JPS581834A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS581834A JPS581834A JP56100269A JP10026981A JPS581834A JP S581834 A JPS581834 A JP S581834A JP 56100269 A JP56100269 A JP 56100269A JP 10026981 A JP10026981 A JP 10026981A JP S581834 A JPS581834 A JP S581834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- film
- thin film
- graphite
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、強磁性金属薄膜型磁気記録材料、特に、磁気
テープにおいて、基体フィルムの磁性層と反対面に樹脂
材料を主体とした塗膜を設け、磁気テープの走行性、帯
電防止および高温多湿の環境条件下での耐食性、耐ブロ
ツキング性の向上を目的としたものである。
テープにおいて、基体フィルムの磁性層と反対面に樹脂
材料を主体とした塗膜を設け、磁気テープの走行性、帯
電防止および高温多湿の環境条件下での耐食性、耐ブロ
ツキング性の向上を目的としたものである。
鉄、コバルト、ニッケルあるいはこれらの合金を主成分
とする強磁性薄膜を真空蒸着、スパッタリング、イオン
ブレーティングなどで、ポリエステル、ポリイミドなど
の高分子フィルム支持体上 、に形成せしめて得られる
金属薄膜型磁気テープはビデオ信号の記録のごとき高密
度記録に最適のものである。しかし、一般的に金属薄膜
は高温多湿の雰囲気下では耐食性に劣るという問題があ
り、特に、テープ状でリール、ハブなどに巻き込まれた
状態で高湿度下で、急激な温度変化を受けた場合、巻き
込み状態での対向する磁性面と裏面の間で結露し易すく
、また、一度結露して生じた水滴は磁性面と裏面との間
隙が狭いため、蒸発し難く長時間磁性面を濡らすことに
なり、その部分で腐食を生じやすく、腐食された部分が
乾燥すると、腐食生成物を介して、磁性面と裏面とが接
着(ブロッ千ング)し易すいことが明らかになった。
とする強磁性薄膜を真空蒸着、スパッタリング、イオン
ブレーティングなどで、ポリエステル、ポリイミドなど
の高分子フィルム支持体上 、に形成せしめて得られる
金属薄膜型磁気テープはビデオ信号の記録のごとき高密
度記録に最適のものである。しかし、一般的に金属薄膜
は高温多湿の雰囲気下では耐食性に劣るという問題があ
り、特に、テープ状でリール、ハブなどに巻き込まれた
状態で高湿度下で、急激な温度変化を受けた場合、巻き
込み状態での対向する磁性面と裏面の間で結露し易すく
、また、一度結露して生じた水滴は磁性面と裏面との間
隙が狭いため、蒸発し難く長時間磁性面を濡らすことに
なり、その部分で腐食を生じやすく、腐食された部分が
乾燥すると、腐食生成物を介して、磁性面と裏面とが接
着(ブロッ千ング)し易すいことが明らかになった。
記録密度向上のために、磁性面を中心にその表面性を改
善すると5巻き込み状態での磁性面と裏面との間隙は小
さくなるため、上記の現象は、さらに顕著になってくる
。
善すると5巻き込み状態での磁性面と裏面との間隙は小
さくなるため、上記の現象は、さらに顕著になってくる
。
金属薄膜型磁気テープの裏面においては、滑性。
“々・き防止、帯電防止などの磁気テープの一般的な諸
特性を満足させた上に、上記で述べたように、錆および
錆に起因するブロッキング現象に対処し々ければならな
い。
特性を満足させた上に、上記で述べたように、錆および
錆に起因するブロッキング現象に対処し々ければならな
い。
このような観点から、種々の材料を検討した結果、耐ブ
ロッキング性、および防錆効果の優れた材料を見い出し
だ。
ロッキング性、および防錆効果の優れた材料を見い出し
だ。
本発明の基本構成材料としては、帯電防止剤。
撥水化剤、潤滑剤、結合樹脂から成る。
本発明における帯電防止剤としては、カーボンブラック
、微粒子グラファイトなどの固体帯電防止剤を用いる。
、微粒子グラファイトなどの固体帯電防止剤を用いる。
従来、塗布型磁気テープにおいて用いられてきた、アニ
オン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系
界面活性剤などの有機系界面活性剤は、水との親和性が
良いため、錆の発生の原因となりやすく、防錆の点から
不適当であった。
オン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系
界面活性剤などの有機系界面活性剤は、水との親和性が
良いため、錆の発生の原因となりやすく、防錆の点から
不適当であった。
また、撥水化剤としては、ジメチルポリシロキサン、メ
チルフェニルポリシロ千サン、変性ホlJシロキサンな
どのシリコンオイルを用いる。グラファイト、シリコン
オイルはともに優れた潤滑性を持りているが、さらに、
二硫化モリブデン、フッ化カーボンなどの固体潤滑剤を
加えることによって、潤滑性はさらに向上する。
チルフェニルポリシロ千サン、変性ホlJシロキサンな
どのシリコンオイルを用いる。グラファイト、シリコン
オイルはともに優れた潤滑性を持りているが、さらに、
二硫化モリブデン、フッ化カーボンなどの固体潤滑剤を
加えることによって、潤滑性はさらに向上する。
帯電防止剤、滑剤、撥水化剤との相溶性および固体粒子
の分散性のすぐれているフェノキシ樹脂、を結合剤樹脂
として用いる0 また、ブチル化メラミン樹脂、ブチル化尿素樹脂、ベン
ゾグアナミン樹脂、ブロック化インシアネートなどで架
橋することによって、密着性、耐熱性、耐薬品性、耐摩
耗性が改良される。
の分散性のすぐれているフェノキシ樹脂、を結合剤樹脂
として用いる0 また、ブチル化メラミン樹脂、ブチル化尿素樹脂、ベン
ゾグアナミン樹脂、ブロック化インシアネートなどで架
橋することによって、密着性、耐熱性、耐薬品性、耐摩
耗性が改良される。
フェノキシ樹脂にシリコンオイル、グラファイトを添加
し、溶剤を加え、ボールミルで分散処理を行ない、塗料
溶液を作製した。この塗料を、ポリエステルフィルム上
にコバルト合金の蒸着した蒸着テープの裏面に塗布した
。
し、溶剤を加え、ボールミルで分散処理を行ない、塗料
溶液を作製した。この塗料を、ポリエステルフィルム上
にコバルト合金の蒸着した蒸着テープの裏面に塗布した
。
、このようにして製作したテープは高温多湿の環境条件
下においても、錆、ブロッキングの発生は見られなかっ
た。、また、VTRで走行させたところ、走行は安定し
ており、帯電によるノイズも見られなかった。
下においても、錆、ブロッキングの発生は見られなかっ
た。、また、VTRで走行させたところ、走行は安定し
ており、帯電によるノイズも見られなかった。
以下に具体的に本発明の詳細な説明する。
実施例1
下記の組成物をボールミルに仕込み、40時間得られた
塗料をバーコータ方式で、ポリエステルフィルム上に真
空蒸着法で作成したコバルト(SO%)・ニッケル(2
0%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。−乾燥後、
適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した。塗布膜厚
は3.8μであった。このテープを試料ムとする。
塗料をバーコータ方式で、ポリエステルフィルム上に真
空蒸着法で作成したコバルト(SO%)・ニッケル(2
0%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。−乾燥後、
適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した。塗布膜厚
は3.8μであった。このテープを試料ムとする。
実施例2
下記の組成物をボールミルに仕込み、40時間攪拌し、
分散処理を行ない、塗料を作製した。
分散処理を行ない、塗料を作製した。
得られた塗料をバーコータ方式で、ポリニステールフィ
ルム上に真空蒸着法で作成したコバルト(80%)・ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
ルム上に真空蒸着法で作成したコバルト(80%)・ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
乾燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した。
塗布膜厚は4.2μであった。このテープを試料Bとす
る。
る。
実施例3
下記の組成物をボール″ミルに仕込み、40時間攪拌し
、分散処理を行ない、塗料を作製した。
、分散処理を行ない、塗料を作製した。
得られた塗料をバーコータ方式で、ポリエステルフィル
ム上に真空蒸着法で作成したコバルト(80%)・ニッ
ケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。乾
燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープ作製した。塗布
膜厚は3.3μであった。このテープを試料Cとする。
ム上に真空蒸着法で作成したコバルト(80%)・ニッ
ケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。乾
燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープ作製した。塗布
膜厚は3.3μであった。このテープを試料Cとする。
以上の実施例1〜3で作製した試料ム、B、Cおよび未
塗布試料をリールに巻いた病・態において温度60℃、
湿度90%の条件下に放置して環境試験を行なった。ま
た、塗膜の水に対する接触角を測定し、撥水性を調べた
。下の表Iに、その結果を示す。
塗布試料をリールに巻いた病・態において温度60℃、
湿度90%の条件下に放置して環境試験を行なった。ま
た、塗膜の水に対する接触角を測定し、撥水性を調べた
。下の表Iに、その結果を示す。
表I
表1より明らかなように、本発、明によるものは撥水化
によって水分の侵入を防げ、磁性薄膜の耐食性が向上し
ている。
によって水分の侵入を防げ、磁性薄膜の耐食性が向上し
ている。
さらに、市販VTRと同等の機能を有する試験機で走行
試験を行、なった。裏面未塗布試料では、走行が不安定
であり、摩擦帯電が原因と考えられるノイズが時折観察
されたが、試料ム、B、C−では走行は安定しており、
摩擦帯電が原因を考えられるノイズは見られなかった。
試験を行、なった。裏面未塗布試料では、走行が不安定
であり、摩擦帯電が原因と考えられるノイズが時折観察
されたが、試料ム、B、C−では走行は安定しており、
摩擦帯電が原因を考えられるノイズは見られなかった。
さらに、鏡面仕上げしたステンレスのブロック上で10
g荷重で摩擦抵抗を測定した。裏面未塗布試料の摩擦抵
抗を1.Ooとした場合の各試料の摩擦抵抗を衣■に示
す。
g荷重で摩擦抵抗を測定した。裏面未塗布試料の摩擦抵
抗を1.Ooとした場合の各試料の摩擦抵抗を衣■に示
す。
表■
表■から明らかなように、本発明によるものは摩擦抵抗
が小さく潤滑性にすぐれたものヒなっている。
が小さく潤滑性にすぐれたものヒなっている。
以上のように本発明によると、耐食性、耐ブロッキング
性の向上が容易に可能となる。
性の向上が容易に可能となる。
Claims (1)
- 非磁性基体上に強磁性金属薄膜を形成せしめた磁気記録
媒体において、上記強磁性金属薄膜と反対側の基体表面
にグラフ1イトおよびカーボンブラックの少なくとも一
方とシリコンオイルとを含有するフェノ千シ樹脂から成
る塗膜を形成したことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56100269A JPS581834A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56100269A JPS581834A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS581834A true JPS581834A (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=14269478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56100269A Pending JPS581834A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS581834A (ja) |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56100269A patent/JPS581834A/ja active Pending
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