JPS5816717A - 鋼管圧延機 - Google Patents

鋼管圧延機

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JPS5816717A
JPS5816717A JP56115386A JP11538681A JPS5816717A JP S5816717 A JPS5816717 A JP S5816717A JP 56115386 A JP56115386 A JP 56115386A JP 11538681 A JP11538681 A JP 11538681A JP S5816717 A JPS5816717 A JP S5816717A
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JP
Japan
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housing
roll
rail
housings
rolls
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JP56115386A
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JPS6364250B2 (ja
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Shinji Akita
秋田　真次
Masayuki Hatanaka
畑中　政之
Akira Uemura
植村　章
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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Priority to US06/398,813 priority patent/US4444035A/en
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Priority to IT22492/82A priority patent/IT1152071B/it
Priority to FR8212793A priority patent/FR2510003B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
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    • B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
    • B21B19/06—Rolling hollow basic material, e.g. Assel mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B21B2031/026—Transverse shifting the stand
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    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103—Manipulators or carriages therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋼管領斜圧蔦機、さらに詳しくは３０−ル・ア
ｔセ〜・ミルにおけるロールの交換装置に関するもので
ある。
３−−ル・アラセル・ミルは、周知のようにハウジング
内に互いＫ　１２０”の間隔で同方向に回転する３本の
ロールを備え、各ロールの軸は被圧延鋼管（以下鋼管と
いう）のパスラインに対して１０〜１５°傾斜して配置
されており、各ロールの直径を瓢鋼管の入側に対して出
側が著しく大とく形成されていて、中央の部分でＥＥ［
を行なうものである、このよ５な３０−ル・アラ七Ｎ・
ミルにおいては、３本のロールで形成される間隙内に加
熱された鋼管を送り込んで圧延しているが、各ロールは
長期の使用により（摩耗したり傷ついたりするため、時
々新らしいロールと交換する必要がある。
従来、ロールを交換する場合は、ロールを組込んだハウ
ジングを２台準備しており、今迄使用していたハウジン
グを天井クレーンで吊上げてロールショップに運び、予
かじめ新らしい四−ルが組込まれたハウジングを天井ク
レーンによりロールショップから搬入して据付けていた
。しかしながらこのようなロールの交換方式では、ハウ
ジングを常に２台準備しておかなければならないので設
備費が高額になり、また交換のために多くの人手と時間
がかかり、圧延作業の休止によるロスタイムも大ぎい、
さらにハウジングの交換作業中は、天井クレーンを他の
作業に使用できないなど、多くの問題があった。
本発明は、上記のような従来の問題点を解決するため、
ハウジングを回転して３本のロールを順次引出してレー
ルで搬出し、新らしいロールをレールにより搬入し【組
込むようＫしたもので、天井クレーンを使用せず、ロー
ルの交換を迅速かつ自動的に行なうことを目的としたも
のである。以下図画を用いて本発明を説明する。
第１図は本発明実施例の正面図、第２図はそのムーム断
面図である。両図において、１はノ曳つジ／グ本体で、
上部に固定ハウジング２を備えており゛、この固定ハウ
ジング２は軸受３を介し【回転ハウジング４を回転可能
に支持している。５は軸受６を介して固定ハウジング２
内に回転可能に配設された第１インチハウジング、７は
軸受８を介して回転ハウジング４内に回転可能に配設さ
れた第２インチハウジングである。両インナハクジノグ
５，７はぞれぞれ側方に°歯車９，１０が固定され【お
り、この歯車９，１０は駆動機構（図示せず）Ｋより、
インナハウジング５，７を固定ハウジング２と回転ハウ
ジング４の内周面に沿って同期して回転させることがで
きる。１１．１２はレールで、インナハウジング５．７
の内周面にロールに対応して設けられている。
１３ａ　、　１３ｂ　、　１３ｃは田−ルで、チョック
を介してクレードル１４．１５に保持され、インチハウ
ジング５゜７内に１２０°の間隔で配設されている。　
１６．１７はクレードル１４．１５のインナハウジ／グ
５，７に対向する面に２列に設けた車輪で、レール１１
．１２に載置されている。１８は固定ハウジング２に各
ロール１３ａ〜１３ｅのクレードル１４に対応して設け
た圧下機［２図ではロール１３ｂ、１！Ｓｃ　Ｋ対応す
る圧下機構は省略しである）、１９ａ、１９ｂ、１９ｃ
は回転ハウジング４に各ロール１３１〜１３Ｇのクレー
ドルに対応して設けた圧下機構である。なお、第１図に
は回転ノ・ウジング４に設けた圧下機構１９ｍ−１９ｃ
のみが示し【ある。
臣下機構１９ｍにおいて、田はモータの如き駆動源（図
示せず）Ｋ駆動され【回転する歯車、２１はこの歯車に
設けた雌ねじに螺合された雄ねじで、その先端はスピン
ドルｎに連結されている。したがって、歯車四を回転す
ることにより雄ねじ２１は上下に変位し、スピンドルη
を上下に移動させる。
圧下機構１９ｂ、１９ｃの構成も圧下機構１９ａと同じ
で、圧下機構１９畠の歯車冗の回転は、四ツド２３，２
４を介して臣下機構１９ｂ、１９ｃに伝達される。なお
、固定ハウジング２の圧下機構１８の構成９作用も臣下
機構１９１〜１９ｃと同じなので、説明を省略する。２
５は固定ハウジング２に取付けられたローテーシ璽ン機
構で、油圧シリンダ％の作動桿刀は回転ノ・ウジング４
の圧下機構１９１に連結されており、油田シリンダ％を
作動させるととＫより、回転／ＳＳウジノブを固定ハウ
ジング２の内周面に沿って回転させ、いわゆるローテー
シ冒ン°を行な′５ことがで診る。
犯は２条のレールで、ＢＥ蔦機から若干能れた位置（例
えば鮪１図の破線の位置）Ｋ１イ／す／１ウジｙグ５，
７が回転し【レール１１．１２が最下位にきたとき、こ
のレール１１．１２と同じ高さ同じ間隔でかつ鋼管のパ
スラインとはｙ同方向に設けられている。３５は基台で
、レール品を備えており、ノ蔦つジング本体１の下方に
設けた車輪３７が搭載されている。！Ｓ８はレール！１
６に搭載された移動車で、ノ・ウジング本体１に連結さ
れており、モータ９を駆動することによりハウジング本
体１をレール品に沿つ【走行させることかできる。４０
はハウジング本体１を基台！１５に固定する固定装置で
ある。
上記のように構成した本発明の圧延機において、ロール
交換手順を説明すれば次の通りである。
（１）各圧下機構１８及び１９ａ〜１９ｃのスピンドル
ηを上昇させて、インナノ・ウジング５，７を自由状態
にする。
（四　回転ハウジング４を回転し℃ローテーション角度
を０にする。
（２）　固定装置船を解除し、移動車３８によりノ・ウ
ジング本体１を移動させて第１図破線の位置にシフシし
、この位置で固定する。
（４歯車９．１０により両インチハウジング５．７を例
えば時計方向に回転し、３本のロールのうちの１本（例
えば１３ｂ）を鋼管パスラインの直下に位置させる、こ
のとき、イ／ナハウジング５．７に設けたレール１１．
１２と、外部に設けたレール犯とは整合する。
棒）　ロール１３１をレール３０に沿って外部に引出す
。
鴎）　インナーハウジング５．７を回転して、次のロー
ル（例えば１３ｇ）を外部に引出し、さらにインナーハ
ウジング５，７を回転して、最後のロール（例えば１６
ｃ）を引出す。
（７）　インナーハウジング５．７から引出されたロー
ル１３ｂ−１３ｃは、第３図に示すよ５にレール加重に
置かれる。一方し−ル加と並行して設けられたレール３
１上に′搭載された台車３２上には、ロールシ冒ツノで
整備された新らしいロール１３ｃ’　。
１３ｍ’　、　１３ｂ’が待機している。
慟　ハウジング本体１をレール３１の位置までシフトし
て固定する。１１ （餉　インナハウジ／グ５．７に新らしい四−ル１３ｃ
’。
ＩＳａ’　、　１！Ｓｂ’を順序送り込み、藺と逆の操
作によりｖｓ−ルをインチハウジング５，７に組込む。
−ハウジング本体１を元の位置に戻し、固定装置船で基
台３５に固定するや 以上で四−ルの交換を完了する。一方、新らしいロール
１！Ｓｃ’　、　１３ｍ’　、　１３ｂ’がインチハウ
ジング５゜７に送９込まれて空になった台車３２は、横
方向に送られてレール加と整合させ、インチハウジング
５．７から搬出したー−４１３ｃ、１３ｍ、１３ｂを載
置したのち再び横方向に送られ、レール３１上をｐ−ル
シＷ、プに送り込まれて整備される。
上記の説明では、レール犯をハウジング本体１から離れ
た位置に設けた場合を示したが、周囲の状況によっては
圧電時のハウジング本体１０位置に設けてもよい。また
、第３図にインナハウジング５．７への四−ルの搬入、
搬出のレールの配置及台車の例を示したが、本発明はこ
れに限定するものではなく、各種の手段により実現し５
ることは云う迄もない、ま虻、固定ハウジング、回転ハ
ウ　　　゛ジンク、インナハウジング、田下機構郷につ
き、実施例の構成１作用について述べたが、同様の機能
９作用を奏するものであれば他の機構を用いてもよい。
以上詳記したよ５に、本発ｌｌｌ１Ｋよればハウジング
本体は１台でよく、シかも天井クレーンを使用せず短時
間かつ小人数でリールを交換で幹るので四スタイムも僅
少である等、従来の交換方式に比べて実施による効果ぎ
わめて大である。
【図面の簡単な説明】
＃１１図は本発明実施例の正面図、第２図はそのムーム
断面図、第３図はレール配置の一例の平間図である。 １：ハウジング本体、２：固定ハクジング、４客回転ハ
クジング、　５，７　：インナハウジング、９゜１０：
歯車、　１１，１２　ニレ−＃　、　１３ｍ、１！Ｓｂ
、１５ｃ　：　ａ　−ル、　１４，１５　：タレ一ドル
、　１６，１７２本輪−１８．１９ａ會１９ｂ、ｊ９ｃ
　：圧下機構、　７５　：　ａ−テークｌ）機構。 ３０：レール、３５：基台、３６：レール、３７！車輪
。 ３８！移動車、４０：固定装置。 代理人　弁理士　佐　藤　正　年

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ハウジング本体に設けた固定ハウジングと該固定ハウジ
    ング内グ転可能に支持された回転ハウジング内にインナ
    ハウジングを回転可能罠配設し、該インナハウジング内
    に等間隔にロールを組込んで蚊各ロールのクレードルを
    前記インナハウジングに設けたレール上に載置してなり
    、前記インナハウジングを回転して前記レールを外部に
    設けたレールと整合させ、該レールＫｆ９って前記ロー
    ルを搬入し又は搬出することを特徴とする鋼管圧延機、
JP56115386A 1981-07-24 1981-07-24 鋼管圧延機 Granted JPS5816717A (ja)

Priority Applications (7)

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JP56115386A JPS5816717A (ja) 1981-07-24 1981-07-24 鋼管圧延機
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CA000406959A CA1187726A (en) 1981-07-24 1982-07-09 Steel pipe rolling mill
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JP56115386A JPS5816717A (ja) 1981-07-24 1981-07-24 鋼管圧延機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5816717A true JPS5816717A (ja) 1983-01-31
JPS6364250B2 JPS6364250B2 (ja) 1988-12-12

Family

ID=14661250

Family Applications (1)

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JP56115386A Granted JPS5816717A (ja) 1981-07-24 1981-07-24 鋼管圧延機

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JP (1) JPS5816717A (ja)
CA (1) CA1187726A (ja)
DE (1) DE3226871C2 (ja)
FR (1) FR2510003B1 (ja)
GB (1) GB2103526B (ja)
IT (1) IT1152071B (ja)

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