JPS5816841Y2 - 容器成形用金型のアンダ−カット処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、容器側壁から外方に向いて突出する少なく
とも２個の突出片を有し、−の突出片がその突出方向と
ある角度をなす屈曲部ないし折返し部を有する構成の容
器を射出成形する容器成形用金型の回転式アンダーカッ
ト処理装置に関する。

この考案の目的は、屈曲部ないし折返し部による容器の
アンダーカットを、回転自在のアンダーカット成形駒で
簡単に、コンパクトな構造で処理する構成のアンダーカ
ット処理装置を提供することにある。

この考案の次の目的は、成形した容器は確実に固定金型
に付けて型開きし、そのアンダーカットを処理する構成
のアンダーカット処理装置を提供することにある。

従来、容器側壁から外方に向いて突出する少なくとも２
個の突出片を有する容器の成形は、移動金型の移動方向
に対し略直角方向に移動するスライド駒を有する容器成
形用金型で行なった。

しかし、容器側壁から外方に向いて突出する少なくとも
２個の突出片を有し、かつ、その−の突出片が突出方向
（つまりスライド駒の移動方向）とある角度をなす屈曲
部ないし折返し部を有する容器は、上記スライド駒を有
するだけの容器成形用金型では、とうてい成形不可能で
ある。

そこで従来、屈曲部ないし折返し部を有する容器は、そ
のアンダーカットを処理するアンダーカット成形駒を有
する構成の容器成形用金型で成形を行なっている。

そのアンダーカット成形駒は、斜面、あり溝若しくはガ
イドピン又はこれらを組合わせた手段により、直線的運
動でありながら、２軸方向の変位を生ずるように動かす
こととしている。

しかし、アンダーカット成形駒を直線的に運動させつつ
２軸方向の変位を生じさせるには、そうした運動をさせ
るに足るだけのスペースの確保が必要であり、そのこと
によって成形面の形状又は金型構造に種々の制約を課す
ことが多い。

また、アンダーカット成形駒は、当然に大なる移動スト
ロークで動かさざるを得ないから、前記制約と合せて、
金型構造が大形化し、複雑化する欠点がある。

さらに、アンダーカット成形駒は、移動金型又はスライ
ド駒の移動と密接な関係を保って移動するように構成し
組み立てるのが普通であり、それだけに構成が複雑化し
、組立てが面倒で、組み立て精度を出し難い。

そして、移動金型又はスライド駒の移動にアンダーカッ
ト成形駒が追従して動く複雑さのため、型閉じ、型開き
時の高速化を図り難く、種々なトラブルの原因となる欠
点があった。

この考案は、従来技術の上記したような欠点、問題点を
解決するの目的でなされたものであり、この考案が究極
の目的とするところは、固定金型と移動金型および固定
金型に付属するスライド駒とより成る容器成形用金型、
特に、容器側壁から外方に向いて突出する少なくとも２
個の突出片を有し、−の突出片がその突出方向とある角
度をなす屈曲部ないし折返し部を有する構成の容器を射
出成形する容器成形用金型のアンダーカット処理装置で
あって、スライド駒に、屈曲部ないし折返し部のアンダ
ーカット成形型面を含む一定範囲に及ぶ大きさの凹所を
設けたこと、前記凹所内に、アンダーカット成形用凸部
および必要な範囲の容器成形型面を有するアンダーカッ
ト成形駒を回転自在に設置したこと、アンダーカット成
形駒を直接又はその回転軸を介して間接に回転する駆動
装置をスライド駒内に設置したこと、移動金型に、先細
状の傾斜面を有するバックアップバーをパーティング面
部から同移動金型の移動方向と平行に突出するように設
置し、他方、アンダーカット成形駒には、型締め時に前
記バックアップバーの傾斜面が接圧する傾斜背面部を形
成していること、をそれぞれ特徴とする容器成形用金型
の回転式アンダーカット処理装置を□提供することであ
る。

次に、この考案を、図示の実施例により説明する。

第１図は、この考案の実施例であるアンダーカット処理
装置を適用した容器成形用金型の要部を型締め状態の断
面図として示す。

図中１は固定金型、２は移動金型、３は固定金型１に付
属せしめたスライド駒である。

また、図中４は成形面たる容器である。

容器４は、容器側壁における開口縁部（図中左端縁部）
および中間部並びに底部（図中右端部）から、外方に向
いて突出する突出片４ ａ 、４ ｂ 、４ Ｃをそれ
ぞれ有する。

しかも、開口縁部の突出片４Ｃは、当該突出片４Ｃの突
出方向に対し略直角に屈曲した折返し部４Ｃ′を有し、
もって断面略し字形状の手掛は部を形成し、当該部分が
アンダーカットとなっている。

もつとも、折返し部４Ｃ′については、図示例の形状に
限らない。

即ち、突出片４Ｃの突出方向に対しである角度をなす屈
曲部、その他当該アンダーカット部分を成形するスライ
ド駒３を単純には図中上下方向（つまり突出片４Ｃの突
出方向）にスライドさせ得ない形状、構造である場合も
、全く同様に実施可能である。

上記突出片４Ｃ，折返し部４ｃ’によるアンダーカット
を処理するため、スライド駒３に、突出片４Ｃ９折返し
部４ｃ’のアンダーカット成形型面を含む一定範囲の大
きさくつまり、第２図のとおり、アンダーカット成形駒
５の設置に必要十分な形状、大きさ。

ただし、隣接の突出片４ｂにまでは決して及ばない限度
の大きさ。

）で切欠き形状の凹所６を設け、この凹所６内に、アン
ダーカット成形駒５を回転自在に設置している。

アンダーカット成形駒５は、上記突出片４ｃ、折返し片
４ｃ’によるアンダーカットを成形するアンダーカット
成形用凸部５ａ、およびこれに伴なって必要とされる範
囲の容器側壁等の成形型面を有する。

このアンダーカット成形駒５およびアンダーカッ）を肘
用凸部５ａは、容器４における突出片４ｃ、折返し片４
ｃ’が形成するアンダーカットの長手方向寸法に等しい
長さを有する（第２図）。

アンダーカット成形駒５は、スライド駒内所６内に納め
、アンダーカット成形駒５のほは沖央に形成した支持腕
５ｄに通した軸８の両端を、スライド駒３に固定した軸
受台９によって支持させ、もって回転自在に設置してい
る。

軸８は、突出片４ｃ、折返し片４Ｃ′と平行な配置とし
ている。

軸８を中心に回転自在なアンダーカット成形駒５と、こ
れを納めたスライド駒３の凹所６との関係における回転
すり合わせ面、即ち各々の円弧面５ｂと６ａは、それぞ
れ軸８の中心０１から型抜き方向寄りに若干偏心した点
０２を中心とする同一半径の円弧面として形成している
（第３図）。

その意図は、偏心の効果として、型締め時には、第３図
の通り、二つの円弧面５ｂと６ａがぴったり密着して高
精度の型締め状態を実現し、型開き時には、第４図の通
り、アンダーカット成形駒５の回転当初の段階において
直ちに二つの円弧面５ｂと６ａの接触状態を解消し、そ
のすべり摩耗を極小とするためである。

図中５Ｃはアンダーカット成形駒５に設けたストッパで
あり、これは型締め時に、スライド駒３の凹所６内に形
成した段部６ｂに突き当り、もってアンダーカット成形
駒の型締め位置を確定するものである。

次に、アンダーカット成形駒５の支持腕５ｄには、軸８
の中心０１から半径方向の向きに長く、かつ、同中心０
１から一定の距離の位置に長孔５ｅを設け、そこに駆動
装置たる油圧又は空圧による流体圧シリンダ１０のピス
トンロッド１１を連結し、流体圧シリンダ１０で直接ア
ンダーカット成彩′駒５を回転する構成としている。

流体圧シリンダ１０は、スライド駒３中に設置し、□そ
のピストンロッド１１の先端に取り付けたヨーク１２と
、前記長孔５ｅ内を滑動自在のスライダ１３に貫通せし
めたクランクピン１４とを連結している。

従って、流体圧シリンダ１０のピストンロッド１１が後
退すると、アンダーカット成形駒５は型締め方向に回転
し、逆に前進すると、矢印り方向に回転してアンダーカ
ットから抜けることとなる。

図中５ｆはピストンロッド１１及びヨーク１２に対する
逃げとしてアンダーカット成形駒５に形成した凹部で゛
ある。

なお、アンダーカット成形駒５を回転させる手段は、図
示例の構成に限らない。

例えば、軸８にアンダーカット成形駒５を固定し、その
軸８を油圧モータ等により回転して同様の目的を達する
こともできる。

図中１５は移動金型２に固定して同移動金型２のパーテ
ィング面からその移動方向と平行に突出させたヨーク形
のバックアップパーである。

このバックアップパー１５は、先細状の傾斜面１５ ａ
を有する。

他方、アンダーカッ）Ｊｌ＆形駒形陽５、型閉じ、型締
め時に、前記バックアップパー１５が進入し、かつ、そ
の傾斜面１５ ａが接圧するところの傾斜背面部５ｇを
形成している。

即ち、バックアップパー１５の傾斜面ｉ５ａがアンダー
カット成形駒５の傾斜背面部５ｇに接圧すると、そのく
さび効果によって、射出時の溶融樹脂圧力に対し、アン
ダーカット成形駒５を不動の状態に強固にバックアップ
する。

バックアップパー１５は、移動金型２と一体に移動する
。

図中１６はスライド駒３の先端面（パーティング面）か
ら突き出るアンダーカット成形駒５の支持腕５ｄ及び軸
８並びにその軸受台９等の突起物に対する逃げとして移
動金型２に切欠き状に設けた凹所で゛ある。

次に、上記構成のアンダーカット処理装置の作用につい
て説明する。

第３図は、容器４が射出成形された型締め状態を示す。

このとき、アンダーカッ）？を形駒５は、そのストッパ
５Ｃが凹所６の段部６ｂに突き当たる状態にバックアッ
プパー１５で強力にバックアップされており、溶融樹脂
圧力に耐える。

容器４の冷却後、型剥離、型開き工程としては、まず移
動金型２を型剥離させ、これと一体のバックアップパー
１５と共にＡ矢印方向に後退させる。

その結果、成形面たる容器４は、固定金型１．スライド
駒３で保持された状態で残り、また、バックアップパー
１５によるアンダーカット成形駒５へのバックアップは
解消し、アンダーカット成形駒５はその回転が可能な状
態となる。

つづいて、第４図の通り、流体圧シリンダ１０によって
、アンダーカット成形駒５を、そのアンダーカット成形
用凸部５ａが容器４のアンダーカットから抜は出る方向
（矢印り方向）に回転させる。

アンダーカット成形駒５の回転は、そのアンダーカット
成形用凸部５ａが、成形面４のアンダーカット部４Ｃか
ら完全に抜は出るまでの角度行なう。

このあと、第５図の通り、スライド駒３を矢印Ｃ方向に
後退させ、容器４から離型させる。

この結果、容器４は固定金型１に保持させられた状態と
なるので、最後に、図示省略の突き出し装置により、固
定金型１から容器４を成形機外に突き落す。

型閉じ、型締めの工程は、上記の工程動作と正反対の順
序で行なう。

即ち、まずスライド駒３を反Ｃ矢印方向に前進させて閉
じ、次にアンダーカット成形駒５を反り矢印方向に逆転
させて、そのストッパ５Ｃが段部６ｂに当る状態となし
、最後に移動金型２を型閉じ、型締めし、バックアップ
パー１５でアンダーカット成形駒５をバックアップせし
め、その型締めを完了する。

以上に説明したとおり、この考案は、固定金型１と移動
金型２および固定金型１に付属するスライド駒３とより
成る容器成形用金型であって、容器側壁から外方に向い
て突出する少なくとも２個の突出片４ａ、４ｂ、４Ｃを
有し、−の突出片４Ｃがその突出方向とある角度をなす
屈曲部ないし折返し部４ｃ’を有する構成の容器４を射
出成形する容器成形用金型のアンダーカット処理装置に
おいて、スライド駒３に、屈曲部ないし折返し部４Ｃ′
のアンダーカット成形型面を含む一定範囲に及ぶ大きさ
の凹所６を設けてあり、前記凹所６内に、アンダーカッ
ト成形用凸部５ａおよび必要な範囲の容器成形型面を有
するアンダーカット成形駒５を回転自在に設置してあり
、アンダーカット成形駒５を直接又はその回転軸を介し
て間接に回転する駆動装置をスライド駒３に設置してあ
り、移動金型２に、先細状の傾斜面１５ａを有するバッ
クアップパー１５を、当該移動金型２のパーティング面
からその移動方向と平行に突出するように設置し、アン
ダーカット成形駒５には、型締め時に前記バックアップ
パー１５の傾斜面１５ａが接圧する傾斜背面部５ｇを形
成している、ことを特徴とする容器成形用金型のアンダ
ーカット処理装置を要旨とするものであり、次の効果を
奏する。

■ 容器側壁から外方に向いて突出する少なくとも２個
の突出片を有し、かつ、−の突出片がその突出方向とあ
る角度をなす屈曲部ないし折返し部を有する構成の容器
を射出成形することができる。

■ アンダーカット成形駒は、そのアンダーガツト成形
用凸部を成形品のアンダーカットから抜く方向に単純回
転すればよい構成であるから、その運動が極めて単純で
あり、当然、運動の効率が優れる。

■ 故に、このアンダーカット処理装置は、アンダーカ
ット成形駒の運動効率が良い分だけ占有スペースの縮小
化が可能である。

■ 逆にいえば、占有スペースを縮小化した分だけ、成
形品の形状及び金型構造における設計の自由度が高い。

■ アンダーカット成形駒は単純回転のみし、その運動
が極めて単純であるが故に、アンダーカット成形駒の作
動方法が容易であり、作動の精度を高められ、かつ、作
動の高速化を図ることが可能であり、トラブルのおそれ
がない。

■ アンダーカット成形駒は、そのアンダーカット成形
用凸部を成形品のアンダーカット部から抜く方向にのみ
単純回転させる構成であるから、アンダーカット成形駒
の動作に無駄がなく、その移動ストロークはかなり小さ
いものとなる。

■ 故に、アンダーカッ）Ｊａ形駒を回転させる手段の
小形化、移動スペースの縮小、すべり摩耗の低減が図れ
る。

■ アンダーカット成形駒及びこれを回転させる駆動装
置は、スライド駒にのみ単一に組み込める構成であり、
構成が簡単であるから、その組立て作、業が楽で、組立
て精度を出し易い。

■ 成形した容器は、確実に固定金型に付けて型開きし
、アンダーカット処理をする構成であるから、容器の突
き出しが容易で、確実にできる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は容器成形用金
型の要部の断面図、第２図はアンダーカット処理装置の
要部の斜視図、第３図〜第５図は容器成形用金型及びア
ンダーカット処理装置の型締め、型開き状態を示す要部
の断面図である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 固定金型１と移動金型２および固定金型１に付属するス
   ライド駒３とより成る容器成形用金型であって、容器側
   壁から外方に向いて突出する少なくとも２個の突出片４
   ａ 、４ ｂ 、４ Ｃを有し、−の突出片４Ｃがそ
   の突出方向とある角度をなす屈曲部ないし折返し部４ｃ
   ’を有する構成の容器４を成形する容器成形用金型、の
   アンダーカット処理装置において、 （イ）スライド駒３に、屈曲部ないし折返し部４Ｃ′の
   アンダーカット成形型面を含む一定範囲に及ぶ大きさの
   凹所６を設けてあり、 （ロ）前記凹所６内に、アンダーカッｔ−ａ形用凸部５
   ａおよび必要な範囲の容器成形型面を有するアンダーカ
   ット成形駒５を回転自在に設置してあり、 （ハ）アンダーカット成形駒５を直接又はその回転軸を
   介して間接に回転する駆動装置をスライド駒３に設置し
   てあり、 （ニ）移動金型２に、先細状の傾斜面１５ ａを有する
   バックアップパー１５を、当該移動金型２のパーティン
   グ面からその移動方向と平行に突出するように設置し、
   アンダーカット成形駒５には、型締め時に前記バックア
   ップパー１５の傾斜面１５ ａが接圧する傾斜背面部５
   ｇを形成している、 ことを特徴とする容器成形用金型のアンダーカット処理
   装置。