JP2000097416A - 上り窯型乾燥装置およびこれを備えた炉 - Google Patents

上り窯型乾燥装置およびこれを備えた炉

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ゴミのような水分を多量に含有する被処理
物であっても、大量に、かつ高効率で処理できる上り窯
型乾燥装置およびこれを備えた炉を提供する。 【解決手段】 被処理物Ａを受け入れる開口部１３と、
この開口部１３の下方に位置し被処理物を排出する排出
部１５とを有するハウジング１２と、前記開口部１３と
排出部１５の間にあって前記ハウジング１２内に配置さ
れて前記被処理物Ａを受け止めると共に下方に進行させ
る複数の受け具１１とを備えている上り窯型乾燥装置に
おいて、これら複数の受け具１１の回動中心が、前記ハ
ウジング１２内で鉛直方向に沿って交互に異なる位置に
配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は上り窯型乾燥装置お
よびこれを備えた炉に関し、詳しくは、熱供給手段から
の熱を利用することにより被処理物の乾燥などを行う上
り窯型乾燥装置およびこれを備えた炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】水分を多量に含有する被処理物、例えば
生ゴミ、湿った木屑、刈り取った草木類などを焼却炉で
焼却するには、大量の熱源を確保する必要があり、焼却
に大きなエネルギーと時間を消費する等、多大のコスト
を要していた。そこで、本発明者は、予備加熱装置を焼
却炉の上部に設置し、焼却炉から発生する熱を被処理物
の乾燥に利用して、乾燥が進行した被処理物を焼却する
効率的な焼却装置の発明をした（特開平９−２２２２１
６号）。
【０００３】この予備加熱装置は、被焼却物が投入され
る開口部の下部に、被焼却物を受けることのできる複数
の受け具が鉛直方向に沿って同じ位置に並べて配置され
ており、被焼却物は受け具にのせられて移動している間
に乾燥させられるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この予
備加熱装置は、本体部に複数の受け具が鉛直方向に沿っ
て同じ位置に並べて配置されているため、その内部に熱
流路を形成するべき部分が狭く、特に大量の被処理物を
一挙に投入した場合、下方から上昇してくる熱が装置内
で容易に遮断される。特に、下方位置で熱流路が遮断さ
れると、それより上部の熱流路が確保できなくなって、
十分な乾燥が達成し難い構造になっており、被処理物の
性質を考慮しつつ、その投入速度、投入量などが適度に
なるよう、その都度調整する必要があった。そのため、
大量の被処理物を必ずしも高効率で処理できるとはいえ
ず、改良の余地があつた。
【０００５】その後、本発明者は鋭意改良努力した結
果、予め十分な熱流路を確保しておくことが被処理物の
早い処理を実施する上で極めて重要であり、さらには被
処理物を乾燥できれば大量の処理をする上で極めて好ま
しいことも判明した。
【０００６】そこで本発明の目的は、上記従来技術の有
する問題点を解消し、十分な熱流路を確保できて、生ゴ
ミのような水分を多量に含有する被処理物を大量に処理
する場合であっても、効率よく処理できる上り窯型乾燥
装置を提供すること、及びこれを利用した炉を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項に記
載の発明により達成される。即ち、本発明に係る上り窯
型乾燥装置の構成は、被処理物を受け入れる開口部と、
この開口部の下方に位置し被処理物を排出する排出部と
を有するハウジングと、前記開口部と排出部の間にあっ
て前記ハウジング内に配置されて前記被処理物を受け止
めると共に下方に進行させる複数の受け具とを備えてお
り、これら複数の受け具が、前記ハウジング内で鉛直方
向に沿って交互に異なる位置に配置されていることを特
徴とするものである。
【０００８】これによると、複数の受け具は、ハウジン
グ内で鉛直方向に沿って交互に異なる位置に配置されて
いるから、ハウジングの内壁面と前記受け具との間に空
間を確保することができる。その結果、十分な熱流路を
確保できて、生ゴミのような水分を多量に含有する被処
理物であっても、大量に、かつ早い速度で効率よく処理
できる上り窯型乾燥装置を提供することができた。ま
た、被処理物を乾燥させると水分がなくなって被処理物
の全体積が著しく小さくなり、後処理の手間が少なくな
って都合がよい。
【０００９】また、本発明に係る別の上り窯型乾燥装置
は、前記複数の受け具が、前記ハウジング内で上下方向
に傾斜した状態に並べて配置されていることを特徴とす
るものである。
【００１０】このように、上下方向に傾斜した状態で並
べて配置することによっても、ハウジングの内壁面と受
け具との間に空間を確保することができる。
【００１１】本発明の好適な実施形態として、前記ハウ
ジングの開口部を閉鎖可能な閉鎖手段を有しているもの
がある。
【００１２】これによれば、開口部は閉鎖手段により開
閉することが可能であり、被処理物を投入するときにの
み開口部を開けるようにし、被処理物を投入した後開口
部を閉鎖する。開口部を閉じることにより、開口部から
熱流が出てこないようにすることができる。
【００１３】本発明の別の好適な実施形態として、複数
の受け具が前記ハウジング内で鉛直方向に沿って交互に
異なる位置に配置されている場合に、前記受け具は、前
記被処理物を受け入れ可能な板状部と、板状部の回動中
心軸とを備え、前記複数の受け具は前記開口部側から順
次反対方向に回動可能に配置されているものがある。
【００１４】このように、被処理物を回動可能な受け具
に受け入れる構成を採用することにより、受け具の回動
速度をコントロールして被処理物の種類により加熱・乾
燥時間を変えることができる。その結果、より一層十分
な加熱・乾燥を行うことができる。
【００１５】なお、複数の受け具が、前記ハウジング内
で上下方向に傾斜した状態に並べて配置されている場合
は、前記複数の受け具は前記開口部側から順次同じ方向
に回動可能に配置されていればよい。
【００１６】本発明の更に別の好適な実施形態として、
複数の受け具が、前記ハウジング内で鉛直方向に沿って
交互に異なる位置に配置されている場合に、前記受け具
は、前記被処理物を搭載可能なコンベアで構成され、こ
の複数のコンベアが前記開口部側から順次反対方向に駆
動可能に配置されているものがある。
【００１７】コンベアを採用することにより、加熱・乾
燥をするための経路を十分に取ることができ、その結
果、被処理物を長く加熱雰囲気中に滞留させることがで
きるので、より一層十分な加熱・乾燥を行うことができ
る。
【００１８】なお、複数の受け具であるコンベアが、前
記ハウジング内で上下方向に傾斜した状態に並べて配置
されている場合は、この複数のコンベアが前記開口部側
から順次同じ方向に駆動可能に配置されていればよい。
【００１９】本発明に係る炉は、上記説明した特徴構成
を有する上り窯型乾燥装置を備えると共に、この上り窯
型乾燥装置の下方に熱供給手段を有することを特徴とす
るものである。
【００２０】この構成によると、被処理物はあらかじめ
上り窯型乾燥装置により加熱・乾燥をされてから、熱供
給手段により焼却処理される。従って、生ゴミのような
水分を多量に含有する被処理物を大量に処理する場合で
あっても、効率よく処理できる。
【００２１】本発明の好適な実施形態として、前記複数
の受け具の下方位置に、前記被処理物を受け止めると共
にこの受け止め位置とは異なる位置に移動させる送り出
し手段を備えているものがある。
【００２２】被処理物の受け止め位置は熱供給手段から
の熱流が上昇してくる位置でもあるから、被処理物を受
け止め位置とは異なる位置に移動させる送り出し手段を
備えることにより、上り窯型乾燥装置へ向けての熱流路
を十分に確保することができる。
【００２３】本発明の別の好適な実施形態として、熱流
路下流側に二次燃焼炉を接続することで、排煙に含まれ
るダイオキシンを低減させることが可能であり、好まし
くは、前記二次燃焼炉が少なくとも１０００℃ (より好
ましくは１２００℃）以上に加熱可能になっておれば、
より効果的にダイオキシン等の有害物質と臭気などを分
解できて、その排出を防止することができる。
【００２４】本発明による処理は、被処理物を上方から
落下させる際にその凝集体をほぐしつつ加熱し、しかも
十分な熱流路が確保されているので被処理物の低温加熱
によるダイオキシンの発生は低く押さえられるのである
が、上記構成によると確実にダイオキシンの排出を防止
できて好ましい。
【００２５】
【発明の実施の形態】＜１＞第１実施形態にかかる焼却
炉 本発明に係る上り窯型乾燥装置およびこれを備えた炉の
実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、
上り窯型乾燥装置を備えた炉の一例である焼却炉の縦断
面構造を示す。この焼却炉１は、下部の燃焼室１９（一
次燃焼炉）に熱供給手段の一種であるガスバーナー２を
側部に備えると共に、上部に、ガスバーナー２の熱を上
方の上り窯型乾燥装置３（加熱処理装置）に向けて送り
込む熱排出口５と、上方から落下される加熱処理物の受
入れ口４を有していて、全体として耐火性の構造を備え
ている。下部に、加熱処理物を外部に取り出すのを容易
にするための取出し口６が設けられていると都合がよ
い。
【００２６】尚、加熱処理物の受入れ口４は必ずしも必
要ではなく、上り窯型乾燥装置３で処理された被処理物
Ａを炉外に排出させる構成にしてもよい。
【００２７】かかる焼却炉１の上方には、被処理物Ａを
加熱する上り窯型乾燥装置３が配設されるのであるが、
この上り窯型乾燥装置３と焼却炉１の間には、上り窯型
乾燥装置３からの処理物を熱排出口５に落下させないよ
うに、被処理物Ａを受け止める断面半円形の樋８が配設
されている。この樋８上に、被処理物Ａを移動させる送
出し装置７が配置されていて、落下してくる加熱処理物
を焼却炉の加熱処理物受入れ口４に送り出して投入させ
るようになっている。樋８は熱流を通しやすいように、
網目状に形成されている。
【００２８】送出し装置７は、電動機Ｍ１により駆動さ
れるようになっていて、上り窯型乾燥装置３から落下し
てきた被処理物Ａを一方から他方に向けて移動させるス
クリューコンベア９を備えて構成されている。もっと
も、送出し装置７は、電動式でなく機械的あるいは手動
式に作動できるようなものでもよく、前記スクリューコ
ンベア９に替えて、耐熱性のあるキャタピラ式あるいは
ベルト式コンベアを配設してもよい。スクリューコンベ
アに比べて、被処理物Ａの移送が一層確実となって好ま
しい。
【００２９】そして、送出し装置７の上部に、被処理物
Ａを受け入れ可能な上り窯型乾燥装置３が立設して構成
されている。本実施形態の場合、この上り窯型乾燥装置
３は、焼却炉１の外側全体を覆う外枠１０と一体的に接
続・構成されているが、この外枠１０は必ずしも必要で
はなく、焼却炉１の排熱を利用できる位置に配置されて
いればよい。
【００３０】＜上り窯型乾燥装置の構成について＞上り
窯型乾燥装置３は、図１、２に示すように、角筒状のハ
ウジング１２の内部に複数（図の場合、４個）の受け具
１１が鉛直方向（縦方向）に交互に位置を偏位されて配
置・構成されている。この受け具１１は、前記角筒状ハ
ウジング１２の一方の上端に形成されていて被処理物Ａ
を受け入れる開口部１３の直下にあって、この開口部１
３の外側端部に続くハウジング１２の外壁寄りに取り付
けられている第１の受け具１１１と、その下方にあって
開口部１３とは他端側のハウジング１２の外壁寄り近接
して設けられている第２の受け具１１２と、前記第１の
受け具１１１の直下の熱流路１４を隔てて設けられてい
る第３の受け具１１３と、更に、前記第２の受け具１１
２のの直下の熱流路１４を隔てて設けられている第４の
受け具１１４とからなっている。もとより、この受け具
１１の数はこれに限定されるものではなく、処理能力に
応じて更に多数あるいは少数を配置してもよい。このよ
うに、第１〜第４の受け具１１１〜１１４が上り窯型乾
燥装置３のハウジング１２内で鉛直方向に互い違いに配
置されているので、十分な空間を備えた熱流路１４が蛇
行状に形成されることになる。
【００３１】第１の受け具１１１から第２の受け具１１
２に、第２の受け具１１２から第３の受け具１１３に、
第３の受け具１１３から第４の受け具１１４に被処理物
Ａを案内するためのガイド１２ａが設けられている。
【００３２】第４の受け具１１４のすぐ下部には、仕切
り部１２ｂがハウジング内に形成されており、その右側
は熱流路１４として機能し、左側は第４の受け具１１４
から落下した被処理物Ａの排出部１５として機能するも
のである。
【００３３】＜受け具の詳細構成＞図２に受け具１１の
詳細を示す。第１の受け具１１１は、回転中心軸１１１
ａと、この回転中心軸１１１ａから放射状に伸びる８本
の板状部１１１ｂを備えている。他の受け具１１につい
ても同様である。板状部１１ｂと板状部１１１ｂとの間
に被処理物Ａが受け入れられるようになっている。各受
け具１１の回転中心軸と同軸に従動スプロケット２１，
２２，２３，２４が一体的に設けられ、さらに従動スプ
ロケット２５，２６、駆動スプロケット２７との間に駆
動用チェーン２８が掛け渡されている。駆動スプロケッ
ト２７には電動機Ｍ２が連結されており、駆動用チェー
ン２８を図２の時計周りに駆動させる。これにより、第
１、第３の受け具１１１，１１３は時計周りに回動し、
第２、第４の受け具１１２，１１４は反時計周りに回動
する。
【００３４】更に、被処理物が投入される開口部１３に
は、開閉自在な閉鎖手段たる第１シャッター１７が取り
付けられていて、所定量の被処理物を投入した後、第１
シャッター１７を遮断して、上り窯型乾燥装置３内を不
完全燃焼状態にし、被処理物Ａを炭化できるようになっ
ている。第１シャッター１７は、それぞれ独立して水平
方向に開閉することのできる第１シャッター板１７ａ
と、第２シャッター板１７ｂとを備えている。なお、シ
ャッター板は１つでも良い。
【００３５】尚、前記ハウジング１２の上部には、排煙
開口部１６が形成されていて、常時排煙可能になってい
る。また、ハウジング１２の外周に断熱材を設けてもよ
い。
【００３６】排煙開口部１６は更に、バーナー３１が設
けられた二次燃焼炉３０に接続され、排煙、水蒸気など
の気体成分は煙突部３２から大気に放出される。二次燃
焼炉３０は、１０００℃以上、好ましくは１２００℃に
加熱されており、これによりダイオキシンのような有害
物質は確実に分解され、その排出を極力押さえることが
できる。ちなみに、上り窯型乾燥装置３の内部は６００
℃程度に、燃焼室１９の内部は約９００℃に保持され
る。
【００３７】＜第１実施形態にかかる燃焼炉の作動＞次
に、上記説明した燃焼炉１の作動を簡単に説明する。ま
ず、ガスバーナ２により約２０分間ほど燃焼室１９を予
熱する。次に、第１シャッター板１７ａを閉鎖位置に設
定すると共に、第２シャッター板１７ｂを開放位置に設
定する。そして、被処理物Ａを開口部１３に投入する。
投入後、第１シャッター板１７ａを開放位置に移動させ
ると、被処理物Ａは順次、上り窯型乾燥装置３内に投入
されていく。全ての被処理物Ａが投入されると、第２シ
ャッター板１７ｂを閉鎖位置に移動させる。被処理物Ａ
は、第１の受け具１１１から第４の受け具１１４へと順
番に乗せられて移動し、その間に熱流路１４を通過する
ことにより、加熱・乾燥され、含水物の多い生ゴミなど
の被処理物Ａは一般ゴミ程度に乾燥することができる。
また、第１シャッター１７を設けることで、熱流が開口
部１３から出てくるのを防止することができる。
【００３８】第４の受け具１１４から落下した被処理物
Ａは、送り出し装置７の受け入れ位置７ａにて受け止め
られ、スクリューコンベア９により図１の右から左側へ
と移送される。スクリューコンベア９から送り出された
被処理物Ａは受け入れ口４から落下して燃焼室１９に送
り込まれる。これにより、被処理物Ａはガスバーナー２
により完全に焼却させられる。
【００３９】＜被処理物Ａについて＞被処理物Ａが残飯
類など生ゴミのような塊状の固形物の場合、これが上り
窯型乾燥装置３の開口部１３から投入されると、板状部
１１１ｂの先端部あるいは表面に衝突して、より小さな
塊状の固形物に分解される。このような機能を高くする
ため、板状部１１１ｂの先端部は鋭利な形状にするなど
種々の形状にすることが可能である。被処理物Ａは、刈
り取り芝や生ゴミのほか、焼却処分する必要があるもの
に対して広範囲に利用可能である。例えば、コーヒーや
果物の絞り粕、ビールのホップ、おから、みかん、残
飯、野菜類や各種食品加工物の残り物、各種木の葉類、
芝生や木片、さらには家畜の排泄物にも適用できる。
【００４０】さらに、病院等で発生する汚物処理とし
て、廃棄される注射器・ ビニール器具等の感染性廃棄
物を処理することができる。さらに、使用済みの紙おむ
つ、ガーゼ、包帯等にも適用できる。このように、本発
明は、特に被処理物Ａが水分を含む場合に多大の効果を
発揮するものである。
【００４１】＜２＞ 第２実施形態に係る焼却炉 次に、第２実施形態にかかる焼却炉の構成を図３により
説明する。図１に示される第１実施形態と同じ機能をす
る部材には同一の図番を付して、その説明を省略する。
ここに示される上り窯型乾燥装置３は、受け具１１とし
て、熱流を通しやすい網目状のコンベアを用いている。
この受け具１１は、開口部１３側から順に、第１のコン
ベア１１５、第２のコンベア１１６、第３のコンベア１
１７が、鉛直方向に沿って位置を異ならせて千鳥状に配
置されている。第１のコンベア１１５は、スプロケット
１１５ａ，１１５ｂと、これらスプロケット１１５ａ，
１１５ｂに巻回されるコンベアベルト１１５ｃを備えて
おり、他のコンベアも同様である。第１、第３のコンベ
ア１１５，１１７はコンベアベルト１１５ｃ，１１７ｃ
の上側部分の移動方向が図３の右から左方向になるよう
に駆動され、第２のコンベア１１６のコンベアベルト１
１６ｃの上側部分は逆に左から右側へと移動するように
構成されている。
【００４２】上記の構成とすることにより、第１のコン
ベア１１５の左側と第２のコンベア１１６の右側に、熱
流路１４を形成するための空間を確保することができ
る。また、コンベア方式を採用することで、第１実施形
態の構成に比べて被処理物Ａの滞留時間を長く取ること
ができ、上り窯型乾燥装置３の高さを低くすることがで
きる。また、高さを低くすることで上り窯型乾燥装置３
の開口部１３から下の部分を土中に埋め込むことも可能
になる。
【００４３】また、各コンベアを駆動するためのスプロ
ケット３０，３１，３２，３３，３４と、駆動用チェー
ン３５と、電動機Ｍ３とが設けられている。
【００４４】第２実施形態の受け具１１はコンベアを用
いているので、加熱・乾燥のための経路を十分な長さを
取ることができるという利点がある。また、コンベアの
配置個数や駆動速度などは被処理物Ａの種類に応じて適
宜変更すれば良い。
【００４５】また、図３の右側に二点鎖線で示すような
熱流路を形成するためのバイパス路４０を設けても良
い。これにより、熱流路の形成がより確実なものにな
る。
【００４６】＜３＞ 第３実施形態に係る上り窯型乾燥
装置 次に、図４にて第３実施形態に係る上り窯型乾燥装置の
構成を説明する。この上り窯型乾燥装置３では第１の受
け具１１１、第２の受け具１１２、第３の受け具１１３
が、上下方向に傾斜した状態で並べて配置されている。
これにより、各受け具１１１，１１２，１１３の左とな
りに熱流路１４のための空間部を形成することができ
る。この受け具１１の構成は第１実施形態のものと同じ
で良い。複数の受け具１１は、いずれも反時計周りに回
転するように駆動される。ハンジング１２の外径も、受
け具１１の傾斜配置に対応して傾斜した筒状に形成され
ている。受け具１１の配置の傾斜角度θは、４５度より
大きくするのが好ましい。
【００４７】＜４＞ 第４実施形態に係る上り窯型乾燥
装置 次に、図５にて第４実施形態に係る上り窯型乾燥装置の
構成を説明する。この上り窯型乾燥装置３では複数の受
け具１１として、第１のコンベア１１５、第２のコンベ
ア１１６、第３のコンベア１１７、第４のコンベア１１
８が、上下方向に傾斜した状態で並べて配置されてい
る。これにより、各コンベア１１５〜１１８の左となり
に熱流路１４のための空間部を形成することができる。
この受け具１１の構成は第３実施形態のものと同じで良
い。複数の受け具１１は、いずれも反時計周りに回転す
るように駆動される。ハンジング１２の外径も、受け具
１１の傾斜配置に対応して傾斜した筒状に形成されてい
る。受け具１１の配置の傾斜角度θは、３０度程度の緩
やかな角度にするのが好ましい。
【００４８】＜本実施形態に係る焼却炉の利点＞上記説
明してきた第１〜第４実施形態に係る焼却炉（上り窯型
乾燥装置）に共通する利点を説明する。
【００４９】（イ）ハウジング１２の部分は、従来排出
口と考えていた煙道の首の部分であり、これを熱の排出
口と考えるのではなく、熱の取り出し口と考えて被処理
物Ａを加熱・ 乾燥をするものであり、焼却炉の設計の
基本概念の変更を促すものである。
【００５０】（ロ）一次燃焼炉である燃焼室１９を９０
０℃、二次燃焼炉３０を１２００℃として連続運転する
ので、ダイオキシンなどの発生を極端に抑制し、熱で分
解してしまうから排煙が無害なものとなる。
【００５１】（ハ）生ゴミなどの被処理物Ａが燃焼室１
９に到達するまでに、一般ゴミ程度に乾燥させた後焼却
するから、燃費をかなり節約することができる。
【００５２】（ニ）被処理物Ａをばらしながらハウジン
グ１２内を落下させて燃焼室１９に投入するから、乾燥
が早まり被処理物Ａの大量処理が可能となった。
【００５３】＜５＞ その他の別実施の形態 熱供給手段としては、前述したガスバーナー以外に電熱
式など各種の熱発生源を採用できる。
【００５４】炉としては、焼却炉の他、各種加熱炉の使
用が採用でき、要はこれらの加熱炉から発生する熱を大
気中に放出する代わりに被処理物の加熱に利用できる炉
であれば、本発明を適用することができる。
【００５５】受け具１１の板状部の表面に多数の突起を
設け、上方から落下してくる被処理物Ａをこれに衝突さ
せて被処理物Ａを破砕するようにしてもよい。これによ
り、被処理物Ａを細分化して表面積を広げることがで
き、周囲の熱気を吸収し水分の蒸発を促進させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る焼却炉の全体構成を示す図
【図２】第１実施形態に係る上り窯型乾燥装置の構成を
示す図
【図３】第２実施形態に係る焼却炉の全体構成を示す図
【図４】第３実施形態に係る上り窯型乾燥装置の構成を
示す図
【図５】第４実施形態に係る上り窯型乾燥装置の構成を
示す図
【符号の説明】
１ 燃焼炉 ２ ガスバーナー (熱供給手段) ３ 上り窯型乾燥装置 ７ 送り出し手段 １１ 受け具 １２ ハンジング １３ 開口部 １４ 熱流路 １５ 排出部 １７ 第１シャッター (閉鎖手段) ３０ 二次燃焼炉 Ａ 被処理物

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 被処理物Ａを受け入れる開口部１３と、 この開口部１３の下方に位置し被処理物を排出する排出
    部１５とを有するハウジング１２と、 前記開口部１３と排出部１５の間にあって前記ハウジン
    グ１２内に配置されて前記被処理物Ａを受け止めると共
    に下方に進行させる複数の受け具１１とを備えている上
    り窯型乾燥装置において、 これら複数の受け具１１が、前記ハウジング１２内で鉛
    直方向に沿って交互に異なる位置に配置されていること
    を特徴とする上り窯型乾燥装置。
  2. 【請求項２】 被処理物Ａを受け入れる開口部１３と、 この開口部１３の下方に位置し被処理物を排出する排出
    部１５とを有するハウジング１２と、 前記開口部１３と排出部１５の間にあって前記ハウジン
    グ１２内に配置されて前記被処理物Ａを受け止めると共
    に下方に進行させる複数の受け具１１とを備えている上
    り窯型乾燥装置において、 これら複数の受け具１１が、前記ハウジング１２内で上
    下方向に傾斜した状態に並べて配置されていることを特
    徴とする上り窯型乾燥装置。
  3. 【請求項３】 前記ハウジング１２の開口部１３を閉鎖
    可能な閉鎖手段１７を有している請求項１又は２に記載
    の上り窯型乾燥装置。
  4. 【請求項４】 前記受け具１１は、前記被処理物Ａを受
    け入れ可能な板状部と、板状部の回動中心軸とを備え、
    前記複数の受け具は前記開口部１３側から順次反対方向
    に回動可能に配置されている請求項１又は３に記載の上
    り窯型乾燥装置。
  5. 【請求項５】 前記受け具１１は、前記被処理物Ａを受
    け入れ可能な板状部と、板状部の回動中心軸とを備え、
    前記複数の受け具は前記開口部１３側から順次同じ方向
    に回動可能に配置されている請求項２又は３に記載の上
    り窯型乾燥装置。
  6. 【請求項６】 前記受け具１１は、前記被処理物Ａを搭
    載可能なコンベアで構成され、この複数のコンベアが前
    記開口部１３側から順次反対方向に駆動可能に配置され
    ている請求項１又は３に記載の上り窯型乾燥装置。
  7. 【請求項７】 前記受け具１１は、前記被処理物Ａを搭
    載可能なコンベアで構成され、この複数のコンベアが前
    記開口部１３側から順次同じ方向に駆動可能に配置され
    ている請求項２又は３に記載の上り窯型乾燥装置。
  8. 【請求項８】 請求項１〜７いずれか１項に記載の上り
    窯型乾燥装置を備えると共に、この上り窯型乾燥装置３
    の下方に熱供給手段２を有する炉。
  9. 【請求項９】 前記複数の受け具１１の下方位置に、前
    記被処理物Ａを受け止めると共にこの受け止め位置とは
    異なる位置に移動させる送り出し手段７を備える請求項
    ８に記載の炉。
  10. 【請求項１０】 熱流路下流側に二次燃焼炉を接続する
    請求項８又は９記載の炉。
  11. 【請求項１１】 前記二次燃焼炉が少なくとも１０００
    ℃以上に加熱可能になっている請求項１０記載の炉。
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