JPS58156586A - 堆肥製造装置 - Google Patents
堆肥製造装置Info
- Publication number
- JPS58156586A JPS58156586A JP57036655A JP3665582A JPS58156586A JP S58156586 A JPS58156586 A JP S58156586A JP 57036655 A JP57036655 A JP 57036655A JP 3665582 A JP3665582 A JP 3665582A JP S58156586 A JPS58156586 A JP S58156586A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fermentation
- gas
- tank
- layer
- drying tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、家畜糞尿、有様汚泥などを発酵及び乾燥）せ
てつくる堆肥製造方法、さらに詳しくは、家畜糞Ｒなど
の原料を、発酵兼乾燥槽内において外気！送入しつつ発
清さ破るとともに乾燥させる堆肥製造方法と、その実ｍ
ＫＩ＃使用する堆肥＊＊装置に＠する。
てつくる堆肥製造方法、さらに詳しくは、家畜糞Ｒなど
の原料を、発酵兼乾燥槽内において外気！送入しつつ発
清さ破るとともに乾燥させる堆肥製造方法と、その実ｍ
ＫＩ＃使用する堆肥＊＊装置に＠する。
従来、上記発酵兼乾燥槽内において発生したガスを、土
壌中に吹き込んで微生物を利用して脱臭することが行わ
れている。
壌中に吹き込んで微生物を利用して脱臭することが行わ
れている。
しかし、発酵兼乾燥槽より排出される比較的高温のガス
管、その１１直ちに土壊中に吹き込むようにしたのでは
、その脱臭に広大な地Ｐｋ１−要するとともに、土壊中
の微生物を死滅させてしまう。
管、その１１直ちに土壊中に吹き込むようにしたのでは
、その脱臭に広大な地Ｐｋ１−要するとともに、土壊中
の微生物を死滅させてしまう。
本発明は、このようなことを簡単に防止できるようにし
たものである。
たものである。
すなわち、本発明方法は、発酵兼乾燥槽内の温ｆｔ検知
してその温度に応じて、バーナーの点火、消大管制御す
るとともに発酵兼乾燥槽内において発生したガスの吸引
排出量を調整し、その吸引排出ガスを、パーク炭等の炭
化粒子管堆積している脱臭兼冷却槽に導入して脱臭及び
冷却すること１＊微とするものである◇また、本発明装
置は１脱臭着冷却檜内において発生したガスを能率的Ｋ
ｒ１ｋ引排出できるとと％に１それ管簡単に脱臭できる
ようにしたものである。
してその温度に応じて、バーナーの点火、消大管制御す
るとともに発酵兼乾燥槽内において発生したガスの吸引
排出量を調整し、その吸引排出ガスを、パーク炭等の炭
化粒子管堆積している脱臭兼冷却槽に導入して脱臭及び
冷却すること１＊微とするものである◇また、本発明装
置は１脱臭着冷却檜内において発生したガスを能率的Ｋ
ｒ１ｋ引排出できるとと％に１それ管簡単に脱臭できる
ようにしたものである。
すなわち、本発明装ｆは、両端開口１に原料受入口体と
製品送出口体とに連通させてこれらの間において回転自
在に支承した横長円筒形の回転胴中に、上記原料受入口
体と製品送出口体間に固定横架した攪拌翼体を貫通させ
てなる発酵上記温度検知器にて点火、消火を制御される
バーナーと、割栗石、砂利等！堆積した第１層とパーク
炭等の炭化粒子管堆積した第２層と割栗石、砂利等を堆
積した第３層と管内ｓＫ影形成、かつ上記発酵兼乾燥槽
内にお埴で発生したガスを導入すべく上記原料受入口体
に連結され、その導入したガスｔ−杭１層より第２屑へ
さらに＃ｌ３１１１１へと順次通過させる仁とができる
脱臭兼冷却槽と、上記発酵兼乾燥槽内において発生した
ガスを上記脱臭兼冷却槽を介しモ吸引排出すべくこれに
連結されたガス排出ファンと、上記温度検知ＩＩＫて制
御されて上記ガスの吸引排出量を調整するダンパーと・
上記脱臭兼冷却槽を通過したガス管上記ガス排出ファン
の作用により吹き込まれる土壊脱臭装置とｔ備えてなる
ことｔ％黴とするものである。− 以下には本発明管図示の実施例につめて詳細に説明する
。
製品送出口体とに連通させてこれらの間において回転自
在に支承した横長円筒形の回転胴中に、上記原料受入口
体と製品送出口体間に固定横架した攪拌翼体を貫通させ
てなる発酵上記温度検知器にて点火、消火を制御される
バーナーと、割栗石、砂利等！堆積した第１層とパーク
炭等の炭化粒子管堆積した第２層と割栗石、砂利等を堆
積した第３層と管内ｓＫ影形成、かつ上記発酵兼乾燥槽
内にお埴で発生したガスを導入すべく上記原料受入口体
に連結され、その導入したガスｔ−杭１層より第２屑へ
さらに＃ｌ３１１１１へと順次通過させる仁とができる
脱臭兼冷却槽と、上記発酵兼乾燥槽内において発生した
ガスを上記脱臭兼冷却槽を介しモ吸引排出すべくこれに
連結されたガス排出ファンと、上記温度検知ＩＩＫて制
御されて上記ガスの吸引排出量を調整するダンパーと・
上記脱臭兼冷却槽を通過したガス管上記ガス排出ファン
の作用により吹き込まれる土壊脱臭装置とｔ備えてなる
ことｔ％黴とするものである。− 以下には本発明管図示の実施例につめて詳細に説明する
。
第１図に示すように本堆肥製造装置ｌは、発酵着乾燥檜
Ａと脱臭兼冷却槽Ｂとガス排出ファンＣと土壌脱臭装ｆ
ｌＩＤとをダクト１，２．３にて連結して構成されてい
る。
Ａと脱臭兼冷却槽Ｂとガス排出ファンＣと土壌脱臭装ｆ
ｌＩＤとをダクト１，２．３にて連結して構成されてい
る。
発酵着乾燥槽Ａに、Ｗ１２〜３図に詳しく示すように、
横長円筒形の回転胴４０両端開開口１ベース５上に立設
した中空の原料受入口体６と製品送出口体７とに連結す
るとともに、この回転ｗ４４Ｙｒペース５上に軸支した
ローラ８・・・に支承し、ｔた原料受入口体６と製品送
出口体７との関に、回転＠４中を貫通する攪拌翼体９ｔ
ｍ定槽架したものである。
横長円筒形の回転胴４０両端開開口１ベース５上に立設
した中空の原料受入口体６と製品送出口体７とに連結す
るとともに、この回転ｗ４４Ｙｒペース５上に軸支した
ローラ８・・・に支承し、ｔた原料受入口体６と製品送
出口体７との関に、回転＠４中を貫通する攪拌翼体９ｔ
ｍ定槽架したものである。
回転胴４ｔ！、その中央外周に設けたガースギヤー１０
がモータ１１に連結のギヤー１２に噛合させであること
により、このモータ１１の駆動によりて回転せられる。
がモータ１１に連結のギヤー１２に噛合させであること
により、このモータ１１の駆動によりて回転せられる。
攪拌翼体９ｔｆ、横架杆１３の回夛に多数の固定翼片１
４・・・を放射状に突設したもので、回転胴４０回転に
ともない、それの内周面に斜設した攪拌送ｐ片１５・・
・と協働して原料の攪拌及び移送作用をするようＫなっ
ている。
４・・・を放射状に突設したもので、回転胴４０回転に
ともない、それの内周面に斜設した攪拌送ｐ片１５・・
・と協働して原料の攪拌及び移送作用をするようＫなっ
ている。
原料受入口体６はホッパー１６を備え１おり、発酵兼乾
燥槽Ａ内への原料の送入はこのホッパー１６を通じて行
われる。また、原料受入口体６には、その上側において
上記ダク）１が連結されており、槽Ａ内において発生し
たガスの排出は原料受入ロ体６側において行われる。
燥槽Ａ内への原料の送入はこのホッパー１６を通じて行
われる。また、原料受入口体６には、その上側において
上記ダク）１が連結されており、槽Ａ内において発生し
たガスの排出は原料受入ロ体６側において行われる。
製品送出ロ体７扛、バーナー１７１に備えた炉筒１８を
付設している。バーナー１７は吸気７ア、ン１９Ｙｒ有
し、炉筒１８に一違じて発酵兼乾燥槽Ａ内へ熱風が送入
されるようになっている◇しかして、バーナー１７Ｉ＆
一点火して発酵兼乾燥槽Ａ内管例えば６０℃以上にして
おいてから、その槽Ａ内にホッパー１６を通じて家畜糞
尿などの原料を投入し、回転胴４を比較的ゆっくりと回
転させろと、その投入された原料は、攪拌送り片１５・
・・と攪拌翼体９〜〜＼の固定翼片１４・・・とにより
柵袢されながら製品送出ロ体７側へゆっくりと移送され
る。
付設している。バーナー１７は吸気７ア、ン１９Ｙｒ有
し、炉筒１８に一違じて発酵兼乾燥槽Ａ内へ熱風が送入
されるようになっている◇しかして、バーナー１７Ｉ＆
一点火して発酵兼乾燥槽Ａ内管例えば６０℃以上にして
おいてから、その槽Ａ内にホッパー１６を通じて家畜糞
尿などの原料を投入し、回転胴４を比較的ゆっくりと回
転させろと、その投入された原料は、攪拌送り片１５・
・・と攪拌翼体９〜〜＼の固定翼片１４・・・とにより
柵袢されながら製品送出ロ体７側へゆっくりと移送され
る。
かくして、原料は、加温されるとともに前記ガス排出７
プンＣの吸気作用によって新鮮な外気管強制導入される
ことにより発酵し、また乾燥せられるもので、発酵、乾
燥して見られた製品は製品送出口体７を通じて外部へ送
出される。
プンＣの吸気作用によって新鮮な外気管強制導入される
ことにより発酵し、また乾燥せられるもので、発酵、乾
燥して見られた製品は製品送出口体７を通じて外部へ送
出される。
このようにして発酵、乾燥が行われている間中、ｍＡ内
で発生したガスは、ガス排出ファンｃｏ＠気作用によフ
ダクトｌｋ介して齢記脱臭楚冷却槽Ｂ内に吸入され、ざ
らにここよりダクト２を介して土壊脱臭装ｇＤ中へ吹き
込まれる。
で発生したガスは、ガス排出ファンｃｏ＠気作用によフ
ダクトｌｋ介して齢記脱臭楚冷却槽Ｂ内に吸入され、ざ
らにここよりダクト２を介して土壊脱臭装ｇＤ中へ吹き
込まれる。
説臭楚冷却槽Ｂは、その内部に、割栗石、砂利等【堆積
した第１層（下層）２０と、パーク炭、もみがら炭等の
炭化粒子を堆積した第２層（中間層）２１と、第１層２
０と同じく割栗石。
した第１層（下層）２０と、パーク炭、もみがら炭等の
炭化粒子を堆積した第２層（中間層）２１と、第１層２
０と同じく割栗石。
砂利等ｔ！ＩＩｋ積した第３層（上層）２２とｔ積層形
成してい（て、その第２層２１．あるいはさらに第１．
３層２０．２２には木酢酸液を含浸させである。
成してい（て、その第２層２１．あるいはさらに第１．
３層２０．２２には木酢酸液を含浸させである。
しかして、ダクトｌｔ通じて脱臭兼冷却１ｗＢに導入さ
れたガスは、第１屑２０．第２層２１゜第３層２２と順
次浸透して脱臭、冷却及び除塵されたのち、ダクト２を
通じて導出賂れ、さらに該ダク）２の中途に設けたダン
パー２３１過りて土壊脱臭装置ｔＤ中へ吹き込まれる。
れたガスは、第１屑２０．第２層２１゜第３層２２と順
次浸透して脱臭、冷却及び除塵されたのち、ダクト２を
通じて導出賂れ、さらに該ダク）２の中途に設けたダン
パー２３１過りて土壊脱臭装置ｔＤ中へ吹き込まれる。
このダンパー２３及び前記バーナー１７は、発酵筆乾燥
槽Ａの製品送出ロ体７内の所要位置に設置したｓｔ検知
器の一例のサーモスタット２４（第４図）によって自動
制御されるようになっている。
槽Ａの製品送出ロ体７内の所要位置に設置したｓｔ検知
器の一例のサーモスタット２４（第４図）によって自動
制御されるようになっている。
すなわち、槽Ａ内の温度が下限設定温度（例えば６０℃
）以下に低下すると、サーモスタット２４の作用により
バーナー１７が自動的に点火するとともにダンパー２３
の開度が自動的に広がり、これにより槽Ａ内の温度が上
昇するとともにそのなかで発生したガスの排出１が増加
し、またそれにともなって外気の導入量も増加する。
）以下に低下すると、サーモスタット２４の作用により
バーナー１７が自動的に点火するとともにダンパー２３
の開度が自動的に広がり、これにより槽Ａ内の温度が上
昇するとともにそのなかで発生したガスの排出１が増加
し、またそれにともなって外気の導入量も増加する。
他方、槽入内の温度か上限設定温度以上に上昇すると、
サーモスタット２４の作用によりバーナー１７が自動的
に消火するとともにダンパー２３の開度が自動的にせば
まり、ガスの排出量が減少するとともにそれＶＣともな
って外気の導入量も減少するもので、槽Ａ内に投入され
た原料を一定の条件で発酵及び乾燥させることができる
とともに、カス排出ファンＣの電力消費を節減でき、ま
た土壊脱臭装ＲＤ中へ吹き込むガスの温度を遺！Ｉ１．
にすることができるものである０ 土壇脱実装＠Ｄは、第１．５．６図に示すように空洞ブ
ロック２５・・・を左右２列に敷設するとともに、その
左右のものに跨架するように逆Ｕ形ブロック２６・・・
を連続配列してガス通路２７’を形成し、またこのｍ＊
ｖ覆うように玉石堆積層２８を形成するとともにその上
に砂利堆積１ｊ２９ｔ−形成し、さらにその上Ｋ［土層
３０Ｙｔ形成したものである。
サーモスタット２４の作用によりバーナー１７が自動的
に消火するとともにダンパー２３の開度が自動的にせば
まり、ガスの排出量が減少するとともにそれＶＣともな
って外気の導入量も減少するもので、槽Ａ内に投入され
た原料を一定の条件で発酵及び乾燥させることができる
とともに、カス排出ファンＣの電力消費を節減でき、ま
た土壊脱臭装ＲＤ中へ吹き込むガスの温度を遺！Ｉ１．
にすることができるものである０ 土壇脱実装＠Ｄは、第１．５．６図に示すように空洞ブ
ロック２５・・・を左右２列に敷設するとともに、その
左右のものに跨架するように逆Ｕ形ブロック２６・・・
を連続配列してガス通路２７’を形成し、またこのｍ＊
ｖ覆うように玉石堆積層２８を形成するとともにその上
に砂利堆積１ｊ２９ｔ−形成し、さらにその上Ｋ［土層
３０Ｙｔ形成したものである。
しかして、ダクト３？ｊｌｌじてガス通路２７中にガス
が吹も込まれるもので、そＯ吹自込まれるガスは上記の
ように脱臭兼冷却構Ｂにおいて予め冷却されており、ま
たそのガス通路２７中に入ったガスは、空洞ブロック２
５・・・の空洞を通って玉石堆積層２８及び砂利堆積層
２９中を浸透してさらに冷却されたのち覆土ＦＩ１３０
中へ浸透するので、その覆土層３０中の微生物を死滅さ
せろことなくそれにて脱臭されたのち大気中に放散する
ものである。
が吹も込まれるもので、そＯ吹自込まれるガスは上記の
ように脱臭兼冷却構Ｂにおいて予め冷却されており、ま
たそのガス通路２７中に入ったガスは、空洞ブロック２
５・・・の空洞を通って玉石堆積層２８及び砂利堆積層
２９中を浸透してさらに冷却されたのち覆土ＦＩ１３０
中へ浸透するので、その覆土層３０中の微生物を死滅さ
せろことなくそれにて脱臭されたのち大気中に放散する
ものである。
なお、上記においては、檜Ａより排出されたガスを脱臭
兼冷却槽Ｂにおいて脱臭したのちさらに土壊脱臭装置ｔ
Ｄによりて脱臭するようにしたが、楕Ｂによる脱臭で充
分な場合には土壌脱実装ｆＩｌ省略してもさしつかえな
いものである。
兼冷却槽Ｂにおいて脱臭したのちさらに土壊脱臭装置ｔ
Ｄによりて脱臭するようにしたが、楕Ｂによる脱臭で充
分な場合には土壌脱実装ｆＩｌ省略してもさしつかえな
いものである。
値上のように本発明堆肥製造方法は、発酵兼乾燥槽内の
温度を検知してその温度に応じて、バーナーの点火、消
火を制御するとともに発酵兼乾燥槽内において発生した
ガスの吸引排出量ＹｒＩｌｌ整し、その吸引排出ガスｔ
、パーク炭等の炭化粒子管堆積している脱臭兼冷却槽に
導入して脱臭及び冷却するもので、発酵兼乾燥槽内に投
入した原料を一定の条件で発酵及び乾燥させることがで
きるとともに、その槽内において発生したガスを、土壌
脱臭を行う紬段階において、予め脱臭及び冷却すること
ができるので、土壌脱臭に要するスペースを少なくでき
るとともに、土壌中の微生物を死滅するようなこともな
い。
温度を検知してその温度に応じて、バーナーの点火、消
火を制御するとともに発酵兼乾燥槽内において発生した
ガスの吸引排出量ＹｒＩｌｌ整し、その吸引排出ガスｔ
、パーク炭等の炭化粒子管堆積している脱臭兼冷却槽に
導入して脱臭及び冷却するもので、発酵兼乾燥槽内に投
入した原料を一定の条件で発酵及び乾燥させることがで
きるとともに、その槽内において発生したガスを、土壌
脱臭を行う紬段階において、予め脱臭及び冷却すること
ができるので、土壌脱臭に要するスペースを少なくでき
るとともに、土壌中の微生物を死滅するようなこともな
い。
また、本発明装置１によれば、簡略な構成の脱臭兼冷却
槽を用いて、簡単かつ経済的に脱臭及び冷却できるもの
である。
槽を用いて、簡単かつ経済的に脱臭及び冷却できるもの
である。
図面は本発明、−置の一実施例を示すもので、第１ＷＪ
は全体の一部切欠き側面［Ｆ］、第２，３゜４図は発酵
楚乾燥槽を拡大して示すその一部切欠き正面図、平面図
及び側面図、第５．６図扛土壊脱実装雪の断面図及びそ
の一部分の斜視図である。 Ａ・・・発酵楚乾燥槽、１７・・・バーナー、６・・・
原料受入口体、７・・・製品送出口体、４・・・回転胴
、９・・・攪拌翼体、２４・・・温度検出器たるサーモ
スタット、Ｂ、２０゜２１．２２・・・脱臭兼冷却槽と
その第１層。 第２１．第３層、Ｃ・・・ガス排出ファン、２３・・・
ダンパー、Ｄ・・・土壌脱臭装置。 特許出願人 協和化工株式会社 １１；
は全体の一部切欠き側面［Ｆ］、第２，３゜４図は発酵
楚乾燥槽を拡大して示すその一部切欠き正面図、平面図
及び側面図、第５．６図扛土壊脱実装雪の断面図及びそ
の一部分の斜視図である。 Ａ・・・発酵楚乾燥槽、１７・・・バーナー、６・・・
原料受入口体、７・・・製品送出口体、４・・・回転胴
、９・・・攪拌翼体、２４・・・温度検出器たるサーモ
スタット、Ｂ、２０゜２１．２２・・・脱臭兼冷却槽と
その第１層。 第２１．第３層、Ｃ・・・ガス排出ファン、２３・・・
ダンパー、Ｄ・・・土壌脱臭装置。 特許出願人 協和化工株式会社 １１；
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一 家畜糞尿などの原料を、発酵兼乾燥槽内において外
気を送入しつつ発酵させるとともに乾燥させる堆肥製造
方法において、上記発酵兼乾燥槽内の温度を検知してそ
の温度に応じて、バーナーの点火、消火管制御するとと
もに発酵兼乾燥槽内において発生したガスの吸引排出量
管調整し、その吸引排出ガスを、パーク炭等の炭化粒子
管堆積している脱臭兼冷却槽に導入して脱臭及び冷却す
るととｔ−特徴とする堆肥製造方法。 ２、両端開口を原料受入口体と製品送出口体とに連通さ
せてこれらの間において回転自在に支承した横長円筒形
の回転胴中に、上記原料受入口体と製品送出口体間に固
定横架した攪拌翼体を貫通させて分る発酵兼乾燥槽と、
この発酵兼乾燥槽内の温度を検知するｆＩＡ度検知阜 器と、上記製品送出体に装着され上記温度検知器にて点
大、消火！制御されるバーナーと、制栗石、砂利噂管堆
積した１ｌｌｉｌ１層とパーク炭等の炭化粒子を堆積し
た第２層と割栗石、砂利岬！堆積したｗＩＩ３層と管内
部に形成し、かつ上記発酵兼乾燥槽内において発生した
ガスを導入スヘく上記原料受入口体に連結され、その導
入したガス管第１層より＃Ｅ２層へざらに第３層へと順
次通過させることができる脱臭兼冷却槽と、上記発酵兼
乾燥槽内において発生したガスを上記脱臭兼冷却槽を介
して吸引排出すべくこれに連結されたガス排出ファンと
、上記温度検知器に−て制御されて上記ガスの吸引排出
量を調整するダンパーと、上記脱臭兼冷却槽ｔａ過した
ガスを上記ガス排出ファンの作用により吹き込まれる土
壌脱臭装置とを備えてなることｔ４１黴とする堆肥製造
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57036655A JPS5910955B2 (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 堆肥製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57036655A JPS5910955B2 (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 堆肥製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58156586A true JPS58156586A (ja) | 1983-09-17 |
| JPS5910955B2 JPS5910955B2 (ja) | 1984-03-12 |
Family
ID=12475867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57036655A Expired JPS5910955B2 (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | 堆肥製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910955B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0380173A (ja) * | 1989-08-19 | 1991-04-04 | Kyowa Kako Kk | 堆肥製造プラント |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS619169U (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-20 | 住友金属工業株式会社 | 鋳片保熱装置 |
-
1982
- 1982-03-10 JP JP57036655A patent/JPS5910955B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0380173A (ja) * | 1989-08-19 | 1991-04-04 | Kyowa Kako Kk | 堆肥製造プラント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5910955B2 (ja) | 1984-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2010265418A (ja) | 炭化乾燥連結装置および乾燥装置とその構築方法 | |
| CN107253867A (zh) | 一种快速型猪粪脱水烘干机 | |
| JP2973085B2 (ja) | 含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置 | |
| JP2009167063A (ja) | 有機廃棄物の堆肥化処理方法およびその装置 | |
| US4441880A (en) | Drying apparatus | |
| CN206073082U (zh) | 城市厨余垃圾无害化处理装置 | |
| JPS58156586A (ja) | 堆肥製造装置 | |
| JP2996917B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP3634689B2 (ja) | 有機性廃棄物の処理方法 | |
| JP2011137071A (ja) | 複合バイオマス燃料の製造方法とその装置 | |
| JP2002309263A (ja) | 炭化炉 | |
| JP2719588B2 (ja) | 生ゴミの乾燥破砕装置 | |
| CN206617940U (zh) | 一种农业废弃物处理装置 | |
| JP3544646B2 (ja) | 生ゴミのリサイクルシステム | |
| JPH05239467A (ja) | 籾酢液・籾炭製造装置 | |
| JPH08327034A (ja) | 横転式連結回転炉 | |
| KR100203924B1 (ko) | 하수.분뇨 슬럿지의 퇴비화장치 | |
| JPH0774111B2 (ja) | 高速発酵乾燥装置 | |
| JP2002146360A (ja) | 有機性廃棄物からの炭化生成物の製造方法 | |
| JPH01230488A (ja) | 家畜生糞乾燥処理機 | |
| JP2002071272A (ja) | 穀物乾燥方法および装置 | |
| JP2973182B2 (ja) | 工場より排出されるスラッジの処理方法 | |
| JP2018028012A (ja) | 燃焼物質の炭化装置及び炭化方法 | |
| JPH11315283A (ja) | 含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する方法 | |
| JP2003171667A6 (ja) | 汚泥等の炭化処理方法 |