JPS58176913A - コイル口出し線の余裕長形成方法 - Google Patents
コイル口出し線の余裕長形成方法Info
- Publication number
- JPS58176913A JPS58176913A JP5923982A JP5923982A JPS58176913A JP S58176913 A JPS58176913 A JP S58176913A JP 5923982 A JP5923982 A JP 5923982A JP 5923982 A JP5923982 A JP 5923982A JP S58176913 A JPS58176913 A JP S58176913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- terminals
- lead wire
- lead wires
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/10—Connecting leads to windings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１） 発明の技術分野
本発明は電磁継電器等に具備されるコイルの口出し線に
関し、それがたるみを持九せた状態でコイル端子に接続
するようＫしたコイル口出し鐘の余裕長形成方法に関す
る。
関し、それがたるみを持九せた状態でコイル端子に接続
するようＫしたコイル口出し鐘の余裕長形成方法に関す
る。
（２）技術の背景
近時継電器においてはその小形化に伴なってコイル口出
し線の端子処理スペースが小さくなり、且つコイル纏も
細−化している０このような継電器では端子処理が容品
で且つ断線の起りにくいコール口出し線の端子処理方法
が要望されている。
し線の端子処理スペースが小さくなり、且つコイル纏も
細−化している０このような継電器では端子処理が容品
で且つ断線の起りにくいコール口出し線の端子処理方法
が要望されている。
（３）従来技術と問題点
第１図に一般的な継電器の概略構造を一部分破断した側
面図で示す。ＷＪにおいて、ＩＦｉコイル、２と３はコ
イル端子、４は鉄芯、５ＦＸ可動接点ばね、６と７は固
定接点端子、８はアンカー、９と９′は可動接点、１０
と１０′は固定接点、１１は上方が開口した略コ字形断
面の絶縁体ノ・ウジング、１２はリレーカバである。
面図で示す。ＷＪにおいて、ＩＦｉコイル、２と３はコ
イル端子、４は鉄芯、５ＦＸ可動接点ばね、６と７は固
定接点端子、８はアンカー、９と９′は可動接点、１０
と１０′は固定接点、１１は上方が開口した略コ字形断
面の絶縁体ノ・ウジング、１２はリレーカバである。
この継電器は特にプリン板搭載用として使用啓れている
小形である特長をもっているＣところで、この種継電器
においては通常第２図に示す如くコイル口出し曽１ａは
Ｕ字状等のたるみをもってコイル端子２．３に接続きせ
る。すなわち、第３図の如くコイル口出し線１ａが張つ
九状態で端子処理が完了した場合には、リレー輸送中等
で加わる振動でコイルｌがゆるんだ際にその移動量が傷
でもコイル口出し線１ａの断線を生じる危険がある。こ
れに対し第２図の如くコイル口出し線１ａがたるみを持
てば、そのたるみ部分がある程度のコイ、ル移動量を吸
収するため断線は起きない。
小形である特長をもっているＣところで、この種継電器
においては通常第２図に示す如くコイル口出し曽１ａは
Ｕ字状等のたるみをもってコイル端子２．３に接続きせ
る。すなわち、第３図の如くコイル口出し線１ａが張つ
九状態で端子処理が完了した場合には、リレー輸送中等
で加わる振動でコイルｌがゆるんだ際にその移動量が傷
でもコイル口出し線１ａの断線を生じる危険がある。こ
れに対し第２図の如くコイル口出し線１ａがたるみを持
てば、そのたるみ部分がある程度のコイ、ル移動量を吸
収するため断線は起きない。
コイル口出し線１ａにたるみ部分を与える従来方法は例
えば第４図に示す如く、先ず口出し線１ａをビンセラ）
１３等でつかみ、コイル１側に余裕をもたせておき（た
るませた状ｍ）ビンセットでおきえた部分から先の口出
し線１ａ部分を他のビンセットで引張りながらコイル端
子２．３の頭部に巻きつけ（第５図参照）、その後ビン
セットをはなし半田付けする。
えば第４図に示す如く、先ず口出し線１ａをビンセラ）
１３等でつかみ、コイル１側に余裕をもたせておき（た
るませた状ｍ）ビンセットでおきえた部分から先の口出
し線１ａ部分を他のビンセットで引張りながらコイル端
子２．３の頭部に巻きつけ（第５図参照）、その後ビン
セットをはなし半田付けする。
この従来方法ではコイル口出し線にビンセット（第４．
５図に図示した側のビンセット）のつかみ跡がキズとし
て残り易く、とのキズから発生するコイル断線障害も時
々発生する０この際上述［。
５図に図示した側のビンセット）のつかみ跡がキズとし
て残り易く、とのキズから発生するコイル断線障害も時
々発生する０この際上述［。
たコイル口出し＠ｌａの先端側をつかむ図示省略による
ビンセットでもキズが与えられるが、この部分は半田中
に入る次め問題にならない。またこれでは余裕長を取っ
たつもりでも実際にはビンセット部でコイル口出し線が
すべり余裕長無しの時も有る。
ビンセットでもキズが与えられるが、この部分は半田中
に入る次め問題にならない。またこれでは余裕長を取っ
たつもりでも実際にはビンセット部でコイル口出し線が
すべり余裕長無しの時も有る。
このように従来においてはコイル口出し線のたるみを確
実に且つ断線危険をより小ざくして与オることはできな
かった。
実に且つ断線危険をより小ざくして与オることはできな
かった。
（４）発明の目的
本発明は上記従来欠点を解決し、コイル口出し線にキズ
等のストレスを残ることなく、又確実且つ簡単に余裕を
取り、振動、ショック等によるコイル断線が起きにくい
コイル口出し線の余裕長形成方法を提供するものである
。
等のストレスを残ることなく、又確実且つ簡単に余裕を
取り、振動、ショック等によるコイル断線が起きにくい
コイル口出し線の余裕長形成方法を提供するものである
。
（５）発明のｌＩＩ成
本発明は上記目的を達成するため、コイルより導出した
コイル口出し線を念るみを持ってコイル端子と接続する
ようにしたコイル口出し線の余裕長形成方法において、
前記コイル口出し線を前記コイル端子に張った状態で接
続した後、前記コイル端子を前記コイル側に屈曲でせて
前記コイル口出し線にたるみを与えるようにしたコイル
口出し線の余裕長形成方法を特徴とするものである。
コイル口出し線を念るみを持ってコイル端子と接続する
ようにしたコイル口出し線の余裕長形成方法において、
前記コイル口出し線を前記コイル端子に張った状態で接
続した後、前記コイル端子を前記コイル側に屈曲でせて
前記コイル口出し線にたるみを与えるようにしたコイル
口出し線の余裕長形成方法を特徴とするものである。
（６）発明の実施例
第６図〜第８−図は本発明や実施１例を示すものア、第
６図は本継電器における絶縁体ノ）ウジングの正面断面
図、第７図と第８図は本余裕長形成方法を説明するため
の正面断面図である。
６図は本継電器における絶縁体ノ）ウジングの正面断面
図、第７図と第８図は本余裕長形成方法を説明するため
の正面断面図である。
本ハウジング１４は第６図に示す４如く６従来と同様上
方開口や断面が略コ字形樹脂モールド、芦からなるが、
コイル端子１５と−１，６が従来の如くハクジング側壁
に挿入されていない。すなわち、コイル端子１５と１６
ｔｌ！ハ１ウジング１４の内部Ｋ１ｍ壁に沿って挿着で
れており、またハウジング１４内部にはコイル端子支持
用突起】７が一体的に形成され、且つコイル端子１５．
、Ｊ６にはその曲は位置に凹部１８が予じめ形成されて
いる０そして、本発明に係るコイル口、Ｉｆｌ、ＬＩＩ
接続処理は、ハウジング１４内部に、コイルｌを収容し
た後、先ずその口出し１ｉｌａ端部なコイル端子１５と
１６に巻回し張った状態にする。
方開口や断面が略コ字形樹脂モールド、芦からなるが、
コイル端子１５と−１，６が従来の如くハクジング側壁
に挿入されていない。すなわち、コイル端子１５と１６
ｔｌ！ハ１ウジング１４の内部Ｋ１ｍ壁に沿って挿着で
れており、またハウジング１４内部にはコイル端子支持
用突起】７が一体的に形成され、且つコイル端子１５．
、Ｊ６にはその曲は位置に凹部１８が予じめ形成されて
いる０そして、本発明に係るコイル口、Ｉｆｌ、ＬＩＩ
接続処理は、ハウジング１４内部に、コイルｌを収容し
た後、先ずその口出し１ｉｌａ端部なコイル端子１５と
１６に巻回し張った状態にする。
この巻回作業はコイル口出しｓｌｌの先端を図示せぬビ
ンセットでつかんだ状態でコイル端子ｌ、５と１６の頭
部に巻き付けるか、この際第４，５図の従来方法の如く
たるみを持たせないためビンセット１３の使用は不要に
なる。このようにコイル１より導出したコイル口出し酬
ｌａをコイル端子１ｓ、、−１５−にぴんと張った状Ｍ
Ｅなるようその溜部、を巻回接続【また後１．その突子
頭部を半田付けし、第７図の状岬にする。しかる後、第
８図の如くコイル端子１５と１６を凹部１８位置から内
側に屈曲させてコイル口出しＪｉｌａＫたるみ１ｂを形
成する。この際、突起１７はコイル端子１５．１６が一
定値以上屈曲しないように支持する機能を果す。
ンセットでつかんだ状態でコイル端子ｌ、５と１６の頭
部に巻き付けるか、この際第４，５図の従来方法の如く
たるみを持たせないためビンセット１３の使用は不要に
なる。このようにコイル１より導出したコイル口出し酬
ｌａをコイル端子１ｓ、、−１５−にぴんと張った状Ｍ
Ｅなるようその溜部、を巻回接続【また後１．その突子
頭部を半田付けし、第７図の状岬にする。しかる後、第
８図の如くコイル端子１５と１６を凹部１８位置から内
側に屈曲させてコイル口出しＪｉｌａＫたるみ１ｂを形
成する。この際、突起１７はコイル端子１５．１６が一
定値以上屈曲しないように支持する機能を果す。
（７）発明の効果
以上の本発明によれば、コイル口出し線のたるみを簡単
に且つ確実に与えることができ、また露出部盆での口出
し線にキズを与えることがないなどその実用上の効果は
著しいものである。
に且つ確実に与えることができ、また露出部盆での口出
し線にキズを与えることがないなどその実用上の効果は
著しいものである。
第１図に一般的な継電器を一部破断Ｌ７て示し次側面図
、菖２図と第３図は従来のコイル口出し線接続状態を説
明するための正面断面図、第４図と第５図は従来のコイ
ル口出【、線にたるみを与える方法を説明するための正
面断面図、第６図〜′Ｉ８８図は本発明に係るコイル口
出り、Ａｍの余裕長形成方法を説明するための正面断面
図である。 〔符号の説明〕 １ ・・・ ・・・・・ コ イル１ａ・・・・・
・ コイル口出し線 １ｂ・・・・・・・・・ たるみ １５．１６・・・・コイル端子 第４図 第Ｓ図
、菖２図と第３図は従来のコイル口出し線接続状態を説
明するための正面断面図、第４図と第５図は従来のコイ
ル口出【、線にたるみを与える方法を説明するための正
面断面図、第６図〜′Ｉ８８図は本発明に係るコイル口
出り、Ａｍの余裕長形成方法を説明するための正面断面
図である。 〔符号の説明〕 １ ・・・ ・・・・・ コ イル１ａ・・・・・
・ コイル口出し線 １ｂ・・・・・・・・・ たるみ １５．１６・・・・コイル端子 第４図 第Ｓ図
Claims (1)
- コイルより導出し７たコイル口出し線をたるみを持つて
コイル端子と接続するよう圧したコイル口出し締の余裕
長形成法において、前記コイル日出線を前記コイル端子
に張った状態で！！続した後、前記コイル端子を前記コ
ーイル側に屈曲略せて前記コイル口出しｍＫたるみを与
えるようＫしたことを特徴とするコイル口出し線の余裕
長形成方法◎
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5923982A JPS58176913A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | コイル口出し線の余裕長形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5923982A JPS58176913A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | コイル口出し線の余裕長形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176913A true JPS58176913A (ja) | 1983-10-17 |
Family
ID=13107627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5923982A Pending JPS58176913A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | コイル口出し線の余裕長形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176913A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543450U (ja) * | 1991-11-08 | 1993-06-11 | 自動車電機工業株式会社 | 電磁継電器 |
| JP2014225618A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 富士通株式会社 | トランス装置及びトランス装置の製造方法 |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP5923982A patent/JPS58176913A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0543450U (ja) * | 1991-11-08 | 1993-06-11 | 自動車電機工業株式会社 | 電磁継電器 |
| JP2014225618A (ja) * | 2013-05-17 | 2014-12-04 | 富士通株式会社 | トランス装置及びトランス装置の製造方法 |
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