JPS5817179A - 絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は潤滑性のすぐれた絶縁電線に関するものである
。

近年、絶縁電線を使用する電機メーカー等に於ては、機
器の製造工程の迅速化を図るため、高速自動捲線機を使
用するようになって来ている。しかし、この場合、工程
の迅速化により機器の加工費は著しく減少させることが
出来たかに見受けられるが、実際には捲線加工時絶縁電
線は摩擦等をうけ、絶縁層が機械的損傷をうける。この
ため機器に組み込まれた後、レアーショートを起してシ
ス率が大幅に増加するという大きな問題を有している。

これを解決するため、絶縁電線に潤滑性を付、与し、機
械的損傷を低減することが試本られている。このこ′と
は自動捲線機のみならず手作業においても同様であり、
例えばモーターの狭いスロットに絶縁電線を挿入する際
、手作業の能率を高めるためすべり性の良い絶縁電線が
要望されている。

絶縁電線自体は潤滑性に乏しいため、絶縁電線同志、絶
縁電線と捲線機間、絶縁電線と機器間等のすべりが悪く
、絶縁層に損傷を受けたり作業効率が悪くなったりする
。このため、絶縁電線上に流動パラフィン、冷凍機油等
の液体の潤滑剤を塗布する方法が取られている。しかし
ながらこの方法は潤滑性、すべり性が不十分であるため
、手作業において線さばき性が悪く、又捲線時にはトラ
ンス、コイル等の整列巻性が悪いという難点があり、更
に近年の高速捲線化、占積率向上インサータ一方式の適
用拡大等により融着が不充分となったりレヤーショート
が増大している。潤滑性を向上させようとして、多量の
液体の潤滑剤を塗布しても、その効果はほとんどなく、
かえって電線にゴミが付着した塾、コイルの端末止めの
為の接着テープの接着力に悪影響を及ぼしテープがはが
れ易いという欠点もある。一方液体の潤滑剤よりも潤滑
性に優れた固形パラフィン、カルナウバロウ等の固体潤
滑剤を絶縁電線に塗布する事が試みられている。固体潤
滑剤を絶縁電線上に均一に塗布する事の必要性から通常
石油ベンジン、トルエン、キシレン等の溶剤に潤滑剤を
数％溶解させた溶液が用いられる。したがって、この方
法は多量の低沸点溶剤を用いる為、安全衛生上好ましく
ないばかりか、電線品種によっては溶剤によりクレージ
ングを発生し、電線として商品価値がなくなる為に適用
品種が限定されるという問題がある。ま牟、これら固体
の潤滑剤を塗布した絶縁電線を冷凍機用モーター等に適
用すると冷媒により抽出される潤滑剤が、コンプレッサ
ーの弁や、膨張機内の冷媒吹出しノズル等で目詰りを起
こし冷凍能力が低下する恐れがある。また潤滑剤が冷媒
に抽出されてしまうと絶縁電線自体の潤滑性が悪くなり
、電磁振動等で絶縁電線の皮膜は損傷を受は易くなると
いう欠点もある。

絶縁電線に潤滑性を付与する方法としては、さらに絶縁
電線用の絶縁塗料の中にあらかじめポリエチレン、ポリ
プロピレン、四フッ化エチレン樹脂等の潤滑性のすぐれ
た合成樹脂やシリコン油、フッ素系界面活性剤、パラフ
ィンワックス、カルナウバロウ、モンタンロウ等の液体
・固体の各種潤滑剤を添加しておく方法が提案されてい
る。

しかしながらこの方法においてポリエチレン、ポリプロ
ピレン、四フッ化エチレン樹脂等の合成樹脂の場合は、
これら合成樹脂が絶縁電線用の絶縁塗料の溶剤に難溶で
ある為、塗料中に均一に分散する事が難しく、又塗料の
安定性も悪いという欠点があるばかりでなく、絶縁材料
と相溶性がない為に、絶縁皮膜中に均一に分散する事が
難しく、さらに外観が悪くなったりするという問題もあ
る。

さらに液体の潤滑剤を添加する場合は絶縁電線上に塗布
する場合と同様、すべり性、潤滑性が不十分である。ま
た固体の潤滑剤を添加する場合にあっては、絶縁電線上
に塗布する場合と同様に冷媒とか溶剤により潤滑剤が抽
出される事があり、冷凍機モーター用の絶縁電線等への
適用が困難となるばかりでなく、合成樹脂を添加する場
合と同様に、固体の潤滑剤は絶縁電線用の溶剤に難溶で
あり、又絶縁電線用の絶縁材料とも相溶性がない為、塗
料の安定性が悪いという欠点のほか、絶縁皮膜中た均一
に分散する事が難しく、外観が悪くなったりするという
欠点も有している。

本発明者らは、これらの問題解決について鋭意検討の結
果、本発明に到達したものである。

本発明は絶縁塗料を導体上に直接もしくは他の絶縁物を
介して塗布・焼付けて得られる絶縁電線において少なく
とも一つの分子の末端が炭素数２１以上のアルキル基で
あるポリアミド樹脂を主成分とする塗料を少なくとも最
外層に塗布・焼付けて得られる絶縁電線である。絶縁電
線上に固形パラフィン、カルナウバロウの様な固体の潤
滑剤を塗布する場合、又これら固体の潤滑剤やポリエチ
レン、ポリプロピレン等の潤滑性に優れる合成樹脂を絶
縁塗料に添加して絶縁電線を得る場合と比べ、本発明の
絶縁電線は、それ自体で、同等の潤滑性を有する。

本発明の絶縁電線では絶縁材料そのものが潤滑性にすぐ
れるものであり、従来の様に絶縁電線の表面もしくは、
絶縁皮膜の中に潤滑剤が存在するものではない。

更に単なるブレンドでないので、皮膜自体の強度も強く
、それ自体でスロット挿入時の機械的損傷に十分層える
という利点が存在する。

従って、ポリエチレン、ポリプロピレン等の潤滑性に優
れる合成樹脂を添加した絶縁塗料から得られる絶縁電線
に比べて、外観のすぐれた絶縁電線が得られる。又固形
パラフィン、カルナウバロウ等の固体潤滑剤を絶縁電線
の表面に塗布したものあるいは、これら固体潤滑剤を絶
縁塗料中に添加して得られるものと比べ冷媒・溶剤等に
よる抽出物も少なく、コンプレッサーの弁やノズル等で
目詰まりを起こす恐れもなく、耐冷媒性の要求される冷
凍機モーター等への適用が可能である。

本発明では、少なくとも一つの分子の末端が炭素数２１
以上の直鎮アルキル基であるポリアミドイミドを主成分
とする塗料を、絶縁電線の少なくとも最外層を構成する
様に、塗布・焼付ける必要がある。少なくとも最外層に
塗布・焼付けをしないと、本発明の目的とするすぐれた
潤滑性を有する絶縁電線が得られないからである。本発
明で用いる塗料は、導体上に直接もしくは、他の絶縁物
潤滑性を示すので、特に潤滑性に乏しい他の絶縁物の上
に塗布・焼付は保護層として活用する事が効果的である
。他の絶縁物としては、いかなるものであってもよく、
例えばポリウレタン、ポリビニルホルマール、ポリエス
テル、ポリエステルイミド、ポリヒダントイン、ポリア
ミ、トイミド、ポリエステルアミドイミド、ポリヒダン
トインエステル、ポリエステルアミド等がある。本発明
の絶縁電線を冷凍機モーター等の分野への適用を考えた
場合、これら各種の絶縁物の中でも耐冷媒用の絶縁電線
の絶縁物として用いられるポリエステル、ポリエステル
イミド、ポリエステルアミドイミドを用いる事が望しい
。

本発明において、少なくとも一つの分子の末端が炭素数
２１以上の直鎮アルキル基であるポリアミド樹脂とは、
次の事を意味する。

すなわちポリアミド樹脂が次の一般式（１）、（１）、
（１１）％式％（１） （） （１） の混合物として、あられされかつ、それぞれの一般式モ
あられされる分子の数を、それぞれｎ　）　、ｎ　！１
ｎ８　　とする時、ｆｌｙ十〇ｇ≧１　である事を意味
する。

本発明においては、ポリアミド樹脂に占める末端の直鎮
アルキル基の割合が０．８〜８．５重量％である事が好
ましい。ポリアミド樹脂に占める末端の直鎮アルキル基
の割合が０．８重量％未満である場合には潤滑性が乏し
く＆５重量％より大きくなると、塗料としての貯蔵安定
性、又電線としての外観及び機械的特性に悪影響を及ぼ
す。この範囲の中でも塗料としての貯蔵安定性、又電線
としての外観の点で、さらに好ましいのは、ポリアミド
樹脂に占める末端の直鎮アルキル基の割合が０．８〜２
．５重量％の範囲にある事である。

すなわち本発明で用いるポリアミド樹脂を先の一般式（
１）、（Ｉ［）、（１）であられし、かつそれぞれの一
般式であられされる分子の数をそれぞれ”１＃　”１１
＃田Ｊ　であられした時、 で計算されるＫの値が０．８≦に≦８．５である事が好
ましく、さらにα３≦に≦２，５である事がさら）で好
ましい事を意味する。

主鎖を構成するポリアミド樹脂と末端の直鎖アルキル基
とは、アミド結合、イミド結合、ニスフル結合、ウレタ
ン結合、ユリア結合等いかなる様式で結合されていても
よい。ポリアミド樹脂の末端に結合する直鎖アルキル基
の炭素数としては、良好な潤滑性を得る為に２１以上で
ある必要があり、炭素数が２１に満たない場合は潤滑性
が充分でない。すなわちボリア□ミドの末端が＋ｃＨ，
）−、−、ＣＨ８であられされる時ｎ≧２１である。又
、アルキル基の鎖は、完全な直鎖状である事が望ましい
が、直鎖状の部分の炭素数さえ２１以上あれば、少々分
枝したアルキル基であっても有効である。

鬼本発明で用いるポリアミド樹脂の例としてはい”°。

かなるものでもよい。例えば６・６−ナイロン、６−ナ
イ四ン、６・１０−ナイロン、６・１２−ナイロン１１
−ナイロン、１２−ナイロン等のほか、これらの各モノ
マー成分を適宜組み合わせて共重合させた共重合ナイロ
ンがある。これらの中でもポリアミド樹脂を保護層の目
的で用いる場合には６・６−ナイロン、６−ナイロンが
好ましく、またポリアミド樹脂を自己融着皮膜層の目的
で用いる場合には１２−ナイロンのユニットを含む共重
合ナイロンを用いる事が好ましい。

これら主鎖を構成するポリアミド樹脂を得るに使用され
るモノマー成分としてはε−カプロラクタム、ω−ラウ
リルラクタム等のラクタム類、アジピン酸、セバシン酸
、ドデカンジ酸、ダイマー酸等の多価カルボン酸類、テ
トラメチレンジアミン　へキサメチレンジアミン等の多
価アミン類、ε−アミノカプリン酸、ω−アミノドデカ
ン酸等のアミノ酸類等がある。

、一方ボリアミド樹脂の分子末端に炭素数２１以チルや
酸ハロゲン化物のほか高級アルコールアミン等がある。

脂肪酸の例としてはトコサン酸、トリコサン酸、テトラ
コサン酸、ペンタコサン酸、ヘキサコサン酸、ヘプタコ
サン酸、オクタコサン酸、ノナコサン酸、トリアコンタ
ン酸等が有や、これらの誘導体としてエステル、酸ハロ
ゲン化物等がある。高級°アルコールの例としては、η
−ヘンエイコサノール、η−ドコサノール、η−テトラ
コサノール、η−へキサコサノール、η−オクタコサノ
ール等が有る。アミンの例としてはヘンエイコシルアミ
ン、トコジルアミン、トコジルアミン、ベンタコジルア
ミン、ヘンエコシルアミン、オフタコシルアミン等があ
る。これらの化合物は各々単独で用いる必要はなく混合
物であってもよい。例えばヘキストジャパン社より販売
されているモンクンワックス酸（鎖長Ｃ２８〜Ｃ８２）
をペースとしたヘキストワックスＳ等も使用できる。

少なくとも一つの分子の末端が炭素数２１以上の直鎖ア
ルキル基であるポリアミド樹脂を得る方法として例えば
主鎖のポリアミドを構成する為のモノマー成分と、その
モノマー成分と反応しうる官能基を有し、かつ炭素数２
１以上の直鎖アルキ゛−ル基を有する化合物とを重付加
重合、重縮合重合、アニオン重合等の方法により重合せ
しめる方法がある。また主鎖を構成するモノマー成分の
みを重合せしめた後、炭素数２１以上の直鎖アルキル基
を有する化合物を用いて解重合させる方法もある。

解重合させる方法においては反応を溶剤下、無溶剤下で
行なう事ができる。

用いる事のできる溶剤としては得られる重合体の溶液を
そのままエナメル線用の塗料として使用できるという点
でフェノール、０−クレゾール、ｍ−クレゾール、Ｐ−
クレゾール、２・８−キシレノール、２・４−キシレノ
ール、２・５−キシレノール　８・４−キシレノール、
８・５−キシレノール等のフェノール系水酸基を有する
溶剤を用いる事が好ましい。反応が不充分であると、炭
素数２１以上の直鎖アルキル基を有する化合物が未反応
のまま溶゛液中に残存する事となり、この未反応物はポ
リアミド樹脂との相溶性に欠ける上、またフェノール系
溶剤に対する溶解性も悪い為に、得られる重合体溶液が
不均一となって濁しを生じ、ゲル状態を呈する事があり
、結果として得られる電線の潤滑性が不均一となったり
、外観にも悪影響を及ぼす事がある。反応を充分進める
為にはできるだけ高温で長時間性なう程よい。

反応を進める温度としては好ましくは１５０℃以上更に
好ましくは１８０℃以上で有り、実際上は反応系の環流
温度で行なうのが反応時間を短縮する上で好ましい。

本発明において塗料の粘度、濃度を調整する為に希釈剤
を用いる事ができる。用いる事のできる希釈剤トシて、
トルエン、キシレン、エチルベンゼン、ソルベントナフ
サ、シフ田ヘキサノン、酢酸ヒロソルプ等が使用できる
。

本発明において、少なくとも一つの分子の末端が炭素数
２１以上の直鎖アルキル基であるポリアミド樹脂を主成
分とする塗料は、少なくとも一つの分子の末端が炭素数
２１以上の直鎖アルキル基であるポリアミド樹脂の重合
体溶液そのもの、或は、その重合体溶液に特性をそこな
わない範囲で、その他の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、
フィラー、顔料、染料等の１種又はそれ以上を加えてな
るものをいう。

以下参考例、実施例により本発明をさらに詳細に説明す
るが、本発明は、これらに限定されるものではない。

又実施例・比較例における塗料の塗布・焼付けは炉長９
．５ｍの竪型炉を用い炉温上部８６０　’Ｃ中部８２０
℃、下部２６０℃にて線速８０ｍ／分にて行なったもの
である。

得られた絶縁電線の特性は静摩擦係数を除きＪＩＳ　Ｃ
−８００８又はＮＥＭＡ　ＭＷ−１０００Ｋ従カイ測定
した。静摩擦係数は絶縁電線同志間の静摩擦係数を測定
したものであり、その測定方法は金属性ブロックに平行
に２本の絶縁電線をとりつけ、これを平面上におかれた
２本の平行な当該絶縁電線の上に、各々の線が直角をな
す様に置き、前者の金属性ブロックを平面上の２本の絶
縁電線に沿って動かすに必要な最小荷重を、金属性ブロ
ックの荷重で除して得るものである。

又参考例におけるポリアミド塗料の製造においては攪拌
機、冷却管、温度計を備えた四ツ目フラスコを反応容器
として用いた。反応容器の加熱はマントルヒーターによ
り行なった。

参考例Ａ ６−６−ナイ０　ン（東し製ＣＭ８００１Ｎ）１０（１
゜パルミチン酸１．５７’、　ｆｆ！−クレゾール４０
０１を１１のフラスコに仕込み攪拌しながら昇温し、１
８５℃で８時間反応させてポリアミド塗料を得た。

この塗料をＡ−１と名付けた。

パルミチン酸の代わりにそれぞれステアリン酸、ぺへン
酸、オクタコサン酸を用いたほかはＡ−１と全く同様に
してポリアミド塗料を得、それぞれＡ−２，Ａ−８、Ａ
−４、と名付けた。

パルミチン酸を全く使用せず、すなわち６・６−ナイロ
ンとｍ−クレゾールのみを用い、以下Ａ−１と同様にし
てポリアミド塗料を得、これをＡ−０と名付けた。

比較例１゜ 直径０．５ｕｔｐｔの銅線上に市販のポリエステル塗料
（大日精化製ブリシノールＥ−１０８０）を５回くり返
して塗布焼付けた後、その上にポリアミド塗料Ａ−０を
１回塗布・焼付けて絶縁電線を得た。得られた絶縁電線
の特性を表−１に示す。

比較例２〜８及び実施例１〜２ ポリアミド塗料Ａ−０の代わりにそれぞれＡ−１％Ａ−
２、Ａ−８，Ａ−４のポリアミド塗料を用いたほかは、
比較例１と同様にして絶縁電線を得た。得られた絶縁電
線の特性を表−１に示す。

表−１から明らかな如く、良好な潤滑性を得るには、直
鎖アルキル基の炭素数として２１以上が必要であり、さ
らにアルキル基の炭素数は２７以上が好ましい事がわか
る。

参考例Ｂ ６・６−ナイロン（東し製ＣＭ８００１Ｎ）　１００７
’。

オクタコサン酸０．５ＪＰ１　フェノールとｍ−クレゾ
ールの混合溶剤（重量比５　：　９５）　４００Ｊ’を
１１！のフラスコに仕込み攪拌しながら１８０℃に昇温
し、その温度で６時間反応させてポリアミド塗料を得た
。この塗料をＢ−１と名付けた。オクタコサン酸の量を
１．６７’、　　８．ＯＪ’、としたほかはＢ−１と同
様にしてポリアミド塗料を得、それぞれＢ−２、Ｂ−８
と名付けた。

オクタコサン酸の量を０ＪＩ（すなわちオクタコサン酸
を用いない）としたほかはＢ−１と同様にしてポリアミ
ド塗料を得、それをＢ−０と名付けた。

比較倒毛 直径０．５１ｊＬの銅線上にポリアミド塗料Ｂ−０を５
回くりかえして塗布・焼付けて絶縁電線を得た。

得られた゛絶縁電線の特性を表−２に示す。

実施例３〜６ ポリアミド塗料Ｂ−１、Ｂ−２、Ｂ−８、を用いて比較
例４と同様にして絶縁電線を得た。得られた絶縁電線の
特性を表−２に示す。

又Ｂ−１、Ｂ−２、Ｂ−８の塗料は１ケ月間保存後も均
一透明な溶液であった。

従来の絶縁電線に比べ、極めて潤滑性にすぐれるもので
ある。

参考例Ｃ ６・６−ナイロン（東し製ＣＭ−８００１Ｎ）　４００
　ｐ。

ヘキストワックスＳ（ヘキストジャパン社製、モンタン
ワックス製）６７’１ｆｆｌ−クレゾールとＰ　−クレ
ゾールの混合溶剤（重量比７　：　８）　１６００　ｔ
を３１のフラスコに仕込み、攪拌しながら昇温し　′１
９０℃で５褥間反応せしめてポリアミド塗料を得た。こ
の塗料をＣＸ−１と名付けた。

６・６−ナイロン４００１の代わりに６−ナイロン（東
し製ＣＭ−１００１）　４００　Ｐを用いたほかは塗料
ｃｘ−ｉと同様にしてポリアミド塗料（ＣＹ−１と名付
ける）を得た。

６・６−ナイロン４００Ｐの代わりに還元比粘度（ｍ−
クレゾール０．５％溶液、８０℃たて測定、以下同じ）
が１．７１である１２−６の共重合ナイロン（１２−ナ
イロン成分と６−ナイロン成分の重量組成比が８　：　
２）　２４０Ｐと還元比粘度１．２４である１２−６−
６・６の共重合ナイロン（１２−ナイロン成分、６−ナ
イロン成分、６・６一ナイロン成分の重量組成比１：１
：１）１６０７’の混合物を用いたほかは塗料ＣＸ−１
と同様にしてポリアミド塗料（ｃｚ　−ｉ　　と名付け
る）を得た。

ｃｘ−ｉ、ｃｙ−ｉ、ＣＺ−１（７）塗料は室温下で１
ケ月間保存後も均一透明な溶液であった。

６・６−ナイロン（東し製ＣＭ８００１Ｎ）　　１００
Ｆとｍ−クレゾール４００ｔとを１／のフラスコに仕込
み攪拌しながら昇温し、１８０℃で６時間かけて溶解し
た。温度を８０℃に下げ、その温度でオクタコサン酸８
１を添加混合し、８０分間攪拌をつづけるとオクタコサ
ン酸が溶液中に溶解し、均一透明な溶液となったので室
温に迄冷却した。こうして得た塗料（ＣＸ＝２と名付け
る）は室温に迄冷却してゆく過程で不溶物が析出し、不
透明、不均一な溶液となった。、−ケ月間放置しておく
と、さらに不透明不均一な溶液となり、塗料として使用
できなくなった。

６・６−ナイロン（東し製ＣＭ−８００１Ｎ　）　４０
０　Ｊｌ　、オクタコサン酸１２７’、ｍ−クレゾール
１６００Ｊ’　　を８ＪＰのフラスコに仕込み攪拌しな
がら昇温し、ｌ８０°Ｃで６時間反応させてポリアミド
塗料（Ｃｘ−８と名付ける）を得た。この塗料Ｂ−２は
室温下で−ケガ間保存した後も均一透明な溶液であった
。

６・６−ナイロン（東し製ＣＭ−８００１Ｎ）　４００
Ｊ’、フェノールとｍ−クレゾールの混合溶剤（重量比
５：　９５）　１６００７’　　を８１！のフラスコに
在込み攪拌しながら１８０℃に昇温し、その温度で２時
間かけて溶解し、ポリアミド塗料とした。この塗料をＣ
Ｘ−０と名付けた。

６・６−ナイロン４００ｔの代わりに６−ナイロン（東
し製ＣＭ−１００１）　４００Ｐを用いたほかはｃｘ−
。

と同様にしてポリアミド塗料（ｃｙ−ｏと名付ける）を
得た。

６・６−ナイロン４００Ｐの代わりに還元比粘度１．７
１の１２−６の共重合ナイロン（１２−ナイロン成分と
６−ナイロン成分の重量組成比が８：２）２４０ｔと還
元比粘度１．２４である１２−６−６・６の共重合ナイ
ロン（１２−ナイロン成分、６一ナイ四ン成分、６・６
−ナイロン成分の重量組成比が１：　１　：　１）　１
６０Ｊ’の混合物を用いたほかは塗料ＣＸ−０と同様に
してポリアミド塗料（ＣＺ−Ｏと名付ける）を得た。

比較例５〜６及び実施例６〜７ ポリアミド塗料としてＣＸ−０、ＣＸ−２、ＣＸ−ＩＣ
Ｘ−ａを用いたほかは比較例１と同様にして絶縁電線を
得た。得られた絶縁電線の特性を表−３に示す。

比較例７゜ 直径０．５Ｂの銅線上に市販のポリウレタン塗料（東京
特殊電線塗料製ＴＰＵ−Ｆ２）を５回くり返して塗布・
焼付けた後、さらにポリアミド塗料ＣＹ−〇を１回塗布
焼付けて絶縁電線を得た。得られた絶縁電線の特性を表
−４に示す。

実施例８゜ ポリアミド塗料としてＣＹ−１を用いたほかは比較例７
と同様にして絶縁電線を得た。得られた絶縁電線の特性
を表−４に示す。

比較例８゜ 直線０．５Ｂの銅線上に市販のポリエステルイミド塗料
（口触スケネクタディー社　イソミツド）を５回くりか
えして塗布・焼付けて０．０１７ｔｍの絶縁皮膜を形成
させた上に、さらにポリアミド塗料ＣＺ−Ｏを８回くり
かえし、塗布・焼付けてポリアミドの皮膜厚が０．０１
０ＪＬｌＫである様な自己融着性絶縁電線を得た。得ら
れた絶縁電線の特性を表−５に示す。

実施例９゜ ポリアミド塗料としてＣＺ−１を用いたほかは比較例８
と同様にして、自己融着性絶縁電線を得た。

得られた絶縁電線の特性を表−５に示す。

伺表−５における固着力は絶縁電線を直径５．０題のマ
ンドレルに緊密に巻き７ＯＬＩＩＬ長のヘリカル長とし
て、これを１２５７’の荷重下で１６０℃で１０分間融
着させたものを試料とし、その固着力をＡＳＴＭ−Ｄ２
５１９に基づき測定したものである。

表−４ 表−５ 表３〜表５から明らかな如く、本発明の絶縁電線は、極
めて優れた潤滑性を示し、他の特性にほとんど悪影響を
及ぼさない。

比較例９゜ ６・６−ナイ田ン（東し製ＣＭ−８００１Ｎ）　４００
Ｐ。

オクタコサン酸４７１ｆｆ！クレゾール１８００Ｊ’　
　とを３１のフラスコに仕込み攪拌しながら１５０℃迄
昇温し、その温度で８時間反応させた。こうして得たポ
リアミド塗料を直径０．５肱の銅線上に７回塗布焼付け
をくり返し絶縁電線を得た。絶縁電線の外観は悪く、静
摩擦係数は０．１４であった。

一方、このポリアミド塗料は室温で放置しておくと、−
０後には不溶物が生じ、−ケ力抜にはさらに不透明・不
均一となった。

実施例１０゜ 比較例９において、反応時間を１０時間としたほかは参
考例１と同様にしてポリアミド塗料を得た。この塗料を
用いて比較例９と同様にして絶縁電線を得た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）絶縁塗料を、導体上に直接もしくは他の絶縁物を介
   して、塗布・焼付けて得られる絶縁電線において、少な
   くとも一つの分子の末端が炭素数２１以上の直鎮アルキ
   ル基であるポリアミド樹脂を主成分とする塗料を少なく
   とも最外層に塗布・焼付けて得られる事を特徴とする絶
   縁電線。 ２）ポリアミド樹脂に占める直鎮アルキル基の割合が０
   ，３〜８．５重量％である特許請求の範囲ｌ）の絶縁電
   線。 ３）ポリアミド樹脂に占める直鎮アルキル基の割合が０
   ．８〜２．５重量％である特許請求の範囲ｌ）の絶縁電
   線。 ４）ポリアミド樹脂が６．６−ナイロンである特許請求
   の範囲１）の絶縁電線。 ５）ポリアミド樹脂が６−ナイ四ンである特許請求の範
   囲１）の絶縁電線。 ６）ポリアミド樹脂が、１２−ナイロンのユニットを含
   む共重合ナイロンである特許請求の範囲１）の絶縁電線
   。 ７）少なくとも一つの分子の末端が炭素数２７以上の直
   鎮アルキル基であるポリアミド樹脂を主成分とする塗料
   は、ポリアミド樹脂と炭素数２７以上の直鎮アルキル基
   を有するカルボン酸とをフェノール系溶媒中で加熱反応
   せしめて得られる重合体溶液である特許請求の範囲ｌ）
   の絶縁電線。