JPS58185145A - レ−ザ−加工装置 - Google Patents
レ−ザ−加工装置Info
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- JPS58185145A JPS58185145A JP57070064A JP7006482A JPS58185145A JP S58185145 A JPS58185145 A JP S58185145A JP 57070064 A JP57070064 A JP 57070064A JP 7006482 A JP7006482 A JP 7006482A JP S58185145 A JPS58185145 A JP S58185145A
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- optical fiber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は人体の治療や工場における物の加工等に利用さ
れるレーザー加工装置に関するものであ゛る。
れるレーザー加工装置に関するものであ゛る。
近年、生体組織の蒸散や切開にはＣＯ２レーザー等の赤
外レーザー光を利用したレーザーメス装置が実用化され
ている。
外レーザー光を利用したレーザーメス装置が実用化され
ている。
しかしながら従来はこのような装置の赤外レーザー光を
通す適当な光ファイバーが開発されていなかったため、
複数個の鏡から構成されたミラー関節型の導光路装置を
用い、との導光路装置により前記赤外レーザー光を手術
部位に導びくようにリベージ していた。しかしこのミラー関節型の導光路装置は操作
性や保守性等の面で問題を有していたため、赤外レーザ
ー用光ファイバーの積極的開発が試みられていた。その
結果、近年になりたとえばＫＨ２−５等のハロゲン化物
を材料とした光ファイバーにより赤外レーザー光を導く
ことが徐々に実用化されつつあることも事実である。
通す適当な光ファイバーが開発されていなかったため、
複数個の鏡から構成されたミラー関節型の導光路装置を
用い、との導光路装置により前記赤外レーザー光を手術
部位に導びくようにリベージ していた。しかしこのミラー関節型の導光路装置は操作
性や保守性等の面で問題を有していたため、赤外レーザ
ー用光ファイバーの積極的開発が試みられていた。その
結果、近年になりたとえばＫＨ２−５等のハロゲン化物
を材料とした光ファイバーにより赤外レーザー光を導く
ことが徐々に実用化されつつあることも事実である。
さて前述したような一般的に使用されているミラー関節
型の導光路装置により導びかれた赤外レーザー光は、出
射端で集光レンズにより絞られた後、手術部位に照射さ
れる。しかし赤外レーザー光は不可視光なので手術者は
集光点を直接見ることができ々いため、その集光点を見
ることができるように集光点の位置を他の可視光、たと
えばＨｅ −Ｈｅレーザー等により表示する必要がある
。
型の導光路装置により導びかれた赤外レーザー光は、出
射端で集光レンズにより絞られた後、手術部位に照射さ
れる。しかし赤外レーザー光は不可視光なので手術者は
集光点を直接見ることができ々いため、その集光点を見
ることができるように集光点の位置を他の可視光、たと
えばＨｅ −Ｈｅレーザー等により表示する必要がある
。
そしてミラー関節型導光路装置においては赤外レーザー
光等の作業に用いられるレーザー光（以下、作業光と称
する）と、その作業光をガイドして作業光の集光点を示
す可視光（以下、ガイド光と称する）とを一致させるこ
とは構造上比較的容易に行なうことができる。
光等の作業に用いられるレーザー光（以下、作業光と称
する）と、その作業光をガイドして作業光の集光点を示
す可視光（以下、ガイド光と称する）とを一致させるこ
とは構造上比較的容易に行なうことができる。
しかし前述したような光ファイバーを用いた導光路の場
合はＣＯ２ガスレーザー等の作業光とＨｅ−Ｎｅレーザ
ー等のガイド光を同時に通すことができる材料はまだ開
発されていない。そのため作業光を導びく光ファイバー
とは別に可視光を導びく光ファイバーを設ける必要があ
るが、その際には以下に述べる２点の問題がある。
合はＣＯ２ガスレーザー等の作業光とＨｅ−Ｎｅレーザ
ー等のガイド光を同時に通すことができる材料はまだ開
発されていない。そのため作業光を導びく光ファイバー
とは別に可視光を導びく光ファイバーを設ける必要があ
るが、その際には以下に述べる２点の問題がある。
第１点として例えばＣＯ２ガスレーザー光の波長は１０
．６ μｍであるのに対し、Ｈｅ−Ｎｅｖ−ザー光の波
長は０．６μｍであり１桁も波長が短いためにレンズの
屈折率が異々す、焦点距離が異なる。
．６ μｍであるのに対し、Ｈｅ−Ｎｅｖ−ザー光の波
長は０．６μｍであり１桁も波長が短いためにレンズの
屈折率が異々す、焦点距離が異なる。
従ってもし作業光とガイド光のファイバー出射端を揃え
、両光を単レンズで集光するように構成すると、ガイド
光の集光結像点が赤外光の集光結像点よりもレンズ側寄
りに位置してしまう。そこでこの欠点を防止するために
はガイド光用光ファイバーの出射端を赤外光用光ファイ
バーの出射端よりも突出させ構成すればよいわけだが、
このような構成にすると作業用光ファイバー出射端から
送−ページ 出された赤外光によりガイド用光ファイバーの出射端が
焼損してしまうという欠点を有する。
、両光を単レンズで集光するように構成すると、ガイド
光の集光結像点が赤外光の集光結像点よりもレンズ側寄
りに位置してしまう。そこでこの欠点を防止するために
はガイド光用光ファイバーの出射端を赤外光用光ファイ
バーの出射端よりも突出させ構成すればよいわけだが、
このような構成にすると作業用光ファイバー出射端から
送−ページ 出された赤外光によりガイド用光ファイバーの出射端が
焼損してしまうという欠点を有する。
また第２点として作業光とガイド光の光ファイバー出射
端を単に並設したのでは、出射位置が同一でないために
レンズでの結像位置が互いに離れてしまい、正確に焦光
点すなわち作業点を表示することができない。
端を単に並設したのでは、出射位置が同一でないために
レンズでの結像位置が互いに離れてしまい、正確に焦光
点すなわち作業点を表示することができない。
本発明は上記欠点に鑑み、複数のガイド光用光ファイバ
ーを作業光用光ファイバーの外周にコーティングすると
ともに、第１．第２の凸レンズを介して作業光の焦点に
ガイド光の焦点を正確に一致させることができるレーザ
ー加工装置を提供するものである。
ーを作業光用光ファイバーの外周にコーティングすると
ともに、第１．第２の凸レンズを介して作業光の焦点に
ガイド光の焦点を正確に一致させることができるレーザ
ー加工装置を提供するものである。
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
明する。
第１図は本発明の一実施例におけるレーザー加工装置の
外観斜視図である。同図において、１はたとえばＣＯ２
レーザー光線とＨｅ −Ｎｅレーザー光線との照射制御
を行なうレーザー装置本体、２は支柱３に支持され後述
するＣＯ２ガスレーザー光線６ページ 及びＨｅ−Ｎｅレーザー光線を発生する発振管が組み込
まれているハウジング部、４はレーザー装置本体１から
の制御命令をハウジング部２に伝送する命令伝送路であ
る。６は作業光用光ファイバーの外周にガイド光用ファ
イバーをコーティングしてさらにその外部を保護用可撓
管により被覆しである光フアイバーケーブルで、ファイ
バーコネクター６を介してハウジング部２に接続されて
いる。
外観斜視図である。同図において、１はたとえばＣＯ２
レーザー光線とＨｅ −Ｎｅレーザー光線との照射制御
を行なうレーザー装置本体、２は支柱３に支持され後述
するＣＯ２ガスレーザー光線６ページ 及びＨｅ−Ｎｅレーザー光線を発生する発振管が組み込
まれているハウジング部、４はレーザー装置本体１から
の制御命令をハウジング部２に伝送する命令伝送路であ
る。６は作業光用光ファイバーの外周にガイド光用ファ
イバーをコーティングしてさらにその外部を保護用可撓
管により被覆しである光フアイバーケーブルで、ファイ
バーコネクター６を介してハウジング部２に接続されて
いる。
７は光フアイバーケーブル５を介してノ１ウジング部２
より送出されたＣＯ２ガスレーザー光線及びＨｅ−Ｎｅ
レーザー光線とを集光するレンズがそれぞれ後述するよ
うに設けられているハンドピース部で、作業者が手に持
って作業を行なう。
より送出されたＣＯ２ガスレーザー光線及びＨｅ−Ｎｅ
レーザー光線とを集光するレンズがそれぞれ後述するよ
うに設けられているハンドピース部で、作業者が手に持
って作業を行なう。
以下、第２図を用い・・ウジング部２．ファイバーケー
ブル５．ファイバーコネクター６及びハンドピース部７
の関係をさらに詳細に説明する。
ブル５．ファイバーコネクター６及びハンドピース部７
の関係をさらに詳細に説明する。
同図において、２ａはハウジング部２内部に設けられた
ＣＯ２ガスレーザー光線の発振管、２ｂは同様にハウジ
ング部２内部に設けられたＨｅ −Ｎ６レーザー光線の
発振管、２Ｃ及び２ｄはハウジン７ベージ グ部２内部に設けられたＺｎ５ｅを材料とする凸レンズ
、２ｅはハウジング部２内部に設けられた鏡、２ｅは凸
レンズ２ｃを介して発振管２ａから送出されるＧＯ２ガ
スレーザー光線と凸レンズ２ｄ及び鐘２ｅを介して発振
管２ｂから送出されるＨｅ −Ｎｅ レーザー光線と
を同軸上に混合して送出するゲルマニウムミラーである
。
ＣＯ２ガスレーザー光線の発振管、２ｂは同様にハウジ
ング部２内部に設けられたＨｅ −Ｎ６レーザー光線の
発振管、２Ｃ及び２ｄはハウジン７ベージ グ部２内部に設けられたＺｎ５ｅを材料とする凸レンズ
、２ｅはハウジング部２内部に設けられた鏡、２ｅは凸
レンズ２ｃを介して発振管２ａから送出されるＧＯ２ガ
スレーザー光線と凸レンズ２ｄ及び鐘２ｅを介して発振
管２ｂから送出されるＨｅ −Ｎｅ レーザー光線と
を同軸上に混合して送出するゲルマニウムミラーである
。
６ａはＫＨ２−ｔｓを材料とする作業光用光ファイバー
で、光フアイバ−ケーブル５内部に設けられている。６
ｂはメタクリル、ポリカーボネイト等のプラスチックを
材料とするガイド光用光ファイバーで、第３図の断面図
に示すように作業光用光ファイバー５ａの外周上にコー
ディングされ構成されている。なお作業光用光ファイバ
ー６ａ及びガイド光用光ファイバー６ｂの出射端は第４
図に示すように作業光用光フアイバー５乙の出射端の方
がガイド光用光ファイバー゛・６ｂの出射端よシも突出
して設けられている。７ａはハンドピース部７に設けら
れた集光用凸レンズ、７ｂは同様にハンドピース部７に
設けられた補正用凸レンズである。
で、光フアイバ−ケーブル５内部に設けられている。６
ｂはメタクリル、ポリカーボネイト等のプラスチックを
材料とするガイド光用光ファイバーで、第３図の断面図
に示すように作業光用光ファイバー５ａの外周上にコー
ディングされ構成されている。なお作業光用光ファイバ
ー６ａ及びガイド光用光ファイバー６ｂの出射端は第４
図に示すように作業光用光フアイバー５乙の出射端の方
がガイド光用光ファイバー゛・６ｂの出射端よシも突出
して設けられている。７ａはハンドピース部７に設けら
れた集光用凸レンズ、７ｂは同様にハンドピース部７に
設けられた補正用凸レンズである。
上記のように構成された装置の動作について、以下説明
する。
する。
まず作業者はレーザー装置本体１を操作し、ハウジング
部２を動作状態にする。するとハウジング部２内部の発
振管２ａ 、２ｂにより波長１０．６μｍの００２ガス
レーザー光線及び波長０．６３μｍのＨｅ −Ｎｅレー
ザー光線が出射される。発振管２ａより出射されたＣＯ
２ガスレーザー光線は凸レンズ２Ｃにより一旦絞られて
からゲルマニウムミラー２ｅを介し作業光用光ファイバ
ー６ａの入射端に入射され、作業光用光ファイバー５ａ
を介して、作業光用光ファイバー６ａの出射端から一定
の拡がり角をもって出射される。そして作業光用光ファ
イバー６ａの出射端から出射されたＣＯ２ガスレーザー
光線は補正用凸レンズを介して集光用凸レンズ７ａによ
り焦点Ｐに結像される。
部２を動作状態にする。するとハウジング部２内部の発
振管２ａ 、２ｂにより波長１０．６μｍの００２ガス
レーザー光線及び波長０．６３μｍのＨｅ −Ｎｅレー
ザー光線が出射される。発振管２ａより出射されたＣＯ
２ガスレーザー光線は凸レンズ２Ｃにより一旦絞られて
からゲルマニウムミラー２ｅを介し作業光用光ファイバ
ー６ａの入射端に入射され、作業光用光ファイバー５ａ
を介して、作業光用光ファイバー６ａの出射端から一定
の拡がり角をもって出射される。そして作業光用光ファ
イバー６ａの出射端から出射されたＣＯ２ガスレーザー
光線は補正用凸レンズを介して集光用凸レンズ７ａによ
り焦点Ｐに結像される。
一方発振管２ｂより出射されたＨｅ −Ｎｅガスレーザ
ー光線は凸レンズ２によシ一旦絞られてから鏑２６．ゲ
ルマニウムミラー２５を介しガイド光−どｍ：゛ 用光ファイバー６ｂの入射端に入射され、ガイド光用光
ファイバー６ｂを介して、ガイド光用光ファイバー６ｂ
の出射端から一定の拡がり角をもって出射される。そし
て作業光用光ファイバー６ｂの出射端から出射されたＨ
ａ −Ｎｅガスレーザー光線は補正用凸レンズ７ｂによ
り一旦集光用レンズ７ａの光軸上にある焦点Ｑに結像さ
れた後、集光用凸レンズ７ａを介して再びＣＯ２ガスレ
ーザー光線が集光した焦点Ｐに結像される。また前述し
たようにガイド光用光ファイバー５ｂは作業光用光ファ
イバー５ａと同軸となるように設けられていることによ
υ、光軸と直角方向の結像位置も一致する。さらにガイ
ド光用光ファイバー６ｂの出射端外径は作業光用光ファ
イバー５ａの出射端よりも大きいが、ガイド光の結像倍
率を作業光の結像倍率を小さく設定しておくことにより
焦点Ｐにおける集光像を作業光の集光像に一致させるこ
とができる。
ー光線は凸レンズ２によシ一旦絞られてから鏑２６．ゲ
ルマニウムミラー２５を介しガイド光−どｍ：゛ 用光ファイバー６ｂの入射端に入射され、ガイド光用光
ファイバー６ｂを介して、ガイド光用光ファイバー６ｂ
の出射端から一定の拡がり角をもって出射される。そし
て作業光用光ファイバー６ｂの出射端から出射されたＨ
ａ −Ｎｅガスレーザー光線は補正用凸レンズ７ｂによ
り一旦集光用レンズ７ａの光軸上にある焦点Ｑに結像さ
れた後、集光用凸レンズ７ａを介して再びＣＯ２ガスレ
ーザー光線が集光した焦点Ｐに結像される。また前述し
たようにガイド光用光ファイバー５ｂは作業光用光ファ
イバー５ａと同軸となるように設けられていることによ
υ、光軸と直角方向の結像位置も一致する。さらにガイ
ド光用光ファイバー６ｂの出射端外径は作業光用光ファ
イバー５ａの出射端よりも大きいが、ガイド光の結像倍
率を作業光の結像倍率を小さく設定しておくことにより
焦点Ｐにおける集光像を作業光の集光像に一致させるこ
とができる。
次に第６図を用いて、凸レンズ７ａ 、７ｂと光ファイ
バー５ａ、５ｂの出射端との位置関係につ゛−ページ いて説明する。第６図において、５ａ’は作業光用光フ
ァイバー５ａの出射端、５ｂ’はガイド光用光ファイバ
ー５ｂの出射端、７ａはハンドピース部７に設けられた
集光用凸レンズ、了すは同様にハンドピース部７に設け
られた補正用凸レンズである。
バー５ａ、５ｂの出射端との位置関係につ゛−ページ いて説明する。第６図において、５ａ’は作業光用光フ
ァイバー５ａの出射端、５ｂ’はガイド光用光ファイバ
ー５ｂの出射端、７ａはハンドピース部７に設けられた
集光用凸レンズ、了すは同様にハンドピース部７に設け
られた補正用凸レンズである。
まず集光用凸レンズ７ａ及び補正用凸レンズ７ｂの材料
をＺｎ５ａ とし波長１０．６μｍ のＣＯ２ガスレー
ザー光（作業光）に対する各レンズ７ａ。
をＺｎ５ａ とし波長１０．６μｍ のＣＯ２ガスレー
ザー光（作業光）に対する各レンズ７ａ。
７ｂの焦点距離をそれぞれＪ’１．、ｈとすれば、波長
０．６μｍのＨｅ −Ｈｅレーザー光（ガイド光）に対
する各レンズ７ａ 、７ｂの焦点距離は約ｏ、８８ｆ１
． ｏ、ｓｓ Ｊ２となり、焦点距離はやや短かくなる
。また補正用凸レンズ７ｂのＣ０２ガスレーザー光に対
する前焦点位置をＦｌｌ、後焦点位置をＦ１２とすれば
、Ｈｅ−Ｎｅガスレーザー光の前焦点位置及び後焦点位
置はそれぞれＦ１１’、 Ｆｉ２’の点となる。また同
様に集光用凸レンズ７ａの００２ガスレーザー光に対す
る前焦点位置をＦｚ、後焦点位置をＦ２２とすれば、Ｈ
ｅ−Ｎｅガスレーザー光の前焦°“ページ 点位置及び後焦点位置はそれぞれＦ２１’、Ｆ２２’の
点となる。
０．６μｍのＨｅ −Ｈｅレーザー光（ガイド光）に対
する各レンズ７ａ 、７ｂの焦点距離は約ｏ、８８ｆ１
． ｏ、ｓｓ Ｊ２となり、焦点距離はやや短かくなる
。また補正用凸レンズ７ｂのＣ０２ガスレーザー光に対
する前焦点位置をＦｌｌ、後焦点位置をＦ１２とすれば
、Ｈｅ−Ｎｅガスレーザー光の前焦点位置及び後焦点位
置はそれぞれＦ１１’、 Ｆｉ２’の点となる。また同
様に集光用凸レンズ７ａの００２ガスレーザー光に対す
る前焦点位置をＦｚ、後焦点位置をＦ２２とすれば、Ｈ
ｅ−Ｎｅガスレーザー光の前焦°“ページ 点位置及び後焦点位置はそれぞれＦ２１’、Ｆ２２’の
点となる。
そこでガイド光用光ファイバー５ｂの出射端５ｂ’の実
像は補正用凸レンズ７ｂによりＱ点に形成される。この
Ｑ点を前焦点位置Ｆ２１′ よりも補正用凸レンズＴｂ
側になるようにすると、Ｑ点の実像は集光用凸レンズ７
ａにより実像Ｐとして再度形成される。すなわちガイド
光用光ファイバー６ｂの出射端５ ｂ’から出射された
ガイド光はＰ点に集光結像されることとなる。これらの
位置関係を第５図に記した長さａ＋ 、 ａ１’、 ｂ
＋ 、 ｂ＋’、 ａ２’。
像は補正用凸レンズ７ｂによりＱ点に形成される。この
Ｑ点を前焦点位置Ｆ２１′ よりも補正用凸レンズＴｂ
側になるようにすると、Ｑ点の実像は集光用凸レンズ７
ａにより実像Ｐとして再度形成される。すなわちガイド
光用光ファイバー６ｂの出射端５ ｂ’から出射された
ガイド光はＰ点に集光結像されることとなる。これらの
位置関係を第５図に記した長さａ＋ 、 ａ１’、 ｂ
＋ 、 ｂ＋’、 ａ２’。
ｂ２ を用いて示すと、
’／ａ１’−１−１／ｂ＋’ ＝ １／Ｊ１’ −・
−・−・・−・−・−（１）１／ａ２’＋’／ｂ２＝’
／、ｆ’２’ ・−−−−・−＝−−−−−−（２１
となるような関係を有している。
−・−・・−・−・−（１）１／ａ２’＋’／ｂ２＝’
／、ｆ’２’ ・−−−−・−＝−−−−−−（２１
となるような関係を有している。
また作業光用光ファイバー６ａの出射端ｅｓ ａ／はＦ
＋１の点よりも補正用凸レンズ７ｂ側に配置されている
ため、補正用凸レンズ７ｂによすｆｉ像カＱ’点に形成
される。この虚像を集光用レンズ７ａにより実像として
Ｐ点に一致させるために１／（ｂ１＋ｂ１′＋ａ２′）
＋１／ｂ２−１／Ｊ２９９１９１１２．（３）１／ａ１
−１／ｂ１−１／ｊ１ ・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・（４）を満足させるような位置
に作業光用光ファイバー６ａの出射端５ａ’を設けてい
る。すなわち先ず第１．２式よりａ１’ 、 ｂ１’
、 ａ２’ 、 ｂ２を決定し、第３式よりｂｌ を
決め、第４式よりａｌを決めればよい。
＋１の点よりも補正用凸レンズ７ｂ側に配置されている
ため、補正用凸レンズ７ｂによすｆｉ像カＱ’点に形成
される。この虚像を集光用レンズ７ａにより実像として
Ｐ点に一致させるために１／（ｂ１＋ｂ１′＋ａ２′）
＋１／ｂ２−１／Ｊ２９９１９１１２．（３）１／ａ１
−１／ｂ１−１／ｊ１ ・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・（４）を満足させるような位置
に作業光用光ファイバー６ａの出射端５ａ’を設けてい
る。すなわち先ず第１．２式よりａ１’ 、 ｂ１’
、 ａ２’ 、 ｂ２を決定し、第３式よりｂｌ を
決め、第４式よりａｌを決めればよい。
またガイド光の倍率（ｂ＋ンａｔ’ ） ｘ （ｂ２／
ａ２’ ）と、作業光の倍率（ｂ１／ａｉ） Ｘ〔ｂ２
／（ｂ＋−１−ｂ＋’４ａ２’））とにそれぞれのファ
イバーの出射端の外径を掛算し、お互いの値が等しくな
るようにパラメータを定めることにより、ガイド光及び
作業光の像の大きさを等しくすることができる。
ａ２’ ）と、作業光の倍率（ｂ１／ａｉ） Ｘ〔ｂ２
／（ｂ＋−１−ｂ＋’４ａ２’））とにそれぞれのファ
イバーの出射端の外径を掛算し、お互いの値が等しくな
るようにパラメータを定めることにより、ガイド光及び
作業光の像の大きさを等しくすることができる。
以上のように本、実施例によれば、作業光用光ファイバ
ー６ａの外周にガイド光用ファイバー５ｂ 、をコーテ
ィングするとともに、各光ファイバーの世躬端ｓａ’、
５ｂ’を補正用レンズ７ｂの位置に対−−／’神ジ して考慮して設置することにより、ガイド光及び作業光
の最終集光結像の点Ｐに一致させ、またガイド光及び作
業光の像の大きさを一致させることができ、さらに作業
光用光ファイバー及びガイド光用光ファイバーを一体的
に形成していることにより、ファイバーの取り扱いが容
易となり製造組立工程において大きな効果を有する。
ー６ａの外周にガイド光用ファイバー５ｂ 、をコーテ
ィングするとともに、各光ファイバーの世躬端ｓａ’、
５ｂ’を補正用レンズ７ｂの位置に対−−／’神ジ して考慮して設置することにより、ガイド光及び作業光
の最終集光結像の点Ｐに一致させ、またガイド光及び作
業光の像の大きさを一致させることができ、さらに作業
光用光ファイバー及びガイド光用光ファイバーを一体的
に形成していることにより、ファイバーの取り扱いが容
易となり製造組立工程において大きな効果を有する。
なお第４図に示すように、作業光用光ファイバー６１Ｌ
の出射端５ａ’はガイド光用光ファイバー６ｂの出射端
ｔｓｂ’よりも突出させだが、作業光用光ファイバー５
ａの出射端５ａ’は第５図に示す２１１点と２１１７点
との間に位置させても作業光及びガイド光の結像点を一
致させることができることにより、両光ファイバーの出
射端５ａ’、５ｂ’の端面を一致させて２１１点と２１
１７点との間に位置させてもよい。
の出射端５ａ’はガイド光用光ファイバー６ｂの出射端
ｔｓｂ’よりも突出させだが、作業光用光ファイバー５
ａの出射端５ａ’は第５図に示す２１１点と２１１７点
との間に位置させても作業光及びガイド光の結像点を一
致させることができることにより、両光ファイバーの出
射端５ａ’、５ｂ’の端面を一致させて２１１点と２１
１７点との間に位置させてもよい。
以上のように本発明はガイド光用光ファイバーを前記作
業光用光ファイバーの出射端と同軸になるように前記作
業光用光ファイバーの外周にコーティングするとともに
、各光発生源から送出され１４、−シ た作業光及びガイド光とを同軸上に混合して送出する送
出手段を設け、前記作業光用光ファイバーの出射端を第
１の凸レンズの前焦点位置後方となるように配置し、前
記第１の凸レンズにより形成される前記作業光用光ファ
イバーの出射端の虚像を第２の凸レンズにより実像とし
て結像させ、またガイド光用光ファイバーの出射端を第
１の凸レンズの前焦点位置前方となるように配置し、前
記第１の凸レンズにより形成される前記ガイド光用光フ
ァイバーの出射端の実像を第２の凸レンズにより前記作
業光用光ファイバーの出射端の結像と一致させるように
構成することにより、作業光とガイド光との集光点を正
確に一致させることができ、その工業的価値は大なるも
のがある。
業光用光ファイバーの出射端と同軸になるように前記作
業光用光ファイバーの外周にコーティングするとともに
、各光発生源から送出され１４、−シ た作業光及びガイド光とを同軸上に混合して送出する送
出手段を設け、前記作業光用光ファイバーの出射端を第
１の凸レンズの前焦点位置後方となるように配置し、前
記第１の凸レンズにより形成される前記作業光用光ファ
イバーの出射端の虚像を第２の凸レンズにより実像とし
て結像させ、またガイド光用光ファイバーの出射端を第
１の凸レンズの前焦点位置前方となるように配置し、前
記第１の凸レンズにより形成される前記ガイド光用光フ
ァイバーの出射端の実像を第２の凸レンズにより前記作
業光用光ファイバーの出射端の結像と一致させるように
構成することにより、作業光とガイド光との集光点を正
確に一致させることができ、その工業的価値は大なるも
のがある。
第１図は本発明の一実施例におけるレーザー加工装置の
外観斜視図、第２図は同要部断面図、第３図は光ファイ
バーの断面図、第４図はハンドピース部における光ファ
イバーの拡大図、第６図は光学系の位置関係を説明する
だめの図である。 “−ベージ ２ａ・・・・・・ＣＯ２ガスレーザー光線の発振管、２
ｂ・・・・・・Ｈａ −Ｎｅガスレーザー光線の発振管
、２ｆ・・・・・・ゲルマニウムミラー、６ａ・・・・
・・作業光用光ファイバー、５ｂ・・・・・・ガイド光
用光ファイバー、了ａ・・・・・・集光用凸レンズ、７
ｂ・・・・・・補正用凸レンズ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
外観斜視図、第２図は同要部断面図、第３図は光ファイ
バーの断面図、第４図はハンドピース部における光ファ
イバーの拡大図、第６図は光学系の位置関係を説明する
だめの図である。 “−ベージ ２ａ・・・・・・ＣＯ２ガスレーザー光線の発振管、２
ｂ・・・・・・Ｈａ −Ｎｅガスレーザー光線の発振管
、２ｆ・・・・・・ゲルマニウムミラー、６ａ・・・・
・・作業光用光ファイバー、５ｂ・・・・・・ガイド光
用光ファイバー、了ａ・・・・・・集光用凸レンズ、７
ｂ・・・・・・補正用凸レンズ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図
Claims (2)
- （１）作業を行なうための作業光を発生する作業光発生
源と、前記作業光の作業点を確認するだめのガイド光を
発生するガイド光発生源と、前記作業光と前記ガイド光
とを同軸上に混合して送出する送出手段と、前記送出手
段から送出される前記作業光を導く作業光用光ファイバ
ーと、前配送吊手段から送出される前記ガイド光を導く
とともに、前記作業光用光ファイバーの外周にコーティ
ングされているガイド光用光ファイバーと、前記作業光
用光ファイバーの出射端が前焦点位置後方となるように
、また前記ガイド光用光ファイバーの出射端が前焦点位
置前方となる位置に設置された第１の凸レンズと、前記
第１の凸レンズを介して形成される前記作業光用光ファ
イバーの出射端の虚像が実像として結像するとともに、
また前記第１の凸レンズを介−ベージ して形成される前記ガイド光用光ファイバーの出射端の
実像が前記作業光用光ファイバーの出射端の結像点と一
致するように設置された第２の凸レンズとを具備するレ
ーザー加工装置。 - （２）作業光用光ファイバーの出射端をガイド光用光フ
ァイバーの出射端よりも突出されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のレーザー加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57070064A JPS58185145A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | レ−ザ−加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57070064A JPS58185145A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | レ−ザ−加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58185145A true JPS58185145A (ja) | 1983-10-28 |
| JPS6351699B2 JPS6351699B2 (ja) | 1988-10-14 |
Family
ID=13420729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57070064A Granted JPS58185145A (ja) | 1982-04-26 | 1982-04-26 | レ−ザ−加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58185145A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6120545A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-29 | 松下電器産業株式会社 | レ−ザ−照射装置 |
| JPS61234877A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | 松下電器産業株式会社 | 半導体レ−ザ医療装置 |
| JPS61287184A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ｃｏ↓２レ−ザ−加工装置 |
| JPH0251567U (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-11 |
-
1982
- 1982-04-26 JP JP57070064A patent/JPS58185145A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6120545A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-29 | 松下電器産業株式会社 | レ−ザ−照射装置 |
| JPS61234877A (ja) * | 1985-04-11 | 1986-10-20 | 松下電器産業株式会社 | 半導体レ−ザ医療装置 |
| JPH0440032B2 (ja) * | 1985-04-11 | 1992-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS61287184A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ｃｏ↓２レ−ザ−加工装置 |
| JPH0251567U (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351699B2 (ja) | 1988-10-14 |
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