JPS581833A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS581833A JPS581833A JP56100268A JP10026881A JPS581833A JP S581833 A JPS581833 A JP S581833A JP 56100268 A JP56100268 A JP 56100268A JP 10026881 A JP10026881 A JP 10026881A JP S581833 A JPS581833 A JP S581833A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、強磁性金属薄膜型磁気記録材料、特に、磁気
テープにおいて、基体フィルムの磁性層と反対面に樹脂
材料を生体とした塗膜を設け、磁気テープの走行性、帯
電防止および高温多湿の環境条件下での耐食性、耐ブロ
ッキング性の向上を目的としたものである。
テープにおいて、基体フィルムの磁性層と反対面に樹脂
材料を生体とした塗膜を設け、磁気テープの走行性、帯
電防止および高温多湿の環境条件下での耐食性、耐ブロ
ッキング性の向上を目的としたものである。
鉄、コバルト、ニッケルあるいはこれらの合金を主成分
とする強磁性薄膜を真空蒸着、スパツタリング、イオン
ブレーティングなどで、ポリエステル、ポリイミドなど
の高分子フィルム支持体上に形成せしめて得られる金属
薄膜型磁気テープは、ビデオ信号の記録のごとき高密度
記録に最適のものである。しかし、一般的に、金属薄膜
は高温多湿の雰囲気下では耐食性に劣るという問題があ
り、特に、テープ状でリール、ノ・ブなどに巻き込まれ
た状態で高湿度下で、急激な温度変化を受けた場合、巻
き込み状態での対向する磁性面と裏面の間で結露し易す
く、また、一度結露して生じた水滴は磁性面と裏面との
間隙が狭いため、蒸発し難く長時間磁性面を濡らすこと
になり、その部分で腐食を生じやすく、腐食された部分
が乾燥すると、腐食生成物を介して、磁性面と裏面とが
接着(プロクキフグ)し易いことが明らかになった。
とする強磁性薄膜を真空蒸着、スパツタリング、イオン
ブレーティングなどで、ポリエステル、ポリイミドなど
の高分子フィルム支持体上に形成せしめて得られる金属
薄膜型磁気テープは、ビデオ信号の記録のごとき高密度
記録に最適のものである。しかし、一般的に、金属薄膜
は高温多湿の雰囲気下では耐食性に劣るという問題があ
り、特に、テープ状でリール、ノ・ブなどに巻き込まれ
た状態で高湿度下で、急激な温度変化を受けた場合、巻
き込み状態での対向する磁性面と裏面の間で結露し易す
く、また、一度結露して生じた水滴は磁性面と裏面との
間隙が狭いため、蒸発し難く長時間磁性面を濡らすこと
になり、その部分で腐食を生じやすく、腐食された部分
が乾燥すると、腐食生成物を介して、磁性面と裏面とが
接着(プロクキフグ)し易いことが明らかになった。
記録密度向上のために、磁性面を中心にその表面性を改
善すると、巻き込み状態での磁性面と裏面との間隙は小
さくなるため、上記の現象は、さらに顕著になってくる
。
善すると、巻き込み状態での磁性面と裏面との間隙は小
さくなるため、上記の現象は、さらに顕著になってくる
。
金属薄膜型磁気テープの裏面においては、滑性なき防止
、帯電防止などの磁気テープの一般的な諸物件を満足さ
せた上で、上記で述べたように、錆および錆に起因する
ブロッキング現象に対処しなければならない。
、帯電防止などの磁気テープの一般的な諸物件を満足さ
せた上で、上記で述べたように、錆および錆に起因する
ブロッキング現象に対処しなければならない。
このような観点から、種々の材料を検討した結果、耐ブ
ロッキング性、および防錆効果の優れた材料を見い出し
た。
ロッキング性、および防錆効果の優れた材料を見い出し
た。
本発明の基本構成材料としては、帯電防止剤、撥水化剤
、潤滑剤、結合樹脂から成る。
、潤滑剤、結合樹脂から成る。
本発明における帯電防止剤としては、カーボンブラック
、微粒子グラフアイ)Zどの固体帯電防止剤を用いる。
、微粒子グラフアイ)Zどの固体帯電防止剤を用いる。
従来、塗布型磁気テープにおいて用いられてきた。アニ
オン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系
界面活性剤などの有機系界面活性剤は、水との親和性が
良いため、錆の発生の原因となりやすく、防錆の点から
不適当であった。
オン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系
界面活性剤などの有機系界面活性剤は、水との親和性が
良いため、錆の発生の原因となりやすく、防錆の点から
不適当であった。
また、撥水化剤としては、ステアリン酸、パルミチン酸
、ミリスチン酸、ラウリン酸、オレイン酸などの高級脂
肪酸およびそのアルコールエステル、多価アルコールエ
ステルなどの高級脂肪酸エステルおよびそのナトリウム
塩、カリウム塩、リチウム塩、カルシウム塩、バリウム
塩、亜鉛塩。
、ミリスチン酸、ラウリン酸、オレイン酸などの高級脂
肪酸およびそのアルコールエステル、多価アルコールエ
ステルなどの高級脂肪酸エステルおよびそのナトリウム
塩、カリウム塩、リチウム塩、カルシウム塩、バリウム
塩、亜鉛塩。
マグネシウム塩、アルミニウム塩、鉛塩、クロム塩、コ
バルト塩、ニッケル塩、銅塩、鉄塩、スズ塩、水銀塩な
どの高級脂肪酸金属塩およびラウリルアルコール、ミリ
スチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアル
コールナトの高級脂肪族アルコールおよびラウリル酸ア
ミド、ミリスチン酸アミド、パルミチン酸アミドなどの
高級脂肪酸アミドを用いる。
バルト塩、ニッケル塩、銅塩、鉄塩、スズ塩、水銀塩な
どの高級脂肪酸金属塩およびラウリルアルコール、ミリ
スチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアル
コールナトの高級脂肪族アルコールおよびラウリル酸ア
ミド、ミリスチン酸アミド、パルミチン酸アミドなどの
高級脂肪酸アミドを用いる。
グラファイト、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、高級
脂肪酸金属塩、高級脂肪族アルコ−、ル、高級脂肪酸ア
ミドは優れた潤滑性を持っているが、さらに、二硫化モ
リブデン、フッ化カーボンなどの固体潤滑剤を加えるこ
とによって、潤滑性は、より向上する。
脂肪酸金属塩、高級脂肪族アルコ−、ル、高級脂肪酸ア
ミドは優れた潤滑性を持っているが、さらに、二硫化モ
リブデン、フッ化カーボンなどの固体潤滑剤を加えるこ
とによって、潤滑性は、より向上する。
帯電防止剤、滑剤、撥水化剤との相溶性および固体粒子
の分散性の優れているエポキシ樹脂を結合剤樹脂として
用いる。本発明では4,4−ジオキシジフェニルプロパ
ンとエピクロルヒドリンの縮合反応による徘成物(いわ
ゆる、ビスフェノールA型エポキシ樹脂)を用いる。低
分子量(300〜5OO)のエポキシ樹脂および比較的
高分子量(900〜5ooo)のエポキシ樹脂を用いる
ことができる。このようなエポキシ樹脂としては、?l
l’l 化シェルエポキシ株式会社製m ヒ=+ −)
828 。
の分散性の優れているエポキシ樹脂を結合剤樹脂として
用いる。本発明では4,4−ジオキシジフェニルプロパ
ンとエピクロルヒドリンの縮合反応による徘成物(いわ
ゆる、ビスフェノールA型エポキシ樹脂)を用いる。低
分子量(300〜5OO)のエポキシ樹脂および比較的
高分子量(900〜5ooo)のエポキシ樹脂を用いる
ことができる。このようなエポキシ樹脂としては、?l
l’l 化シェルエポキシ株式会社製m ヒ=+ −)
828 。
1001.1004.1007などがある。エピコート
828は低分子量エポキシ樹脂で、エピコート1001
.1004.1007は比較的高分子量のエポキシ樹脂
である。硬化剤としては、常温で硬化できる、エチレン
ジアミン、ジエチレントリアミン、ジエチルアミノプロ
ピルアミンなどの脂肪族ポリアミン化合物やポリアミド
樹脂を用いる。添加量としては、脂肪族ポリアミンの場
合、1〜20phr ポリアミド樹脂の場合、60〜
120 phrである。硬化が進みすぎると耐熱性は向
上するが、硬くなりすぎ、可とう性が低下して。
828は低分子量エポキシ樹脂で、エピコート1001
.1004.1007は比較的高分子量のエポキシ樹脂
である。硬化剤としては、常温で硬化できる、エチレン
ジアミン、ジエチレントリアミン、ジエチルアミノプロ
ピルアミンなどの脂肪族ポリアミン化合物やポリアミド
樹脂を用いる。添加量としては、脂肪族ポリアミンの場
合、1〜20phr ポリアミド樹脂の場合、60〜
120 phrである。硬化が進みすぎると耐熱性は向
上するが、硬くなりすぎ、可とう性が低下して。
テープ用塗料としては不適当となる。
ビスフェノールA型エポキシ樹脂に、ステアリン酸、グ
ラファイトを添加し、硬化剤、溶剤を加え、ボールミル
で分散処理を行ない、塗料溶液を作成した。この塗料を
、ポリエステルフィルム上にコバルト合金の蒸着した金
属薄膜型磁気テープの裏面に塗布した。このテープは高
温多湿の環境条件下においても、錆、ブロッキングの発
生は見られなかった。またVTRで走行させたところ走
行は安定しており、帯電によるノイズも見られなかった
。
ラファイトを添加し、硬化剤、溶剤を加え、ボールミル
で分散処理を行ない、塗料溶液を作成した。この塗料を
、ポリエステルフィルム上にコバルト合金の蒸着した金
属薄膜型磁気テープの裏面に塗布した。このテープは高
温多湿の環境条件下においても、錆、ブロッキングの発
生は見られなかった。またVTRで走行させたところ走
行は安定しており、帯電によるノイズも見られなかった
。
以下具体的に本発明の実施例で詳細に説明する。
実施例1
下記の組成物をボールミルに仕込み、40時間攪拌し、
分散処理を行った。
分散処理を行った。
さらに、下記の組成の硬化剤成分を加え、ボールミルで
2時間攪拌した。
2時間攪拌した。
得られた塗料をバーコータ方式で、ポリエステルフィル
ム上に、真空蒸着法で作成したコバルト(80%)、ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
ム上に、真空蒸着法で作成したコバルト(80%)、ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
乾燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した。
塗布膜厚は4.0μであった。このテープを試料Aとす
る。
る。
実施例2
下記の組成物をボールミルに仕込み、40時間攪拌し、
分散処理を行った。
分散処理を行った。
さらに、下記の組成の硬化剤成分を加え、ボールミルで
2時間攪拌した。
2時間攪拌した。
得られた塗料をバーコータ方式で、ポリエステルフィル
ム上に、真空蒸着法で作成したコバルト(80%)、ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
ム上に、真空蒸着法で作成したコバルト(80%)、ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
乾燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した。
塗布膜厚は3.8μであった。このテープを試料Bとす
る。
る。
実施例3
下記の組成物をボールミルに仕込み、40時間攪拌し、
分散処理を行った。
分散処理を行った。
さらに、下記の組成の硬化剤成分を加え、ボールミルで
2時間攪拌した。
2時間攪拌した。
得られた塗料をバーコータ方式で、ポリエステルフィル
ム上に、真空蒸着法で作成したコバルト(SO%)、ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
ム上に、真空蒸着法で作成したコバルト(SO%)、ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
乾燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した。
塗布膜厚は4,1μであった。このテープを試料Cとす
る。
る。
実施例4
下記の組成物をボールミルに仕込み一40時間攪拌し、
分散処理を行った。
分散処理を行った。
さらに、下記の組成の硬化剤成分を加え、ボールミルで
2時間攪拌した。
2時間攪拌した。
得られた塗料をバーコータ方式で、ポリエステルフィル
ム上に、真空蒸着法で作成したコバルト(′80%)、
ニッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した
。乾燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した
。塗布膜厚は3.9μであった。このテープを試料りと
する。
ム上に、真空蒸着法で作成したコバルト(′80%)、
ニッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した
。乾燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した
。塗布膜厚は3.9μであった。このテープを試料りと
する。
実施例6
下記の組成物をボールミルに仕込み、40時間攪拌し、
分散処理を行った。
分散処理を行った。
さらに、下記の組成の硬化剤成分を加え、ボールミルで
2時間攪拌した。
2時間攪拌した。
得られた塗料をバーコータ方式で、ポリエステルフィル
嗣上に、真空蒸着法で作成したコバルト(8o%)、ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
嗣上に、真空蒸着法で作成したコバルト(8o%)、ニ
ッケル(20%)の強磁性合金薄膜の裏面に塗布した。
乾燥後、適当な幅に裁断して、磁気テープを作製した。
塗布膜厚は4.1μであった。このテープを試料Eとす
る。
る。
以上の実施例1〜5で作製した試料A、B、C。
D、Eおよび未塗布試料をリールに巻いた状態において
、温度60℃、温度9o%の条件下に放置して環境試験
を行なった。また、塗膜の水に対する接触角を測定し、
撥水性を調べた。下の表■に、その結果を示す。
、温度60℃、温度9o%の条件下に放置して環境試験
を行なった。また、塗膜の水に対する接触角を測定し、
撥水性を調べた。下の表■に、その結果を示す。
表 1
表Iより明らかなように、本発明によるものは撥水化に
よって水分の侵入を防げ、磁性薄膜の耐食性が向上して
いる。
よって水分の侵入を防げ、磁性薄膜の耐食性が向上して
いる。
さらに、市販VTRと同等の機能を有する試験機で走行
試験を行なった。裏面未塗布試料では、走行が不安定で
あり、摩擦帯電が原因と考えられるノイズが時折 観察
されたが、試料A、B、C。
試験を行なった。裏面未塗布試料では、走行が不安定で
あり、摩擦帯電が原因と考えられるノイズが時折 観察
されたが、試料A、B、C。
D、Eでは走行は安定しており、摩擦帯電が原因を考え
られるノイズは見られなかった。
られるノイズは見られなかった。
さらに、−面仕上げしたステンレスのブロック上で10
y−荷重で摩擦抵抗を測定した。裏面未塗布試料の摩擦
抵抗を1.00とした場合の各試料の摩擦抵抗を表■に
示す。
y−荷重で摩擦抵抗を測定した。裏面未塗布試料の摩擦
抵抗を1.00とした場合の各試料の摩擦抵抗を表■に
示す。
表 ■
表■より明らかなように、本発明によるものは摩擦抵抗
が小さく潤滑性にすぐれたものとなっている。
が小さく潤滑性にすぐれたものとなっている。
以上のように本発明によると、耐食性、耐ブロッキング
性の向上が容易に可能となる。
性の向上が容易に可能となる。
Claims (1)
- 非磁性基体上に強磁性金属薄膜を形成せしめた磁気記録
媒体において、上記強磁性金属薄膜と反対側の基体表面
に、グラファイトおよびカーボンブラックの少なくとも
一方と、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、および高級
脂肪酸金属塩よりなるグループのなかより選択された少
なくとも一種とを含有するエポキシ樹脂から成る塗膜を
形成したことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56100268A JPS581833A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56100268A JPS581833A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS581833A true JPS581833A (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=14269449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56100268A Pending JPS581833A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS581833A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61175921A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-07 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録媒体バツクコ−ト材 |
US5125314A (en) * | 1989-05-26 | 1992-06-30 | Yamaha Corporation | An electronic musical instrument having switches for designating musical tone control data |
JP2008133864A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Jtekt Corp | 一方向クラッチ |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56100268A patent/JPS581833A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61175921A (ja) * | 1985-01-29 | 1986-08-07 | Mitsubishi Electric Corp | 磁気記録媒体バツクコ−ト材 |
US5125314A (en) * | 1989-05-26 | 1992-06-30 | Yamaha Corporation | An electronic musical instrument having switches for designating musical tone control data |
JP2008133864A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Jtekt Corp | 一方向クラッチ |
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