JP2644136B2

JP2644136B2 - 圧延設備

Info

Publication number: JP2644136B2
Application number: JP4127818A
Authority: JP
Inventors: 充中村; 裕都田; 一三田口
Original assignee: Hitachi Zosen Corp; Nippon Steel Corp
Current assignee: Hitachi Zosen Corp; Nippon Steel Corp
Priority date: 1992-05-21
Filing date: 1992-05-21
Publication date: 1997-08-25
Anticipated expiration: 2012-08-25
Also published as: JPH05317937A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粗圧延ライン、中間圧
延ラインおよび仕上げ圧延ラインが、圧延用の２ロール
圧延機およびサイジング用の３ロール圧延機とで構成さ
れた圧延設備に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、特に棒鋼、線材などのユーザから
の要求（精密圧延の要求）が厳しくかつ多様（フリーサ
イズ）になってきており、これらの要求に答えるため
に、２ロール圧延機列の最下手側に３ロール圧延機が配
置されていた。

【０００３】この３ロール圧延機は、３個の圧延用ロー
ルが120 度置きに配置されたものであり、またその内、
１個の圧延用ロールを駆動させるようにするとともに、
この圧延用ロールと残りの２個の圧延用ロールとを伝達
ギヤ（例えばベベルギヤ）を介して互いに動連結して、
３個の内、１個の圧延用ロールを駆動することにより、
３個の圧延用ロールを同時に回転駆動し得るようしたも
のである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、圧
延ラインには、粗圧延ライン、中間圧延ラインおよび仕
上げ圧延ラインが順番に配置されており、圧延径が順番
に小さくなるようにされている。

【０００５】このような構成において、製品径が大きい
場合には、例えば仕上げ圧延ラインを使用せずに、粗圧
延ラインからまたは中間圧延ラインからそのまま最下手
側に配置されている３ロール圧延機に送られて、所定の
寸法に仕上げられることになるが、その途中で、圧延材
の温度が低下してしまうという問題が発生する。

【０００６】この欠点を解消しようとすると、３ロール
圧延機を、直接、粗圧延ラインまたは中間圧延ラインの
最下手位置に配置されている２ロール圧延機の替わりに
配置すればよいのであるが、各圧延ラインにおける圧延
トルクが異なるため、それぞれの圧延ラインに適応した
３ロール圧延機を用意する必要があり、非常に設備費が
高くなるという問題があった。

【０００７】そこで、本発明は上記問題を解消し得る圧
延設備を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の第１の手段は、粗圧延ライン、中間圧延ラ
インおよび仕上げ圧延ラインが、圧延用の２ロール圧延
機およびサイジング用の３ロール圧延機とで構成された
圧延設備において、上記３ロール圧延機を、２組の３ロ
ール圧延本体部が設けられた３ロール圧延機本体と、こ
の３ロール圧延機本体をその圧延中心ラインから外部に
移動可能に支持するロール支持台車と、圧延中心ライン
上に配置された３ロール圧延機本体における各組の３ロ
ール圧延本体部の入力軸をカップリングを介して回転さ
せる２本の駆動軸部を有するロールスタンドとから構成
するとともに、上記３ロール圧延機本体を任意の圧延ラ
インにおける２ロール圧延機本体と交換可能になし、か
つロール交換時に、３ロール圧延機本体の２本の入力軸
と２ロール圧延機におけるロールスタンドの２本の駆動
軸部とをそれぞれ連結するカップリングを、各圧延ライ
ンにおける連結嵌合部の寸法に対応して複数組具備した
圧延設備である。

【０００９】また、本発明の第２の手段は、粗圧延ライ
ン、中間圧延ラインおよび仕上げ圧延ラインが、圧延用
の２ロール圧延機およびサイジング用の３ロール圧延機
とで構成された圧延設備において、上記３ロール圧延機
を、２組の３ロール圧延本体部が設けられた３ロール圧
延機本体と、この３ロール圧延機本体の圧延中心を圧延
中心ラインに一致させるとともにこの３ロール圧延機本
体をその圧延中心ラインから外部に移動可能に支持する
ロール支持台車と、圧延ライン中心上に配置された３ロ
ール圧延機本体における各組の３ロール圧延本体部の入
力軸をカップリングを介して回転させる２本の駆動軸部
を有するロールスタンドとから構成するとともに、上記
３ロール圧延機本体を任意の圧延ラインにおける２ロー
ル圧延機本体と交換可能になし、かつロール交換時に、
移動配置される３ロール圧延機本体の圧延中心が圧延中
心ラインに一致するように、支持高さがそれぞれ異なる
上記ロール支持台車を各圧延ラインに対応して複数台具
備したことを特徴とする圧延設備である。

【００１０】

【作用】上記第１の手段の構成において、圧延する製品
寸法を小さくする場合、仕上げ圧延ラインに配置されて
いる３ロール圧延機本体を、粗圧延ラインまたは中間圧
延ラインに移動配置する際に、予め移動配置先の２ロー
ル圧延機の駆動軸部側の連結嵌合の寸法に対応する大き
さのカップリングが具備されているため、このカップリ
ングを使用することにより、一台の３ロール圧延機本体
を所定の圧延ラインに、移動させて使用することができ
る。

【００１１】また、上記第２の手段の構成において、圧
延する製品寸法を小さくする場合、３ロール圧延機本体
を、粗圧延ラインまたは中間圧延ラインに移動配置する
際に、移動配置先の２ロール圧延機における圧延中心に
応じた支持高さを有するロール支持台車を具備している
ので、このロール支持台車を使用することにより、一台
の３ロール圧延機本体を所定の圧延ラインに、移動させ
て使用することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図１０に基
づき説明する。まず、図２に基づき、圧延設備の全体構
成について説明する。

【００１３】この圧延設備は、圧延材を圧延して例えば
棒鋼、線材などの棒状部材を得るもので、粗圧延ライン
１、中間圧延ライン２および仕上げライン３から構成さ
れるとともに、各圧延ライン１〜３には圧延用の２ロー
ル圧延機６が多数配置され、また仕上げ圧延ライン３の
最下手位置にはサイジング用の３ロール圧延機７が配置
され、しかもこの３ロール圧延機７は各圧延ライン１〜
３における任意の２ロール圧延機６と交換し得るように
されている。

【００１４】次に、この３ロール圧延機７の構成を、図
１および図３〜図９に基づきせ説明る。この３ロール圧
延機７は、図１に示すように、３ロール圧延機本体１１
と、この３ロール圧延機本体１１の圧延中心位置を圧延
中心ラインＡ上に位置させるとともにこの３ロール圧延
機本体１１をその圧延中心ラインＡから外部に移動可能
に支持するロール支持台車１２と、圧延中心ラインＡ上
にロール支持台車１２を介して配置された３ロール圧延
機本体１１の各圧延用ロール３３を回転駆動させる回転
駆動機構部が設けられたロールスタンド１３とから構成
されている。

【００１５】上記ロールスタンド１３は、側面視逆Ｌ字
形状のフレーム本体２１と、このフレーム本体２１の水
平部２１ａに配置されたギヤトレイン２２と、この水平
部２１ａに鉛直方向で回転自在に支持された２本の駆動
軸２３と、フレーム本体２１の鉛直部２１ｂに配置され
て、上記ギヤトレイン２２の入力側歯車に、駆動用電動
機２４の駆動力を伝達する中間伝動軸２５およびベベル
減速機２６とから構成されている。

【００１６】上記３ロール圧延機本体１１は、図３〜図
６に示すように、ケーシング３１と、このケーシング３
１内でかつ圧延中心ラインＡに沿って前後位置で配置さ
れた２組の３ロール圧延本体部３２（３２Ａ，３２Ｂ）
とから構成され、また各組における３個の圧延用ロール
３３は、120 度置きに配置されるとともに前後の組にお
ける圧延用ロール３３同士は、60度の位相でもって配置
されている（図５，図６参照）。

【００１７】また、上記各組における３ロール圧延本体
部３２は、図３に示すように、ケーシング３１に回転自
在に支持されるとともに端部に駆動ギヤ３４が取り付け
られた入力軸３５と、同じくこのケーシング３１に回転
自在に支持されて、一端部側に入力軸３５の駆動ギヤ３
４にアイドルギヤ３６を介して連動連結された従動ギヤ
３７が取り付けられるとともに、他端部側に圧延用ロー
ル３３および一対の駆動ベベルギヤ３８，３９が取り付
けられた駆動軸４０と、同じくケーシング３１に回転自
在に支持されて、端部に上記駆動軸４０の駆動ベベルギ
ヤ３８，３９に噛合する従動ベベルギヤ４１，４２がそ
れぞれ取り付けられるとともにそれぞれ中間部に圧延用
ロール３３が固定された２本の従動軸４３，４４とから
構成されている。

【００１８】したがって、図４に示すように、入力軸３
５が矢印ａ方向に回転されると、アイドルギヤ３６を介
して駆動軸４０が矢印ｂ方向に回転するとともに、残り
の従動軸４３，４４は矢印ｃ，ｄ方向に回転し、したが
って３個の圧延用ロール３３の互いに対向する外周部は
同一方向に回転して、圧延材すなわち棒状部材Ｂを所定
方向に送り出すことになる。勿論、ケーシング３１に
は、２組の３ロール圧延本体部３２Ａ，３２Ｂが設けら
れているため、図４に示すように、両方の入力軸３５が
一緒に回転されるため、２組の３ロール圧延本体部３２
Ａ，３２Ｂが一緒に駆動される。

【００１９】上記ロール支持台車１２は、図１に示すよ
うに、側面視Ｌ字形状のの台車フレーム５１と、この台
車フレーム５１の下面に取り付けられた走行車輪５２と
から構成され、この台車フレーム５１の水平部５１ａ上
に上記３ロール圧延機本体１１が載置されるようにして
いる。

【００２０】また、上記圧延中心ラインＡ上に配置され
た３ロール圧延機本体１１の各３ロール圧延本体部３２
の入力軸３５と、ロールスタンド１３のフレーム本体２
１の水平部２１ａに設けられた一対の駆動軸２３とは、
それぞれユニバーサルジョイント１４およびカップリン
グ（ウォブラカップリングともいう）１５を介して連結
されている。

【００２１】そして、このカップリング１５の下部に
は、図７〜図９に示すように、３ロール圧延本体部３２
側の入力軸３５の上部に形成されスプライン軸部３５ａ
に嵌合するスプライン穴部１５ａが形成されるととも
に、その上部１５ｂは、ユニバーサルジョイント１４の
下部に形成された係合穴部１４ａに係脱自在にされると
ともに回転力を伝達し得るように、平面視において長円
形状（実際には、図８および図９に示すように、円形の
両側部を切断除去されて両側部に平面部が形成されたも
の）にされている。なお、上記駆動軸２３とユニバーサ
ルジョイント１４とで、入力軸３５を回転させる駆動軸
部が構成される。

【００２２】また、２ロール圧延機６も、圧延用ロール
部構造を除いて、上記３ロール圧延機７と同様の構成に
されている。ここで、２ロール圧延機６を、図１０に基
づき簡単に説明する。

【００２３】この２ロール圧延機６は、２ロール圧延機
本体６１と、この２ロール圧延機本体６１の圧延中心を
圧延中心ラインＡ上に一致させるとともにこの２ロール
圧延機本体６１をその圧延中心ラインＡから外部に移動
可能に支持するロール支持台車６２と、圧延中心ライン
Ａ上にロール支持台車６２を介して配置された２ロール
圧延機本体６１の各圧延用ロール６３を回転させる回転
駆動機構部６４が設けられたロールスタンド６５とから
構成されている。

【００２４】上記ロールスタンド６５は、側面視逆Ｌ字
形状のフレーム本体７１と、このフレーム本体７１の水
平部７１ａ内に配置されたギヤトレイン（図示せず）
と、この水平部７１ａに鉛直方向で回転自在に支持され
た２本の駆動軸７２と、フレーム本体７１の鉛直部７１
ｂに配置されて、上記ギヤトレインの入力側歯車に、駆
動用電動機７３の駆動力を伝達する中間伝動軸７４およ
びベベル減速機７５とから構成されている。

【００２５】また、上記ロール支持台車６２について
も、上記３ロール圧延機７の場合と同様に、側面視Ｌ字
形状の台車フレーム８１と、この台車フレーム８１の下
面に取り付けられた走行車輪８２とから構成され、この
台車フレーム８１の水平部８１ａ上に上記２ロール圧延
機本体６１が載置されるようにしている。

【００２６】そして、上記３ロール圧延機本体１１は、
上述したように、各圧延ライン１〜３の任意の位置に移
動し得るようにされており、このため、移動配置先の圧
延ラインにより、２ロール圧延機６における駆動軸７２
に連結されているユニバーサルジョイント７６の連結嵌
合部である係合穴部の径およびロール支持台車上での圧
延中心位置が異なるため、移動配置先の寸法に応じた、
カップリング１５およびロール支持台車１２が複数種類
具備されている。

【００２７】なお、図１に示すように、各圧延中心ライ
ンＡ上に移動されたロール支持台車１２は、昇降台９１
上に支持されて、昇降装置（例えば、昇降ジャッキ９
３、昇降ジャッキ９３の駆動用電動機９４などから構成
されている）９２により、取り付け作業のために、昇降
自在にされている。また、図１において、９６は昇降台
９１上と搬送用台車９７上との間でロール支持台車１２
を移動させる移動装置（例えば、係合用フック、シリン
ダー装置などからなる）である。

【００２８】上記構成において、棒状部材Ｂ例えば線材
を圧延する場合、全ての圧延ライン１〜３が使用され
る。この場合は、通常通り、図２に示すように、３ロー
ル圧延機７は仕上げ圧延ライン３の最下手位置に配置さ
れる。

【００２９】そして、やや太目の棒鋼を圧延する場合に
は、仕上げ圧延ライン３は使用されずに、粗圧延ライン
１および中間圧延ライン２が使用される。この場合に
は、仕上げ圧延ライン３の最下手位置に配置されている
３ロール圧延機１１が、中間圧延ライン２の最下手位置
(イ) に移動される。

【００３０】すなわち、まず２ロール圧延機６における
駆動軸７２と入力軸とを連結しているユニバーサルジョ
イント７６を取り外した後、この中間圧延ライン２の最
下手位置(イ) における２ロール圧延機６の２ロール圧延
機本体６１を、ロール支持台車６２ごと外部に待機して
いる搬送台車９７上に押し出す。

【００３１】また、上記３ロール圧延機７の３ロール圧
延機本体１１をやはり別の搬送台車９７上に移動させた
後、予め準備されているロール支持台車１２上に移し替
えるとともに、移動配置先の２ロール圧延機本体６１に
おける駆動軸７２側、すなわちユニバールルジョイント
７６の係合穴部に係脱自在な寸法のカップリング１５
を、３ロール圧延本体部３２の各入力軸３５に係合させ
る。そして、この状態でロール支持台車１２を中間圧延
ライン２の最下手位置(イ) に移動させた後、圧延中心ラ
インＡ上に搬入させ、昇降装置９２により、ロール支持
台車１２を持ち上げて固定する。

【００３２】このとき、３ロール圧延本体部３２の入力
軸３５に装着されたカップリング１５上部がユニバーサ
ルジョイント１４の係合穴部１４ａに係合される。この
状態においては、ロール支持台車１２上の３ロール圧延
本体部３２における圧延中心が圧延中心ラインＡに一致
されている。

【００３３】また、太い棒鋼を圧延する場合には、粗圧
延ライン１だけが使用されるので、上記３ロール圧延機
本体７が、粗圧延ライン１の最下手位置(ロ) に、上記と
同様の手順で移動される。勿論、この場合においても、
３ロール圧延機本体１１を支持するロール支持台車１２
は、載置されている３ロール圧延本体部３２の圧延中心
が圧延中心ラインＡの高さに一致するような高さにされ
るとともに、移動先の２ロール圧延機側の駆動軸７２と
係合するカップリング１５は、駆動軸７２に連結されて
いるユニバーサルジョイント７６の係合穴部の径に一致
するような大きさのものとされている。

【００３４】このように、圧延する製品の寸法に応じて
使用する圧延ラインを変更する場合、その使用する圧延
ラインの最下手位置に、３ロール圧延機本体を、ロール
支持台車を介して移動させ、しかも移動先の２ロール圧
延機における駆動軸部であるユニバーサルジョイントの
係合穴部に係脱自在な寸法を有するカップリング１５を
使用するとともに、移動先の２ロール圧延機における圧
延中心ラインに一致するような支持高さを有するロール
支持台車を使用するようにしたので、３ロール圧延機を
製品寸法に対応して複数台用意する必要がなく、非常に
経済的である。

【００３５】

【発明の効果】上記第１の手段の構成によると、圧延す
る製品寸法に応じて、３ロール圧延機を所定の圧延ライ
ンに移動配置する場合、移動配置先の２ロール圧延機の
駆動軸部側の連結嵌合部の寸法に対応するカップリング
が具備されているため、このカップリングを使用するこ
とにより、一台の３ロール圧延機本体を所定の圧延ライ
ンに、移動させて使用することができる。

【００３６】また、上記第２の手段の構成によると、圧
延する製品寸法に応じて、３ロール圧延機を所定の圧延
ラインに移動配置する場合、移動配置先の２ロール圧延
機における圧延中心に応じた支持高さを有するロール支
持台車を具備しているので、このロール支持台車を使用
することにより、一台の３ロール圧延機本体を所定の圧
延ラインに、移動させて使用することができる。

【００３７】したがって、圧延する製品寸法に応じて、
３ロール圧延機本体を所定の圧延ラインにおける２ロー
ル圧延機本体と容易に交換することができるので、各圧
延ラインに応じて、３ロール圧延機を配置する必要がな
く、非常に経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における３ロール圧延機の一
部切欠全体側面図である。

【図２】同実施例における圧延ラインの配置を示す平面
図である。

【図３】同実施例における３ロール圧延機本体の断面図
である。

【図４】同実施例における３ロール圧延機本体の要部を
説明する斜視図である。

【図５】同実施例における３ロール圧延機本体の圧延用
ロール部を説明する平面図である。

【図６】同実施例における３ロール圧延機本体の圧延用
ロール部を説明する正面図である。

【図７】同実施例の３ロール圧延機における駆動軸部と
入力軸との連結嵌合部を示す断面図である。

【図８】同実施例の３ロール圧延機におけるカップリン
グの一部切欠側面図である。

【図９】同実施例の３ロール圧延機におけるカップリン
グの平面図である。

【図１０】同実施例における２ロール圧延機本体の概略
構成を示す一部切欠側面図である。

【符号の説明】

Ａ圧延中心ラインＢ棒状部材１粗圧延ライン２中間圧延ライン３仕上げ圧延ライン６２ロール圧延機７３ロール圧延機１１３ロール圧延機本体１２ロール支持台車１３ロールスタンド１４ユニハーサルジョイント１５カップリング２３駆動軸３２３ロール圧延本体部３３圧延用ロール３５入力軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２１Ｂ 39/00 Ｂ２１Ｂ 37/00 １１２Ｂ (72)発明者田口一三大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28 号日立造船株式会社内

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】粗圧延ライン、中間圧延ラインおよび仕上
げ圧延ラインが、圧延用の２ロール圧延機およびサイジ
ング用の３ロール圧延機とで構成された圧延設備におい
て、上記３ロール圧延機を、２組の３ロール圧延本体部
が設けられた３ロール圧延機本体と、この３ロール圧延
機本体をその圧延中心ラインから外部に移動可能に支持
するロール支持台車と、圧延中心ライン上に配置された
３ロール圧延機本体における各組の３ロール圧延本体部
の入力軸をカップリングを介して回転させる２本の駆動
軸部を有するロールスタンドとから構成するとともに、
上記３ロール圧延機本体を任意の圧延ラインにおける２
ロール圧延機本体と交換可能になし、かつロール交換時
に、３ロール圧延機本体の２本の入力軸と２ロール圧延
機におけるロールスタンドの２本の駆動軸部とをそれぞ
れ連結するカップリングを、各圧延ラインにおける連結
嵌合部の寸法に対応して複数組具備したことを特徴とす
る圧延設備。
【請求項２】粗圧延ライン、中間圧延ラインおよび仕上
げ圧延ラインが、圧延用の２ロール圧延機およびサイジ
ング用の３ロール圧延機とで構成された圧延設備におい
て、上記３ロール圧延機を、２組の３ロール圧延本体部
が設けられた３ロール圧延機本体と、この３ロール圧延
機本体の圧延中心を圧延中心ラインに一致させるととも
にこの３ロール圧延機本体をその圧延中心ラインから外
部に移動可能に支持するロール支持台車と、圧延ライン
中心上に配置された３ロール圧延機本体における各組の
３ロール圧延本体部の入力軸をカップリングを介して回
転させる２本の駆動軸部を有するロールスタンドとから
構成するとともに、上記３ロール圧延機本体を任意の圧
延ラインにおける２ロール圧延機本体と交換可能にな
し、かつロール交換時に、移動配置される３ロール圧延
機本体の圧延中心が圧延中心ラインに一致するように、
支持高さがそれぞれ異なる上記ロール支持台車を各圧延
ラインに対応して複数台具備したことを特徴とする圧延
設備。