CN112170540A - 一种多辊矫直机辊盒翻转装置 - Google Patents

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CN112170540A CN202011093960.9A CN202011093960A CN112170540A CN 112170540 A CN112170540 A CN 112170540A CN 202011093960 A CN202011093960 A CN 202011093960A CN 112170540 A CN112170540 A CN 112170540A
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李守卫
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Abstract

本发明涉及一种多辊矫直机辊盒翻转装置,包括设备底座、驱动装置、旋转主轴和翻转框架,所述驱动装置固定在所述设备底座上,且与所述旋转主轴之间通过减速箱驱动连接,所述旋转主轴的两端通过支承轴承、轴承座支承于设备底座上,所述翻转框架焊接固定在旋转主轴上,且所述翻转框架上设置有与辊盒相匹配设置的锁紧部,所述锁紧部能够将辊盒锁紧在所述翻转框架上,而使辊盒在翻转过程中与翻转框架相对静止,以解决现有矫直机换辊装置时需要多次使用吊车吊运而导致操作不便的问题。

Description

一种多辊矫直机辊盒翻转装置
技术领域
本发明涉及多辊矫直机领域,具体是涉及一种多辊矫直机辊盒翻转装置。
背景技术
多辊矫直机广泛应用于钢、铝的中厚板和薄板的矫直,以获得板、带材良好的平直度,提高产品质量。其基本结构包括矫直机机架、传动系统、压下装置、平衡装置、上下矫直辊系、换辊装置和辊盒翻转装置等。根据不同板材规格的生产需要,通常采用9辊、11辊、13辊等多辊矫直机。考虑到辊系的更换快速方便,上下辊系一般采用辊盒式设计,以便能够将上、下部辊系作为一个整体,一次性从矫直机机架内抽出或装入。上部辊系组成的辊盒有两种放置状态,一种是在机架内工作时,其吊挂在矫直机平衡装置上,辊盒向下,另一种是上部辊盒从矫直机机架抽出后,进行磨辊、检修时,需要辊盒向上才方便拆装、检修,为完成上述两种状态的转换就需要将上部辊盒进行180°翻转。
目前,为完成上部辊盒的翻转一种是操作工人借助吊车钢丝绳的吊挂进行,该种方式存在比较大的安全隐患;另一种是离线布置一种箱式翻转装置,即首先将上部辊盒通过吊车先调运到箱式翻转装置上,然后将辊盒与翻转装置连接,翻转后,再将辊盒吊走,此种方式翻转装置离线布置,需要至少两次吊车的吊运,而且体积较为庞大,投资较多。
发明内容
本发明旨在提供一种多辊矫直机辊盒翻转装置,以解决现有矫直机换辊装置时需要多次使用吊车吊运而导致操作不便的问题。
具体方案如下:
一种多辊矫直机辊盒翻转装置,包括设备底座、驱动装置、旋转主轴和翻转框架,所述驱动装置固定在所述设备底座上,且与所述旋转主轴之间通过减速箱驱动连接,所述旋转主轴的两端通过支承轴承、轴承座支承于设备底座上,所述翻转框架焊接固定在旋转主轴上,且所述翻转框架上设置有与辊盒相匹配设置的锁紧部,所述锁紧部能够将辊盒锁紧在所述翻转框架上,而使辊盒在翻转过程中与翻转框架相对静止。
进一步的,还包括有平衡支撑装置,所述平衡支撑装置与翻转框架反向翻转后的位置相对应。
进一步的,所述平衡支撑装置上设置个支撑点,每一支撑点的上部都安装有缓冲垫。
进一步的,所述锁紧部为与辊盒上的螺孔相对应设置的锁紧螺孔和与锁紧螺孔相匹配设置的锁紧螺栓。
进一步的,所述驱动装置为液压马达或电机。
本发明提供的多辊矫直机辊盒翻转装置与现有技术相比较具有以下优点:本发明提供的多辊矫直机辊盒翻转装置可以依据多辊矫直机换辊装置的布置情况进行在线布置,即与换辊装置相邻布置,辊盒从矫直机拉出后,即可进行翻转动作,简单方便,减少吊车吊运。
附图说明
图1示出了多辊矫直机辊盒翻转装置的主视图
图2示出了多辊矫直机辊盒翻转装置的俯视图
图3示出了多辊矫直机辊盒翻转装置的翻转过程示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1-图3所示,本实施例提供了一种多辊矫直机辊盒翻转装置,包括设备底座1、安装于设备底座1上的驱动装置2和旋转主轴3,以及固定于旋转主轴3上的翻转框架4。
其中,设备底座1固定在设备基础(例如地面)上,驱动装置2可以是液压马达或电机等设备,该驱动装置2固定安装于设备底座1上。该驱动装置2通过减速箱5与旋转主轴3成直线或直角布置,并与旋转主轴3驱动连接。旋转主轴3的两端通过支承轴承、轴承座支承于设备底座上,以使驱动装置2可以驱动该旋转主轴3进行绕轴旋转动作。
翻转框架4焊接固定在旋转主轴上,且该翻转框架4上设置有与辊盒6相匹配设置的锁紧孔,以使在执行翻转动作前,能够将辊盒与翻转框架4用螺栓锁紧,保证辊盒在180°正反向翻转过程中与翻转框架相对静止,避免冲击。
在本实施例中,在设备基础上还布置有平衡支撑装置7,该平衡支撑装置7在设备基础上的位置与翻转框架反向翻转后的位置相对应,以对翻转框架4起支承、限位和缓冲的作用。该平衡支撑装置7上设置2个支撑点,支撑点的上部安装有橡胶板70,以减少翻转框架4落下时与平衡支撑装置7之间的冲击。
本实施例提供的多辊矫直机辊盒翻转装置布置在矫直机换辊装置末尾侧面,待机时,翻转框架4落在平衡支撑装置7上。矫直机换辊时,换辊小车先将上辊盒6从机架操作侧运出至翻转框架4的侧方;驱动装置2驱动旋转主轴3使翻转框架4转动180°,落在辊盒6上表面,此时翻转框架4上的锁紧螺孔与辊盒6上螺孔对准,使用锁紧螺栓将辊盒6与翻转框架4锁紧。然后,驱动装置2驱动旋转主轴缓慢回转,带动翻转框架4以及辊盒6回转180°,直至与平衡支撑装置7接触,此时辊盒6朝上,可进行后续检查维护。辊盒6清理完毕送到轧机内,该翻转装置重复上述动作的逆过程,将辊盒送至换辊小车上,翻转装置完成辅助上新辊任务。
本实施例提供的多辊矫直机辊盒翻转装置可以依据多辊矫直机换辊装置的布置情况进行在线布置,即与换辊装置相邻布置,辊盒从矫直机拉出后,即可进行翻转动作,简单方便,减少吊车吊运。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多辊矫直机辊盒翻转装置,其特征在于:包括设备底座、驱动装置、旋转主轴和翻转框架,所述驱动装置固定在所述设备底座上,且与所述旋转主轴之间通过减速箱驱动连接,所述旋转主轴的两端通过支承轴承、轴承座支承于设备底座上,所述翻转框架焊接固定在旋转主轴上,且所述翻转框架上设置有与辊盒相匹配设置的锁紧部,所述锁紧部能够将辊盒锁紧在所述翻转框架上,而使辊盒在翻转过程中与翻转框架相对静止。
2.根据权利要求1所述的多辊矫直机辊盒翻转装置,其特征在于:还包括有平衡支撑装置,所述平衡支撑装置与翻转框架反向翻转后的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的多辊矫直机辊盒翻转装置,其特征在于:所述平衡支撑装置上设置个支撑点,每一支撑点的上部都安装有缓冲垫。
4.根据权利要求1所述的多辊矫直机辊盒翻转装置,其特征在于:所述锁紧部为与辊盒上的螺孔相对应设置的锁紧螺孔和与锁紧螺孔相匹配设置的锁紧螺栓。
5.根据权利要求1所述的多辊矫直机辊盒翻转装置,其特征在于:所述驱动装置为液压马达或电机。
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