JPS58158225A - 情報記録用基板の製造方法 - Google Patents

情報記録用基板の製造方法

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JPS58158225A
JPS58158225A JP57039432A JP3943282A JPS58158225A JP S58158225 A JPS58158225 A JP S58158225A JP 57039432 A JP57039432 A JP 57039432A JP 3943282 A JP3943282 A JP 3943282A JP S58158225 A JPS58158225 A JP S58158225A
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recording
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竹岡 美勝
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    • GPHYSICS
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    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S430/00Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
    • Y10S430/165Thermal imaging composition

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の属する技術分野〕 本楯明は記録装置を高め、記録トラックの追跡を容易に
する連続スパイラル状の凹部ないし凸部を有する光学的
情報記−用基板の製造方法1:係り、籍に基板の全面に
おいて安定なトラックの追跡を可能1:する凹部ないし
凸部の形状を有する基板の製造方法(−関する。
〔従来技術とその問題点〕
基板に連続スパイラル状の凹部ないし凸部を形成してト
ラック追跡を行なうことが知られている。
籐11EIはかかる基板を用いて製作した記録媒体の記
録層と記録され九ピットを示したものである。
記録層1には基板2の凹部ないし凸部6二対応した同様
な形状の凹部ないし凸部3が形成されている。
凹部ないし凸部の部分とそうでない平坦な部分とでは光
の反射する方向が異なるため、記録再生用レーザヘッド
で反射光の強度変化を検出すれば、ヘッドが凹部ないし
凸部上にあるのか、そうでない平坦な部分の上cToる
のか判定することができる。即ち、記録トラックの追跡
ができるととミニなる。ヘッドがトラック上にあること
を確認し、記録用のパルス変調されたレーダビームを照
射すれは、記録11alにビット4を形成することがで
きる。
記録した情報を再生するtill二も記録腰上C二遅続
スパイラル状の凹部ないし凸部が形成してあれば極めて
容易5ニドラック追跡を行なうことができる。
トラック追跡が容易5二かつ安定C;出来ると、トラッ
クピッチをせばめることにより記録密度も高くすること
ができる。
ところで基板C二連続スパイラル状の凹部ないし凸部を
形成する際トラック追跡の容易さ即ちトラック糾差信号
を大きくすると同時6:情報再生信号も大きくなるよう
凹部ないし凸部形状を制御しなければならない。記脅換
の凹部ないし凸部状の部分−二第1図の如く記録ビット
4が形成されている場合、記−ビットの有無を検出する
情報再生信号の大小に凹1i11にいし凸部形状の如何
が影響するからである。
連続スパイラル状の凹部ないし凸部を有する基板は従来
法の方法で製作されている。謔l工程として円板状のガ
ラス基板COr換を形成、帛2工程でフォトレジストを
スピンナで塗布する。第3工糧としてフォトレジストの
塗布されたガラ1基板を一転し、所定の送り速腹で半径
方向へ1μm−謹直にしほつ友レーザビームを移動させ
ながら照射する。 II4工横で挽象、エツチングを行
ない連続スパイラル状の凹凸部の形成された原盤を製作
する。第5工楊として電極付け、第6エ楊として電鋳を
行ない、lAl11から剥離して凹凸部形状の転写され
たスタンバを製作する。このスタンパを用いて樹脂を成
形すれば連続スパイラル状の凹凸部の転写された基板が
製作できる。
しかし、かかる従来の基板製作法には以下のような問題
点があった。即ちガラス基板全面C−均一な凹凸部を形
成することが困麹な点である。トラック誤差信号と情報
再生信号とを同時−二大きくするため例えば凹部の形状
は暢1μm以下、蒙さが使用するレーザビームの波長の
ξ程度即ち0.17mm程度に制御する必要がある。従
って先C二述べた基板製作法のj12工楊においてフォ
トレジストの塗布厚を0.1μm根度にしなければなら
ない。ところが通常の7オトレジストをスピンナで塗布
する場合。
塗布厚を1)m以下(二した場合フォトレジストの部分
的な剥離を生じてしまうo*V−塗布厚を0.ip!+
11に制御するため、フォトレジストを希釈して皇布す
ることが多いがこの場合均一性は更−二劣化し、時とし
て塊像ムラ、エラテンダム2等を生じてしまう。基板製
作工程の初期ζ:生じ九不均−性は最終工機迄改良され
ることなく持込まれ、fg&全面にわ良り均一なスパイ
ラル状の凹凸部を有する基板を製作することが出来ない
〔発明の目的〕
本発明の目的はががる従来の基板製作法の欠点を除去し
、塗布ムラの様な不均一性のない、しかも形状の制御さ
れた連続スパイラル状の凹凸部を有する基板の製作法を
提供することにある〇〔発−0@*’J 本尭−の基@II作法でFiガラス板5ニエネルギー吸
収性とガス放出性の両者の%黴を合わせ持つ農を形成し
、ついでレーザビームを照射し、孔部な形成することな
く連続スパイラル状の凸部を形成したIIL銀を用いる
。エネルギー吸収性とガス放出性の両者を合わせ持つ腰
は真空中でτ6. Biのような低融点金属のターゲッ
トなOt He N+ Oなとの成分をもつガスプラズ
マでスパッタリングすること5二より製作で−る。スパ
ッタリングで形成した躾を用いてJIl[盤を製作する
ことの利点は、ガラス板全面に均一かつ剥離部分のない
原盤が容易に製作できることである。またガラス原盤に
形成する膜の成分比、S射し−ずビームのパワーを一定
にすれば常1:同−形状の凸部を形成することができる
こうして作成された原盤から形成し次凸部形状を転与し
たスタンバを製作し、このスタンパを用いて樹脂を成形
すること6二より連続スパイラル状の凹凸部を有する情
報記録用有機樹脂基板を製造する0 〔発明の効果〕 本発明の製造方法慕二よれば、エネルギー吸収性とガス
放出性の両者を有する膜6ニレーザビームを照射し、孔
部な形成することなく連続スパイラル状の凸部を形成し
た原盤を用いるよう(;しているので、従来のフォトレ
ジスト使用時の種々の欠点がなく、ガラス基板全面C;
均一かつ剥離部分のない原盤が得られ、その結果基板全
面C−亘り均一な凹凸部を有する情報記録用基板を製造
することができる。
〔発明の実施例〕
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する0 第2図は本発明の基板製造法における原盤の製造工程を
示す図である。
先ず200諺φガラス基板lOを用意し、このガラス基
板10にTI!l@o01GH1Gなる成分比4り11
11を5oooX形成する(第2図(a))。この膜1
1C)形成は、例えばToをターゲットとし、OH4ガ
スグツズ!でスパッタリングして行なわれる0 次I:このガラス1w板lOを回転し、波長800 o
XのG&ムJム−レーずO連続ビームを移動させながら
照射する。照射峙の聞転遮mは線速か6m/8・el二
なるよう制御した0またGaAjA−レーザのパワーは
101!IWとした。このよう6;シてレーザビームを
半径方向−二移動させると、ガラス基板上のTe6g0
80HIGなる鵬ll&;は6117m高さ0.1pm
の連続スパイラル状の凸部臣が形成される(11112
図(b) ) o凸部形状は膜の全面1二おいて一様で
かつ隣り合う凸部中央における間隔は約2μmであった
次1:、この連続スパイラル状の凸部の形成されている
M!向1: *u m 13を約200X形成する(纂
2図(c))oiu展13の形成は真空蒸着で行うこと
ができる。ただしとのAu ml 13は後のメツキエ
根を箒易C二する九めに用いられるもので、メッキ法C
二よっては奉賛の場合もおる。このようにして形成され
たAu II 13の凸1114も、その下層の111
1の凸部形状と#1ぼ同様である0尚、このAu換1】
を形成し九後gニレ−ずビームを照射しても略同−結果
が得られる。
こうして製作され九鳳盤が本発明の特徴であるが、この
原盤を製作し友後は次のステップC:よって記録用基板
が製造される。
すなわち、上記Au # 13を電極としてムu ll
k 13上1nNi電鋳を行なう。電鋳するMlの厚さ
は例えば300μmである。次に電鋳し九M1板を原盤
より剥離し、スタンパを製作する0そしてこのスタンパ
を用いて例えばアクリル樹脂などの有楡[iを射出成形
して情報記録用の基板を製造する。
この基板−一例えば真空A着ミニよってT・記録層を形
成して記録媒体を構成し、との配置媒体のトラッキング
誤差gi号(即ち記録層の凸部上に記録貴生用レーザヘ
ッドがあると自と平坦部上≦二あるときの反射光光強度
信号の差)の変1#友を欄定したところ20−でめった
。tた情報6二対応し次パルス変調レーダビームでT@
jll+nビット形成を行ない情報を再生したところ情
報再生信号の変調度は70g6であった。
〔発明の他の実施例〕
(1)  200mφのガラス基板にTe100SON
IOHI@なる成分比の膜を3000 X形成した。形
成はT・をターゲットとしOH4とMHIとOS合ガス
プラズマでスパッタリングして行なり九◎次にTehO
cso Nl0HIGなるgo上C二ムuJIを800
 X積層した。ムU換の形成はムUターゲットなムrガ
スグツズ!でスパッタリングして行なり九。次−二この
ガラス基板を回転しl、11IIE1φ程17Lにしぼ
ったArレーザの連続ビームを夢動させながら照射した
。ビームはAuJi!側から照射した。同転速度は線速
4m/seaとした。Arレーザのパワーは15mWと
した。このよう5ニしてレーザビームを半径方向感−移
動させ、ガラス基板上のムuJli1面I:はs ’1
11%m 1高さ0.1 p mの遅IFcスパイラル
状の凸部を形成し良。凸部形状は全面にわたり一様で6
つ友。次にムuaを電極としてN1電鋳を行なった後ガ
ラス板e Te5o Cao Nlo Htollを剥
離シテスタンパを製作した。スタンパのJl サti 
go。
μmであった。次I:Toらかじめ注形法で製作したア
クリル板C;紫外線硬化樹脂を塗布し、製作したスタン
パを押え付け、アクリル1#L@から80w/、amの
IJIIIKの高圧水銀灯を3秒間照射して樹脂を硬化
させた後スタンバを剥離し次。このよう5二して基板全
ff1CニーIllニスタンパの連続スパイラル状凹部
を転写し、紫外線硬化樹脂の付着したアクリル基板を製
作した。このアクリル基板に’Toを真空蒸着で形成し
、記録媒体を製作した。この記録媒体のトラッキング誤
差信号の変*tは25嚢、情報再生信号の輩調度はSO
Sであった0 (2)  200−φのガラス基板CT@B・C40H
IOなる成分比の膜を3500 X形成した0誤の形成
はT・ターゲットをOH4ガスプラズ!でスパッタリン
グして行なった。ついでAu換をsoo X積層した0
 ムujlはムUターゲットなArガスプラズマでスパ
ッタリングして行なった。次(−このガラス基板を回転
させArレーザの連続ビームを半径方向に移動させなが
ら、連続スパイラル状凸部を形成した0ビ一ムtfAu
g側から照射した。回転速tFiビームの照射されてい
る部分で3m/5ea(二なるよう制御した。
Arレーザビームのパワーは半径方向の小領域ごとに変
化させて照射し、凸S形状の異なる小領域を作成し友。
次に*ulillIを電極としてN1電餉を行なった後
ガラス板及びT@66C錦JOIE剥離してスタンパを
製作した。このスタンパを用いてアクリル樹脂を射出i
it形して基板を製作した。この基板g二T。
展を真空蒸着して形成し、記録媒体を製作した。
この記am体5二G1ん1−レーザを光源として記録・
再生を行なった。記録・杏生は凸部形成用CArガスレ
ーずのパワーを変えて照射し友小領域とと(1行なった
。蝋射ムrレーザパワーがある程度以上c二人きい場合
、凸部の中央は破壊されてガス放出が進行する。そこで
凸部中央が破壊される鍛小のパワーなhとして照射Ar
レーザパワーPを規格化すると、p/y、mα4以下の
Arレーザを照射した基板の領域I:お社るトラッキン
グ誤差信号の変調度は2%以下であった。P/FW= 
0.95以上の釘レーザを照射し九基板の小領域におい
ては5o−のトラッキング誤差信号の変llI度が得ら
れたが、情報再生信号の変調度Fi50参以下に低下し
た。0.4〈F/FW< 0.9の小領域においては約
20−のトラッキング誤差信号の変□調度と605b以
上の情報再生信号の変調度が得られた。
エネルギー徴収性とガス放出性との両者の特徴を有する
農は本実施例記載の成分比のものに限定されないo T
680町0010 m To6g工10によっても良し
)結果を得ることができた。被檀する金属績も笑施例C
;挙げたAu換の他のものを使用することができる′0
例えばTe5o Nlo Olo IIIにテL ML
 Cr膜を被橿した原盤から実施例と同一の方法で製作
した基板1:も全面ζ二わたって均一な形状の凸部が転
写され、この基板から製作した記録媒体においてトラッ
キング誤差信号の変l1Ij度としてacts’、 t
o96. t。
−なる値が得られた。連続スパイラル状の凸部を転写し
た基板は本実施例の他、ポリカーlネイト6二おいても
良い結果を得た。
また実施例では情報記鍮用の基板4二連続スパイラル状
の凹形状のトラックを形成する場合について述べ九が、
同心円状のトラックでおってもよく、また凸形状のトラ
ックであってもよいことは言うまで吃ない。
このようg二本発明の基板製法で製作した基板に記録膜
を形成し記録媒体とすれば、一様なトラックIII4差
信号、情報再生信号を得ることができる。
ま九より良いトラック誤差信号、情報再生信号を得るた
め、基板の凹部ないし凸部の形状を変史する必lIO生
じ九場合、ガラス&5二形成するエネルギー吸収性とガ
ス放出性の両省を合わせもつ膜の上に更に別の金属績を
被扱層として形成し、レーザビームの照射礁−より形成
される凸部形状を制御することもできる。凸部の形状は
中間層として設けるエネルギー吸収性とガス放出性との
両者の特徴を合わせもつ膜の如何と被榎する金属績の延
性などの機械的性質とから決定されるからである。
また凸部の形状は照射するレーザビームのパワーを変化
させることで制御することもできる。照射レーザビーム
のパワーを変化させた場合、あるパワーから凸部が形成
され始め、パワーの増加(1伴ない凸部高さが増加し、
あるパワー以上で凸部がMlIIsされ、ガスが放出さ
れるからでおる。
【図面の簡単な説明】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  原盤用基板上5;エネルギー徴収性とガス放
    出性の両者の性質を有する膜を形成し、この膜にエネル
    ギービームを照射して孔部な形成することなく連続スパ
    イフル状もしくは同心円状O凸部あるいは凹部を形成し
    て原盤を構成し、ζOJ[11(二形成した凸部あるい
    は凹部形状を転写したスメンバーを用いて、記録用基板
    を成廖C二より製造することを特徴とする情報記録用基
    板の製造方法0(jl)  記録用基板は有機樹脂ミニ
    よ餘形成することを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の情報記録用基板の製造方法。 (組 原盤用基板上の前記属を金属膜で被覆し、この金
    属膜を電極として電鋳法により前記スタンパ用の板を形
    成することを4111とする特許請求の範囲第1項記載
    の情報記録用基板の製造方法。 (剖 照射用エネルギービームO鎗さを、孔IIS成C
    二畳する最小エネルギービームの0.4乃至0.9倍C
    二したことを特徴とする特許請求の範囲1g1項記載の
    情報記―用基板の製造方法。
JP57039432A 1982-03-15 1982-03-15 情報記録用基板の製造方法 Granted JPS58158225A (ja)

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