JPS581742A - 耐衝撃性改質剤粒子の製造方法 - Google Patents
耐衝撃性改質剤粒子の製造方法Info
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- JPS581742A JPS581742A JP57093964A JP9396482A JPS581742A JP S581742 A JPS581742 A JP S581742A JP 57093964 A JP57093964 A JP 57093964A JP 9396482 A JP9396482 A JP 9396482A JP S581742 A JPS581742 A JP S581742A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
- C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリ塩化ビニル（ｐｖｃ ）および他の１合体
を改質する丸めに使用する耐衝撃性改質１合体の処理特
性の改良に関する。
を改質する丸めに使用する耐衝撃性改質１合体の処理特
性の改良に関する。
グラフト１合体耐衝撃性改質剤は一般にｐｖｃ 。
スｆし７樹Ｈｉｓステレンアクリロニ） ！ｊ ル（８
ＡＮ）およびメチルメタクリレート（ＭＭＡ ）樹脂の
ような硬質重合体に使用されている。これらグラフト重
合体社代表的には、ブタジェン、ブタジェンとスチレン
、アクリル酸の低級アルキルエステル。
ＡＮ）およびメチルメタクリレート（ＭＭＡ ）樹脂の
ような硬質重合体に使用されている。これらグラフト重
合体社代表的には、ブタジェン、ブタジェンとスチレン
、アクリル酸の低級アルキルエステル。
イソプレンおよび類似物のエマルジ曹ン重合にょシ、弾
性１合体を形成させ、それに硬質重合体、代表的にはメ
チルメタクリレート、スチレンおよびアクリロニトリル
の１１１ｉまたはそれ以上をグラフトさせて製造する。
性１合体を形成させ、それに硬質重合体、代表的にはメ
チルメタクリレート、スチレンおよびアクリロニトリル
の１１１ｉまたはそれ以上をグラフトさせて製造する。
グラフト重合体耐衝撃性改質剤は酸ｔたは塩によシ凝固
させて分離し、次いで脱水し、乾燥し、粉末にする時、
待に耐衝撃改質剤の弾性体の量が多い時、しばしば、貯
蔵中７グロメレートし、輸送ラインをふさぎ、を九は妨
害する。これ祉一般に流動性の問題を指している。
させて分離し、次いで脱水し、乾燥し、粉末にする時、
待に耐衝撃改質剤の弾性体の量が多い時、しばしば、貯
蔵中７グロメレートし、輸送ラインをふさぎ、を九は妨
害する。これ祉一般に流動性の問題を指している。
この問題の一ツの解決方法は１９８０年１０月２２日公
開された英国特許出願番号第２，０４４，７７９号に提
案されている。この英国特許は弾性幹１合体５〜４９％
とその弾性幹１合体にグラフトされる硬質樹脂製造単量
体の分枝１合体９５〜５１％からなるグラフト重合体を
肌１〜２５部配合することによ如グラフト重合体耐衝撃
性改質剤の粉末流動性と凝固性を改良することを教示し
ている。
開された英国特許出願番号第２，０４４，７７９号に提
案されている。この英国特許は弾性幹１合体５〜４９％
とその弾性幹１合体にグラフトされる硬質樹脂製造単量
体の分枝１合体９５〜５１％からなるグラフト重合体を
肌１〜２５部配合することによ如グラフト重合体耐衝撃
性改質剤の粉末流動性と凝固性を改良することを教示し
ている。
その英国特許の比較実施例３によれば、硬質樹脂１合体
は弾性幹重合体がない時、 ｐｖｃに衝撃強度を付与す
る能力が著しく、貧弱な耐衝撃性改質重合体となル、そ
して、それから得られたｐｖｃ樹脂組成物は多数の目玉
キズを有する、すなわち、改質剤Ｈｐｖｃ中で分散性に
問題があるから、添加重合体嬬弾性幹重合体を含有する
グラフトであることが非常にｘｌ！なことである。
は弾性幹重合体がない時、 ｐｖｃに衝撃強度を付与す
る能力が著しく、貧弱な耐衝撃性改質重合体となル、そ
して、それから得られたｐｖｃ樹脂組成物は多数の目玉
キズを有する、すなわち、改質剤Ｈｐｖｃ中で分散性に
問題があるから、添加重合体嬬弾性幹重合体を含有する
グラフトであることが非常にｘｌ！なことである。
従来の技術がかさ高な流動性および耐衝撃性を改良する
丸めに耐衝撃性改質重合体に加える添加剤として非弾性
硬質重合体は教示していない事実にもかかわらず、この
適用に容易に利用できる硬質非弾性体含有１合体を使用
することにある利益がある。従来の弾性体含有添加１合
体はこの適用に対してのみに製造しなければならず、そ
して弾性体を含有する事実から生ずるいくつかの不利益
含有しているビム含有量が特に少ない特別な重合体であ
る。
丸めに耐衝撃性改質重合体に加える添加剤として非弾性
硬質重合体は教示していない事実にもかかわらず、この
適用に容易に利用できる硬質非弾性体含有１合体を使用
することにある利益がある。従来の弾性体含有添加１合
体はこの適用に対してのみに製造しなければならず、そ
して弾性体を含有する事実から生ずるいくつかの不利益
含有しているビム含有量が特に少ない特別な重合体であ
る。
それ故、本発明の目的は改良されたかさ高の流動性耐衝
撃性改質重合体を提供することである。
撃性改質重合体を提供することである。
本発明の別の目的は改良され九凝固性とかさ密度特！１
：を有し、塊状化傾向が少ない耐衝撃性改質重合体を提
供することである０本発明の他の目的社そのような改良
された耐衝撃性改質重合体を製造する新規な方法を提供
することである０本発明の更に別の目的は従来の技術の
欠点がなく、耐衝撃性改良効果または分散性を低下させ
ることがないかさ高の流動性耐衝撃性改質剤を提供する
ことである。
：を有し、塊状化傾向が少ない耐衝撃性改質重合体を提
供することである０本発明の他の目的社そのような改良
された耐衝撃性改質重合体を製造する新規な方法を提供
することである０本発明の更に別の目的は従来の技術の
欠点がなく、耐衝撃性改良効果または分散性を低下させ
ることがないかさ高の流動性耐衝撃性改質剤を提供する
ことである。
次の明細書から明らかとなるようにこれらの目的および
別の目的拡硬質非弾性高分子量重合体で被覆加工された
、また鉱アグロメレートされたかさ高の流動性凝固され
九耐衝撃性改質剤粒子からなる本発明によシ達成される
。別の面では、本発明線硬質非弾性１合体のエマルジョ
ンを凝固された耐衝撃性改質１合体のスラリーに加え、
次いで生成混合物を凝固させ、乾燥して、硬質重合体で
被覆加工されておＬ改良され九粉末流動性、かさ密度１
有し、塊状化傾向の少ない耐衝撃性改質剤粒子を製造す
る方法を包含する。
別の目的拡硬質非弾性高分子量重合体で被覆加工された
、また鉱アグロメレートされたかさ高の流動性凝固され
九耐衝撃性改質剤粒子からなる本発明によシ達成される
。別の面では、本発明線硬質非弾性１合体のエマルジョ
ンを凝固された耐衝撃性改質１合体のスラリーに加え、
次いで生成混合物を凝固させ、乾燥して、硬質重合体で
被覆加工されておＬ改良され九粉末流動性、かさ密度１
有し、塊状化傾向の少ない耐衝撃性改質剤粒子を製造す
る方法を包含する。
本発明によシ改良される耐衝撃性改質重合体はエマルジ
ョン重合にょシ弾性重合体５０〜９０部ｔ−１合させ、
そして、それに硬質樹脂製造単量体、また社単童体の混
金愉約１０〜５ｏｓ會−工ａｔた紘それ以上の後工程で
グツ７トさせることにょル製造する。ある場合に拡、弾
性体重金工１ｉ拡第一工程でなくてもよい、これらの重
合体は通常のものであ〕、技術上よく知られている０弾
性重合体は代表的にはブタジェン、インプレン、りｎ。
ョン重合にょシ弾性重合体５０〜９０部ｔ−１合させ、
そして、それに硬質樹脂製造単量体、また社単童体の混
金愉約１０〜５ｏｓ會−工ａｔた紘それ以上の後工程で
グツ７トさせることにょル製造する。ある場合に拡、弾
性体重金工１ｉ拡第一工程でなくてもよい、これらの重
合体は通常のものであ〕、技術上よく知られている０弾
性重合体は代表的にはブタジェン、インプレン、りｎ。
プレン、アル中ル基に４個〜１０個の炭素原子を有する
アルキルアクリレート、およびそれと共重合可能な任意
の付加単量体、九とえは、スチレン、α−メチルスチレ
ン、メチルメタアクリレート、アクリロニトリル、メタ
アクリロニトリルおよび類似物から製造する。その後の
層また社複数のその後の層はメチルメタクリレ−）（Ｍ
ＭＡ入エチェデルメタクリレ−（ＥＭＡ ） 、デテル
メタクリルレー） （ＨＭＡ ） 、アクリロニトリル
、メタアクリロニトリル、塩化ビニル、臭化１’ニル、
スチレン、α−メチルスチレンおよび類似物のような硬
質樹脂製造単量体の１種ｔｅａそれ以上から、単独で、
また線混合物で一工程またはそれ以上の工程で製造され
る。これらの１合体は代表的には、たとえば、 ＭＢ８
、ＡＢＣ，ＡＢＳＮおよびＡＡＳ樹脂として知られてい
る。
アルキルアクリレート、およびそれと共重合可能な任意
の付加単量体、九とえは、スチレン、α−メチルスチレ
ン、メチルメタアクリレート、アクリロニトリル、メタ
アクリロニトリルおよび類似物から製造する。その後の
層また社複数のその後の層はメチルメタクリレ−）（Ｍ
ＭＡ入エチェデルメタクリレ−（ＥＭＡ ） 、デテル
メタクリルレー） （ＨＭＡ ） 、アクリロニトリル
、メタアクリロニトリル、塩化ビニル、臭化１’ニル、
スチレン、α−メチルスチレンおよび類似物のような硬
質樹脂製造単量体の１種ｔｅａそれ以上から、単独で、
また線混合物で一工程またはそれ以上の工程で製造され
る。これらの１合体は代表的には、たとえば、 ＭＢ８
、ＡＢＣ，ＡＢＳＮおよびＡＡＳ樹脂として知られてい
る。
そのようなグラフトされ九耐衝撃性改質剤中に弾性体の
％が多けれは多いほど耐衝撃性改良効果は大きくなるこ
とはよく知られている。けれども、弾性体含有量が多く
なると粉末流動性問題および塊状化間違も増大すること
もｔえ知られている。
％が多けれは多いほど耐衝撃性改良効果は大きくなるこ
とはよく知られている。けれども、弾性体含有量が多く
なると粉末流動性問題および塊状化間違も増大すること
もｔえ知られている。
本発明はより高い効果的耐衝撃性改質剤、すなわち、弾
性体含有量を多くすることができ、その上すぐれ喪かさ
高の流動性改質剤を製造することができる。
性体含有量を多くすることができ、その上すぐれ喪かさ
高の流動性改質剤を製造することができる。
耐衝撃性改質重合体と硬質重合体を混合し、改良された
かさ高の流動性を得ることができるけれども、特に好ま
しく、そして有利な方法拡硬質非弾性１合体のエマルジ
ョンを凝固された耐衝撃性改質重合体のスラリーに加え
ることからなっている。
かさ高の流動性を得ることができるけれども、特に好ま
しく、そして有利な方法拡硬質非弾性１合体のエマルジ
ョンを凝固された耐衝撃性改質重合体のスラリーに加え
ることからなっている。
代表的ＫＵ、これは耐衝撃性改質重合体の凝固槽に硬質
重合体のエマルジョンを加えることによシ行われ、硬質
１合体で被覆加工された耐衝撃性改質剤粒子になる０次
いで凝固および分離ニー七通常のように行い、その後脱
水し、本発明の改良耐衝撃性改質重合体を得る０代表的
には、そして好ましくは、硬質重合体の耐衝撃性改質重
合体く対する重量比社約０．１ ： ９９．９〜約１０
：９０．よシ好ましくは、約０．５ ： ９９．５〜約
５：９５％最も好ましく杜、約１：９９〜３：９７であ
る。硬質非弾性重合体は２５℃よシ高いＴｇを有し、好
ましくは、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト、スチレンおよびα−メチルスチレンからなる群から
選ばれる１種またはそれ以上の単量体を少なくとも８０
″重量％含有する単量体から製造する。単量体中の単量
体の残シはいかなる他の共１合性エチレン性不飽和単量
体、たとえば、アルキル基に１個〜４個の炭素原子を有
するアクリレートのよりな°軟質°単量体であることが
できる。硬質非弾性１合体の１種の特に好ましい具体例
はメチルメタクリレートとエテルアクリレートの重量比
が約９９＝１〜約ｓｏ ： ２０であシ、分子量が１，
０００，０００である共重合体である。
重合体のエマルジョンを加えることによシ行われ、硬質
１合体で被覆加工された耐衝撃性改質剤粒子になる０次
いで凝固および分離ニー七通常のように行い、その後脱
水し、本発明の改良耐衝撃性改質重合体を得る０代表的
には、そして好ましくは、硬質重合体の耐衝撃性改質重
合体く対する重量比社約０．１ ： ９９．９〜約１０
：９０．よシ好ましくは、約０．５ ： ９９．５〜約
５：９５％最も好ましく杜、約１：９９〜３：９７であ
る。硬質非弾性重合体は２５℃よシ高いＴｇを有し、好
ましくは、メチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト、スチレンおよびα−メチルスチレンからなる群から
選ばれる１種またはそれ以上の単量体を少なくとも８０
″重量％含有する単量体から製造する。単量体中の単量
体の残シはいかなる他の共１合性エチレン性不飽和単量
体、たとえば、アルキル基に１個〜４個の炭素原子を有
するアクリレートのよりな°軟質°単量体であることが
できる。硬質非弾性１合体の１種の特に好ましい具体例
はメチルメタクリレートとエテルアクリレートの重量比
が約９９＝１〜約ｓｏ ： ２０であシ、分子量が１，
０００，０００である共重合体である。
本発明のかさ高の流動性耐衝撃性改質剤は硬質樹脂、た
とえは、塩化ｔニル均一１合体および共重合体樹脂、ス
チレン樹脂およびメチルメタクリレート樹脂に、硬質樹
脂約１００部硬質樹脂約１牧０ 次の集施例は本発明の少しの実施態様を説明するために
示す−のであシ、すべての部および％嬬特に示さなけれ
ば、１景部および多である０本発＠抹ここに示すこれら
少しの特別１＊施態様に隈定されるものではないことは
轟業者には明確でなけれはならない。
とえは、塩化ｔニル均一１合体および共重合体樹脂、ス
チレン樹脂およびメチルメタクリレート樹脂に、硬質樹
脂約１００部硬質樹脂約１牧０ 次の集施例は本発明の少しの実施態様を説明するために
示す−のであシ、すべての部および％嬬特に示さなけれ
ば、１景部および多である０本発＠抹ここに示すこれら
少しの特別１＊施態様に隈定されるものではないことは
轟業者には明確でなけれはならない。
実施例１ 耐衝撃性改質剤の製造
ｔ−ブチルヒドロペルオキシド０．１５部、ジビニルベ
ンゼン２．０部およびスチレン１９部と混合したデタジ
ェン５５部、硫酸第一鉄ｏ、ｏ ｏ ｉ部、ＫＤＴＡ
（メチレンジアミン四酢酸二ナトリウム）０．００５部
、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム０．１５
部および塩化ナトリウム０．０６部と混合した蒸留水１
３５部、ステアリン酸ナトリウム１．２部からなる単量
体混合物をかきまぜ機を備えたオートクレデに仕込んだ
、生成混合物を６５℃で１４時間１金させた。
ンゼン２．０部およびスチレン１９部と混合したデタジ
ェン５５部、硫酸第一鉄ｏ、ｏ ｏ ｉ部、ＫＤＴＡ
（メチレンジアミン四酢酸二ナトリウム）０．００５部
、ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム０．１５
部および塩化ナトリウム０．０６部と混合した蒸留水１
３５部、ステアリン酸ナトリウム１．２部からなる単量
体混合物をかきまぜ機を備えたオートクレデに仕込んだ
、生成混合物を６５℃で１４時間１金させた。
ｔ−ブチルヒドロペルオキシ２０．１５部、スチレン１
１部と混合したエチルメタクリレート１４部およびホル
ムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウムからなる単量体
混合物をこのラテックス（園麺分７５部）に加え：生成
混合物ｔ−６０℃で５時間１合させた。ドパノール（Ｔ
ｏｐａｎｏｌ ） ＣＡ Ｏ，２部とジ２ウリルテオジ
ゾロビオナート０．６部のエマルジョンを加えて安定化
させ、グ′：）７）共重合体ラテックス（固形分１００
部）′を生成させた。
１部と混合したエチルメタクリレート１４部およびホル
ムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウムからなる単量体
混合物をこのラテックス（園麺分７５部）に加え：生成
混合物ｔ−６０℃で５時間１合させた。ドパノール（Ｔ
ｏｐａｎｏｌ ） ＣＡ Ｏ，２部とジ２ウリルテオジ
ゾロビオナート０．６部のエマルジョンを加えて安定化
させ、グ′：）７）共重合体ラテックス（固形分１００
部）′を生成させた。
実施例２ 非弾性硬質共重合体の製造
過酸化水素０．１部、誌１０部と混合し九迅仏９０部、
ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム０１２部お
よび塩化ナトリウム０．０４部と混合した蒸留水２３３
部、ラウリル硫酸ナトリウム１．０部からなる単量体混
合物をかｔｉまぜ機を備えた反応容器に仕込んだ、生成
混合物は２５〜３０℃で重合を開始させ、４時間継続し
、非弾性共重合体ラテックス（固形分含有量１００部）
を生成させた。
ホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム０１２部お
よび塩化ナトリウム０．０４部と混合した蒸留水２３３
部、ラウリル硫酸ナトリウム１．０部からなる単量体混
合物をかｔｉまぜ機を備えた反応容器に仕込んだ、生成
混合物は２５〜３０℃で重合を開始させ、４時間継続し
、非弾性共重合体ラテックス（固形分含有量１００部）
を生成させた。
実施ｆｖ３ 耐衝撃性改質重合体と硬質重合 の混合
・ 実施例１の耐衝撃性改質剤ラテックスグラフト共重合体
（固形分含有量２４０部）１００部を０１２５％酢酸お
よび０部３％塩化ナトリウム溶液５００部を５５℃で加
えた。その俵、スラリーを７５℃に加熱した。その後、
硬質共重合体ラテックスを凝固させ九ス２シーに加えた
。スラリーを冷却し、ｐＨｔ！ｊン酸で２．７５に調節
した。生成スラリーを脱水し、乾燥した。
・ 実施例１の耐衝撃性改質剤ラテックスグラフト共重合体
（固形分含有量２４０部）１００部を０１２５％酢酸お
よび０部３％塩化ナトリウム溶液５００部を５５℃で加
えた。その俵、スラリーを７５℃に加熱した。その後、
硬質共重合体ラテックスを凝固させ九ス２シーに加えた
。スラリーを冷却し、ｐＨｔ！ｊン酸で２．７５に調節
した。生成スラリーを脱水し、乾燥した。
ｌｌｌｌｌＡ例１ ｅ）耐衝撃性改質剤ラテックス（固
形分含有量２４０部）１００１１ｔ０．２５％酢酸およ
び０．３％塩化す′トリウム溶液３００部に３５℃で加
えた。その後スラリーを７５℃に加熱し、凝固工Ｓ【完
了させた。スラリーを冷却し、ｐＨをリン酸で２．７５
に調節した。生成スラリーを脱水し、乾燥した。
形分含有量２４０部）１００１１ｔ０．２５％酢酸およ
び０．３％塩化す′トリウム溶液３００部に３５℃で加
えた。その後スラリーを７５℃に加熱し、凝固工Ｓ【完
了させた。スラリーを冷却し、ｐＨをリン酸で２．７５
に調節した。生成スラリーを脱水し、乾燥した。
実施ｆＩｉ５ 粉末流動性および衝撃強度試験実施Ｓ
Ｓの改質剤および比較実施例４について粉末流動性、か
さ密度および凝固ｉｔ−試験し、ま九標準ｐｖｃ組成物
に混合し、ｔｒ撃強度を試験した。
Ｓの改質剤および比較実施例４について粉末流動性、か
さ密度および凝固ｉｔ−試験し、ま九標準ｐｖｃ組成物
に混合し、ｔｒ撃強度を試験した。
結果を次の表に示す。
実施例６と比較実施例４に関して貴社硬質共重合体が存
在するととＫよシ粉末流動性、かさ密度および凝固性を
改良していることを示す０貴社ま九硬質共重合体の存在
に相当して衝撃強度が低下することがないことを示す。
在するととＫよシ粉末流動性、かさ密度および凝固性を
改良していることを示す０貴社ま九硬質共重合体の存在
に相当して衝撃強度が低下することがないことを示す。
表
１）グラフト共重合体／硬質樹脂 ７５／２５ ７５
／２５２）実施例２の硬質１合体の添加量 ３
−（固形分に基づき） 粉末の性質 １）流動度（秒７５０＆＞ ５
１１Ａ８ＴＭ Ｄ−１８９５−６９ りかさ密度（詰め込んだ１１／ＣＣ） ０．４
５ ０，３２１） ＰＶＣ組成物乙討衝撃性改
質剤 １００／１３ １００／１３６）切断伸度（％）
１００ １００代理人 浅
村 皓 外４名 第１頁の続き ■発 明 者 ライラード・ハンター・ウオンガー アメリカ合衆国ペンシルバニア 州すザンプトン・グレーベル・ ヒル・ロード１１１０ ０発 明 者 アイ・サムエル・ラビノビックフランス
国う・ナポウリ・デ・ クレテ・マ・ロンギ・マル・ブ ールバール（番地なし）
／２５２）実施例２の硬質１合体の添加量 ３
−（固形分に基づき） 粉末の性質 １）流動度（秒７５０＆＞ ５
１１Ａ８ＴＭ Ｄ−１８９５−６９ りかさ密度（詰め込んだ１１／ＣＣ） ０．４
５ ０，３２１） ＰＶＣ組成物乙討衝撃性改
質剤 １００／１３ １００／１３６）切断伸度（％）
１００ １００代理人 浅
村 皓 外４名 第１頁の続き ■発 明 者 ライラード・ハンター・ウオンガー アメリカ合衆国ペンシルバニア 州すザンプトン・グレーベル・ ヒル・ロード１１１０ ０発 明 者 アイ・サムエル・ラビノビックフランス
国う・ナポウリ・デ・ クレテ・マ・ロンギ・マル・ブ ールバール（番地なし）
Claims (9)
- （１） 硬質非弾性重合体のエマルジョンを凝固させ
た耐衝撃性改質重合体のスラリーに加え、次いで生成混
合物を凝固させ、乾燥することからなる硬質重合体で被
覆加工されてお夛、かつ、改良された粉末流動性、かさ
密度を有し、そして塊状化傾向の少ない耐衝撃性改質剤
粒子の製造方法。 - （２）硬質１合体の耐衝撃性重合体に対する重量比が約
０．１ ： ９９．９〜約１０：９０である特許請求の
範囲第１項記載の製造方法。 - （３） 前記重量比が約１：９９〜約５：９５である
特許請求の範囲第２項記載の製造方法。 - （４）硬質非弾性重合体が２５℃よシ高いＴｇｔ−有し
、メチルメタクリレート、スチレン、α−メチルスチレ
ンおよびブチルメタクリレートからなる群から選ばれる
１１１またはそれ以上の単量体の少なくとも８０１量％
からなる単量体から形成される特許請求の範囲第１項記
載の製造方法。 - （５） 前記重合体がメチルメタクリレートとエテル
アクリレートとの重量比約９９＝１〜約８０：２０の共
重合体である特許請求の範囲第４項記載の製造方法。 - （６）凝固させた耐衝撃性改質剤粒子の平均直径が約８
００〜２５００Ｘである特許請求の範囲第１項記載の製
造方法−０ - （７）前記耐衝撃性型・合体が第一、弾性体層また拡幹
重合体、および１種またはそれ以上のその後の硬質層ま
九は分校重合体を含有するグラフトされた多層共重合体
でｉｈシ、弾性体成分がグラフト共１合体の約５０重量
％〜９０′Ｘ量％である特許請求の範囲第１項記載の製
造方法。 - （８）前記、弾性体層また拡幹重合体がシタジエン、イ
ソプレン、クロロゾレンおよび４個〜１０個の炭素原子
を有するアルキルアクリレートからなる群から選けれる
１種また拡それ以上の単量体であ□る特許請求の範囲第
７項記載の製造方法。 - （９）前記硬質層の１種ま九はそれ以上がメチルメタク
リレート、エテルメタクリレート、ブチルメタクリレー
ト、スチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル
、メタクリレートリル、塩化ビニルおよび臭化ビニルか
ら選ばれる１種ｔたはそれ以上の主要部分の重合体を九
は共１合体である特許請求の範囲第７項記載の製造方法
。 α０ 硬質非弾性高分子量重合体で被覆加工された、ま
たは、アゲ胃メレートされ九かさ高の流動性凝固され九
耐衝撃性改質剤粒子であって、前記耐衝撃性改質重合体
が少なくとも２層を有し、その少なくとも１層が弾性体
層またはイム状層てあル。 そして、その少なくとも１層が硬質層である耐衝撃性改
質剤粒子。 αυ 良いかさ高の流動性を有する特許請求の範囲第１
項から第９項までのいずれかに記載されている製造方法
によシ製造された被覆加工された耐衝撃性改質剤粒子。 ａ′ＩＪ 硬質非弾性重合体約０．５１量部〜約３１
量部と多層グラフト耐衝撃性改質１合体約１００ｘ量部
とを混合することによシ製造され九かさ高の流動性被覆
加工された耐衝撃性改質剤粒子。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US269116 | 1981-06-01 | ||
| US26911681A | 1981-06-02 | 1981-06-02 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS581742A true JPS581742A (ja) | 1983-01-07 |
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ID=23025869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57093964A Pending JPS581742A (ja) | 1981-06-02 | 1982-06-01 | 耐衝撃性改質剤粒子の製造方法 |
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| JP (1) | JPS581742A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS60112021A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | Seiko Epson Corp | 液晶表示体装置 |
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Citations (1)
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1982
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- 1982-05-10 EP EP82302364A patent/EP0066382B1/en not_active Expired
- 1982-05-19 CA CA000403343A patent/CA1167710A/en not_active Expired
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- 1982-06-01 JP JP57093964A patent/JPS581742A/ja active Pending
- 1982-06-01 MX MX192950A patent/MX161677A/es unknown
Patent Citations (1)
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Also Published As
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| CA1167710A (en) | 1984-05-22 |
| BR8203207A (pt) | 1983-05-17 |
| EP0066382B1 (en) | 1986-03-12 |
| ATE18570T1 (de) | 1986-03-15 |
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| MX161677A (es) | 1990-12-11 |
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