JP2003065675A - 有機物連続乾燥機 - Google Patents
有機物連続乾燥機Info
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- JP2003065675A JP2003065675A JP2001256889A JP2001256889A JP2003065675A JP 2003065675 A JP2003065675 A JP 2003065675A JP 2001256889 A JP2001256889 A JP 2001256889A JP 2001256889 A JP2001256889 A JP 2001256889A JP 2003065675 A JP2003065675 A JP 2003065675A
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- organic substance
- flow path
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 通過する有機物を効率よく乾燥させる有機物
連続乾燥機を提供する。 【解決手段】 スクリューコンベヤ３の排出口を下流側
のスクリューコンベヤ３の投入口に連結してハウジング
２内に多段に設け、最上流部のスクリューコンベヤ３の
投入口４に投入された有機物を下流側に徐々に送り出
し、ハウジング２内をバーナ５で加熱して有機物を乾燥
させる有機物連続乾燥機１において、ハウジング２内に
は、スクリューコンベヤ３の周囲を囲んだ加熱空気流路
７が仕切版６によって形成され、加熱空気流路７に加熱
空気を送り込むバーナ５は、加熱空気流路７の最上流部
に配置されている。
連続乾燥機を提供する。 【解決手段】 スクリューコンベヤ３の排出口を下流側
のスクリューコンベヤ３の投入口に連結してハウジング
２内に多段に設け、最上流部のスクリューコンベヤ３の
投入口４に投入された有機物を下流側に徐々に送り出
し、ハウジング２内をバーナ５で加熱して有機物を乾燥
させる有機物連続乾燥機１において、ハウジング２内に
は、スクリューコンベヤ３の周囲を囲んだ加熱空気流路
７が仕切版６によって形成され、加熱空気流路７に加熱
空気を送り込むバーナ５は、加熱空気流路７の最上流部
に配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品残渣等を乾燥
して家畜の餌等に再利用する有機物連続乾燥機に関す
る。
して家畜の餌等に再利用する有機物連続乾燥機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、養鶏場や養豚場で発生する大量の
家畜糞や食品処理工場における食品屑を処理するための
粉状汚物の焼却装置としては、実開平７−１２７２８号
公報に開示されたものがある。
家畜糞や食品処理工場における食品屑を処理するための
粉状汚物の焼却装置としては、実開平７−１２７２８号
公報に開示されたものがある。
【０００３】図４に示すように、この焼却装置７０は、
スクリュー７１を収納したパイプ７２を互いに連通させ
て本体ボックス７３の内部に複数本配設する。そして予
め粉状に粉砕された汚物を最上流のパイプ７２に投入
し、パイプ７２内をスクリュー７１で搬送しながら本体
ボックス７３内を加熱手段の一例であるバーナ７４で加
熱して粉状汚物を焼却し、最下流のパイプ７２から排出
するものである。バーナ７４は、複数のパイプ７２の下
側に設けられ、加熱された空気は、下流側のパイプ７２
から上流側のパイプの間を通過して上部に設けられた煙
突７５から排出される。
スクリュー７１を収納したパイプ７２を互いに連通させ
て本体ボックス７３の内部に複数本配設する。そして予
め粉状に粉砕された汚物を最上流のパイプ７２に投入
し、パイプ７２内をスクリュー７１で搬送しながら本体
ボックス７３内を加熱手段の一例であるバーナ７４で加
熱して粉状汚物を焼却し、最下流のパイプ７２から排出
するものである。バーナ７４は、複数のパイプ７２の下
側に設けられ、加熱された空気は、下流側のパイプ７２
から上流側のパイプの間を通過して上部に設けられた煙
突７５から排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、加熱空
気は最下流側のパイプ７２側から通過するため、パイプ
７２の温度は最下流側が一番加熱され、上流側はあまり
加熱されない。このため上流側での水分の蒸発が十分で
なく、効率よく燃焼することができない。
気は最下流側のパイプ７２側から通過するため、パイプ
７２の温度は最下流側が一番加熱され、上流側はあまり
加熱されない。このため上流側での水分の蒸発が十分で
なく、効率よく燃焼することができない。
【０００５】また、粉状汚物に水分が含まれている場合
は、粉状汚物がパイプ７２の内壁にこびり付いた状態で
乾燥してしまい、この部分に他の粉状汚物が滞留し、こ
れがスクリュー７１を圧迫して回転できなくなることも
ある。
は、粉状汚物がパイプ７２の内壁にこびり付いた状態で
乾燥してしまい、この部分に他の粉状汚物が滞留し、こ
れがスクリュー７１を圧迫して回転できなくなることも
ある。
【０００６】一方、近年においては、リサイクルの考え
が普及しており、有機物を焼却して肥料として用いるこ
との他に乾燥させた食品残渣を家畜の餌として利用する
ことも考えられている。そこで本発明が解決しようとす
る課題は、通過する有機物を効率よく乾燥させる有機物
連続乾燥機を提供することにある。
が普及しており、有機物を焼却して肥料として用いるこ
との他に乾燥させた食品残渣を家畜の餌として利用する
ことも考えられている。そこで本発明が解決しようとす
る課題は、通過する有機物を効率よく乾燥させる有機物
連続乾燥機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の有機物連続乾燥機は、スクリューコンベヤ
の排出口を下流側のスクリューコンベヤの投入口に連結
してハウジング内に多段に設け、最上流部のスクリュー
コンベヤの投入口に投入された有機物を下流側に徐々に
送り出し、前記ハウジング内をバーナで加熱して前記有
機物を乾燥させる有機物連続乾燥機において、前記ハウ
ジング内には、前記スクリューコンベヤの周囲を囲んだ
加熱空気流路が仕切版によって形成され、前記加熱空気
流路に加熱空気を送り込む前記バーナは、前記加熱空気
流路の最上流部に配置されている。
め、本発明の有機物連続乾燥機は、スクリューコンベヤ
の排出口を下流側のスクリューコンベヤの投入口に連結
してハウジング内に多段に設け、最上流部のスクリュー
コンベヤの投入口に投入された有機物を下流側に徐々に
送り出し、前記ハウジング内をバーナで加熱して前記有
機物を乾燥させる有機物連続乾燥機において、前記ハウ
ジング内には、前記スクリューコンベヤの周囲を囲んだ
加熱空気流路が仕切版によって形成され、前記加熱空気
流路に加熱空気を送り込む前記バーナは、前記加熱空気
流路の最上流部に配置されている。
【０００８】スクリューコンベヤの周囲に加熱空気流路
を形成するので、加熱空気を効率よく使用できる。ま
た、加熱空気流路が仕切版によって形成されているの
で、加熱空気流路の形成や変更が簡単にでき、また、仕
切版に熱が蓄えられて、熱効率がさらによくなる。
を形成するので、加熱空気を効率よく使用できる。ま
た、加熱空気流路が仕切版によって形成されているの
で、加熱空気流路の形成や変更が簡単にでき、また、仕
切版に熱が蓄えられて、熱効率がさらによくなる。
【０００９】バーナを上流側に配置するので、投入直後
の水分が多く含まれる有機物に大きな熱量が与えられ、
スクリューにより加熱後に十分に攪拌され、水分の蒸発
が早期に促進される。
の水分が多く含まれる有機物に大きな熱量が与えられ、
スクリューにより加熱後に十分に攪拌され、水分の蒸発
が早期に促進される。
【００１０】また、前記スクリューコンベヤの搬送路の
内側上部に、長手方向に沿って空間部を形成し、この空
間部に、前記搬送路内に滞留する蒸気を排出する強制排
気手段を設けることも可能である。
内側上部に、長手方向に沿って空間部を形成し、この空
間部に、前記搬送路内に滞留する蒸気を排出する強制排
気手段を設けることも可能である。
【００１１】スクリューコンベヤ内の有機物は、スクリ
ューの回転軸より下側部分によって下流側に押されるの
で、水分を含んでいる場合には搬送路の内周の下側に付
着して固化しやすい。搬送路の内側上部に空間部を形成
しているので、滞留した有機物から力を受けるスクリュ
ーは一時的に上方に逃げることができ、スクリューの回
転が停止することがない。また、強制排気手段を設けて
いるので、有機物に含まれている水分を早い時期に排出
して乾燥を促進でき、装置は効率よく運転される。
ューの回転軸より下側部分によって下流側に押されるの
で、水分を含んでいる場合には搬送路の内周の下側に付
着して固化しやすい。搬送路の内側上部に空間部を形成
しているので、滞留した有機物から力を受けるスクリュ
ーは一時的に上方に逃げることができ、スクリューの回
転が停止することがない。また、強制排気手段を設けて
いるので、有機物に含まれている水分を早い時期に排出
して乾燥を促進でき、装置は効率よく運転される。
【００１２】また、前記スクリューコンベヤの水平に配
置されて互いに連結された複数本によってスクリューコ
ンベヤ群を構成し、前記スクリューコンベヤ群を上下の
複数段に配置して互いに連結し、前記加熱空気流路で、
前記スクリューコンベヤ群を１群ずつ囲んで、上流側の
スクリューコンベヤ群から下流側のスクリューコンベヤ
群に向かって加熱空気を流すことも可能である。かかる
構成によって、狭い範囲内に多数のスクリューコンベヤ
が配置され、有機物は形成された短い加熱流路により効
率よく加熱される。
置されて互いに連結された複数本によってスクリューコ
ンベヤ群を構成し、前記スクリューコンベヤ群を上下の
複数段に配置して互いに連結し、前記加熱空気流路で、
前記スクリューコンベヤ群を１群ずつ囲んで、上流側の
スクリューコンベヤ群から下流側のスクリューコンベヤ
群に向かって加熱空気を流すことも可能である。かかる
構成によって、狭い範囲内に多数のスクリューコンベヤ
が配置され、有機物は形成された短い加熱流路により効
率よく加熱される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図１は本発明の有機物連続乾燥機の側断面
図、図２は同有機物連続乾燥機の平断面図、図３は同有
機物連続乾燥機の搬送路の正断面図である。
て説明する。図１は本発明の有機物連続乾燥機の側断面
図、図２は同有機物連続乾燥機の平断面図、図３は同有
機物連続乾燥機の搬送路の正断面図である。
【００１４】図１、図２に示すように、有機物連続乾燥
機１は、ハウジング２内に水平に配置されたスクリュー
コンベヤ３を上下に５段、各段の水平方向に６本ずつ配
置している。各スクリューコンベヤ３の下流側端部は隣
接するスクリューコンベヤ３の上流側端部に接続され、
最上流側のスクリューコンベヤ３の上流側端部には、投
入口の一例であるホッパ４が設けられている。５段に配
置された６本ずつのスクリューコンベヤ３によってスク
リューコンベヤ群３ａ〜３ｅが構成されている。なお、
スクリューコンベヤ３は例えば上下に２〜１０段、水平
に４〜８本配置することができ、かかる構成によって、
１〜１０ｔ／日（８時間）の処理量を達成することがで
きる。
機１は、ハウジング２内に水平に配置されたスクリュー
コンベヤ３を上下に５段、各段の水平方向に６本ずつ配
置している。各スクリューコンベヤ３の下流側端部は隣
接するスクリューコンベヤ３の上流側端部に接続され、
最上流側のスクリューコンベヤ３の上流側端部には、投
入口の一例であるホッパ４が設けられている。５段に配
置された６本ずつのスクリューコンベヤ３によってスク
リューコンベヤ群３ａ〜３ｅが構成されている。なお、
スクリューコンベヤ３は例えば上下に２〜１０段、水平
に４〜８本配置することができ、かかる構成によって、
１〜１０ｔ／日（８時間）の処理量を達成することがで
きる。
【００１５】最上段のスクリューコンベヤ群３ａと２段
目のスクリューコンベヤ群３ｂはその間の距離を少し離
して配置され、その中間部にバーナ５を設けている。バ
ーナ５は温度設定可能である。
目のスクリューコンベヤ群３ｂはその間の距離を少し離
して配置され、その中間部にバーナ５を設けている。バ
ーナ５は温度設定可能である。
【００１６】ハウジング２の内部のホッパ４側の側壁１
３の近傍には、仕切板６が側壁１３に平行に鉛直配置さ
れている。仕切板６と、逆側の側壁１４には、水平に配
置された仕切り板６が２枚ずつ接続され、ハウジング２
の内部を上下を５段に分割している。各段に形成された
空間部は両端部を交互に連通し、最下段は、鉛直配置さ
れた仕切板６の側壁１３側に形成された縦方向流路７ａ
に連通して加熱空気流路７を形成している。加熱空気流
路７の各段に形成された空間部は、各段のスクリューコ
ンベヤ群３ａ〜３ｅをそれぞれ１群ずつ囲んで形成され
ている。各段のスクリューコンベヤ群３ａ〜３ｅは、送
り方向が交互に逆方向となる６本のスクリューコンベヤ
３からなり、加熱空気によって常に一方向から加熱され
る。
３の近傍には、仕切板６が側壁１３に平行に鉛直配置さ
れている。仕切板６と、逆側の側壁１４には、水平に配
置された仕切り板６が２枚ずつ接続され、ハウジング２
の内部を上下を５段に分割している。各段に形成された
空間部は両端部を交互に連通し、最下段は、鉛直配置さ
れた仕切板６の側壁１３側に形成された縦方向流路７ａ
に連通して加熱空気流路７を形成している。加熱空気流
路７の各段に形成された空間部は、各段のスクリューコ
ンベヤ群３ａ〜３ｅをそれぞれ１群ずつ囲んで形成され
ている。各段のスクリューコンベヤ群３ａ〜３ｅは、送
り方向が交互に逆方向となる６本のスクリューコンベヤ
３からなり、加熱空気によって常に一方向から加熱され
る。
【００１７】バーナ５から加熱空気流路７内に送られた
加熱空気は、各段を一段ずつ下がってスクリューコンベ
ヤ群３ａ〜３ｅを上流側から順に加熱し、最後に縦方向
流路７ａを上方に向かって通過して投入口４に隣接する
位置に設けられた煙突８を介して大気中に放出される。
縦方向流路７ａの一部には、補助流路１６が接続され、
補助流路１６の内部には、モータにより駆動される吸引
羽根１５が設けられている。加熱空気には浮力が発生す
るため、下方から上方に向かって流れようとする力が働
くが、本実施の形態においては、加熱空気流路７内の各
段を上方から下方に向かって流れるので、加熱空気流路
７内の空気が抵抗になっている。吸引羽根１５を回転さ
せることによって、加熱空気流路７内の空気を下流側か
ら吸引し、加熱空気流路７内の一部で加熱空気が滞留す
ることを防止して、加熱空気流路７内を均一に加熱する
ことができる。
加熱空気は、各段を一段ずつ下がってスクリューコンベ
ヤ群３ａ〜３ｅを上流側から順に加熱し、最後に縦方向
流路７ａを上方に向かって通過して投入口４に隣接する
位置に設けられた煙突８を介して大気中に放出される。
縦方向流路７ａの一部には、補助流路１６が接続され、
補助流路１６の内部には、モータにより駆動される吸引
羽根１５が設けられている。加熱空気には浮力が発生す
るため、下方から上方に向かって流れようとする力が働
くが、本実施の形態においては、加熱空気流路７内の各
段を上方から下方に向かって流れるので、加熱空気流路
７内の空気が抵抗になっている。吸引羽根１５を回転さ
せることによって、加熱空気流路７内の空気を下流側か
ら吸引し、加熱空気流路７内の一部で加熱空気が滞留す
ることを防止して、加熱空気流路７内を均一に加熱する
ことができる。
【００１８】図３に示すように、スクリューコンベヤ３
の搬送路９の中間部及び下部は断面円形に形成されてい
る。また、搬送路９の内側上部には、下方に開口して搬
送路９に連通した逆溝形状の空間部１０が形成されてい
る。
の搬送路９の中間部及び下部は断面円形に形成されてい
る。また、搬送路９の内側上部には、下方に開口して搬
送路９に連通した逆溝形状の空間部１０が形成されてい
る。
【００１９】空間部１０には、可撓性管１１を介して強
制排気手段の一例である排気ファンが設けられている。
排気ファンによって回収された空間部１０内に滞留する
蒸気は、そのまま排出することも可能であるが、バーナ
５による加熱部を通して蒸気に含まれる臭気を除去する
ことが好ましい。
制排気手段の一例である排気ファンが設けられている。
排気ファンによって回収された空間部１０内に滞留する
蒸気は、そのまま排出することも可能であるが、バーナ
５による加熱部を通して蒸気に含まれる臭気を除去する
ことが好ましい。
【００２０】各スクリューコンベヤ３の一端部には、図
示しないスプロケットが設けられ、各スプロケットには
チェーンが巻着されている。また、ハウジング２に隣接
する位置にはモータが設置され、出力軸に設けられたス
プロケットにもチェーンが巻着されている。かかる構成
によって、モータを始動することによって、全スクリュ
ーコンベヤ３を同期して駆動することができる。モータ
の速度は調整可能で、バーナ５の出力と合わせて処理速
度を調整することができる。
示しないスプロケットが設けられ、各スプロケットには
チェーンが巻着されている。また、ハウジング２に隣接
する位置にはモータが設置され、出力軸に設けられたス
プロケットにもチェーンが巻着されている。かかる構成
によって、モータを始動することによって、全スクリュ
ーコンベヤ３を同期して駆動することができる。モータ
の速度は調整可能で、バーナ５の出力と合わせて処理速
度を調整することができる。
【００２１】次いで、有機物連続乾燥機１の使用手順に
ついて説明する。投入される有機物は、例えば、食品残
渣等を用いることができ、別途設けられた破砕機によ
り、予めトレーやビニール袋等を分別、除去された後、
粉砕されたものを使用する。この有機物は手動により、
又はオートフィーダ等の投入装置によりホッパ４に投入
される。
ついて説明する。投入される有機物は、例えば、食品残
渣等を用いることができ、別途設けられた破砕機によ
り、予めトレーやビニール袋等を分別、除去された後、
粉砕されたものを使用する。この有機物は手動により、
又はオートフィーダ等の投入装置によりホッパ４に投入
される。
【００２２】モータ及びバーナ５は予め始動され、所定
の出力に調整されている。投入された食品残渣はスクリ
ューコンベヤ３に内蔵されたスクリュー１２により下流
側に移動する。このとき、有機物は、通常スクリューコ
ンベヤ３の回転軸より下側を移動するので、バーナ５に
よって加熱され搬送路９内の下側で固まることがある。
これによってスクリュー１２は上側に力を受けるが、搬
送路９内の上方に空間部１０が形成されているので、受
ける力を上方へ逃がし、スクリュー１２が回転できなく
なることはない。
の出力に調整されている。投入された食品残渣はスクリ
ューコンベヤ３に内蔵されたスクリュー１２により下流
側に移動する。このとき、有機物は、通常スクリューコ
ンベヤ３の回転軸より下側を移動するので、バーナ５に
よって加熱され搬送路９内の下側で固まることがある。
これによってスクリュー１２は上側に力を受けるが、搬
送路９内の上方に空間部１０が形成されているので、受
ける力を上方へ逃がし、スクリュー１２が回転できなく
なることはない。
【００２３】また、加熱されながら移動する有機物から
は大量の水蒸気が発生するが、発生した水蒸気は搬送路
９から空間部１０に移動し、さらに可撓性管１１を介し
て排気ファンで吸引しているので、有機物内の水分を迅
速に減らして乾燥を促進できる。さらにスクリューコン
ベヤ群を３段以上に設けているので、大量の有機物を確
実に乾燥できる。乾燥した有機物は、最下段のスクリュ
ーコンベヤ３の排出口から回収することができる。回収
された有機物は、例えば、家畜用の飼料として利用でき
る。
は大量の水蒸気が発生するが、発生した水蒸気は搬送路
９から空間部１０に移動し、さらに可撓性管１１を介し
て排気ファンで吸引しているので、有機物内の水分を迅
速に減らして乾燥を促進できる。さらにスクリューコン
ベヤ群を３段以上に設けているので、大量の有機物を確
実に乾燥できる。乾燥した有機物は、最下段のスクリュ
ーコンベヤ３の排出口から回収することができる。回収
された有機物は、例えば、家畜用の飼料として利用でき
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば次の効果を奏する。
（１）スクリューコンベヤの周囲に加熱空気流路を形成
するので、加熱空気を効率よく使用でき、有機物の乾燥
を確実に行なうことができる。 （２）加熱空気流路が仕切版によって形成されているの
で、加熱空気流路の形成や変更が簡単にでき、また、仕
切版に熱が蓄えられて、熱効率がさらによくなる。 （３）バーナを上流側に配置するので、投入直後の水分
が多く含まれる有機物に大きな熱量が与えられ、スクリ
ューにより加熱後に十分に攪拌され、水分の蒸発を早期
に促進して、乾燥効率をよくすることができる。 （４）搬送路の内側上部に空間部を形成すると、滞留し
た有機物から力を受けるスクリューは一時的に上方に逃
げることができ、スクリューの回転が停止することがな
く、連続運転を安定して行うことができ、メンテナンス
の手間を少なくできる。 （５）強制排気手段を設けると、有機物に含まれている
水分を早い時期に排出して有機物の乾燥を促進すること
ができ、装置を効率よく運転できる。 （６）スクリューコンベヤの水平に配置されて互いに連
結された複数本によってスクリューコンベヤ群を構成
し、加熱空気流路で、スクリューコンベヤ群を１群ずつ
囲んで加熱空気を流すので、狭い範囲内に多数のスクリ
ューコンベヤが配置され、有機物は形成された短い加熱
流路により効率よく加熱され、有機物の乾燥を促進でき
る。
するので、加熱空気を効率よく使用でき、有機物の乾燥
を確実に行なうことができる。 （２）加熱空気流路が仕切版によって形成されているの
で、加熱空気流路の形成や変更が簡単にでき、また、仕
切版に熱が蓄えられて、熱効率がさらによくなる。 （３）バーナを上流側に配置するので、投入直後の水分
が多く含まれる有機物に大きな熱量が与えられ、スクリ
ューにより加熱後に十分に攪拌され、水分の蒸発を早期
に促進して、乾燥効率をよくすることができる。 （４）搬送路の内側上部に空間部を形成すると、滞留し
た有機物から力を受けるスクリューは一時的に上方に逃
げることができ、スクリューの回転が停止することがな
く、連続運転を安定して行うことができ、メンテナンス
の手間を少なくできる。 （５）強制排気手段を設けると、有機物に含まれている
水分を早い時期に排出して有機物の乾燥を促進すること
ができ、装置を効率よく運転できる。 （６）スクリューコンベヤの水平に配置されて互いに連
結された複数本によってスクリューコンベヤ群を構成
し、加熱空気流路で、スクリューコンベヤ群を１群ずつ
囲んで加熱空気を流すので、狭い範囲内に多数のスクリ
ューコンベヤが配置され、有機物は形成された短い加熱
流路により効率よく加熱され、有機物の乾燥を促進でき
る。
【図１】 本発明の有機物連続乾燥機の側断面図であ
る。
る。
【図２】 同有機物連続乾燥機の平断面図である。
【図３】 同有機物連続乾燥機の搬送路の正断面図であ
る。
る。
【図４】 従来例に係る焼却炉の正断面図である。
１ 有機物連続乾燥機
２ ハウジング
３ スクリューコンベヤ
３ａ〜３ｅスクリューコンベヤ群
４ ホッパ（投入口）
５ バーナ
６ 仕切板
７ 加熱空気流路
７ａ 縦方向流路
８ 煙突
９ 搬送路
１０ 空間部
１１ 可撓性管
１２ スクリュー
１３，１４ 側壁
１５ 吸引羽根
１６ 補助流路
Claims (3)
- 【請求項１】 スクリューコンベヤの排出口を下流側の
スクリューコンベヤの投入口に連結してハウジング内に
多段に設け、最上流部のスクリューコンベヤの投入口に
投入された有機物を下流側に徐々に送り出し、前記ハウ
ジング内をバーナで加熱して前記有機物を乾燥させる有
機物連続乾燥機において、 前記ハウジング内には、前記スクリューコンベヤの周囲
を囲んだ加熱空気流路が仕切版によって形成され、 前記加熱空気流路に加熱空気を送り込む前記バーナは、
前記加熱空気流路の最上流部に配置されていることを特
徴とする有機物連続乾燥機。 - 【請求項２】 前記スクリューコンベヤの搬送路の内側
上部には、長手方向に沿って空間部が形成され、この空
間部には前記搬送路内に滞留する蒸気を排出する強制排
気手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記
載の有機物連続乾燥機。 - 【請求項３】 前記スクリューコンベヤは、水平に配置
されて互いに連結された複数本によってスクリューコン
ベヤ群を構成し、前記スクリューコンベヤ群は上下の複
数段に配置されて互いに連結され、前記加熱空気流路
は、前記スクリューコンベヤ群を１群ずつ囲んで、上流
側のスクリューコンベヤ群から下流側のスクリューコン
ベヤ群に向かって加熱空気を流すことを特徴とする請求
項１または２に記載の有機物連続乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001256889A JP2003065675A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 有機物連続乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001256889A JP2003065675A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 有機物連続乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003065675A true JP2003065675A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19084647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001256889A Pending JP2003065675A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 有機物連続乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003065675A (ja) |
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