JPS58178A - Mos型トランジスタの製造方法 - Google Patents

Mos型トランジスタの製造方法

Info

Publication number
JPS58178A
JPS58178A JP9856881A JP9856881A JPS58178A JP S58178 A JPS58178 A JP S58178A JP 9856881 A JP9856881 A JP 9856881A JP 9856881 A JP9856881 A JP 9856881A JP S58178 A JPS58178 A JP S58178A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
source
drain
region
insulating film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9856881A
Other languages
English (en)
Inventor
Junji Sakurai
桜井 潤治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP9856881A priority Critical patent/JPS58178A/ja
Publication of JPS58178A publication Critical patent/JPS58178A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ・ 本発明は、MO8型トランジスタの製造方法の改良
に関する。
従来、MO8型トランジスタのソース・ドレインを形成
するにあたっては、イオン注入法を使用してソース・ド
レイン形成領域に所望の導電型の不純物を導入した後、
基板全体に熱処理を施して拡散をなしていたが、レーザ
ビーム、電子ビーム、イオンビーム、フォトンビーム等
高エネルギー線照射を使用して局限された領域を瞬間的
に熱処理する技術が開発され、基板の他の領域に悪影響
を及ぼすことなくソース・ドレインを形成することが可
能1こなり、成果をあげている。ところが、この高エネ
ルギー線照射は、フィールド絶縁膜を構成する二酸化シ
リコン(SiOz)層をマスクとしてなされ、るが、こ
の二酸化シリコン(Si02)層はその端部の厚さが次
第に減少しているので、光の干渉により、具体的には反
射光最小の条件が成立する膜厚の領域において異常に深
い拡散が発生し、P−N接合の耐圧を悪化し、浮遊静電
容量を増加し、又、相補型半導体装置においてはウェル
の耐圧が悪化する等種々トランジスタ機能に悪影響を及
ぼす欠点のあることが、確認されている。この欠点を解
消する一つの手段として、高エネルギー線照射のなされ
る開口部に反射防止膜を設け、その平坦部で入射光量を
最大にする方法が提案されているが、その反射防止膜の
膜厚の制御が容易ではなく現実的には実施に困難をとも
なう。
本発明の第1の目的は、この欠点を解消することにあり
、高エネルギー線照射を使用してソース・ドレインを形
成してなすMO8型トランジスタの製造方法において、
高エネルギー線照射のためのマスクとして機能するフィ
ールド絶縁膜の縁部に異常拡散が発生することがな(、
耐圧がすぐれ、浮遊容量が少な(、拡散層の抵抗が低い
等多くのすぐれた特性を有するMOa型トランジスタの
製造方法を提供することにある。本発明の第2の目的は
、高エネルギー線照射を使用してソース・ドレインを形
成してなすMO8型トランジスタの製造方法において、
ソース・ドレイン領域は縮少され、ゲート電極は〕、イ
ールド絶縁膜上に形成され、集積度の向上したMO8型
トランジスタの製造方法を提供することにある。本発明
の第3の目的は、高エネルギー線照射を使用してソース
・ドレインを形成してなすMO8型トランジスタの製造
方法であり、製造工程の簡略化されたMO8型トランジ
スタの製造方法を提供することにある。
その要旨は、(イ)P型又はN型にドープされたシリコ
ン(Si)基板表層の素子形成領域をマスクとして素子
分離領域に二酸化シリコン(SiUz)等よりなるフィ
ールド絶縁膜を形成し、(ロ)その基板表層の素子形成
領域上のマスクを除去して、改めて二酸化シリコン(5
i(J2)等よりなるゲート絶縁膜を形成し、任意の導
電型に高濃度にドープされた多結晶シリコン、非晶質シ
リコン等の非単結晶シリコン(Si)層を厚< 4.0
00λ程度に形成してフ蒼トリソゲラフイー法を使用し
て、この非単結晶シリコン(8i)層を、又は、この非
単結晶シリコン(Si )層とゲート絶縁層との2層を
ゲート形成領域上以外から除去し、(ハ)例えば、70
0〜900°Cの湿性酸素(02)雰囲気中で基板全面
を酸化し、不純物含有率の差を利用して上記の非単結晶
シリコ7 (Si)層は厚く、比較的不純物濃度の低い
シリコン(Si)基板の露出された領域は薄く酸化し、
ドライエツチング法を使用して、上記基板の露出した領
域上に形成された二酸化シリコン(SiOz)層のみを
除去する等の手段により、結果的に上記の高濃度にドー
プされた非単結晶シリコン(Sl)層よりなるゲート電
極がゲート領域上に二酸化シリコン層をもって包ま′れ
ることとし、(ニ)化学気相成長法又は(スパッタ)蒸
着法等を使用して基板全面上に基板の導電型とは異なる
導電型に高濃度にドープされた非単結晶シリコン(Si
 )層を形成し、(ホ)ソース・ドレイン形成領域トソ
ース・トレインと接続される配線の形成される領域とに
高エネルギー線照射をなしてこれら領域の高濃度にドー
プされた多結晶シIJ 2ン(8i)層と基板表層とを
瞬間的に溶融して、この非単結晶シリコン(8i)を単
結晶化すると同時に、非単結晶シリコン(Si)に高濃
度にドープされていた不純物をソース−ドレイン領域に
拡散させ、Nこの単結晶化された領域以外から不要の非
単結晶シリコン(8i )層を除去し、ソース嗜ドレイ
ン拡散領域からの配線電極を完成することにある。
上記の一連の工程において、(il高エネルギー線照射
は(ホ)の工程において非単結晶シリコン(8i)層上
になされ、この高エネルギー線はセ道明なシリコン(S
i i層表層で吸収されるので上記の如き反射光に起因
する異常拡散は発生する余地がなく確実に防止され、(
iil異常拡散防止のために利用された非単結晶シリコ
ン(Sl)が転換され単結晶化シタンリコ/(Si)層
を配線として利用することもできるため、ソース・ドレ
イン領域は極めて狭いl横で十分であり、(w)ソース
−とレイン領域に直接アルミニュウム(A1)等の金属
電極を形成するときはその予期せざる拡散を予防するた
め多結晶シリコン(Si)層を形成する必要があるが、
本発明においてはそのような必要は全くなく配線電極と
ソース−ドレイン領域との間のオーミック・コンタクト
をとる工程も簡略化することができる。
もっとも、ゲート電橋を二酸化シリコン(SiOz)層
をもって包む(ハ)の工程は必須であるが、この工程は
ゲート長を短縮し、がっ、ソース・ドレインとゲートと
の重なりを防止しポットキャリヤがゲート絶縁膜中にト
ラップされることを防止する等の附随的効果を有するの
で、犀なる附加的工程とは言い難い。
以下、回向を参照しつつ、本発明の一実施例に係るMC
JS型トランジスタ製造方法の各工程を説明し1本発明
の構成と特有の効果とを明らかにする。
P型にドープされたシリコン(8i)基板1上に、化学
気相成長法を使用して薄い二酸化シリコン(SiOり膜
2と窒化シIJ :l ン(SisNn) 膜3 (!
:ニラねて形成し、フォトリソグラフィー法を使用して
トオンジスタ素子形成予定領域上以外から窒化シリ・フ
ン(5ixN<)膜3と二酸化シリコン(Sins)膜
2とを除去する。
残留した窒化シリコン(SisNn)膜3と二酸化・シ
リコン(SjOg)膜2とをマスクとして基板1を熱酸
化し、およそ7.oooi程度の厚さを有する二酸化シ
リコン(Bit2)層よりなるフィールド絶縁膜4を形
成する。
第2図参照 熱燐酸(HI R)4 )と弗酸(HP)とを使用して
、夫々、m化シ9zン(5isN4)膜3と二酸化シリ
コン(St 02 )膜2とを除去した後、同一の領域
すなわち素子形成領域に、あらためて二酸化シリコン(
5iOa)よりなる゛ゲート絶縁膜5を形成する。
その上に、燐(P)又は嘔素(As)を5xlO=/口
03稈度に高濃度にドープされた多結晶シリコン(Sl
)層6を4.0OOA程度の厚さに化学気相成長法を使
用して形成した後、7オ) IJソゲラフイー法を使用
してゲート領域以外からこの高濃度にドープされた多結
晶シリコン(Si)層6とゲート絶縁膜5とを除去する
第3図参照 700〜900°Cの湿性酸素(02)中で基板1を酸
化すると、不純物濃度゛の相違により、゛高濃度にドー
プされた多結晶シリコン(8i)層6の外周は4、0O
OAの厚さ酸化されるに反し、低濃度にドープされたシ
リコン(Si)基板1のソース−ドレイ/形成領域は5
00Aの厚さ酸化されるに止まる。
結果的に、図示するように、多結晶シリコン(Sl)層
6はその周囲を約4.0OOAの厚さに二酸化シリコン
(5i(Jz)層7でおおわれ、ソース−ドレイン形成
領域は5OOA程度の厚さを有する二酸化シリコン(S
10り層8で#おわれる。
第4図参照 ドライエツチング法を使用して、素子形成領域上から二
酸化シリコン(8i01) M7.  Bit−約50
OAエツチする。その結果、ゲート6を包む二酸化シリ
コン(8i0り層7の厚さは3500A程度に減少し、
ソース・ドレイン形成領域上の二酸化シリコン(840
0層8は消滅する。
第5図参照 化学気相成長法を使用して、基板全面]C,,、燐(P
)又は砒素(As)を10m/cms程度に高濃度にド
ープされた、又はノンドープの多結晶シリコン(Si)
層中に高濃度に不純物をイオン注入法等によりドープし
た多結晶シリコン(Si )層9を形成する。
つづいて、少なくともソース−ドレイン形成領域とソー
ス・ドレインと接続される配線の形成される領域とに例
えばCWAr+レーザを用い、7(W)のエネルギー、
1o(can/5ee) (7) Xキャン速度でレー
ザ照射をなして、この領域にある高濃度にドープされた
多結晶シリコン(Si )層9を単結晶化するとともに
、多結晶シリコン(8i)19に高濃度にドープされて
いたN型の導電型の不純物を基板lのソース・ドレイン
形成領域に拡散してソース・ドレイン10を形成する。
第6図参照 ソース・ドレイン10上とソース轡ドレイント接続され
る配線11の形成される領域上のみに単結晶化されたシ
リコン(8皿)層を残留してその他の領域から単結晶化
されたシリコン(Si )層を除去する。この工程はゲ
ート6上を含め不必要な導電性を有する層を除去するン
−めに必須である。
基板全面に酸化を施して薄い二酸化シリコン(SiO2
)層よりなるブロック酸化層12を形成し、更に、基板
全面に燐珪酸ガラス(PSG)層13を形成する。
最後に、ソース・ドレインと接続される配線11上の所
望の領域、好ましくはフィールド酸化膜4上の領域にお
いて燐珪酸ガラス(PSG)層13と7”oツク酸化層
12とに開口を設け、ここにアルミニュウム(A1)等
所望の金属よりなる層14を選択的に形成してM(JS
型トランジスタを完成する。
以上説明せるとおり、本発明によれば、レーザビーム、
電子ビーム、イオンビーム、フォトンビーム等、高エネ
ルギー線照射を使用してソース・ドレインを形成してな
すMO8型トランジスタの製造方法において、(、?+
ソース・ドレイン領域に形成された高濃度にドープされ
た非単結晶シリコン(Si )層を介して高エネルギー
線照射がなされるので、反射に起因する異常拡散の発生
はなく、特性のすぐれたMO8型トランジスタの製造方
法を提供することができ、(ロ)ゲートは酸化によって
その寸法が縮少されるので、パターニングによって実現
されたゲート長よりも短(され、又、所望によってはソ
ース・ドレイン電極はソース・ドレイン上ではな(フィ
ールド絶縁膜上に設けられるので、集積度が向上され、
しかもソース串ドレインとゲートとの重なり領域が減少
するので、ホットキャリヤがゲート絶縁膜にトラップさ
れて特性を変化させる等の欠点もないM(JS型トラン
ジスタの製造方法を提供することができ、更に、(ハ)
アルミニュウム(AI)等金属よりなるソース・ドレイ
ン電極をソース・ドレイン上に設けないときは、金属電
極とソース・ドレインとの異常な合金化を防止する多結
晶シリコン(Si)層を形成する工程を省略することも
でき、工程の簡略化されたMO8型トランジスタの製造
方法を提供することができる。
又、前述の実施例においてはゲート電極の表面にのみ絶
縁層を残存させる手段として、ゲート電極に高濃度の不
純物を含有せしめて低温湿潤雰囲気中で酸化する方法を
示したが、本発明の実施はこれに限られるものではない
。即ち、ゲート電極上面部のみにマスクを設け、全面に
形成された絶縁膜を選択的にエツチングする等の方法が
適用可能である。
更に、実施例では単結晶化されたシリコン電極をソース
・ドレインからフィールド絶縁膜上まで引き出す配線と
して用いる例について示したが、これは金属電極との接
続により一層の低抵抗な電極の使用が可能であるためで
、特に金属電極との接続を行なわなければならない積極
的な理由は無い。即ち、従来の非単結晶シリコン層に比
較して本発明の単結晶化されたシリコン層では、その比
抵抗値が1/10程度に減少されているためそのまま全
ての配線用電極として使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1〜6図は本発明の一実施例に係、!MO8型トラン
゛シスタの製造方法の主要工程完了後の基板断面図であ
る。 1・・・基板、2・・m:酸化シリコン膜、3・・・窒
化シリコン膜、4・・・フィールド絶縁膜、5・・・ゲ
ート絶縁膜、6・・・ゲート電極(高濃度にドープされ
た多結晶シリコン層)、7.8・・・二酸化シリコン層
、9・・・高濃度にドープされた非単結晶シリコン1m
、10・・・ソース・ドレイン、11−・・ソース・ド
レインと接続される配線、12・・・ブロック酸化層、
13・・・燐珪酸ガラス層、14・・・ソース・ドレイ
ン電極(金属層)。 第4図 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (11−導電型にドープされたシリコン基板表層の素子
    分離領域にフィールド絶縁膜を形成し、該基板表層の素
    子形成領域にゲート絶縁膜を形成し、該ゲート絶縁膜上
    にその表面を絶縁膜で包み込まれたゲート電極を形成し
    、ソース・ドレイン形成領域のみの前記シリコン基板を
    表出させ、前記基板全面上に他の導電型に高濃度にドー
    プされた非単結晶シリコン層を形成し、前記ソース・ド
    レイン形成領域とソース・ドレインと接続される配線の
    形成される領域とに高エネルギー線照射をなして該領域
    のシリコン層を瞬間的に溶融して該シリコン層を単結晶
    化するとともに、前記非単結晶シリコン層に高濃度にド
    ープされていた他の導電型の不純物を前記ソース・ドレ
    イン形成領域に拡散してソース・ドレインを形成し、前
    記ソース・ドレイン上と前記ソース会ドレインと接続さ
    れる配線の形成される領域上とをのぞきその他の領域か
    ら前−記シリコン層を除去し、ソース・ドレイン配線電
    極を形成してなすMO8型トランジスタの製造方法。 (2)前記単結晶化されたシリコン層からなるソース・
    ドレイン電極が前記フィールド絶縁膜上に引き延ばされ
    、該フィールド絶縁膜上で他の金属電極と接続されるこ
    とを特徴とする特許請求あ範囲第1項記載のMUS型ト
    ランジスタの製造方法っ
JP9856881A 1981-06-25 1981-06-25 Mos型トランジスタの製造方法 Pending JPS58178A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9856881A JPS58178A (ja) 1981-06-25 1981-06-25 Mos型トランジスタの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9856881A JPS58178A (ja) 1981-06-25 1981-06-25 Mos型トランジスタの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58178A true JPS58178A (ja) 1983-01-05

Family

ID=14223276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9856881A Pending JPS58178A (ja) 1981-06-25 1981-06-25 Mos型トランジスタの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58178A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07254701A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Nec Corp 半導体装置及びその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07254701A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Nec Corp 半導体装置及びその製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5928992B2 (ja) Mosトランジスタおよびその製造方法
JPH0640582B2 (ja) 絶縁ゲ−ト電界効果トランジスタの製造方法
JPH01129460A (ja) 薄膜トランジスタの製造方法
US3837071A (en) Method of simultaneously making a sigfet and a mosfet
JPS58178A (ja) Mos型トランジスタの製造方法
JPS6041876B2 (ja) 絶縁ゲ−ト型電界効果トランジスタの製造方法
JPS6156461A (ja) 絶縁層上のmis型電界効果トランジスタ及びその製造方法
JPS61166074A (ja) 絶縁ゲ−ト型トランジスタ及びその製造方法
JPS63117420A (ja) シリサイド層の形成方法
JPH04328872A (ja) 多結晶薄膜トランジスタの製造方法及び多結晶薄膜トランジスタ
JPH05267328A (ja) 半導体装置の製造方法
JPS60136377A (ja) 絶縁ゲ−ト半導体装置の製造法
JPH023242A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH07273344A (ja) 薄膜トランジスタの製造方法
JP3182887B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JPH11145425A (ja) 半導体素子の製造方法及び半導体装置
KR0146079B1 (ko) 반도체 소자 제조방법
JPS6237964A (ja) シヨツトキバリヤ形半導体装置およびその製造方法
JPH0555204A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH0230145A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH05129328A (ja) 半導体装置の製造方法
JPS6182456A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH03171674A (ja) 薄膜トランジスタおよびその製造方法
JPS5939901B2 (ja) 半導体装置の製造方法
JPH01194453A (ja) 半導体装置