JPS58186624A - 結束糸 - Google Patents
結束糸Info
- Publication number
- JPS58186624A JPS58186624A JP6542682A JP6542682A JPS58186624A JP S58186624 A JPS58186624 A JP S58186624A JP 6542682 A JP6542682 A JP 6542682A JP 6542682 A JP6542682 A JP 6542682A JP S58186624 A JPS58186624 A JP S58186624A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- yarn
- binding
- hollow
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、腰反撥の良好な風合を町vP:、にする結束
糸に関するものである。
糸に関するものである。
近年、コストの高い紡績糸の代りに仮撚を用゛ いて不
連続繊維束(以下、短繊維束と云う)をM束させ、これ
Kよって精紡工程の速度を飛躍的に高め、コストダウン
を図る事が行われている。然しなから、この方法による
糸は独特の芯があって固く、この糸を用いた布帛の風合
、特に腰反撥に劣るという一つの欠点を有している。
連続繊維束(以下、短繊維束と云う)をM束させ、これ
Kよって精紡工程の速度を飛躍的に高め、コストダウン
を図る事が行われている。然しなから、この方法による
糸は独特の芯があって固く、この糸を用いた布帛の風合
、特に腰反撥に劣るという一つの欠点を有している。
本発明の目的は、この欠点に対して効果的な改良法を提
供するものであって、高い生産性を有し、且つ、良好な
風合を可能にする糸を提供することKある。
供するものであって、高い生産性を有し、且つ、良好な
風合を可能にする糸を提供することKある。
即ち、本発明は芯部の111繊が、主として中空 □
断面tWし、且つ、無撚の合成繊維の短繊維束で形成さ
れ、その周囲を合成繊維の短縁−によって強く結束させ
られた結束糸にある。
断面tWし、且つ、無撚の合成繊維の短繊維束で形成さ
れ、その周囲を合成繊維の短縁−によって強く結束させ
られた結束糸にある。
以下、本発明を具体的な例を用いて詳しく説明する。
第1図は、本発明の糸を製造する工程の一例を示す工程
図であって、1は合成繊維の連続長繊−トウであり、そ
の構成単繊維一本一本は1′の如くその断面はソ中夫に
穴を有する、所關、中空繊維より成シ立っている。この
様に構成されたトウlをローラー2.3にて破断伸度以
上の高倍率で引き千切って短繊維フリース化し、次いで
アスピレータ−4でローラー3より引き取りながら、空
気旋回ノズル5で仮撚を与えるとフリース化した短繊維
の先端が周囲を捲回し、結束状の糸となってワイングー
7に捲き取られる。一方、第2図(イ)は一般の紡績糸
の形態を示す斜視図であって、該紡績糸には実撚が掛っ
てお抄、従って糸は捩れているが、その場合、同じ捩り
数でも糸の中央部の単繊維の捩れ角度と周辺部の被れ角
度では当然変ってくるので(周辺の捩れ角の方が大きい
)構成単繊維関にずれが起って微妙な繊維間空隙を生じ
、これが紡績糸独特の風合を発生させている。然しなか
ら、従来の捲回結束糸は第二図(ロ)の如く短縁−束が
びっちゃ緻密に束ねられており、特Kll維関バランキ
の少い合成繊維では非常にコンパクトな構造をとる。こ
の結果、この糸を用いて繊纏吻圧すると紡績糸の様な微
妙複雑な琳繊維間空隙が生じないため風合が薄っぺらく
、がtり感触の異なるものとなり、好まれない。ここに
、第二図←)は、従来の捲回結束糸の形態を示す斜視図
である。然しなから、前記方法で作った本発明の糸は第
二図(ハ)の如く中空線−で構成されている為、いくら
周囲を固く結束しても空隙が存在し、完全にコンパクト
な構造とけならない。
図であって、1は合成繊維の連続長繊−トウであり、そ
の構成単繊維一本一本は1′の如くその断面はソ中夫に
穴を有する、所關、中空繊維より成シ立っている。この
様に構成されたトウlをローラー2.3にて破断伸度以
上の高倍率で引き千切って短繊維フリース化し、次いで
アスピレータ−4でローラー3より引き取りながら、空
気旋回ノズル5で仮撚を与えるとフリース化した短繊維
の先端が周囲を捲回し、結束状の糸となってワイングー
7に捲き取られる。一方、第2図(イ)は一般の紡績糸
の形態を示す斜視図であって、該紡績糸には実撚が掛っ
てお抄、従って糸は捩れているが、その場合、同じ捩り
数でも糸の中央部の単繊維の捩れ角度と周辺部の被れ角
度では当然変ってくるので(周辺の捩れ角の方が大きい
)構成単繊維関にずれが起って微妙な繊維間空隙を生じ
、これが紡績糸独特の風合を発生させている。然しなか
ら、従来の捲回結束糸は第二図(ロ)の如く短縁−束が
びっちゃ緻密に束ねられており、特Kll維関バランキ
の少い合成繊維では非常にコンパクトな構造をとる。こ
の結果、この糸を用いて繊纏吻圧すると紡績糸の様な微
妙複雑な琳繊維間空隙が生じないため風合が薄っぺらく
、がtり感触の異なるものとなり、好まれない。ここに
、第二図←)は、従来の捲回結束糸の形態を示す斜視図
である。然しなから、前記方法で作った本発明の糸は第
二図(ハ)の如く中空線−で構成されている為、いくら
周囲を固く結束しても空隙が存在し、完全にコンパクト
な構造とけならない。
特に、中空で、且つ、異型断面を有する繊維による本の
はこの傾向が強い。従って、出来た織物は中空によるバ
ルキー性があるのは勿論であるが、それのみならず曲げ
の外力に対して本、この空隙が変形する事によってクッ
ションの役割′It釆し、あたかも紡績糸の様な腰反撥
性を発生し、結束糸固有のIllりない風合が大幅に改
善されるのである。
はこの傾向が強い。従って、出来た織物は中空によるバ
ルキー性があるのは勿論であるが、それのみならず曲げ
の外力に対して本、この空隙が変形する事によってクッ
ションの役割′It釆し、あたかも紡績糸の様な腰反撥
性を発生し、結束糸固有のIllりない風合が大幅に改
善されるのである。
第二図(ハ)は、本発明の糸の断面の例を示す断面図で
ある。父、この場合、構成単繊維の中空率は第二図に)
に示す如く全体断面a+bに対する中空部すの割合が6
優以下ではこの効果の発現が薄い。出来れば10%以上
にする事が望ましい。また、この穴は2個以上の複数個
であっても勿論良く、その場合には変形に対して潰れ暖
いというメリットがある。またこの様な中空構造に加え
て第二図に)の如く外周部にも突起を有するものは、単
繊維間でも空隙を生じ易く好ましい外、繊維間の摩擦が
増えて捲回部での結束力が増し、堅固な構造の糸を作る
のに9jJ釆がある。この様な強い結束状態でも本@明
の糸は前記の様な理由によって堅くはならない。また、
この様な結束糸は高速加工による合理化の目的のため使
われるので、出来るだけ少い結束で必要な糸強度を保つ
のが望ましく、その為短繊維の繊−長は一般に出来るだ
け長く設定したい。
ある。父、この場合、構成単繊維の中空率は第二図に)
に示す如く全体断面a+bに対する中空部すの割合が6
優以下ではこの効果の発現が薄い。出来れば10%以上
にする事が望ましい。また、この穴は2個以上の複数個
であっても勿論良く、その場合には変形に対して潰れ暖
いというメリットがある。またこの様な中空構造に加え
て第二図に)の如く外周部にも突起を有するものは、単
繊維間でも空隙を生じ易く好ましい外、繊維間の摩擦が
増えて捲回部での結束力が増し、堅固な構造の糸を作る
のに9jJ釆がある。この様な強い結束状態でも本@明
の糸は前記の様な理由によって堅くはならない。また、
この様な結束糸は高速加工による合理化の目的のため使
われるので、出来るだけ少い結束で必要な糸強度を保つ
のが望ましく、その為短繊維の繊−長は一般に出来るだ
け長く設定したい。
ここに1第二図に)、に)は、本発明の糸に使用される
中空繊維の横断面を示す断面図である。然しながら、繊
維長が長くなればなるほど結束された繊維束はフィラメ
ント糸の如くパル+−ノ無い固いものとなって風合的に
面白くないが、本発明の糸はその様な場合でも、バルキ
ーが損われないメリットがあり、特に平均線!長15(
1類以上になるとその効果は大きい。
中空繊維の横断面を示す断面図である。然しながら、繊
維長が長くなればなるほど結束された繊維束はフィラメ
ント糸の如くパル+−ノ無い固いものとなって風合的に
面白くないが、本発明の糸はその様な場合でも、バルキ
ーが損われないメリットがあり、特に平均線!長15(
1類以上になるとその効果は大きい。
また、この様に繊維長の長い中空繊維を結果して得た糸
は麻ライク独特のシャリ感も併せ持つ特徴がある。麻の
織物はその擾い繊維長、固有の空隙から来る強い張り、
腰、シャリ感、光沢等が特長であるが、従来の合成繊維
紡績法では、この様な長い繊維長の紡績は困難であり、
短いmaii長による紡績糸では風合的Kかなり掛は離
れていた。また繊維長の長さや、シャリ感を補うため、
長繊維の融着加工糸等も開発されているが、自然感に劣
る点はまぬがれない。これに対し繊維長の長い中空繊維
を無撚状態で束ねた本発明の糸は、驚くほど麻の風合や
シャリ味、腰、光沢等が似て来る。特に長繊維の中空繊
維を2’om以上の長さに引き千切シ方式にて牽切し、
直接これを結束して得た糸は繊維の長さに加え適度の長
い斑が目立ち、非常に麻糸の外11<近ずく。即ち、翠
切後にはドラフトエ橿を通さない事により繊−長の制限
なく自由に長い繊維長が選べると共に1牽切時に受けた
歪や斑が起上される事なく直ちに糸になるので中空断面
と相俟って好ましい風合外観を与える訳である。この斑
の発生は牽切時に起る自然な牽切斑でも良いが、積極的
に牽切斑が起る様に工夫すれば更忙効釆的である。
は麻ライク独特のシャリ感も併せ持つ特徴がある。麻の
織物はその擾い繊維長、固有の空隙から来る強い張り、
腰、シャリ感、光沢等が特長であるが、従来の合成繊維
紡績法では、この様な長い繊維長の紡績は困難であり、
短いmaii長による紡績糸では風合的Kかなり掛は離
れていた。また繊維長の長さや、シャリ感を補うため、
長繊維の融着加工糸等も開発されているが、自然感に劣
る点はまぬがれない。これに対し繊維長の長い中空繊維
を無撚状態で束ねた本発明の糸は、驚くほど麻の風合や
シャリ味、腰、光沢等が似て来る。特に長繊維の中空繊
維を2’om以上の長さに引き千切シ方式にて牽切し、
直接これを結束して得た糸は繊維の長さに加え適度の長
い斑が目立ち、非常に麻糸の外11<近ずく。即ち、翠
切後にはドラフトエ橿を通さない事により繊−長の制限
なく自由に長い繊維長が選べると共に1牽切時に受けた
歪や斑が起上される事なく直ちに糸になるので中空断面
と相俟って好ましい風合外観を与える訳である。この斑
の発生は牽切時に起る自然な牽切斑でも良いが、積極的
に牽切斑が起る様に工夫すれば更忙効釆的である。
また、本発明の糸に必要な結束は、前記例の如く空気旋
回流にて短繊維を捲回する等の方法によって得られるの
が、その結束状態は取扱性の点、風合の点より強いもの
でなければならない。−f:れKFi旋回流の圧力は例
えば3時/一種度以上の強いものが好ましく、又供給繊
維束の束は121EI1以上に拡げて捲付き易くするの
も良い。戚いは構成繊維の断面に於いて第二図(へ)の
如く外部に突起を設ければ、繊維間の摩擦が増え、捲回
時の結束力が増す。また断面の中空率が大きいと捲回時
に捲回繊維の断面が潰れ易く、結束が容易にほどけなく
なって強い結束が得られるメリットがある。
回流にて短繊維を捲回する等の方法によって得られるの
が、その結束状態は取扱性の点、風合の点より強いもの
でなければならない。−f:れKFi旋回流の圧力は例
えば3時/一種度以上の強いものが好ましく、又供給繊
維束の束は121EI1以上に拡げて捲付き易くするの
も良い。戚いは構成繊維の断面に於いて第二図(へ)の
如く外部に突起を設ければ、繊維間の摩擦が増え、捲回
時の結束力が増す。また断面の中空率が大きいと捲回時
に捲回繊維の断面が潰れ易く、結束が容易にほどけなく
なって強い結束が得られるメリットがある。
冑、本発明の糸を構成する繊維には中空以外のものも混
っていて吃良いが、多くて本半分以下が望ましい。父中
空繊維は機−1性及び生産性より合成繊維が必要である
が、倦−の強さ、腰反撥性1寸法安定性等の点よりポリ
エステルである事が望ましい。
っていて吃良いが、多くて本半分以下が望ましい。父中
空繊維は機−1性及び生産性より合成繊維が必要である
が、倦−の強さ、腰反撥性1寸法安定性等の点よりポリ
エステルである事が望ましい。
以下、実施忙ついて説明する。
〔実施例1〕
中空率14%のポリエステル連続長繊維延伸ト ウ(1
2000L)e/ 3420Fil)t−牽切長750
ケにて、22倍の牽伸により引き千切り、幅20萌の繊
維束とし、これを圧力5に4/clIのアスピレータ−
で牽切o−9〜より引き取りながら圧力5す/−の旋回
流にて捲回してlO番手の結束糸を得た。これを粗い平
組織にて織物にしたところ、非常圧展があり光沢も良く
本物の麻トワールと間違える様な風合外観の織物を得た
。
2000L)e/ 3420Fil)t−牽切長750
ケにて、22倍の牽伸により引き千切り、幅20萌の繊
維束とし、これを圧力5に4/clIのアスピレータ−
で牽切o−9〜より引き取りながら圧力5す/−の旋回
流にて捲回してlO番手の結束糸を得た。これを粗い平
組織にて織物にしたところ、非常圧展があり光沢も良く
本物の麻トワールと間違える様な風合外観の織物を得た
。
〔実施例2〕
中空率12チの突起付三角断面ポリエステル未延伸トウ
(38000De/3450Fil )を3.5倍に延
伸しながら牽切長75o、にて、20倍の章伸により軍
切し、且つ牽切ゾーンの張力を変動させる事により斑混
入鑵維東とし、5 VJaA圧力のアスピレータ−及び
5に4I/c11の旋回ノズルによりこれを捲回抱合し
、10番手のスラブ状結束糸を得た。これをシングルニ
ットにテ1]1の子に−んだところ、愼めてナチュラル
で光沢と腰のあるリネン調ニットが得られた。
(38000De/3450Fil )を3.5倍に延
伸しながら牽切長75o、にて、20倍の章伸により軍
切し、且つ牽切ゾーンの張力を変動させる事により斑混
入鑵維東とし、5 VJaA圧力のアスピレータ−及び
5に4I/c11の旋回ノズルによりこれを捲回抱合し
、10番手のスラブ状結束糸を得た。これをシングルニ
ットにテ1]1の子に−んだところ、愼めてナチュラル
で光沢と腰のあるリネン調ニットが得られた。
またこの製品は糸の結束状態が強い為シングルニットで
あるにもか\わらずピリング4級で良好であったっ
あるにもか\わらずピリング4級で良好であったっ
第一図は、本発明の糸を!1遺する工程の例を示す工程
図。 第二図0)は、従来の紡績糸の形態を示す斜視図。 第二図(ロ)は、従来の捲回結束糸の形態を示す斜視図
。 第二図(ハ)は、本発明の糸の断面の例を示す断面図。 第二図に)、■は、本発明の糸に使用される中空繊維の
横断面を示す断面図である。
図。 第二図0)は、従来の紡績糸の形態を示す斜視図。 第二図(ロ)は、従来の捲回結束糸の形態を示す斜視図
。 第二図(ハ)は、本発明の糸の断面の例を示す断面図。 第二図に)、■は、本発明の糸に使用される中空繊維の
横断面を示す断面図である。
Claims (1)
- 芯部の繊維が主として、中空断面を有し、且、無撚の不
連続な合成繊維束からta、該合成繊維束はその周囲に
ある不連続な合成繊維により強く結束させられているこ
とを特徴とする結束糸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6542682A JPS58186624A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 結束糸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6542682A JPS58186624A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 結束糸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58186624A true JPS58186624A (ja) | 1983-10-31 |
JPS627294B2 JPS627294B2 (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=13286734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6542682A Granted JPS58186624A (ja) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | 結束糸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58186624A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01183588A (ja) * | 1988-01-07 | 1989-07-21 | Teijin Ltd | ポリエステルロープ |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0238999U (ja) * | 1988-09-08 | 1990-03-15 | ||
JPH0824165A (ja) * | 1994-07-14 | 1996-01-30 | Sugiyama:Kk | トイレマット |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5547885U (ja) * | 1978-09-22 | 1980-03-28 |
-
1982
- 1982-04-21 JP JP6542682A patent/JPS58186624A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5547885U (ja) * | 1978-09-22 | 1980-03-28 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01183588A (ja) * | 1988-01-07 | 1989-07-21 | Teijin Ltd | ポリエステルロープ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS627294B2 (ja) | 1987-02-17 |
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