JPS58169572A - 防水布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は防水布、よｐ詳しくは制電性ｔ１ｒする透湿
性防水布に−する。

近年、すぐれた透湿性を持つ防水布がその特殊機能に層
目され幅広い分野に適用されている。

例えば、防水性、撥水性、透湿性を利用しての登山用ヤ
ツケ、スキー用アノラック、その他スポーツクエア、レ
インコートなど＊＊資材用で祉テントやシュンブ、また
蒸れ感のないことから靴などにも適用され、幅広く実用
化されているー このように従来よシ、透湿性ある防水布及びその製造方
法は数多く提案されている。これらＯものの多くは、繊
維基材に微多孔質のポリウレタン重合体を防水層として
塗布あるいは含浸せしめたものである。

晋過、微多孔は成績＊層剤あるいは濡解性の微粒子ｔ−
抽出した）、分解カス発生剤ｔ−混入したり、あるいは
機械的手段等によって形成していた。また、懺水剤を混
入して鍛水性を付与するＩｉＰ段が一般に併用されてい
る。かかる方法により防水布は遣水性が＾く、防水性と
透湿性を両立せしめることができる。とζろが、一般に
鐘水剤としてはフッ素系、シリコン糸化合物等が用いら
れて疏水性が＾く、これらの成分系で親達された黴多孔
質鋳水布は、製造縫製作業工＠あるいは着用使用時に強
い静電気が発生し、４帛の脅虐叡ｐ、ナペルが蟲〈なり
、座にまりわ９看いて、氷性が低下する欠点があった。

従来、静電気の発生を防止する制電性を付与するには、
繊維表面に吸湿性とイオン性を与え、繊維の導電性を高
めることによってなされていた。つまり、界面活性剤を
１その颯油基がｔ／Ａｍ基材肯基材層水基が外１１に配
列し良形て繊維基材に吸着させ連続した相を形成し、電
導性【＾めていた。ところがこれら方法【微多孔質防水
層を有する透湿性防水布に応用すると、制電性ｔ−＾め
ると撥水性が低下し防水性を失ない、防水性と訓電性を
充分く両立せしめることはで龜なかった。

この発明はこれら間噛点に看目しなされたもので、その
目的は、遣水性と静電性が両立した透湿性防水布を提案
するにあシ、その景旨は、繊維基材と微多孔質の防水層
とからなる防水布において、該防水層はポリウレタン系
重合体および、または７ツｌｌＡ系重合体を生体となし
、これにジルコニウム系化合物および、またはチタン系
化合物が龜加しであることｔＷ倣とする防水布である。

従来、ジルコニウム系化合物あるいはチタン系化合物は
防水加工に際し遣水性を付与するために用いられていた
。ところが、ポリウレタン系あるいは、またはフッ素系
重合体を主棒とし、これのｆｌＩＩｓ＃ＩＩＩＩ中に、
ジルコニウム系あるいはチタン系化合物【添加配合し、
微多孔質防水層を形成したこの発明になる防水布は優れ
九艦水性と制電幼果とを併有していることが判った。

倣水効未と制電効果という相反する乗件を満足すること
は困−であると懸念されたにも拘らず、すぐれた制電性
を有する透湿性防水布を得ることかでｔｉた。

こＱ防水布の重合体に添加配合されるジルコニウム系化
合物としては、酢酸ジルコニル、オレイン績ジルコニル
、ステアリン酸ジルコニル。

２−エチルへキシルチタネートなト、マたチタン系化合
物としては、爲−ブチルチタネート。

２−エチルへキシルチタネート、トリノロボキシテメニ
ウムステアレートなどが使用できるうその添加量は１台
体に対しα０５〜５０１童−α０６饅未満では制電性が
乏しく、５〇−以上となると重合体の柔軟性が失なわれ
好筐しくない。より好ましくはα０６〜２０％の範囲で
ある。

この防水布で使用するポリウレタン系重合体としてはエ
ステル系、エーテル系など防水布用汎用品を用いること
ができる。７ツａ糸重合体としてはポリ７ツ化ビニリデ
ン、ポリテトラフルオロエチレンなどか挙けられるが−
これらに限定されるものではない。ヒれら重合体は、ポ
リウレタン系あるいはフッ素系単独、あるいはＩｄｌ：
Ｉを混合し、これらを実質的に溶解するｓｇの１０〜５
０重ｊ１−の＃！液として用いられる。

ζ−の防水布を製造するに轟っては、ポリウレタン系あ
るいはフッ素系重合体を生体とする浴ｇ浴゛液にジルコ
ニウム系またはチタン系化合物を添加混合し、繊維基材
の少なくと一片表［ｉＫ塗布あるいは浸漬し、例えに水
系あるいｈ＃ｌｌ１ｌｌ系凝固浴中でａＩ■成属させて
微多孔質の防水層を形成し、制電性と透湿性を備えた防
水布【ｌＩることができる。

前記した重合体を実質的に溶解する溶媒として蝶、例え
ばジメチルホルムアミド、ジメチル１セトアミド、ナト
２ヒドロフラン、メチルエチルケトンなど極性有機＃Ｉ
ｌ＃＆が挙けられるが、７ツソ系重合体を用いる場合は
ジメチルホルムアミドが最も好ましい。

例えばウレタン系重合体と７ツ木系重合体とを混合し、
これｔ実質的に溶解する１ｗ縄で溶解して得たｌＩ液を
用い、水または水と溶媒との温合＊ｔａｉ固浴として１
７〜２０℃で凝固成編せしめると、ウレタン系重合体と
フッ系重合体とが不均質に凝固し、脱ｆ＃縄に伴ない、
気孔を形成し、均一な微多孔質の防水層を形成できるの
で好適である。　　　　　、 この防水層の防水層に鉱、光安定剤２着色剤。

凝−調節剤、光項剤１６い鉱気孔形成剤などが必貴に応
じ１ＩＩＩ加される。

繊ＩＩａ基材として紘−吻、繊豐、不繊布など布帛−か
ら広く選択することができる。勿論、紡績糸、フィシ・
メント糸、加工糸等任意の糸使いとすることができる。

本発明の境ｗ４１に容易にするため、以下に実施例ｔ−
記載するが、本発明の主旨はこれら実施例の記載によっ
て何ら限定されるものではない。

〔実施例１〕 ポリエステル系ポリウレタン（クリスボンホルムアミド
に澤解及び分散して調合したＳ＊を１ナイロンタフタの
片面に約２５１１／ｄの―布量でコーティングし、直ち
に１７〜２０℃の水浴中で峡固し、６０℃にて２分５０
秒湯洗し、１７０℃にて６０秒熱風乾燥をし、その後ア
サと（注３） ガードＡＧ７７０，１０部に水９０部のエマルジョン中
に浸漬し１７０℃で１分間熱処塩を打って透湿性防水布
資料ムを得た。比較例としてステアリン酸ジルコニルｔ
ｔｔ＆い＾合ｆｌＩ液で処場して、資料Ｃを得た。

同４１　Ｋ、ポリ７ツ化ビニルデン２５重量−に、ステ
アリン酸ジルコニル１重量−の成分割合で丸環して透湿
性防水布資料Ｂを得た。Ａ、Ｂにろいて制電性、透湿性
、耐水圧、ｌｉ水性を測定した。

結果を第五表に示す。　　　　゛ 第１１Ｉ／。

〔実施例２〕 ポリエステル系ポリウレタン１　’７．４重量−と（、
Ｆ４） ポリフッ化ビニルデンａ、ｓ　　ｔｓ、着色剤、紫外線
吸収剤及びこれらｔＳ解する溶媒ジメチルホルムアミド
と、ステアリン鐵ジルコニウム１重量−をその融点以上
の温度で加熱溶解し調合し＊＋ｗｉｉｔ、ナイロンタフ
タの片ＩｉＫ約２５１１／ｋ”の塗４ｔｉＪｌｉでコー
ティングし、直ちに１７℃の水浴中で凝固し、６０℃に
て２分３０秒湯洗し、１７０℃にて５０秒熱風乾燥をし
次。その後アサヒガードＡＧ７７０，１０部に水９０部
Ｏエマルジョン中に浸漬し、１７０℃で１分間熱九垣を
行なって制電性ある透湿性防水布【得た。

なお、上記の条件において、ステアリン酸ジルコニルを
除いた調合ａｔ−使用し同様の丸環を施したものを比＃
Ｒ例とし次。実施例１と同様に性能を測定した一釆が第
２表である。

第２表 （注１）大日本イン命■製のポリウレタンでジメチルホ
ルムアミド＆Ｃ＋ｌ！解する。

（注２）ｓ−樽元素化学工業のジルコニウム化合物で化
学式はＺｒ０（Ｃ１ｓＨ哀５０２）意で黴褐色塊状。

（注！り＠成化学工業■製の有機フッ素化合物テ有効成
分２８１［）エマルジョン水浴箪。

（注４）来園ベンクオルト■製の粉状ポリマーでジメチ
ルホルムアイドに澄解する。

〔実施例６〕 ポリエステル系ポリウレタンクリスボン８１６６　。

２６重−一にステアリン酸ジルコニル１重量−を融点以
上の温度でジメチルホルムアミドに幡Ｓさせえ調合液ｔ
ｒａｉｔ紙にナイフコーターで成属し、水温１７℃Ｏａ
閣浴で湿式凝固した。そして、１ＩＩＩＩ１紙から剥離
した微多孔質ウレタンフィルム會、あらかじめ、ポリア
ミド系ホットメルト接着剤ｔドツトプリントした基布と
加圧熱ロール１７０℃で接着固定し、透湿性防水布【得
た。比較例としで、ステアリン蹟ジルコニルを含まない
Ｓ＊で同様の処理をした結果を第３表に不す。

第３表 なお、性能測定においては−Ｔ−記に示Ｔ　６４１ｊ　
Ｖ方法ｒｃ準じて行なった。

（副層方法） 帯電圧　　ＪＩＳ　　Ｌ１０９４ 耐水圧　　ＪＩＳ　　Ｌ１０９２ 透湿量　　ＪＩＳ、、に６５２８

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｆｌＪ　　繊維基材と微多孔質の防水層とからなる防水
   布において、鋏防水層はポリウレタン皐重合体および、
   またはフッ素糸重合体を主体となし、これにジルコニク
   ム系化合書および、またはチタン系化合物が添加してる
   ることを特徴とする防水布。