JP2973085B2 - 含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置 - Google Patents
含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置Info
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- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水分を含有する有
機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置に関するもの
で、中でも、牛舎や厩舎の敷き藁、鶏糞、籾殻、コーヒ
ー豆や大豆等の絞り滓、野菜屑その他の厨芥、更には、
ゴルフ場の刈り芝等の処理に適した有機性廃棄物を乾燥
及び炭化処理する装置に関するものである。
機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置に関するもの
で、中でも、牛舎や厩舎の敷き藁、鶏糞、籾殻、コーヒ
ー豆や大豆等の絞り滓、野菜屑その他の厨芥、更には、
ゴルフ場の刈り芝等の処理に適した有機性廃棄物を乾燥
及び炭化処理する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から用いられている植物性廃棄物の
焼却方法として、特開昭５０−１３０８０３号公報に
は、野菜や草木の屑等を乾留して焼却する方法が記載さ
れているが、これは燃焼室と乾留室とを分離して設け
て、燃焼室内に燃焼し易い木片等を投入して燃焼した熱
で乾留室内の野菜や草木の屑等を乾留するもので、燃焼
効率が悪くまた悪臭を発生する恐れがある。同じく特開
昭５２−２１１６７号公報に記載された、厨芥や雑草等
を粗砕及び異物分離した後、ジューサー又はすりつぶし
機により微細化してから一次乾燥したものを造粒化し、
これを二次乾燥して、発生するガスを分離した後、有機
質肥料または飼料に加工する方法があるが、処理に多く
の手間を要し、刈り芝や籾殻等の乾燥や炭化処理にはあ
まり適していない。
焼却方法として、特開昭５０−１３０８０３号公報に
は、野菜や草木の屑等を乾留して焼却する方法が記載さ
れているが、これは燃焼室と乾留室とを分離して設け
て、燃焼室内に燃焼し易い木片等を投入して燃焼した熱
で乾留室内の野菜や草木の屑等を乾留するもので、燃焼
効率が悪くまた悪臭を発生する恐れがある。同じく特開
昭５２−２１１６７号公報に記載された、厨芥や雑草等
を粗砕及び異物分離した後、ジューサー又はすりつぶし
機により微細化してから一次乾燥したものを造粒化し、
これを二次乾燥して、発生するガスを分離した後、有機
質肥料または飼料に加工する方法があるが、処理に多く
の手間を要し、刈り芝や籾殻等の乾燥や炭化処理にはあ
まり適していない。
【０００３】これらの従来技術を、牛舎や厩舎で使用し
た敷き藁や、脱穀した後の籾殻、砂を含有する刈り芝等
に適用して処理するには、含水率が多過ぎたり、難燃性
であったりして、思うような処理ができず、また、天火
乾燥してから処理しようとすれば、腐敗して悪臭を放っ
て処置に困る原因になる。特に、ゴルフ場の刈り取った
芝は、芝生と雑草の生草だけでなく、相当量の砂が混ざ
ったものであるから、従来の焼却装置を用いて、刈り取
ってすぐの生のままのもを、完全に燃焼させることも、
炭化処理することも不可能であった。
た敷き藁や、脱穀した後の籾殻、砂を含有する刈り芝等
に適用して処理するには、含水率が多過ぎたり、難燃性
であったりして、思うような処理ができず、また、天火
乾燥してから処理しようとすれば、腐敗して悪臭を放っ
て処置に困る原因になる。特に、ゴルフ場の刈り取った
芝は、芝生と雑草の生草だけでなく、相当量の砂が混ざ
ったものであるから、従来の焼却装置を用いて、刈り取
ってすぐの生のままのもを、完全に燃焼させることも、
炭化処理することも不可能であった。
【０００４】そして、刈り芝や籾殻等の水分を含んだ有
機物を炭化処理するものとしては、図２に示すように、
天井面にバーナを備えた熱輻射源６ａを有し、且つ、炉
内を貧酸素状態に保った円筒状をした乾燥炉２内に、刈
り芝を攪拌しつつ移送する一対のパドル２ａを配置し、
ホッパから供給コンベアにより水分を含んだ刈り芝を投
入する投入口５と、芝から蒸発した水分を排出する排気
口４とを前記乾燥炉２の一端に設けると共に、先端部に
設けたオーバフローシュートを介して乾燥炉２よりも高
い温度に保つ熱輻射源を天井面に有する炭化炉の端部に
炭化炉３を接続し、前記乾燥炉２で乾燥した芝を炭化炉
３内に供給して、一対のパドル３ａにより攪拌、移送し
つつ炭化させた後、前記シュートとは反対側の端部に形
成した排出口７に設けた開閉弁Ｖから草炭を取り出すよ
うにしたものがある。（特開平６−１２２８７９号公報
参照）
機物を炭化処理するものとしては、図２に示すように、
天井面にバーナを備えた熱輻射源６ａを有し、且つ、炉
内を貧酸素状態に保った円筒状をした乾燥炉２内に、刈
り芝を攪拌しつつ移送する一対のパドル２ａを配置し、
ホッパから供給コンベアにより水分を含んだ刈り芝を投
入する投入口５と、芝から蒸発した水分を排出する排気
口４とを前記乾燥炉２の一端に設けると共に、先端部に
設けたオーバフローシュートを介して乾燥炉２よりも高
い温度に保つ熱輻射源を天井面に有する炭化炉の端部に
炭化炉３を接続し、前記乾燥炉２で乾燥した芝を炭化炉
３内に供給して、一対のパドル３ａにより攪拌、移送し
つつ炭化させた後、前記シュートとは反対側の端部に形
成した排出口７に設けた開閉弁Ｖから草炭を取り出すよ
うにしたものがある。（特開平６−１２２８７９号公報
参照）
【０００５】しかし、上記発明に於いては、乾燥炉及び
炭化炉の天井面に熱輻射源であるバーナを設けた直熱式
であるので、各炉内の温度や酸素量をそれぞれの最適な
温度範囲に制御しなければならないという困難を伴い、
また、ゴルフ場の刈り芝は、延びた芝を刈り取った後
で、芝生の凹凸等の傷んだ部分をなくすために、芝生の
窪んだ部分に砂を入れて平らにならす作業を行なうの
で、多量の砂を含有しているから炭化物と砂とを分離し
て再利用する必要があるが、この点についての考慮がな
されていない。
炭化炉の天井面に熱輻射源であるバーナを設けた直熱式
であるので、各炉内の温度や酸素量をそれぞれの最適な
温度範囲に制御しなければならないという困難を伴い、
また、ゴルフ場の刈り芝は、延びた芝を刈り取った後
で、芝生の凹凸等の傷んだ部分をなくすために、芝生の
窪んだ部分に砂を入れて平らにならす作業を行なうの
で、多量の砂を含有しているから炭化物と砂とを分離し
て再利用する必要があるが、この点についての考慮がな
されていない。
【０００６】そこで、これら従来技術を改善するための
研究を鋭意重ねた結果、先般、出願人は特願平６−２４
４６７９号に記載するように、砂を含んだ刈り芝の処理
に適した外熱式の炭化処理装置を提案している。この発
明は図３に示すように、内部にスクリューコンベヤ４ｇ
又は螺旋状の溝を設けた円筒状の加熱内筒４ｂと該内筒
を囲むように加熱路を設けて外套部４ｃを形成して、内
筒部を外部から加熱して間接的に乾燥、炭化するように
して外熱式の炭化処理炉４を構成し、前記内部加熱筒の
一方の端部に刈り取った砂混じりの芝を受入れるための
ホッパー２と該ホッパーの下部にスクリューフィーダ２
ａを設けると共に、他方の端部には炭化処理炉で処理し
た芝の炭化生成物と砂とを冷却、分離する冷却分離塔６
を設け、炭化処理炉の外套部に熱風を供給する熱風発生
炉５を接続して炭化処理装置を構成したものである。し
かし、この発明は、焼成炉が一基の加熱筒で構成されて
いるので焼成処理量には制限があり、この形式で処理量
を大きくしようとすれば、加熱筒を大径にするか、また
は、長尺のものにすることが必要となり、そのようにす
れば装置が大型化することになり、広い設置場所を要し
たり、燃料その他の維持費がかかる等の欠点があった。
研究を鋭意重ねた結果、先般、出願人は特願平６−２４
４６７９号に記載するように、砂を含んだ刈り芝の処理
に適した外熱式の炭化処理装置を提案している。この発
明は図３に示すように、内部にスクリューコンベヤ４ｇ
又は螺旋状の溝を設けた円筒状の加熱内筒４ｂと該内筒
を囲むように加熱路を設けて外套部４ｃを形成して、内
筒部を外部から加熱して間接的に乾燥、炭化するように
して外熱式の炭化処理炉４を構成し、前記内部加熱筒の
一方の端部に刈り取った砂混じりの芝を受入れるための
ホッパー２と該ホッパーの下部にスクリューフィーダ２
ａを設けると共に、他方の端部には炭化処理炉で処理し
た芝の炭化生成物と砂とを冷却、分離する冷却分離塔６
を設け、炭化処理炉の外套部に熱風を供給する熱風発生
炉５を接続して炭化処理装置を構成したものである。し
かし、この発明は、焼成炉が一基の加熱筒で構成されて
いるので焼成処理量には制限があり、この形式で処理量
を大きくしようとすれば、加熱筒を大径にするか、また
は、長尺のものにすることが必要となり、そのようにす
れば装置が大型化することになり、広い設置場所を要し
たり、燃料その他の維持費がかかる等の欠点があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ゴルフ場等の芝生は機
械により刈り取り作業が行なわれるので、刈り取られた
芝と一緒に砂も吸引して回収さるので、多量の砂を含ん
だ生芝は乾燥及び炭化効率を損なう恐れがあるので、適
切な手段を用いて効率よく処理を行うことができる小型
の処理装置が必要である。また、芝と一緒に回収された
砂は、雑草の種や病害虫の菌や幼虫が混入しているが、
ゴルフ場等に用いられる砂は品質が良く高価であるので
回収して再利用するには、これら病害虫を完全に除去し
た再利用可能な砂を安価に得られるようにすると共に、
刈り芝を炭化処理した炭化物を砂と分離した後、芝生そ
の他の土壌改良材として利用できるように処理すること
が望まれる。
械により刈り取り作業が行なわれるので、刈り取られた
芝と一緒に砂も吸引して回収さるので、多量の砂を含ん
だ生芝は乾燥及び炭化効率を損なう恐れがあるので、適
切な手段を用いて効率よく処理を行うことができる小型
の処理装置が必要である。また、芝と一緒に回収された
砂は、雑草の種や病害虫の菌や幼虫が混入しているが、
ゴルフ場等に用いられる砂は品質が良く高価であるので
回収して再利用するには、これら病害虫を完全に除去し
た再利用可能な砂を安価に得られるようにすると共に、
刈り芝を炭化処理した炭化物を砂と分離した後、芝生そ
の他の土壌改良材として利用できるように処理すること
が望まれる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】刈り取った芝草、コーヒ
ーや大豆等の絞り滓やその他厨芥等の多量の水分を含ん
だ有機性廃棄物を処理するのに、外熱式の加熱処理装置
を用いて乾燥及び炭化処理をするために、前記処理装置
の加熱炉は短い内部の加熱筒部と加熱炉を形成する外套
部とから小型に構成して、前記加熱筒部は、内部にスク
リューコンベヤ等の撹拌、移送部材を設けて回転軸の両
端を回動自在に軸支した円筒体を横向きに複数個重ね
て、該円筒体の端部を連結して加熱円筒部となし、前記
円筒体の外部に加熱用の熱風通路を形成して多段階に加
熱処理部が形成され、上部円筒体の一端部にホッパー部
を設けると共に、下部円筒体の端部には炭化処理炉で処
理した炭化生成物と砂等の不燃物とを冷却、分離する冷
却分離部を設け、また炭化処理炉の近傍部には燃焼炉に
熱風を供給する熱風発生炉を設けて、小型で最適な含水
有機性廃棄物の乾燥、炭化処理装置を構成する。
ーや大豆等の絞り滓やその他厨芥等の多量の水分を含ん
だ有機性廃棄物を処理するのに、外熱式の加熱処理装置
を用いて乾燥及び炭化処理をするために、前記処理装置
の加熱炉は短い内部の加熱筒部と加熱炉を形成する外套
部とから小型に構成して、前記加熱筒部は、内部にスク
リューコンベヤ等の撹拌、移送部材を設けて回転軸の両
端を回動自在に軸支した円筒体を横向きに複数個重ね
て、該円筒体の端部を連結して加熱円筒部となし、前記
円筒体の外部に加熱用の熱風通路を形成して多段階に加
熱処理部が形成され、上部円筒体の一端部にホッパー部
を設けると共に、下部円筒体の端部には炭化処理炉で処
理した炭化生成物と砂等の不燃物とを冷却、分離する冷
却分離部を設け、また炭化処理炉の近傍部には燃焼炉に
熱風を供給する熱風発生炉を設けて、小型で最適な含水
有機性廃棄物の乾燥、炭化処理装置を構成する。
【０００９】
【実施例】図１に示すものは、本願発明の一つの実施例
を示す概略図であって、刈り取られた芝草を受け入れる
漏斗状をしたホッパー７の下部にはスクリューフィーダ
ー７ａを設け、該スクリューフィーダーの先端開口部
は、炭化処理炉１の加熱筒２へ芝を供給する投入口２ｅ
に連結されており、前記炭化処理炉１は、内部にスクリ
ューコンベヤ３を設けて両端を軸支した円筒状の加熱筒
を複数横置きに重ねて連結してなる加熱内筒部２と該筒
部を囲むように外套部３を形成して構成され、前記外套
部３からはみ出した加熱内筒部２の両端部は適当な断熱
手段により保温されるが、必要に応じて、電熱ヒータや
誘導加熱等の周知の補助加熱手段を用いて保温すること
も可能である。 そして、前記外套部３と加熱内筒２との
間には仕切り壁３ｅをジグザグ状に設けて、該内筒を熱
風により外部から加熱するための熱風路３ａ．．．３ｄ
が形成されて、前記加熱筒は熱風炉に近い高温で酸欠状
態に保たれる炭化処理帯域２ｃ，２ｄと、排気口に近い
やや低温に保たれる乾燥処理帯域２ａ，２ｂとが構成さ
れて、前記熱風路３ｄには熱風発生炉５の熱風噴出口５
ｃに連結された熱風供給口と、煙突等の排煙装置８が連
結される排気口３ｆが設けられて乾燥、炭化処理装置を
構成している。
を示す概略図であって、刈り取られた芝草を受け入れる
漏斗状をしたホッパー７の下部にはスクリューフィーダ
ー７ａを設け、該スクリューフィーダーの先端開口部
は、炭化処理炉１の加熱筒２へ芝を供給する投入口２ｅ
に連結されており、前記炭化処理炉１は、内部にスクリ
ューコンベヤ３を設けて両端を軸支した円筒状の加熱筒
を複数横置きに重ねて連結してなる加熱内筒部２と該筒
部を囲むように外套部３を形成して構成され、前記外套
部３からはみ出した加熱内筒部２の両端部は適当な断熱
手段により保温されるが、必要に応じて、電熱ヒータや
誘導加熱等の周知の補助加熱手段を用いて保温すること
も可能である。 そして、前記外套部３と加熱内筒２との
間には仕切り壁３ｅをジグザグ状に設けて、該内筒を熱
風により外部から加熱するための熱風路３ａ．．．３ｄ
が形成されて、前記加熱筒は熱風炉に近い高温で酸欠状
態に保たれる炭化処理帯域２ｃ，２ｄと、排気口に近い
やや低温に保たれる乾燥処理帯域２ａ，２ｂとが構成さ
れて、前記熱風路３ｄには熱風発生炉５の熱風噴出口５
ｃに連結された熱風供給口と、煙突等の排煙装置８が連
結される排気口３ｆが設けられて乾燥、炭化処理装置を
構成している。
【００１０】そして、前記炭化処理炉１の下部円筒に設
けた排出口２ｆには、二重ダンパーやロータリーバルブ
等の開閉装置Ｖを介して炭化生成物を冷却、分離するた
めの冷却分離装置９が設けられている。また、加熱内筒
２の各端部には乾燥及び炭化処理帯域で発生したガスを
排気する排気口と排気ダクト６が設けられて、各ダクト
６にはそれぞれ調整弁６ｂが設けられており、それぞれ
の排気口のダクトは排煙装置８及び熱風発生炉５へ各調
整弁６ｂを介して切り換え自在に接続されている。
けた排出口２ｆには、二重ダンパーやロータリーバルブ
等の開閉装置Ｖを介して炭化生成物を冷却、分離するた
めの冷却分離装置９が設けられている。また、加熱内筒
２の各端部には乾燥及び炭化処理帯域で発生したガスを
排気する排気口と排気ダクト６が設けられて、各ダクト
６にはそれぞれ調整弁６ｂが設けられており、それぞれ
の排気口のダクトは排煙装置８及び熱風発生炉５へ各調
整弁６ｂを介して切り換え自在に接続されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】本願発明の実施の態様を最適な一
つの実施例に基づいて説明すると、以下のようである。
芝刈機で刈り集められた水分を含有する生芝は砂と一緒
にホッパー７に投入されて、ホッパー下部に設けられた
スクリューフィーダー７ａにより掻き出されて、炭化処
理炉１の加熱円筒２に設けられた供給口２ｅに投入され
る。一方、前記加熱円筒２は、熱風発生炉５の熱風供給
口５ｃを通して処理炉下部の熱風路３ｄに供給された高
温の熱風により外側から加熱されて内部の刈り芝は間接
的に加熱される。この時、熱風は加熱円筒内の芝の移動
方向とは向流状態にあるから、下方の加熱円筒２ｃ，２
ｄ部は高温に熱せられるが、上方の加熱円筒２ａ，２ｂ
部は温度下がってやや低温に熱せられるので、上方の加
熱円筒２ａ，２ｂ部は乾燥処理に適した温度帯域とな
り、下方の加熱円筒２ｃ，２ｄ部は炭化処理に適した温
度帯域に保たれる。
つの実施例に基づいて説明すると、以下のようである。
芝刈機で刈り集められた水分を含有する生芝は砂と一緒
にホッパー７に投入されて、ホッパー下部に設けられた
スクリューフィーダー７ａにより掻き出されて、炭化処
理炉１の加熱円筒２に設けられた供給口２ｅに投入され
る。一方、前記加熱円筒２は、熱風発生炉５の熱風供給
口５ｃを通して処理炉下部の熱風路３ｄに供給された高
温の熱風により外側から加熱されて内部の刈り芝は間接
的に加熱される。この時、熱風は加熱円筒内の芝の移動
方向とは向流状態にあるから、下方の加熱円筒２ｃ，２
ｄ部は高温に熱せられるが、上方の加熱円筒２ａ，２ｂ
部は温度下がってやや低温に熱せられるので、上方の加
熱円筒２ａ，２ｂ部は乾燥処理に適した温度帯域とな
り、下方の加熱円筒２ｃ，２ｄ部は炭化処理に適した温
度帯域に保たれる。
【００１２】従って、投入された生芝は加熱内筒２内に
設けられたスクリューコンベヤ４がモータＭ及び伝動装
置４ａにより回転されて、撹拌されながら移送される途
中で乾燥処理帯域の加熱円筒２ａ，２ｂ内で順次加熱さ
れながら乾燥される。次いで、乾燥処理帯域で乾燥され
た芝と砂は炭化処理帯域へ送られて、加熱円筒２ｃ，２
ｄ内を排出口２ｆへ撹拌、移送されながら蒸し焼き状態
で炭化処理されて、炭化生成物は排出口のロータリーバ
ルブ等からなる開閉装置Ｖを開いて冷却分離装置９へと
送られて除熱されると共に、篩等からなる風選その他の
周知の分離装置９ｄにより炭化物と砂とに分離されて、
砂は排出口９ａへ、炭化物は排出口９ｂへと冷却分離部
の下部に設けた排出口から排出して回収され、再利用さ
れることになる。
設けられたスクリューコンベヤ４がモータＭ及び伝動装
置４ａにより回転されて、撹拌されながら移送される途
中で乾燥処理帯域の加熱円筒２ａ，２ｂ内で順次加熱さ
れながら乾燥される。次いで、乾燥処理帯域で乾燥され
た芝と砂は炭化処理帯域へ送られて、加熱円筒２ｃ，２
ｄ内を排出口２ｆへ撹拌、移送されながら蒸し焼き状態
で炭化処理されて、炭化生成物は排出口のロータリーバ
ルブ等からなる開閉装置Ｖを開いて冷却分離装置９へと
送られて除熱されると共に、篩等からなる風選その他の
周知の分離装置９ｄにより炭化物と砂とに分離されて、
砂は排出口９ａへ、炭化物は排出口９ｂへと冷却分離部
の下部に設けた排出口から排出して回収され、再利用さ
れることになる。
【００１３】その際、必要に応じて分離装置９ｄの炭化
物の分離路に設けたシャッター９ｅを開くことにより、
炭化物は熱風炉の供給口５ｂから燃焼室へと送られて、
燃料として使用することも可能である。また、芝を加熱
処理する際に加熱円筒２内で発生したガスは、排気ダク
ト６を通して排気してもよいが、悪臭を伴っている場合
には、ダクト６の前記調整６ｂ弁を切り換えてファン６
ａを作動さて熱風発生炉５へ送ることにより、炉内で燃
料と一緒に燃焼、分解されて熱風となって加熱路３ｄへ
送られた後に、煙突等の排煙装置８へ送られて、無色、
無臭、無害の気体となって大気中へ放出することが可能
である。更に、被処理物の含水量や砂の含有量に応じて
各調整弁６ｂを開閉操作をすることにより、加熱円筒２
内の水蒸気や炭酸ガスの量やその他の条件を調節して加
熱円筒内を最適な状態に保つことができる。
物の分離路に設けたシャッター９ｅを開くことにより、
炭化物は熱風炉の供給口５ｂから燃焼室へと送られて、
燃料として使用することも可能である。また、芝を加熱
処理する際に加熱円筒２内で発生したガスは、排気ダク
ト６を通して排気してもよいが、悪臭を伴っている場合
には、ダクト６の前記調整６ｂ弁を切り換えてファン６
ａを作動さて熱風発生炉５へ送ることにより、炉内で燃
料と一緒に燃焼、分解されて熱風となって加熱路３ｄへ
送られた後に、煙突等の排煙装置８へ送られて、無色、
無臭、無害の気体となって大気中へ放出することが可能
である。更に、被処理物の含水量や砂の含有量に応じて
各調整弁６ｂを開閉操作をすることにより、加熱円筒２
内の水蒸気や炭酸ガスの量やその他の条件を調節して加
熱円筒内を最適な状態に保つことができる。
【００１４】上記発明に於いて、スクリューコンベヤ４
の回転数を上げて、被処理物の各加熱筒２内に於ける滞
留時間を短くすることにより、被処理物が炭化しないよ
うに制御すれば、本発明は乾燥装置として使用すること
ができ、また、熱風発生炉５の温度を調節して下方の加
熱内筒２ｃ，２ｄ部の温度を炭化温度よりも低く保こと
により、効率のよい乾燥装置として使用することも可能
である。また、上記のような加熱円筒体に代えて、回転
可能な円筒体の内周面に螺旋状の溝を形成した周知のキ
ルン炉を用いても、同じように乾燥、炭化処理を行うこ
とができ、スクリューコンベヤ形式とキルン形式とを組
み合わせたものとしてもよいことは言うまでもない。
尚、上記した構成の炭化処理装置に於いては、炭化処理
炉１の加熱筒２内に設けられたスクリューコンベヤ４
は、一軸形式のものが示されているが、この形式に限ら
れることなく、熱風発生炉５の容量や加熱筒２の攪拌効
率等を考慮して、二軸以上のスクリューコンベヤを設け
た多軸形式にしてもよく、また、スクリューコンベヤに
換えてパドルコンベヤを用いてもよいことは言うまでも
ない。
の回転数を上げて、被処理物の各加熱筒２内に於ける滞
留時間を短くすることにより、被処理物が炭化しないよ
うに制御すれば、本発明は乾燥装置として使用すること
ができ、また、熱風発生炉５の温度を調節して下方の加
熱内筒２ｃ，２ｄ部の温度を炭化温度よりも低く保こと
により、効率のよい乾燥装置として使用することも可能
である。また、上記のような加熱円筒体に代えて、回転
可能な円筒体の内周面に螺旋状の溝を形成した周知のキ
ルン炉を用いても、同じように乾燥、炭化処理を行うこ
とができ、スクリューコンベヤ形式とキルン形式とを組
み合わせたものとしてもよいことは言うまでもない。
尚、上記した構成の炭化処理装置に於いては、炭化処理
炉１の加熱筒２内に設けられたスクリューコンベヤ４
は、一軸形式のものが示されているが、この形式に限ら
れることなく、熱風発生炉５の容量や加熱筒２の攪拌効
率等を考慮して、二軸以上のスクリューコンベヤを設け
た多軸形式にしてもよく、また、スクリューコンベヤに
換えてパドルコンベヤを用いてもよいことは言うまでも
ない。
【００１５】
【発明の効果】本願の発明は、以上のような構成とした
ことにより、以下のような効果を奏するものである。燃
焼炉本体を、加熱するための内筒とそれを囲む外套とで
構成して、生芝等を加熱筒内を移送しながら攪拌しつつ
加熱、焼成するようにしたので、芝等の含水率や燃焼性
に合わせて、加熱時間や加熱温度、焼成条件を選択、変
更して、最適の生成物が得られるようにすることが可能
である。そして、多量の砂を含有する生芝を焼却する場
合には、加熱された砂が加熱媒体としての作用を行うと
共に、焼成される芝が砂と混合、攪拌されるので、芝を
加熱発火させることなしに炭化させることができて、ゴ
ルフ場の補填土及び土壌改良材として最適なものを得る
ことができ、また、炭化物の再利用が不要な場合には、
連続的に直接燃料として燃焼することが可能である。更
に、スクリューコンベヤの送り速度や加熱円筒内の水蒸
気の量、熱風発生炉の温度等を調節、制御することによ
り、炭化処理装置だけでなく、乾燥装置としても使用す
ることが可能となる。また、加熱円筒体を従来のものに
比べて短くして多段状に重ねて連結して加熱炉を構成し
たので、装置本体を小型にまとめることができる。
ことにより、以下のような効果を奏するものである。燃
焼炉本体を、加熱するための内筒とそれを囲む外套とで
構成して、生芝等を加熱筒内を移送しながら攪拌しつつ
加熱、焼成するようにしたので、芝等の含水率や燃焼性
に合わせて、加熱時間や加熱温度、焼成条件を選択、変
更して、最適の生成物が得られるようにすることが可能
である。そして、多量の砂を含有する生芝を焼却する場
合には、加熱された砂が加熱媒体としての作用を行うと
共に、焼成される芝が砂と混合、攪拌されるので、芝を
加熱発火させることなしに炭化させることができて、ゴ
ルフ場の補填土及び土壌改良材として最適なものを得る
ことができ、また、炭化物の再利用が不要な場合には、
連続的に直接燃料として燃焼することが可能である。更
に、スクリューコンベヤの送り速度や加熱円筒内の水蒸
気の量、熱風発生炉の温度等を調節、制御することによ
り、炭化処理装置だけでなく、乾燥装置としても使用す
ることが可能となる。また、加熱円筒体を従来のものに
比べて短くして多段状に重ねて連結して加熱炉を構成し
たので、装置本体を小型にまとめることができる。
【図１】本発明の装置全体を示す断面概略図である。
【図２】従来例の断面概略図である。
【図３】本発明の先行例を示す断面概略図である。
１ 炭化処理炉 ２ 加熱内筒 ２ａ 乾燥処理帯域 ２ｃ 炭化処理帯域 ３ 炭化処理炉の外套部 ４ 搬送スクリュー ５ 熱風発生炉 ６ 排気ダクト ７ 供給ホッパー ８ 排煙装置
Claims (6)
- 【請求項１】内部に撹拌、移送部材を有する円筒体の両
端を軸支してなる外部加熱形式の円筒体を横置き状にし
て多段状に複数配置して、該円筒体の端部間を開閉装置
を設けた連通路を介して連結して加熱円筒部を形成する
と共に、該加熱円筒部を一体に囲むように外套壁を形成
し、該外套壁と前記円筒体間に仕切り壁を並列のジクザ
ク状に設けて各円筒体外周面を加熱するための熱風通路
を連続状に形成して加熱処理部を形成して、該加熱処理
部の底部近傍には熱風発生炉を連設して、熱風発生炉の
送風口を前記熱風通路の最下端部の熱風供給口に連結し
て含水性廃棄物処理装置本体を構成して、前記加熱処理
部の最上段に位置する前記円筒体の後方端部に被処理物
投入口を設けると共に、最下段に位置する前記円筒体の
前方端部に処理物排出口を設けて含水有機性廃棄物を連
続的に乾燥、炭化処理可能とし、且つ、前記各円筒体の
一端部にそれぞれ排気口を設けて、切り換え装置を有す
るダクトにより各排気口を連結すると共に排煙装置及び
熱風発生炉に連結したことを特徴とする含水有機性廃棄
物を乾燥及び炭化処理する装置。 - 【請求項２】前記加熱円筒体は、円筒体の内周面に螺旋
状の溝を設けた回転可能な円筒体からなることを特徴と
する請求項１に記載した含水有機性廃棄物を乾燥及び炭
化処理する装置。 - 【請求項３】前記加熱円筒体を連結する連通路に設けた
開閉装置は、二重ダンパー又はロータリーバルブからな
ることを特徴とする請求項１乃至２に記載した含水有機
性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置。 - 【請求項４】前記排気口は被処理物投入口とは反対側の
円筒体端部に設けられ、且つ、各排気口は切り換え制御
弁を有する排気ダクトに連結されて、排気量及び排気方
向を選択的に切り換え自在にしたことを特徴とする請求
項１乃至３に記載した含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化
処理する装置。 - 【請求項５】前記処理物排出口には切換え可能な開閉装
置を介して冷却分離装置を設けて、焼成物中の炭化物を
分離可能としたことを特徴とする請求項１乃至５に記載
した含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置。 - 【請求項６】前記分離装置の炭化物分離路をシャッター
を介して熱風発生炉に連結して、分離した炭化物を燃焼
可能にしたことを特徴とする請求項５に記載した含水有
機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24700195A JP2973085B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24700195A JP2973085B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11043977A Division JPH11315283A (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0967580A JPH0967580A (ja) | 1997-03-11 |
| JP2973085B2 true JP2973085B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=17156909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24700195A Expired - Lifetime JP2973085B2 (ja) | 1995-09-01 | 1995-09-01 | 含水有機性廃棄物を乾燥及び炭化処理する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2973085B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101599678B1 (ko) * | 2015-11-05 | 2016-03-03 | 비디아이 주식회사 | 석탄 건조시스템 |
| CN107029818A (zh) * | 2017-04-15 | 2017-08-11 | 朱锦生 | 一种高功效米仓除湿装置 |
| KR20190109296A (ko) * | 2018-03-16 | 2019-09-25 | 다이도 토쿠슈코 카부시키가이샤 | 탄화로 |
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| JP4126397B2 (ja) * | 2000-05-16 | 2008-07-30 | 株式会社明電舎 | 回転加熱処理装置 |
| KR20020017198A (ko) * | 2000-08-29 | 2002-03-07 | 문무철 | 상하수 슬러지의 건조 및 소성장치 |
| KR20020041374A (ko) * | 2002-05-02 | 2002-06-01 | 하윤식 | 하수슬러지 소각처리 시스템 |
| JP4539329B2 (ja) * | 2004-12-28 | 2010-09-08 | 宣明 出張 | 減圧連続熱分解処理装置及び減圧連続熱分解方法 |
| JP2006263529A (ja) * | 2005-03-23 | 2006-10-05 | Shin Nihonkai Jukogyo Kk | 低温炭化炉を使った炭化物無臭化システム |
| JP2007169534A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Ube Machinery Corporation Ltd | バイオマス炭化装置 |
| JP2008056780A (ja) * | 2006-08-30 | 2008-03-13 | Toshiba Corp | 有機性廃棄物乾燥炭化システム |
| JP5176016B2 (ja) * | 2006-10-02 | 2013-04-03 | 宣明 出張 | 過熱水蒸気連続再資源化処理装置 |
| JP4756556B2 (ja) * | 2007-03-28 | 2011-08-24 | 日本下水道事業団 | 汚泥の炭化処理設備 |
| CN114440226B (zh) * | 2022-02-07 | 2023-02-17 | 江苏炭耕农业科技有限公司 | 一种基于麦秸秆的生物碳生产装置及其方法 |
-
1995
- 1995-09-01 JP JP24700195A patent/JP2973085B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101599678B1 (ko) * | 2015-11-05 | 2016-03-03 | 비디아이 주식회사 | 석탄 건조시스템 |
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| KR20190109296A (ko) * | 2018-03-16 | 2019-09-25 | 다이도 토쿠슈코 카부시키가이샤 | 탄화로 |
| KR102188473B1 (ko) * | 2018-03-16 | 2020-12-09 | 다이도 토쿠슈코 카부시키가이샤 | 탄화로 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0967580A (ja) | 1997-03-11 |
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