小歯車
３６が時計方向に回転したとすると、歯車３８は反時計
方向に退転するが、この時揺動アーム３７は時計方向に
揺動し、歯車３８とリール台４０の歯車４０ａとが噛合
する。また小歯車３６が反時計方向に回転した時には、
歯車３８はリール台３９の歯車３９ａと噛合する。従っ
てリール駆動用モータ３の回転方向によって、リール台
３９．４０の何れかが回転するものである。

４１．４２はシャーシ１の裏面に軸支されたフラ・イホ
イールにして、その回転軸がキャプスタン軸４］ａ、４
２ａとなってシャーシ１の上面より突出している。４３
はキャプスタン用モータ２の出力軸に固定されたプーリ
にして、このプーリ４３と上記したフライホイール４１
．４２間にヘルド４４が捲回されている。従ってキャプ
スタン用モータ２を駆動することによって、キャプスタ
ン軸４１ａ、４２ａは回転される。

４５．４６はピンチローラユニットにして、上記したキ
ャプスタン軸４１ａ、４２ａに対向して−・対が配置さ
れている。以下右（ｉｌｌのピンチローラユニット４５
について説明するが、左側のピンチローラユニット４６
についても、右側のピンチローラユニット４５と同じア
ルファベットが付されたものは同一部材を示す。そして
ピンチローラユニット４５は合成樹脂製のベース４５ａ
８該ベース４５ａに固定される再生磁気ヘッド４５ｂと
、ピンチ［」−ラ４５ｃを軸支する支持枠４５ｄとより
構成されている。さらに峰述すれば、ベース４５ａには
カセノ）Ａの中央窓部に臨みテープの一ヒ駆動を防止す
るためのテープガイド４５ｅが一体に形成されると共に
ヘッド４５ｂの取付ボス４５［が形成されている。そし
てこのベース４５ａのボス４５ｆにヘッド４５ｂの一端
をネジ止めすると共に他端をスプリング４５ｇを介して
ネジ４５ｈにてネジ止めしである。なおスプリング４５
ｇを介在したのは、ヘノ）”　４５　ｂのアジマス調整
を行うもので、ネジ４５ｈを回わすことによって行える
。また支持枠４５ｄの中央には取付ピン用の孔４５ｉが
形成されていて、ピン４５ｊが挿通されると共にその下
端がシャーシ１の孔１ｅに嵌合固定されている。そして
このピン４５ｊにはばね４５ｋが挿通されていて、一端
が支持枠４５ｄの基端に、他端がベース４５ａの突片４
５ｆに係１トされている。従って支持枠４５ｄはばね４
５ｋによって常時反時針方向に付勢されていて、支持枠
４５ｄの基端かベース４５ｄのストッパー４５ｍに当接
し−（いる。なお４５ｎはヘッド４５ｂに取付けられた
テープガイドである。４７はＦ記したＩＪ−ル台３９．
４０とピンチローラユニット４５．４６の略中間に設け
られた合成樹脂製の三角形状ストッパーにして、ベース
４５ａ　、４６ａの回動を規制する。すなわち後述する
手段によりベース４５ａ　、４６ａがピン４５Ｊ、４６
ｊを支点とＵ７Ｃ回動した時に、ストッパー４７の二、
角形状′底角部においてベース４５ａ、４６ａが当接し
、その回動が規制される。

４８は上面外周に歯部が形成された全歯状歯車にして、
メカ制御用歯車４の出力軸に固定された歯車４９と噛合
されている。５０は全歯状歯車４８と−・体向に形成さ
れた小歯車、５１は歯車５０と噛合される大歯車、５２
は該大歯車５１と一体的に形成された小歯車、５３は該
小歯車５２と噛合された大歯車、５４は該大歯車５３と
一体的に形成された小歯車にして、この小歯車５４は後
述する第２シヤーシ５５の孔５５ｃより上面にて突出し
７°Ｃいる。

５５はノヤーソ１上に植設された３本の支柱１「にネジ
１Ｆめされた第２ンヤージにして、カセットＡの挿入部
を構成するカセットガイド部５５ａと、後述する各種の
部材を取付けるための部材取付部５５ｂとより構成され
ている。そして部材取付部５５ｂには孔５５ｃが形成さ
れると共にこの孔５５ｃから突出する小歯車５４と噛合
する歯車５６が取付けられている。そし−ζこの歯車５
６の上面偏心位置にばガイド突起５６ａが一体に形成さ
れている。また部材取付部５５ｂには揺動扱５７が軸支
されていて、一部に形成された切欠部５７ａが上記した
歯車５６のガイド突起５６ａ４こ係合されている。５８
．５９は第２シヤーシ５５に植設された３本の突起５５
ｄに夫々両端近くに形成された長孔５８ａ　、５８ｂお
よび５９ａ　、５９ｂが挿入され摺動する制御板にして
、両端の突起５５ｄと夫々の突片５８ｃ、５９ｃとの間
にスプリング６０．６１が張設されていて、夫々の制御
板５８と５９を相対向する方向に付勢している。

また制御板５８．５９の相対向する先端には、上記した
揺動板５７の先端に設けられた突起５７ｂと係合する鉤
部５８ｄ　、５９ｄが形成されていて、歯車５６が反時
計方向に回転され揺動板５７が反時計方向に回動された
時に制御板５８をスプリング６０のばね力に抗して第３
図において左方向に移動させ、かつ歯車５６が時計方向
に回転された時は制御板５９をスプリング６１のばね力
に抗して右方向に移動させるためのものである。また制
御板５８．５９に形成された突片５３ｅ、５９ｅと１−
記したピンチローラユニット４５．４６の支持枠４５ｄ
、４６（ｌに形成された突片４５ｏ　、　４６０との間
にスプリング６２．６３が張設されると共に突片４５０
，４６０は夫々制御板５８，５９の羽部５８ｆ、５９ｆ
と当接しいる。従って支持枠４５ｄはスプリング６２の
ばね力によってピン４５」を支点として時計方向に付勢
されると共に突片４５０が制御板５８の肩部５８ｆに当
接して位置規制している。而して制御板５８が上記した
動作によって、第８図に示す如くスプリング６０のばね
力に抗して摺動すると、当然肩部５８ｆも移動するので
、支持枠４５ｄにスプリング６２のばね力による時計方
向への回動力が付勢され、従ってベース４５ａがストッ
パー４７に当接されるまで回動される。この状態でピン
チローラユニット４５ｃはキャプスタン軸４１ａに軽く
当接すると共にヘッド４５ｂはテープＡ＋　に摺接され
る。

そして支持枠４５ｄがストッパー４７に当接した後も、
さらに制御板５８は移動するので、支持枠４５ｄはスプ
リング６２のばね力によっ°ζビン４５Ｊを支点とて時
計方向にばね４５にのばね力に抗して回動され、従って
ピンチローラ４５Ｃばばね４５にとスプリング６２のば
ね力との差による力でキャプスタン軸４１ａに圧接され
る。

−力制御機５９が１８動じた場合も、上記したと同様な
動作によって、ベース４６ａが反時計方向に回動されヘ
ノｌ”　４６　ｂがテープＡ１に摺接されると共にピン
チローラ４６ｃがばね４６にとスプリング６３のばね力
との差による力でキャプスタン軸４２ａに圧接される。

なお制御板５８．５９に形成された長孔５８ａ、５９ａ
には、これを連通ずる調整用孔５８ｇ。

５９ｇが人々形成されていて、該制御板５８，５９が夫
々摺動したときにアジマス調整用ネジ４５ｈ、４６ｈの
頭部と調整用孔５８ｇ、５９ｇとが一致する。従ってこ
の状態でヘッド４５ｂまたは４６ｂのアジマスを調整す
ることができるものである。

また、リール駆動用モータ３が取付けられた取付板３′
には２本のスプリング１１．３０の夫々一端が係合され
、該取付板３′に対し一方向（第２図において反時剖方
向）にばね力が作用しているので、モータの振動等によ
るネジの弛みが生し難（、従ってモータ３をシャーシ１
に対し確固に固定し得るものである。

さらに本実施例にあっては、ピンチローラユニ７ト４５
．４６の制御を行う装置を第２シヤーン５５に組込み、
この第２シヤーシ５５を第１シヤーンｌにネジ化めする
ことによってピンチローラユニット４５．４６の制御を
行うことができるので、２つの装置を別個に組立てるこ
とが可能であることから、組立作業が容易に行えるもの
である。

次に上記した構成に基いて動作を説明する。

令弟５図に示す如く、カセットＡを第２シヤーノ５５の
カセットガイド部５５ａより挿入すると、シ亥カセット
Ａの先端が送りローラ２３に当接し、これを押し下げる
ので、回動アーム２０がばね２１のばね力に抗して時計
方向に回動され、スイッチ操作杆２２がスイッチ２５を
押圧して閉成する。

スイッチ２５が閉成されると、ソレノイド５に通電され
るので、扇形歯車６，７を介してリンク８がスプリング
１１のばね力に抗して回動され、小歯車９が歯車１３と
噛合される。またスイッチ２５が閉じられたことにより
、リール駆動用モータ３が駆動されるので、歯車３３が
回転されて１−記した小歯車９、歯車１３を介してウオ
ーム歯車１２が回転される。従って歯車１５が回転され
ヘルド１６を介して歯車１７．２４が回転される。これ
によ？り送りローラ２３が回転してカセットＡを、該送
りローラ２３との摩擦によって内方に送り込む。そして
カセットＡが進行しスライド制御＃ｉ３１のストッパー
３１ａに当接し、該スライド制御板３１をスプリング３
２のばね力に抗してスライドさせると、該スライド制御
板３１のスライド終端において係合突起３１ｂが歯車１
５の突起Ｉ５ａの何れか１個と係合される（第６図）。

ここで歯車１５は反時計方向に回転していることから、
スライド制御ｉ３１を押し下げるので、該スライド制御
板３１が取付けられた押下板２７がソヤフト２６を支点
として反時計方向に回動される。従ってカセットＡは押
−Ｆ板２８と共に巻ばね３０のばね力に抗して押し下げ
られ、カセットＡのハブがリール台３９．４０に嵌合さ
れる。この時送りローラ２３も押し下げられるので、歯
車２４と１７との噛合は解除され、従って送りローラ２
３の回転は停ｒｔ−する（第７図）。

そしてカセットＡが下降し終ると同時に図示しないスイ
ッチが操作されて、ソレノイド５とリール駆動用モータ
３への通電を遮断すると共にキャプスタン用モータ２に
通電し、ヘルド４４を介してフライホイール４１．４２
を回転する。従ってキャプスタン軸４１ａ、４２ａが回
転される。

一方、予しめ定められた指令により、あるいは選択操作
によって、メカ制御用モータ４に通電する。今、歯車５
６が反時針方向に回転するようにメカ制御用モータ４に
通電されたとする。すなわちフォワード”方向（テープ
走行方向が左方向）の再生を行うように指令が出され、
あるいは操作すると、揺動板５７が第７図に示すように
反時計方向に回動され、制御板５８を突起５７ｂによっ
てスプリング６０のばね力に抗して左方向に移動すイ１
゜この制御板５８の移動に伴ってビン千「〕−うユニ、
　！−４５のベース４−５　ａがスブリニ・グ６２のば
ね力によっ−でピン４５ｊを支点として時ａ１方向に回
動され、ストッパー４７に当接して停什する。

この時ヘノ）”　４５　ｂはテープＡ＋　に摺接される
と共にヘノｔ”　４５　ｂに設けられたテープガイ！−
４５（］とカセットＡの中央窓部に挿入されたテープガ
イｌ”　４５　ｅとによってテープ゛Ａ＋　はト、土動
することのないように案内される。さらに制１ｉ５Ｂが
移動すると支持枠４５ｄがスプリング４５　’ｒｔ　Ｌ
！Ｌ　６２とのはね力の差の力で時針方向に回動さね、
ビン千しｌ−ラ４５ＣがテープＡ１を挾んでキャプスタ
ン４１ａに圧接される。

この状態（こおいて再びリール駆動用モータ３に通電さ
れるが、この特大歯車ｌＯと中間歯車３４とが噛合さオ
］ているので、リール駆動用モータ３の回転は、歯車３
３、入歯＋ＩＯ１中間歯＋３４、大歯車３５に伝達され
る。大山車３５が回転すると小南東３６が回転されるの
で、歯車３８に回転が（ム達されるが、この時リール駆
動用モータ３は歯車３８を反時計方向に回転するように
駆動しているので、歯車３８は反時計方向に回転ｔ７な
がら揺動アーム３７を反時計方向に回転する。従ゲて歯
車３８とリール台３９の歯車３９２とが噛合されリール
台３９を反時計方向に回転させてテープを巻取る。

ｌブトがカセット八をテーソ゛レコーダに装填しくから
再生ま（の動作であるが、この再生中において早送りし
７ながらテープ上の曲間を検出する動作について説明Ｊ
−る。

この場合、曲間検出用のスイッチ（図示せず）を操作す
ると、再びメカ制御用モータ４を上記とは反対方向に回
転する。その回転蒙は、例えばメカ制御用モータ４の出
力軸に設けられた歯車の回転数を光学的に検出し、ヘノ
Ｆ’　４５　ｂはテープＡｌに摺接されたままで、かつ
ピンチｒ１−ラ４５ｂはキャプスタン軸４１ａより離れ
る程度とする。

すなわら、メカ制御用モータ４が逆転すると、歯車５６
が僅かに時計方向に回転されるので、制御板５Ｂはスプ
リング６０のばね力で右方に移動し１、ベース４５ａを
反時＾十方向に僅かに回動する。これにより上記した如
く、ピンチローラ４５ｃはキャプスタン軸４１ａより離
れ、かつヘソｌ”　４５　ｂはテープＡＩ　に摺接され
た状態となり、曲間検出が行える（第９図）。そしてヘ
ッド４５ｂが曲間を検出すると再びメカ制御用モータ４
に通電が行われ、上記した再生状態となる。

また、早送り、巻戻しう行うには、メカ制御用モータ４
を逆回転させ、制御板５８を元の位置まで戻すことによ
り、ヘッド４５ｂはテープＡ＋がら、ピンチローラ４５
ｃはキャプスタン軸４１ａから離れるので、リール駆動
用モータ３の正転または逆転により行える。

なお、上記した動作説明はフォワード方向の再生である
が、リバース方向の再生はキャブスクン用モータ２、メ
カ制御用モータ４とリール駆動用モータ３を逆転ずれば
良く、その動作は上記したフォワード方向の動作説明に
準するので説明は省略する。

次にカセットＡのイジェクト動作について説明する。

カセットＡがリール台３９，４０に嵌合された状態では
、歯車１５の突起１５ａと係合突起３１ｂが係合された
ままであり、かつ歯車１５は回転していない状態である
。この状態にあっては、歯車１５に対しスプリング２９
、巻ばね３０による時計方向の回転力が作用するが、該
歯車１５はウオーム歯車１２と噛合されているので、回
転するようなことはない。そしてイジェクトするには、
再びソレノイド５に通電して歯車９を歯車１３に噛合す
ると共にリール駆動用モータ３を上記とは逆方向に駆動
する。これにより歯車１５が時針方向に回転されるので
、押上板２８、押下板２７がスプリング２９、巻ばね３
０のばね力および歯車１５の突起１５ａによって押し上
げられる。カセットＡが押し上げられると、送りローラ
２３が再び−Ｆ昇し、歯車２４と１７とが噛合されるの
で、送りローラ２３が今度は逆方向に回転されてカセッ
トＡを送り出す。そしてカセットＡを抜き取ることによ
ってスイッチ操作杆２２がスイッチ２５より離れ、該ス
イッチ２５が開放されて全ての動作は停止する。

本発明は上記したように、カセット挿入口より挿入され
るカセットによりスライド制御板が移動すると共にその
移動の終端において該スライド制御板が回転駆動手段と
係合され、該回転駆動手段の回転によってスライド制御
板を介して押下手段がカセットをリール台上まで下降さ
せるので、カセットのテープレコーダへ装填がスムーズ
に行われ機械的者を発せず、また簡単な構造のものでカ
セットを確実にテープレコーダに装填し得る等の効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

図はテープレコーダの一実施例を示し、第１１Ｑは分解
斜視図、第２図は第２シヤーシを取除いた状態の平面図
、第３図は第２シヤーシの平面図、第４図は第２図のｒ
Ｖ−ＩＶ線断面図、第５図は同上のカセット挿入直前を
示す要部の断面図、第６図は同上よりさらにカセットが
挿入された状態を示す要部の断面図、第７図はカセット
が装填された状態をボす要部の断面図、第８図は再生状
態を示す第２シヤーシの平面図、第９図は曲間検出状態
を示す第２シヤーシの平面図である。 特許出願人　　パイオニア株式会社 ５５ａ ｓ　ＩＩ３　゛ 手続補正書（方式） １１召＋ｕ５７　年　８　月　１２　口特許庁長官　看
　杉　和　夫　殿 Ｌ　　’ＩＩＩ’ＩＬ／＝ｋ　　　１１＋’イ和５７ｉ
１　　特　１〆１　願　第　０７２８１２　　シ」３？
市１１をする者 ｊ・１″１１・□・閂ｆ；：　　　　ｔ！＋、、ｌ出御
′１人ＩＩＩす１　　束１１黒区目黒１丁目４沓１号（
＋　　ｉＩ やや　　（５０１）バイオニア体弐会社４、代理人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カセット神入部に挿入されたカセットにより移動゛４る
   スライド制御板と、該スライド制御板が終端まで移動す
   ると係合される回転駆動手段と、該回転駆動手段の回転
   により上記スライド制御板を介してカセノ）−を下降さ
   せリール台トに位置させる押土手段とより構成して成る
   テープレコーダ。