JPS58154803A - プラスチツク光フアイバ - Google Patents
プラスチツク光フアイバInfo
- Publication number
- JPS58154803A JPS58154803A JP57036657A JP3665782A JPS58154803A JP S58154803 A JPS58154803 A JP S58154803A JP 57036657 A JP57036657 A JP 57036657A JP 3665782 A JP3665782 A JP 3665782A JP S58154803 A JPS58154803 A JP S58154803A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- optical fiber
- methyl methacrylate
- core
- plastic optical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00663—Production of light guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、重水素化された重合体あるいは共重合体によ
る芯およびこの芯より%屈折率の低い合成高分子のさや
を有し、可視光域〜近赤外光域にわたり低損失であるプ
ラスチック光7アイパに関するものである。
る芯およびこの芯より%屈折率の低い合成高分子のさや
を有し、可視光域〜近赤外光域にわたり低損失であるプ
ラスチック光7アイパに関するものである。
従来、プリスチレンあるいはポリメチルメタクリレー)
に代表される違明性にすぐれた合成高分子により芯を形
成し、その芯成分よりも属折率の低い合成高分子をさ中
成分とした同心の芯−書や構造により複合ファイバを構
威し、その7アイパの一端に入射した光をファイバの長
さ方角に沿って内部で全屓射させて伝達させるプラスチ
ック光7アイパは良く知られている。この種の光7アイ
パを形成する上で考慮すべきことは、7アイパの内部を
光が伝達するにあたり、光が吸収あるいは散乱されるこ
とによって光の減衰を強めるような硬固を最小にするこ
とである。
に代表される違明性にすぐれた合成高分子により芯を形
成し、その芯成分よりも属折率の低い合成高分子をさ中
成分とした同心の芯−書や構造により複合ファイバを構
威し、その7アイパの一端に入射した光をファイバの長
さ方角に沿って内部で全屓射させて伝達させるプラスチ
ック光7アイパは良く知られている。この種の光7アイ
パを形成する上で考慮すべきことは、7アイパの内部を
光が伝達するにあたり、光が吸収あるいは散乱されるこ
とによって光の減衰を強めるような硬固を最小にするこ
とである。
合成高分子を用いたオプデイ力ル7アイパは、従来から
知られている無機ガラスで製造された光7アイパに比べ
て軽量であり、かつ可撓性に富むという長所を有するが
、ガラス纒ファイバに比べ内部を伝達する光の減衰産金
が大音いという欠点があった。
知られている無機ガラスで製造された光7アイパに比べ
て軽量であり、かつ可撓性に富むという長所を有するが
、ガラス纒ファイバに比べ内部を伝達する光の減衰産金
が大音いという欠点があった。
本発明者らの知見によれば、合成高分子を用いた光7ア
イパの光伝送損失の要囮は、合成高分子を構成する炭素
−水素間の赤外振動吸収の高調波lit図はポリメチル
メタクリートを芯とし、弗素樹脂共重合体をさやとした
従来から会知の方法によって製造されたプラスチック光
7アイパの光伝送特性を示す。第1gの特性では、炭素
−水素間の赤外振動吸収のり倍音が波長j4<l m醜
に、6倍音が4JJ l1に、!倍音が941Omts
に現われる。ここで倍音の次数がlっ増加する毎に吸収
強度は約7桁低下する。しかし、これらの吸収のすその
ために、いわゆる損失の窓における光伝送損失が犬書く
なっており、減衰量の最小値として波長410mrmで
3101.170mvaで330 dB/km、130
armで亭。0a/−の値が得られているにとどまっ
ている。従って、何等かの方法で炭素−水素間の振動吸
収を小さくシ、あるいは無くすることによって低損失の
プラスチック光7アイパを製造することが可能となる。
イパの光伝送損失の要囮は、合成高分子を構成する炭素
−水素間の赤外振動吸収の高調波lit図はポリメチル
メタクリートを芯とし、弗素樹脂共重合体をさやとした
従来から会知の方法によって製造されたプラスチック光
7アイパの光伝送特性を示す。第1gの特性では、炭素
−水素間の赤外振動吸収のり倍音が波長j4<l m醜
に、6倍音が4JJ l1に、!倍音が941Omts
に現われる。ここで倍音の次数がlっ増加する毎に吸収
強度は約7桁低下する。しかし、これらの吸収のすその
ために、いわゆる損失の窓における光伝送損失が犬書く
なっており、減衰量の最小値として波長410mrmで
3101.170mvaで330 dB/km、130
armで亭。0a/−の値が得られているにとどまっ
ている。従って、何等かの方法で炭素−水素間の振動吸
収を小さくシ、あるいは無くすることによって低損失の
プラスチック光7アイパを製造することが可能となる。
このための方法として、水素を重水素に置換し、炭素−
水素(C−H)の振動吸収を消失させる方法が考えられ
る。これに伴い、炭素−重水素(C−D)間の振動吸収
が現われるが、本発明者らの知見によればC−D間の赤
外振動吸収はC−翼間の場合に比べ著しく長波長側にシ
フシし、例えば可視〜近赤外光域において生ずる赤外振
動吸収のI倍音は、C−Hてはり参a amであるのに
対し、C−りでは990yamであり、6倍音は4JJ
mmのC−Hに対しC−Dではtol armであると
いうようにJjO〜210mm@度高波長側にシフトし
ている。さらに同次数の倍音でもC−D間振動吸収の強
度はC−H開銀動吸収の強度に比べて小さくなることが
明らかとなった。
水素(C−H)の振動吸収を消失させる方法が考えられ
る。これに伴い、炭素−重水素(C−D)間の振動吸収
が現われるが、本発明者らの知見によればC−D間の赤
外振動吸収はC−翼間の場合に比べ著しく長波長側にシ
フシし、例えば可視〜近赤外光域において生ずる赤外振
動吸収のI倍音は、C−Hてはり参a amであるのに
対し、C−りでは990yamであり、6倍音は4JJ
mmのC−Hに対しC−Dではtol armであると
いうようにJjO〜210mm@度高波長側にシフトし
ている。さらに同次数の倍音でもC−D間振動吸収の強
度はC−H開銀動吸収の強度に比べて小さくなることが
明らかとなった。
このように、合成高分子中の水素を重水素化することに
よって、特に可視光域〜近赤外光域に極めて低損失な窓
を有するプラスチック光ファイバの製造が可能であるこ
とが考えられる。
よって、特に可視光域〜近赤外光域に極めて低損失な窓
を有するプラスチック光ファイバの製造が可能であるこ
とが考えられる。
合成高分子中の水素を重水素に置換した例としては、メ
チルメタクリに−)を重水素化し、重合した樹脂を芯と
したプラスチック光ファイバカ既に提案されている(例
えば、米国特許第参参/Jlal?参号または対応の特
開昭jl −4jjj4号)。この何では、パー重水素
化されたメチルメタクリレートを連鎖移動剤および重合
開始剤の存在下で塊状重合して芯重合体を得、この芯重
合体をファイバ化することによって波長490亀txr
で/ 4I? a /ks、りtOvrxmで/11d
B/kmの値を得ている。これらの損失値は、従来の通
常のメチルメタクリレート重合体の損失値が最良の場合
でも!りOlmで300a/km以上であることを考え
ると、低損失化がなされ、しかも可視波長が近赤外光域
にまで拡大されており、重水素化したメチルメタクリレ
ート重合体の効果が現われているといえよう。
チルメタクリに−)を重水素化し、重合した樹脂を芯と
したプラスチック光ファイバカ既に提案されている(例
えば、米国特許第参参/Jlal?参号または対応の特
開昭jl −4jjj4号)。この何では、パー重水素
化されたメチルメタクリレートを連鎖移動剤および重合
開始剤の存在下で塊状重合して芯重合体を得、この芯重
合体をファイバ化することによって波長490亀txr
で/ 4I? a /ks、りtOvrxmで/11d
B/kmの値を得ている。これらの損失値は、従来の通
常のメチルメタクリレート重合体の損失値が最良の場合
でも!りOlmで300a/km以上であることを考え
ると、低損失化がなされ、しかも可視波長が近赤外光域
にまで拡大されており、重水素化したメチルメタクリレ
ート重合体の効果が現われているといえよう。
シカシ、このパー重水素化メチルメタクリレートを重合
するにあたり、0.0/〜0.0−モル%の重合開始剤
および0./−0,15モル%の連鎖移動剤を添加する
必要があり、これらの添加剤は重水素化されてはいない
有機物、即ち重合開始剤として、アゾイソブチロニトリ
ル、アゾビスシフ四ヘキサンカルボニトリル−アゾビス
(コ#亨−ジメチル)ヴアレ關ニトリルなどのアゾ化合
物が、また連鎖移動剤としてぬ一ブチルメルカプタン、
ラウリルメルカプタンtメルカプト酢酸などのメルカプ
タン類がある。このため、これらの添加剤中にはC−H
結合が存在するので、メチルメタクリレートの重水素化
率を極力上昇させても、添加剤に起因するC−H結合は
残存し、単量体を重水素化した効果は減殺されてしまう
。
するにあたり、0.0/〜0.0−モル%の重合開始剤
および0./−0,15モル%の連鎖移動剤を添加する
必要があり、これらの添加剤は重水素化されてはいない
有機物、即ち重合開始剤として、アゾイソブチロニトリ
ル、アゾビスシフ四ヘキサンカルボニトリル−アゾビス
(コ#亨−ジメチル)ヴアレ關ニトリルなどのアゾ化合
物が、また連鎖移動剤としてぬ一ブチルメルカプタン、
ラウリルメルカプタンtメルカプト酢酸などのメルカプ
タン類がある。このため、これらの添加剤中にはC−H
結合が存在するので、メチルメタクリレートの重水素化
率を極力上昇させても、添加剤に起因するC−H結合は
残存し、単量体を重水素化した効果は減殺されてしまう
。
さらにまた、重水素化したメチルメタクリレートを得る
にあたって、実皺室的あるいは工業的に最も安価な方法
は、重水素化アセトン(アセシン−櫨、)と青8(HC
N)との反応によって7セシンー4Gシアンヒドリンを
つくり、これを硫酸で処理してメタクリルアミド−d、
硫酸塩を生成しため、ち、重水素化メタノール(メタノ
ール−d、あるいはメタノール−d、)との反応によっ
てメチルメタクリレート−櫨、を得る方法である。しか
し、原料に用いるメタノール−d4あるいはメタノール
−d、は、現在のところ、アセシン−4,に比べ一倍前
後高価格であり、これがために、上記の方法によって得
たメチルメタクリレート−d、は非常に高価格なものと
なり、これを芯成分としたプラスチック光ファイバも高
価格になることは避けられない。
にあたって、実皺室的あるいは工業的に最も安価な方法
は、重水素化アセトン(アセシン−櫨、)と青8(HC
N)との反応によって7セシンー4Gシアンヒドリンを
つくり、これを硫酸で処理してメタクリルアミド−d、
硫酸塩を生成しため、ち、重水素化メタノール(メタノ
ール−d、あるいはメタノール−d、)との反応によっ
てメチルメタクリレート−櫨、を得る方法である。しか
し、原料に用いるメタノール−d4あるいはメタノール
−d、は、現在のところ、アセシン−4,に比べ一倍前
後高価格であり、これがために、上記の方法によって得
たメチルメタクリレート−d、は非常に高価格なものと
なり、これを芯成分としたプラスチック光ファイバも高
価格になることは避けられない。
かかる現状に鑑み、本発明の目的は、可視〜近赤外光域
において、光の減衰を小さくして光伝送特性が極めてす
ぐれ、しかも経済的にもすぐれた芯−さや構造を有する
低損失プラスチツタ光ファイバを提供することにある。
において、光の減衰を小さくして光伝送特性が極めてす
ぐれ、しかも経済的にもすぐれた芯−さや構造を有する
低損失プラスチツタ光ファイバを提供することにある。
かかる目的を達成するために、本発明では、メチルメタ
クリレートのビニル位およびα−メチル位の水素が重水
素に置換された構造式 を有する単量体(メチルメタクリレ−シーds )をラ
ジカル塊状重合によって得た重合体を芯とし、これより
も屈折率の低い有機高分子をさ中成分としてプラスチッ
ク光ファイバを構成する。
クリレートのビニル位およびα−メチル位の水素が重水
素に置換された構造式 を有する単量体(メチルメタクリレ−シーds )をラ
ジカル塊状重合によって得た重合体を芯とし、これより
も屈折率の低い有機高分子をさ中成分としてプラスチッ
ク光ファイバを構成する。
本発明においては、光7アイパの芯の原料となる単量体
としてのメチルメタクリレート−dlは、アセトン−d
・とHCNとの反応によって7七トン−d、シアンヒド
リンを得、これを硫酸で処理してメタクリルアミド−d
、硫酸塩を生成した後、メタノール(重水素化メタノー
ルではない)と反応させることによって、実験室的にも
工業的にも安価に得ることができる。
としてのメチルメタクリレート−dlは、アセトン−d
・とHCNとの反応によって7七トン−d、シアンヒド
リンを得、これを硫酸で処理してメタクリルアミド−d
、硫酸塩を生成した後、メタノール(重水素化メタノー
ルではない)と反応させることによって、実験室的にも
工業的にも安価に得ることができる。
これによれば、高価な重水素化メタノールを用いる必要
がないため、得られたメチルメタクリレ−)−d、は、
従来、プラスチック光ファイバの芯の原料として用いら
れていたメチルメタクリレ−)−d、に比べ、%程度低
価格である。さらにまた、メチルメタクリレート−d、
は、通常のメチルメタクリレートに比べ、存在するC−
H結合が%(すなわち37.3%しか残存していないの
で、これに伴う赤外振動吸収の倍音吸収は6コ、j%程
度減少させることが可能である。
がないため、得られたメチルメタクリレ−)−d、は、
従来、プラスチック光ファイバの芯の原料として用いら
れていたメチルメタクリレ−)−d、に比べ、%程度低
価格である。さらにまた、メチルメタクリレート−d、
は、通常のメチルメタクリレートに比べ、存在するC−
H結合が%(すなわち37.3%しか残存していないの
で、これに伴う赤外振動吸収の倍音吸収は6コ、j%程
度減少させることが可能である。
本発明において光ファイバの芯となる重合体中なワチ、
メチルメタクリレート−a・重合体中のビニル位および
α−メチル位の重水素化率が10%以上である場合には
、当該重合体中のC−H結合は10%を超えることがな
いので、C−H結合による赤外振動吸収の倍音吸収が光
ファイバの導光特性へ及ぼすVWはさほど大きいものと
はならない。逆に、重合体中のビニル位およびα−メチ
ル位の重水素化率がいずれも10%未満である場合は、
当該重合体中のC−H結合による振動吸収の影響は無視
し得ないレベルになってくる。
メチルメタクリレート−a・重合体中のビニル位および
α−メチル位の重水素化率が10%以上である場合には
、当該重合体中のC−H結合は10%を超えることがな
いので、C−H結合による赤外振動吸収の倍音吸収が光
ファイバの導光特性へ及ぼすVWはさほど大きいものと
はならない。逆に、重合体中のビニル位およびα−メチ
ル位の重水素化率がいずれも10%未満である場合は、
当該重合体中のC−H結合による振動吸収の影響は無視
し得ないレベルになってくる。
本発明においては、芯の原料となる単量体中には少なく
とも37.5%のC−H結合が含まれているため、単量
体を重合するに当って添加する重合開始剤および連m移
動剤に起因するC−H結合の残存による振動吸収損失の
影響は全く鋸視できる。
とも37.5%のC−H結合が含まれているため、単量
体を重合するに当って添加する重合開始剤および連m移
動剤に起因するC−H結合の残存による振動吸収損失の
影響は全く鋸視できる。
従って、これら添加剤中のC−H結合も含め、当該重合
体中のC−H結合が5θ%を超えることのない配合とす
ることは非常に容易である◎本発明において用いる芯と
なる重合体は、tOモル%以上、好ましくは19モル%
以上の前記メチルメタクリレー)−d、単量体と、アク
リル酸アルキ単位Ji量当りのC−D結合の含有量がC
−H結合の含有量と同等もしくはそれ以上であることが
、すぐれた光伝送特性を得るうえで好ましい。このよう
に芯となる重金体を共重合体とすることによって、メチ
ルメタクリレ−)−d、単独重合体に比べ、可撓性が大
きくなり、機械的強度も増加するという長所が生じる。
体中のC−H結合が5θ%を超えることのない配合とす
ることは非常に容易である◎本発明において用いる芯と
なる重合体は、tOモル%以上、好ましくは19モル%
以上の前記メチルメタクリレー)−d、単量体と、アク
リル酸アルキ単位Ji量当りのC−D結合の含有量がC
−H結合の含有量と同等もしくはそれ以上であることが
、すぐれた光伝送特性を得るうえで好ましい。このよう
に芯となる重金体を共重合体とすることによって、メチ
ルメタクリレ−)−d、単独重合体に比べ、可撓性が大
きくなり、機械的強度も増加するという長所が生じる。
ここで、アクリル酸アルキルエステル成分がxモル弊以
上含まれると)共重合体中のC−U結合の含有量がC−
D結合の含有量を上層る結果をもたらし、C−■結合に
基く振動吸収が増加し、可視〜近赤外光域にわたって低
キルエステルとメチルメタクリレート−di トの共重
合体は、メチルメタクリレート−dIのみからなる重合
体に比べ、経済的に多少有利である。
上含まれると)共重合体中のC−U結合の含有量がC−
D結合の含有量を上層る結果をもたらし、C−■結合に
基く振動吸収が増加し、可視〜近赤外光域にわたって低
キルエステルとメチルメタクリレート−di トの共重
合体は、メチルメタクリレート−dIのみからなる重合
体に比べ、経済的に多少有利である。
更に、メチルメタクリレート−d、単量体と重水素化さ
れたアクリル酸アルキルエステルあるいは重水素化され
たメタクリル酸アルキルエステルとすぐれた光伝送特性
を得る上では好ましいが1経済性の点で問題が生ずる。
れたアクリル酸アルキルエステルあるいは重水素化され
たメタクリル酸アルキルエステルとすぐれた光伝送特性
を得る上では好ましいが1経済性の点で問題が生ずる。
本発明における芯成分の重合体を得るにあたっては、懸
濁重合−乳化重合−溶液重合などの方法を用いることは
好ましくはない。その理由は、懸濁重合や乳化重合にお
いては、工業的方法としては高純度の重合体が得られる
ものの、多量の水を使用するので、水分中の異物が重合
体に混入する慣れがあり、これらの異物が混入すると入
射する光の散乱をもたらすため、低損失な光ファイバを
得るにあたって障害となる。また、溶液重合においても
、溶媒を用いるので、溶媒中の不純物あるいは異物の混
入の惧れがあり、異物分離などのプロセスが必要となっ
てしまう。そこで、本発明では芯成分用単量体を挑状重
合することによって重合体を形成する。
濁重合−乳化重合−溶液重合などの方法を用いることは
好ましくはない。その理由は、懸濁重合や乳化重合にお
いては、工業的方法としては高純度の重合体が得られる
ものの、多量の水を使用するので、水分中の異物が重合
体に混入する慣れがあり、これらの異物が混入すると入
射する光の散乱をもたらすため、低損失な光ファイバを
得るにあたって障害となる。また、溶液重合においても
、溶媒を用いるので、溶媒中の不純物あるいは異物の混
入の惧れがあり、異物分離などのプロセスが必要となっ
てしまう。そこで、本発明では芯成分用単量体を挑状重
合することによって重合体を形成する。
本発明プラスチック光ファイバを製造するにあたっては
、密閉した系において、減圧条件下で蒸留したメチルメ
タクリレート−d、単量体へ重合開始剤および連鎖移動
剤を蒸留によって添加し、引続き減圧状態を保持したま
ま重合を行って得たメチルメタクリレ−シーdI重合体
を芯成分とすることが、低損失なプラスチック光ファイ
バを得る上で好ましい。また、このようにメチルメタク
リレ−)−d、単量体を密閉した系において重合した後
、密閉状態を保持したまま、得られた芯型合体を溶融紡
糸して芯ファイバを得ることが1重しい。これによって
、芯重合体中への塵埃や不純物の混入がないばかりでな
く、微小なfイドの生成も抑制される。さらに重合体を
紡糸するに際しての1埃の混入が全くないので、散乱損
失の着しく低減したプラスチック光ファイバを得ること
が可能となる0 以上の点より、本発明で用いる重合開始剤は、減圧下で
容易に蒸留し得るものであることが膳ましい。このよう
な重合開始剤としては、アゾーt@rt−ブタン、アゾ
ー飄−プタン、アゾ−i−・−プロパン−アゾ−馳−プ
胃パンIアゾーシクロヘキナン等のアルキルアゾ化合物
、あるいはジーtart−ブチルパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、クメンヒドロキシパーオキサイド
等の有機過酸化物があげられる。このようなラジカル重
合開始剤の中で、特にアルキルアゾ化合物は、重合開始
剤の紫外光域での電子i!ii移吸収などの吸収のすそ
が0■視光域に影響を及ばずことが少なく、好適に使用
できる。
、密閉した系において、減圧条件下で蒸留したメチルメ
タクリレート−d、単量体へ重合開始剤および連鎖移動
剤を蒸留によって添加し、引続き減圧状態を保持したま
ま重合を行って得たメチルメタクリレ−シーdI重合体
を芯成分とすることが、低損失なプラスチック光ファイ
バを得る上で好ましい。また、このようにメチルメタク
リレ−)−d、単量体を密閉した系において重合した後
、密閉状態を保持したまま、得られた芯型合体を溶融紡
糸して芯ファイバを得ることが1重しい。これによって
、芯重合体中への塵埃や不純物の混入がないばかりでな
く、微小なfイドの生成も抑制される。さらに重合体を
紡糸するに際しての1埃の混入が全くないので、散乱損
失の着しく低減したプラスチック光ファイバを得ること
が可能となる0 以上の点より、本発明で用いる重合開始剤は、減圧下で
容易に蒸留し得るものであることが膳ましい。このよう
な重合開始剤としては、アゾーt@rt−ブタン、アゾ
ー飄−プタン、アゾ−i−・−プロパン−アゾ−馳−プ
胃パンIアゾーシクロヘキナン等のアルキルアゾ化合物
、あるいはジーtart−ブチルパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、クメンヒドロキシパーオキサイド
等の有機過酸化物があげられる。このようなラジカル重
合開始剤の中で、特にアルキルアゾ化合物は、重合開始
剤の紫外光域での電子i!ii移吸収などの吸収のすそ
が0■視光域に影響を及ばずことが少なく、好適に使用
できる。
また、連鎖移動剤についても減圧条件下で容易に蒸留し
得るものであることが望ましい・かかる連鎖移動剤とし
ては、メルカプタン類が適切であり、塾−ブチル、11
−プリビルなどの第1級メルカプタン、k−ブチル、イ
ソプロピルなどの第コタンが挙げられる。
得るものであることが望ましい・かかる連鎖移動剤とし
ては、メルカプタン類が適切であり、塾−ブチル、11
−プリビルなどの第1級メルカプタン、k−ブチル、イ
ソプロピルなどの第コタンが挙げられる。
本発明において、芯型合体を溶融紡糸するにあタリ、メ
チルメタクリレ−)−d、重合体のカラス転S温度以上
で重合を行った芯型合体を、当該ガラス転移温度以下に
温度を下げることなく溶融紡糸装置へ供給することによ
って、内部蓋の発生および重合体の体積変化にもとづく
紡糸時の微小ヴイドの発生がなく、散乱損失の小さい光
7アイパな得ることができる。
チルメタクリレ−)−d、重合体のカラス転S温度以上
で重合を行った芯型合体を、当該ガラス転移温度以下に
温度を下げることなく溶融紡糸装置へ供給することによ
って、内部蓋の発生および重合体の体積変化にもとづく
紡糸時の微小ヴイドの発生がなく、散乱損失の小さい光
7アイパな得ることができる。
本発明において用いるさ中成分は、屈折率が芯成分の屈
折率よりも少なくとも −1j%、好ましくはコ・%、
最も好ましくはj%低い屈折率を有する合成高分子とす
る。特に、実質的に無定形の重合体を用いることによっ
てすぐれた光伝送特性を得ることができる。かかるさ中
成分として、例えば70ロアルキル基の興る一種の7W
■アルキルメタクリレ一ト共重合体は特に好適である。
折率よりも少なくとも −1j%、好ましくはコ・%、
最も好ましくはj%低い屈折率を有する合成高分子とす
る。特に、実質的に無定形の重合体を用いることによっ
てすぐれた光伝送特性を得ることができる。かかるさ中
成分として、例えば70ロアルキル基の興る一種の7W
■アルキルメタクリレ一ト共重合体は特に好適である。
この場合、粘着性にすぐれた70ロアルキルメタク9レ
ートと、熱変形温度の相対的に高い7N20アルキルメ
タクリレートとを組合せた共重合体を用いることによっ
て、特にすぐれた光透過性を有するプラスチック光ファ
イバを形*−*−ることが可能であるO さ中成分として、弗化ビ纂すデンー1)ラフーaエチレ
ン共重合体にアリロアルキルメタクリレー)重合体を溶
融混合した組成物を用いることによっでも、光透過性に
すぐれたプラスチック光ファイバを得ることが可能であ
る。さや成分としては、このほか、70曹アルキルメタ
クリレ−)と70ロアルキルアクリレートとの共重合体
、テトラフ胃ロエチレンやヘキf70ロブロビレンや弗
化ビニリデンやトリフ0怪へ一しンなどの弗素樹脂の共
重合体などを利用できる。
ートと、熱変形温度の相対的に高い7N20アルキルメ
タクリレートとを組合せた共重合体を用いることによっ
て、特にすぐれた光透過性を有するプラスチック光ファ
イバを形*−*−ることが可能であるO さ中成分として、弗化ビ纂すデンー1)ラフーaエチレ
ン共重合体にアリロアルキルメタクリレー)重合体を溶
融混合した組成物を用いることによっでも、光透過性に
すぐれたプラスチック光ファイバを得ることが可能であ
る。さや成分としては、このほか、70曹アルキルメタ
クリレ−)と70ロアルキルアクリレートとの共重合体
、テトラフ胃ロエチレンやヘキf70ロブロビレンや弗
化ビニリデンやトリフ0怪へ一しンなどの弗素樹脂の共
重合体などを利用できる。
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
なお、これら実施例中に示した重′合体の重水素化率は
、周波数tomtにおける核磁気共鳴法で残存する。水
素含有率の測定を行い、逆算して求めた。また、光ファ
イバの光伝送特性測定用の光源としては、タングステン
ーハ四ゲンランプを用い、回折格子分光器を使用して波
長特性を求めた。
、周波数tomtにおける核磁気共鳴法で残存する。水
素含有率の測定を行い、逆算して求めた。また、光ファ
イバの光伝送特性測定用の光源としては、タングステン
ーハ四ゲンランプを用い、回折格子分光器を使用して波
長特性を求めた。
実施例 l。
重水素化アセトン(アセトン−d・)に青酸を反応させ
て得たアセトン−d、シアンヒドリンを硫酸で処理して
メタクリルア之ドーd、硫酸塩とした後、メタノールと
反応させてメチルメタクリレート−d、を合成した。精
5iIIのメチルメタクリレート−d@を、密閉系の重
合装置内で減圧条件下で蒸留を行い、この単量体中に重
合開始剤として0. (hモル/lのアゾーt@rt−
ブタンおよび連鎖移動剤として0.0−そル/Iのn−
ブチルメルカプタンをいずれも蒸留によって添加した。
て得たアセトン−d、シアンヒドリンを硫酸で処理して
メタクリルア之ドーd、硫酸塩とした後、メタノールと
反応させてメチルメタクリレート−d、を合成した。精
5iIIのメチルメタクリレート−d@を、密閉系の重
合装置内で減圧条件下で蒸留を行い、この単量体中に重
合開始剤として0. (hモル/lのアゾーt@rt−
ブタンおよび連鎖移動剤として0.0−そル/Iのn−
ブチルメルカプタンをいずれも蒸留によって添加した。
この単量体を十分に混合し、/Jj’C# /一時間で
塊状重金させた後、徐々に昇温して重合率を上昇させ、
最終的に/100cm1時間で重合を完結させて芯成分
重合体を得た。この重合体の流動性を維持し、1閉状態
を保ったまま、複合溶融紡糸装置の芯成分用押出機に供
給した。
塊状重金させた後、徐々に昇温して重合率を上昇させ、
最終的に/100cm1時間で重合を完結させて芯成分
重合体を得た。この重合体の流動性を維持し、1閉状態
を保ったまま、複合溶融紡糸装置の芯成分用押出機に供
給した。
一方、さや成分として、/He/HsjHオタタフロ■
ペンチルメタクリレージと/ H# / H* J i
ftドラフロロプロピルメタクリレージがツ0モルラ対
J。
ペンチルメタクリレージと/ H# / H* J i
ftドラフロロプロピルメタクリレージがツ0モルラ対
J。
モルシである。共重合体を複合溶融紡糸装置のさや成分
用押出機に供給し、二重紡糸口金によって、8虞分重合
体をコto0cで、およびさや成分重金体を/EO0C
で押出し、第一図に示すように芯部−の直径がQ、!k
wa、さや部Jの膜厚が0.01amとなったプラスチ
ック光ファイバ/を得た。
用押出機に供給し、二重紡糸口金によって、8虞分重合
体をコto0cで、およびさや成分重金体を/EO0C
で押出し、第一図に示すように芯部−の直径がQ、!k
wa、さや部Jの膜厚が0.01amとなったプラスチ
ック光ファイバ/を得た。
このプラスチック光ファイバの光伝送特性を第3図に示
す。第3図から明らかなように、波長jコクnnl y
k4411!11 s 4414 am et44
amに低損失窺が現われ、特に波長144mmでは4I
i dB/ kmというプラスチック光ファイバとして
は極めて低損失な値が得られた。また、安価な表示用高
輝度発光ダイオードの売先波長である赤色光域(441
4mat)でも!3dB/kmという低損失値が得られ
た。また、近赤外光域である7!lamでも、/Iコd
B/kmの値が得られた。これらの損失値は、゛パー重
水素化したメチルメタクリレート重合体を芯とした従来
のプラスチック光ファイバにおける最小の損失値のデー
タ、すなわち、波長490 amにおける/4’7dB
/に+*、り90馳隠における/jt dB /kmを
可視光域では大幅に改善でき、また近赤外光域でもこれ
に匹敵するものであった。このように、本発明によるプ
ラスチック光ファイバは、バー重水素化した単量体を用
いずとも、町夜光域〜近赤外光域にわたって着しい低損
未化を達成でき、経済性と低損失性のバテンスのとれた
光ファイバを実現できる。
す。第3図から明らかなように、波長jコクnnl y
k4411!11 s 4414 am et44
amに低損失窺が現われ、特に波長144mmでは4I
i dB/ kmというプラスチック光ファイバとして
は極めて低損失な値が得られた。また、安価な表示用高
輝度発光ダイオードの売先波長である赤色光域(441
4mat)でも!3dB/kmという低損失値が得られ
た。また、近赤外光域である7!lamでも、/Iコd
B/kmの値が得られた。これらの損失値は、゛パー重
水素化したメチルメタクリレート重合体を芯とした従来
のプラスチック光ファイバにおける最小の損失値のデー
タ、すなわち、波長490 amにおける/4’7dB
/に+*、り90馳隠における/jt dB /kmを
可視光域では大幅に改善でき、また近赤外光域でもこれ
に匹敵するものであった。このように、本発明によるプ
ラスチック光ファイバは、バー重水素化した単量体を用
いずとも、町夜光域〜近赤外光域にわたって着しい低損
未化を達成でき、経済性と低損失性のバテンスのとれた
光ファイバを実現できる。
なお、ここで用いたメチルメタクリレートー−一重合体
中の残存水素を、tOMHzにおける核磁気共鳴法で測
定したところ、ビニル位およびα−メチル位の残存水素
はそれぞれ0.4j%および0.ツ0%であり、重水素
化率はいずれも99.3%以上であった。
中の残存水素を、tOMHzにおける核磁気共鳴法で測
定したところ、ビニル位およびα−メチル位の残存水素
はそれぞれ0.4j%および0.ツ0%であり、重水素
化率はいずれも99.3%以上であった。
実施例 2゜
実施例/と同様のプ胃セスで合成したメチルメタクリレ
−)−d、単量体!jモル%とエチルアタリレート単量
体3モル%との混合物を芯成分用単量体として用いた。
−)−d、単量体!jモル%とエチルアタリレート単量
体3モル%との混合物を芯成分用単量体として用いた。
その他は実施例Iと同様にして芯成分重合体を得た。一
方、さ中成分重合体として弗化ビニリデン12モル%お
よびテシラ7W■エチレン/jモル%の共重合体り3重
量%に、/lie/HeJ)i?)97120プ鴛ビル
メタタリレ一ト重合体コ重・量%を加えミ混合濱融して
均一な透明−酸物とした材料を用いた。これらの芯成分
重合体およびさや成分重合体を、複合溶融紡糸装置によ
って、ルプラスチック光ファイバを得た。このプラスチ
ック光ファイバは波長&44mmに最低損失値ダ94シ
ーを有しており、赤色光域である4414ysrrsに
も4JdBA■、また近赤外光域であるり441mmに
−7−dB、−の低損失窓があり、従来のプラスチック
光ファイバに比べ着しく低損失なプラスチック光ファイ
バが得られたO なお、ここで用いたメチルメタクリレート−d。
方、さ中成分重合体として弗化ビニリデン12モル%お
よびテシラ7W■エチレン/jモル%の共重合体り3重
量%に、/lie/HeJ)i?)97120プ鴛ビル
メタタリレ一ト重合体コ重・量%を加えミ混合濱融して
均一な透明−酸物とした材料を用いた。これらの芯成分
重合体およびさや成分重合体を、複合溶融紡糸装置によ
って、ルプラスチック光ファイバを得た。このプラスチ
ック光ファイバは波長&44mmに最低損失値ダ94シ
ーを有しており、赤色光域である4414ysrrsに
も4JdBA■、また近赤外光域であるり441mmに
−7−dB、−の低損失窓があり、従来のプラスチック
光ファイバに比べ着しく低損失なプラスチック光ファイ
バが得られたO なお、ここで用いたメチルメタクリレート−d。
73モル%とエチルアクリレ−13モル%の共重合体中
の残存水素を90 ’MHzにおける核磁気共鳴法で測
定し、当該共重合体中の単位重量あたりのC−H結合の
含有量とC−D結合の含有量の比を算出したところ、は
ぼ41/対!9であった。
の残存水素を90 ’MHzにおける核磁気共鳴法で測
定し、当該共重合体中の単位重量あたりのC−H結合の
含有量とC−D結合の含有量の比を算出したところ、は
ぼ41/対!9であった。
以上説明したように、本発明によるプラスチック光ファ
イバは、従来の重水素化されていないメチJ4yJタク
リレート単量体からつくられた光ファイバに比べ、可視
〜近赤外光域において、着しく低損失な光伝送特性を有
する。また、従来のバー重水素化メチルメタクリレート
をはじめとする重水素化されたメチルメタクリレート単
量体からつくられた光ファイバに比べても、可視光域で
の従来の最良のデータを大幅に改善でき、また近赤外光
域でもこれに匹敵する値が得られると同時に経済的″に
は従来の重水素化されたメチルメタクリレートからつく
られた光ファイバのコストのにとすることが可能な極め
てすぐれた特性を有する。
イバは、従来の重水素化されていないメチJ4yJタク
リレート単量体からつくられた光ファイバに比べ、可視
〜近赤外光域において、着しく低損失な光伝送特性を有
する。また、従来のバー重水素化メチルメタクリレート
をはじめとする重水素化されたメチルメタクリレート単
量体からつくられた光ファイバに比べても、可視光域で
の従来の最良のデータを大幅に改善でき、また近赤外光
域でもこれに匹敵する値が得られると同時に経済的″に
は従来の重水素化されたメチルメタクリレートからつく
られた光ファイバのコストのにとすることが可能な極め
てすぐれた特性を有する。
この様に本発明プラスチック光7アイパハ著シく低損矢
化されているから、可視光域においては安価な表示用高
輝度発光ダイオードを光源として300〜!r00 m
程度の距離間の光信号伝送媒体として、無機ガラス系光
ファイバに比べ軽量かつ可撓性に富む長所を生かした使
用法が可能になる利点がある。更に、本発明によるプラ
スチック光ファイバは、波長7番Inn付近でlt0〜
コ10 dB/kmの損失値であるため光通信用の近赤
外光域レーザダイオードや発光ダイオードを光源として
使用し得る利点もある。
化されているから、可視光域においては安価な表示用高
輝度発光ダイオードを光源として300〜!r00 m
程度の距離間の光信号伝送媒体として、無機ガラス系光
ファイバに比べ軽量かつ可撓性に富む長所を生かした使
用法が可能になる利点がある。更に、本発明によるプラ
スチック光ファイバは、波長7番Inn付近でlt0〜
コ10 dB/kmの損失値であるため光通信用の近赤
外光域レーザダイオードや発光ダイオードを光源として
使用し得る利点もある。
第1図は従来の方法で製造された低損失プラスチック光
ファイバの可視光域での光伝送特性の測定結果を示すグ
ラフ、第JFi!Jは本発明プラスチック光ファイバの
断面図、第3図は、メチルメタクリレ−)−d−重合体
を芯成分とし、/H#ハhjHオクタフロロペンチルメ
タクリレートと/He/ He J Hテトラ70aプ
リビルメタクリレートのりOモル%対30モル%の共重
合体をさ中成分として形成した本発明低損失プラスチッ
ク光ファイバの可視〜近赤外光域での光伝送特性の測定
結果を示すグラフである。 I・・・光ファイバ、 コ・・・芯部、J・・・さ
や部。 特許出願人 日本電信電話公社
ファイバの可視光域での光伝送特性の測定結果を示すグ
ラフ、第JFi!Jは本発明プラスチック光ファイバの
断面図、第3図は、メチルメタクリレ−)−d−重合体
を芯成分とし、/H#ハhjHオクタフロロペンチルメ
タクリレートと/He/ He J Hテトラ70aプ
リビルメタクリレートのりOモル%対30モル%の共重
合体をさ中成分として形成した本発明低損失プラスチッ
ク光ファイバの可視〜近赤外光域での光伝送特性の測定
結果を示すグラフである。 I・・・光ファイバ、 コ・・・芯部、J・・・さ
や部。 特許出願人 日本電信電話公社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)合成高分子から成る芯とさやとを有するプラスチツ
タ光7アイパにおいて、 CQ。 CD、−C −1 1 なる構造式で表わされる単量体をラジカル塊状重合によ
って得た重合体により前記芯を形成し、前記重合体中の
ビニル位およびα−メチル位の重水素化率がいずれも1
0%以上であることを特徴とするプラスチック光7アイ
パ0 2)合成高分子から成る芥とさやとを有するプラスチッ
ク光7アイパにおいて、 CD島 CD、 −C ■ C0CH。 なる構造式で表わされる単量体とアクリル酸アルキルエ
ステルとを、前記単量体をt0モI%以上含んで混合し
た混合物をラジカル塊状重合によって得た共重合体によ
り前記芯を形成し、前記共重合体中の単位重量当りのC
−D結合の含有量がC−H結合の含有量と同等もしくは
それ以上であることを特徴とするプラスチック光7アイ
パ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57036657A JPS58154803A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | プラスチツク光フアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57036657A JPS58154803A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | プラスチツク光フアイバ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58154803A true JPS58154803A (ja) | 1983-09-14 |
Family
ID=12475922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57036657A Pending JPS58154803A (ja) | 1982-03-10 | 1982-03-10 | プラスチツク光フアイバ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58154803A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6120906A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Wako Pure Chem Ind Ltd | フルオロアルキル重水素化メタクリレ−ト単量体 |
US7819102B2 (en) | 2006-05-29 | 2010-10-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Valve driving device for internal combustion engine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5465556A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-26 | Du Pont | Lowwdamping optical fibers of heavyyhydrogenized polymer |
-
1982
- 1982-03-10 JP JP57036657A patent/JPS58154803A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5465556A (en) * | 1977-10-14 | 1979-05-26 | Du Pont | Lowwdamping optical fibers of heavyyhydrogenized polymer |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6120906A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Wako Pure Chem Ind Ltd | フルオロアルキル重水素化メタクリレ−ト単量体 |
US7819102B2 (en) | 2006-05-29 | 2010-10-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Valve driving device for internal combustion engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0155567A2 (en) | Light-transmitting fiber | |
DE69204465T2 (de) | Fluor enthaltende optische kunststofffaserkerne. | |
JPH0610683B2 (ja) | プラスチツク光フアイバ | |
JPS58154803A (ja) | プラスチツク光フアイバ | |
JPS61223806A (ja) | プラスチツク共重合体光フアイバ | |
JPS6120909A (ja) | プラスチツク光フアイバ | |
JPH01106001A (ja) | 光フアイバー鞘材用樹脂組成物 | |
JPH04506529A (ja) | 透明な熱可塑性成形コンパウンドとその用途 | |
JPH09510957A (ja) | 2−フルオロアクリル酸エステルポリマー及びその光学材料としての使用 | |
JPS63115106A (ja) | プラスチツク光フアイバ− | |
KR100999335B1 (ko) | 광학 부재 및 이의 제조용 조성물 | |
JPS62269904A (ja) | プラスチツク光フアイバ | |
US5491770A (en) | Copolymers for optical fibers | |
JPS63182606A (ja) | プラスチツクオプテイカルフアイバ− | |
JPS63214704A (ja) | プラスチツクオプテイカルフアイバ− | |
JPS60184212A (ja) | 光伝送性繊維 | |
JPH0243506A (ja) | プラスチツク光フアイバ | |
JPS63214705A (ja) | プラスチツクオプテイカルフアイバ− | |
JPS6394203A (ja) | プラスチツク光フアイバ | |
JPS6367166B2 (ja) | ||
JPS57190902A (en) | Plastic optical fiber of low loss | |
JP2020190717A (ja) | プラスチック光ファイバおよびその製造方法 | |
JPS5965803A (ja) | 低損失プラスチツク光フアイバ | |
JPH0251482B2 (ja) | ||
JPS64681B2 (ja) |