JPS58168443A - ダブルシンクの深絞り法 - Google Patents
ダブルシンクの深絞り法Info
- Publication number
- JPS58168443A JPS58168443A JP57054524A JP5452482A JPS58168443A JP S58168443 A JPS58168443 A JP S58168443A JP 57054524 A JP57054524 A JP 57054524A JP 5452482 A JP5452482 A JP 5452482A JP S58168443 A JPS58168443 A JP S58168443A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blank
- partition wall
- center
- punches
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/24—Deep-drawing involving two drawing operations having effects in opposite directions with respect to the blank
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発@はダブルシンクの#l献動法に−する−のである
。
。
例えばシングルタイプの欅績抄は、第1i1Aに示、す
ように、ダイス(1)@に設けた威形空関儲)に液体(
2)を構えしてお亀、そしてダイス(1)の上−に載置
したブランク←)をブランクホルダーφ)で押えたのち
、ポンチーを押込んで(下降して)#l献りを行なう加
工法である。仁のような***法は絞り成形SS−箇所
であれば問題ないが、例えば第2図に示すように二部l
ft0績)成形部(7)かある製品を一挙に開運する場
金に#i次のような欠点がある。
ように、ダイス(1)@に設けた威形空関儲)に液体(
2)を構えしてお亀、そしてダイス(1)の上−に載置
したブランク←)をブランクホルダーφ)で押えたのち
、ポンチーを押込んで(下降して)#l献りを行なう加
工法である。仁のような***法は絞り成形SS−箇所
であれば問題ないが、例えば第2図に示すように二部l
ft0績)成形部(7)かある製品を一挙に開運する場
金に#i次のような欠点がある。
すなわち固定のダイス(支)とポンチ−)で絞ることか
ら、1IR9威形1! tl>閾である製品中央部−)
では張出し成形と1km、鋏中央III)の肉厚が減少
する。したがってml/%ll*威拳部(7)を有する
製品を得ることはできない。
ら、1IR9威形1! tl>閾である製品中央部−)
では張出し成形と1km、鋏中央III)の肉厚が減少
する。したがってml/%ll*威拳部(7)を有する
製品を得ることはできない。
本発明は上記問題点を解決し倚るダブルシンクの1ml
!I7R砂法を提供するものである。
!I7R砂法を提供するものである。
すなわち本発明は、ダイスに形成し九成形空間を、ダイ
ス上面よりも上方に突出する中央仕切壁で区画してお亀
、先ず前記中央仕切壁土にブランクを載置したのち、一
対のポンチを有するブランクホルダーを皺ポンチと共に
下降して、前記中央仕切壁と両ポンチとによ如ブランク
の中央に上方突出の被数りsk成形すると共に、該ブラ
ンクの周辺をブランクホルダーで押え、次いでポンチを
F14して前記被tI&や部の一餉を内成形空間内に赦
夛込みながら、前記中央仕切4111を徐々に下降する
タブルシンタom*シ法を提供するものである。
ス上面よりも上方に突出する中央仕切壁で区画してお亀
、先ず前記中央仕切壁土にブランクを載置したのち、一
対のポンチを有するブランクホルダーを皺ポンチと共に
下降して、前記中央仕切壁と両ポンチとによ如ブランク
の中央に上方突出の被数りsk成形すると共に、該ブラ
ンクの周辺をブランクホルダーで押え、次いでポンチを
F14して前記被tI&や部の一餉を内成形空間内に赦
夛込みながら、前記中央仕切4111を徐々に下降する
タブルシンタom*シ法を提供するものである。
かかる方渋によると、第1amで成形し九被咬ヤ部を、
次の絞り成形段階において絞参威形部に徐徐に送)込む
ことかで亀、これによ)中央ilO肉厚を減少畜せるこ
となく、8つO赦)成形部を同時に充分に練)込んだ勇
晶を得ることかできる。
次の絞り成形段階において絞参威形部に徐徐に送)込む
ことかで亀、これによ)中央ilO肉厚を減少畜せるこ
となく、8つO赦)成形部を同時に充分に練)込んだ勇
晶を得ることかできる。
以下、本発明の一実施例を縞墨図〜ll6aiilに基
づいて説鳴する。!!3図において−は一定のダイスで
、その中央に昇降可能な中央部ms−を有し、この中央
仕切壁(ロ)の両側に成形空間(12ム)(IJB)が
形成される。Qlは成形空間(18ム)(1am)に入
れられ′/C液体を示す。なお中央仕切壁−〇昇降は油
圧装置I(油圧シリ/グー装置)04によ)行なわれる
が、これUtZねなどにより、力に応じて自動的に移動
する形式であってもよい。輪はプレスl1iOJ!神体
で、その1幽からは前記成形空間(12ム)(1gg)
6c対応するポンチ(16す(16B)が撫設される。
づいて説鳴する。!!3図において−は一定のダイスで
、その中央に昇降可能な中央部ms−を有し、この中央
仕切壁(ロ)の両側に成形空間(12ム)(IJB)が
形成される。Qlは成形空間(18ム)(1am)に入
れられ′/C液体を示す。なお中央仕切壁−〇昇降は油
圧装置I(油圧シリ/グー装置)04によ)行なわれる
が、これUtZねなどにより、力に応じて自動的に移動
する形式であってもよい。輪はプレスl1iOJ!神体
で、その1幽からは前記成形空間(12ム)(1gg)
6c対応するポンチ(16す(16B)が撫設される。
(ロ)はホンy(loム)(16B)の外側に配設され
るブランクホルダー、Q4はブランクを示す。
るブランクホルダー、Q4はブランクを示す。
第3図は績)成形前を示している。すなわちダイス(1
4(D1内よりも上方に中央仕切壁(ロ)が突出してお
り、そしてこの中央仕切II(41上にブランク(2)
を411ctすると共に、このブランク(2)の上11
mKブランクホルダー−ならびにポンチ(16ム)(1
6j3)を抜歯させている。この状曹でポンチ(16ム
)(16B)と共にブランクホルダー(ロ)を下降させ
る。このとき中央仕切艦Iは弁痺が停止石れており、し
九がって第4図に示すように中央仕切艦(ロ)と両ポン
チ(16ム)(16B)とによプブ2ンクーの中央に上
カ突出の被紋り郁(181L )を成形する。同時に、
ブランク(ト)の−辺tプフ/クホルダー□□□で押え
る。次いで、ブランクホルダー四によりブランク−を押
えた状−にνいてポンチ(lbム)(leb)を下14
させる。これにより第5LN&C挙すように、両賊形空
間(lにム)(1社)内に絞り込んで行くのであるか、
このとき油圧装置−の作動によシ中央仕切艙(ロ)も徐
々にド降ばカ。
4(D1内よりも上方に中央仕切壁(ロ)が突出してお
り、そしてこの中央仕切II(41上にブランク(2)
を411ctすると共に、このブランク(2)の上11
mKブランクホルダー−ならびにポンチ(16ム)(1
6j3)を抜歯させている。この状曹でポンチ(16ム
)(16B)と共にブランクホルダー(ロ)を下降させ
る。このとき中央仕切艦Iは弁痺が停止石れており、し
九がって第4図に示すように中央仕切艦(ロ)と両ポン
チ(16ム)(16B)とによプブ2ンクーの中央に上
カ突出の被紋り郁(181L )を成形する。同時に、
ブランク(ト)の−辺tプフ/クホルダー□□□で押え
る。次いで、ブランクホルダー四によりブランク−を押
えた状−にνいてポンチ(lbム)(leb)を下14
させる。これにより第5LN&C挙すように、両賊形空
間(lにム)(1社)内に絞り込んで行くのであるか、
このとき油圧装置−の作動によシ中央仕切艙(ロ)も徐
々にド降ばカ。
以って被絞り部(18a)が絞り成形相轟姉に送り込ま
tすることになる。第6図は歳終絞シ成形時をボし、こ
のと自中央仕切壁(ロ)の上El、titダイス四の上
面と山−になっている。また被絞り5(18a) tま
なくなって、その頂部が中央部として残ってい、る。
tすることになる。第6図は歳終絞シ成形時をボし、こ
のと自中央仕切壁(ロ)の上El、titダイス四の上
面と山−になっている。また被絞り5(18a) tま
なくなって、その頂部が中央部として残ってい、る。
以上述べた本発明のダブルシンクの深絞シ法によると、
第1段階で成形した被絞り部を、次の絞り成形Ji[に
おいて絞や成形部に徐々に送り込むことができ、これに
より中央部の肉厚を減少させることなく、2つの絞シ成
杉部を同時に充分に絞シ込ん一/e製品を得ることがで
龜る。%に中央仕切壁の下降を初期の段階から徐々に制
御しながら行なうことから、板卑減少を連続的に行なう
ことかで亀、以って最初から2方向のl7Rh加工を行
なうことかできる。
第1段階で成形した被絞り部を、次の絞り成形Ji[に
おいて絞や成形部に徐々に送り込むことができ、これに
より中央部の肉厚を減少させることなく、2つの絞シ成
杉部を同時に充分に絞シ込ん一/e製品を得ることがで
龜る。%に中央仕切壁の下降を初期の段階から徐々に制
御しながら行なうことから、板卑減少を連続的に行なう
ことかで亀、以って最初から2方向のl7Rh加工を行
なうことかできる。
第1図#i従未の深絞シを示す縦断図画、麩2図は得よ
うとする製品の縦断面図、第3−〜第6図は本96#!
Aの一実施例を示し、夫々作用状層を示す縦断間開であ
る。 曽・・・ダイス、鵠・・・中央仕切壁、(12ム)(1
gb)・・・成杉空−1輪・・・献体、−・−・油圧装
置、に)・・・昇神体、(ltiム)(16B)・・・
ポンチ、−・・・ブランクホルダー、−・・・ブランク
、(llBm)−・・被絞り部代壇人 森 本
義 弘 第1゛図 第Δ図
うとする製品の縦断面図、第3−〜第6図は本96#!
Aの一実施例を示し、夫々作用状層を示す縦断間開であ
る。 曽・・・ダイス、鵠・・・中央仕切壁、(12ム)(1
gb)・・・成杉空−1輪・・・献体、−・−・油圧装
置、に)・・・昇神体、(ltiム)(16B)・・・
ポンチ、−・・・ブランクホルダー、−・・・ブランク
、(llBm)−・・被絞り部代壇人 森 本
義 弘 第1゛図 第Δ図
Claims (1)
- 1 ダイスに形成した成形空間を、ダイス上内よりも上
方に突出する中央仕切壁で区画しておき、先ず前記中央
仕切壁土にブランクを載置したのち、一対のポンチを有
するブランクホルダーを皺ポンチと共に下降して、前記
中央仕切−と両ポンチとくよりブランクの中央に上方突
出の被絞に部を成形すると共に、咳プランタの周辺をブ
ランクホルダーで押え、次いでポンチを下降して前記被
咬や部の両側を角成形空間内に絞り送本ながら、前記中
央仕切壁を徐々に下降するダブルシンクO#!絞ヤ法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57054524A JPS58168443A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ダブルシンクの深絞り法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57054524A JPS58168443A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ダブルシンクの深絞り法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58168443A true JPS58168443A (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=12973041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57054524A Pending JPS58168443A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | ダブルシンクの深絞り法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58168443A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62131736U (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-20 | ||
JPS63111222U (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-16 | ||
JP2020189312A (ja) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | 日本製鉄株式会社 | プレス成形用ブランク、プレス成形用ブランクの製造方法、連結成形品の製造方法、プレス成形品の製造方法、プレス成形用金型、およびプレス成形装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5584229A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-25 | Hitachi Zosen Corp | Method and apparatus for hydrostatic deep drawing |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP57054524A patent/JPS58168443A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5584229A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-25 | Hitachi Zosen Corp | Method and apparatus for hydrostatic deep drawing |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62131736U (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-20 | ||
JPH05253Y2 (ja) * | 1986-02-12 | 1993-01-06 | ||
JPS63111222U (ja) * | 1987-01-13 | 1988-07-16 | ||
JPH0522338Y2 (ja) * | 1987-01-13 | 1993-06-08 | ||
JP2020189312A (ja) * | 2019-05-22 | 2020-11-26 | 日本製鉄株式会社 | プレス成形用ブランク、プレス成形用ブランクの製造方法、連結成形品の製造方法、プレス成形品の製造方法、プレス成形用金型、およびプレス成形装置 |
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