JPS58152216A - 光フアイバの接続方法 - Google Patents
光フアイバの接続方法Info
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- JPS58152216A JPS58152216A JP3556482A JP3556482A JPS58152216A JP S58152216 A JPS58152216 A JP S58152216A JP 3556482 A JP3556482 A JP 3556482A JP 3556482 A JP3556482 A JP 3556482A JP S58152216 A JPS58152216 A JP S58152216A
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- Japan
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- optical fiber
- optical
- connector
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- fiber cable
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3846—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture with fibre stubs
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、光７アイパと光７アイパ、または光ファイ
バと素子との接続の用に供される光７アイパの接続方法
に関するものである〇 一般に、たとえば光フアイバケーブル同志の現場での接
続には光フアイバコネクタを介して行なわれるもので、
この光フアイバコネクタに対しての光７アイパケーブル
の接続はつぎのような手順でなされている。
バと素子との接続の用に供される光７アイパの接続方法
に関するものである〇 一般に、たとえば光フアイバケーブル同志の現場での接
続には光フアイバコネクタを介して行なわれるもので、
この光フアイバコネクタに対しての光７アイパケーブル
の接続はつぎのような手順でなされている。
すなわち、まず、光ファイバを中子に挿入して位置決め
した後、中子の光フｆイバ挿通孔に樹脂を注入し、その
後、樹脂の硬化によって中子と光ファイバとが完全に固
定されるのをまって、光ファイバ先端面を研磨し、この
研磨完了後に１中子をコネクタ本体に組込む。
した後、中子の光フｆイバ挿通孔に樹脂を注入し、その
後、樹脂の硬化によって中子と光ファイバとが完全に固
定されるのをまって、光ファイバ先端面を研磨し、この
研磨完了後に１中子をコネクタ本体に組込む。
しかるに、従来の方法では、現場での接続作業において
、中子と光ファイバとの位置決め工程と。
、中子と光ファイバとの位置決め工程と。
光ファイバ光４１面の研磨工程との間で、必ず、樹脂の
注入硬化によって両者を固定する工程を経ることを要し
、しかも、樹脂注入後にこれが硬化するまでには比較的
長い時間が必要とされるため、コネクタの現地組立て作
業ならびに光フアイバ接続作業に多くの無駄な峙関抄五
費されるとｔｎ５ｔｙＪ題があった、っ他方、光フアイ
バ先端部を研磨する作業には、複雑な研磨装置を用いる
ことを要する上、作成者の熟練を必要とし、しかも、そ
れが機、械的なη法によるものであるために、その労力
の割には研磨面が物性的安定性に劣るという問題があっ
たＯ そこで、この出願の発明者らは、上記従来方法における
問題を解決するためには、中子と光ファイバとのＩｊ！
ｉｌｌ定のための樹脂の注入ないし硬化を、コネクタ本
体への中子の組込み直前に行なわせることが有益である
ことから、光フアイバ先端を熱処理によってなめらかに
すると同時に分子構造上安定し、たものにして、従来法
では不可欠とされていた元ファイバ先Ｍ４部の機械的研
磨作業を不要とするとともに、樹脂の注入硬化による中
子と光ファイバとの固定をコネクタ本体への中子の組込
み直前に行なえる構成とすることにより、現場作業の煩
雑化を防止する手段を提案した。
注入硬化によって両者を固定する工程を経ることを要し
、しかも、樹脂注入後にこれが硬化するまでには比較的
長い時間が必要とされるため、コネクタの現地組立て作
業ならびに光フアイバ接続作業に多くの無駄な峙関抄五
費されるとｔｎ５ｔｙＪ題があった、っ他方、光フアイ
バ先端部を研磨する作業には、複雑な研磨装置を用いる
ことを要する上、作成者の熟練を必要とし、しかも、そ
れが機、械的なη法によるものであるために、その労力
の割には研磨面が物性的安定性に劣るという問題があっ
たＯ そこで、この出願の発明者らは、上記従来方法における
問題を解決するためには、中子と光ファイバとのＩｊ！
ｉｌｌ定のための樹脂の注入ないし硬化を、コネクタ本
体への中子の組込み直前に行なわせることが有益である
ことから、光フアイバ先端を熱処理によってなめらかに
すると同時に分子構造上安定し、たものにして、従来法
では不可欠とされていた元ファイバ先Ｍ４部の機械的研
磨作業を不要とするとともに、樹脂の注入硬化による中
子と光ファイバとの固定をコネクタ本体への中子の組込
み直前に行なえる構成とすることにより、現場作業の煩
雑化を防止する手段を提案した。
ところが、上記構成のものでも、中子に光フアイバケー
ブルにおける該光７アイパを接続固定する煩雑な作業を
現場で行なうこと自体は回避できず、作業全体をスムー
スに進行させるうえでの支障となっていることには何ら
変わりないつこの発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、光フアイバクープル接続用の光７′アイノ（コネク
タに予め用意され次光ファイバケーブル片の−ＩＮを接
続し、このケーブル片の曲端側の九ファ・（／（の先遣
部と彼接続用光ファイバケーブルの元ファイバの先遣部
とを直向状に保持させることにより、光フアイバコネク
タにまつわるところの項雑な接続作業を現地に持ち込ま
ずに、間車な尤７アイパ同志の接続保持作業を行なうだ
けで、光７アイバと光７アイパ等の接続を光損失もなく
容易に！成できる光ファイバの接続方法を提供すること
を目的としている。
ブルにおける該光７アイパを接続固定する煩雑な作業を
現場で行なうこと自体は回避できず、作業全体をスムー
スに進行させるうえでの支障となっていることには何ら
変わりないつこの発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、光フアイバクープル接続用の光７′アイノ（コネク
タに予め用意され次光ファイバケーブル片の−ＩＮを接
続し、このケーブル片の曲端側の九ファ・（／（の先遣
部と彼接続用光ファイバケーブルの元ファイバの先遣部
とを直向状に保持させることにより、光フアイバコネク
タにまつわるところの項雑な接続作業を現地に持ち込ま
ずに、間車な尤７アイパ同志の接続保持作業を行なうだ
けで、光７アイバと光７アイパ等の接続を光損失もなく
容易に！成できる光ファイバの接続方法を提供すること
を目的としている。
以上、この発明の一実施例を図面にしたがって説明する
。
。
第１図において、ｌは光コア・ｆパコネクタであり、コ
ネクタ本体２やどの本体２の前部に装置された中子３な
どからなる。この光フアイバコネクタｌは５本来ｓ５図
に示す被接続体である光フアイバケーブル４の−４１１
１が接続されるものであるが、この発明の方法では、所
定長に、切断された九］−１イパケーブル片５が介在さ
れる。
ネクタ本体２やどの本体２の前部に装置された中子３な
どからなる。この光フアイバコネクタｌは５本来ｓ５図
に示す被接続体である光フアイバケーブル４の−４１１
１が接続されるものであるが、この発明の方法では、所
定長に、切断された九］−１イパケーブル片５が介在さ
れる。
一方、第３図に示すよつな光７アイ六保持用基６６とＣ
の基台６の主面６ａ上に載置される抑圧体７とを用意す
る。上記基台６の主面６ａには、たとえば断ｌｌｌ１ｖ
形の条溝８が形成されておシ、また基台６および押圧体
７には、第４図に示すように両者６．７のかみ合い部９
．′ｌＯがそれぞれ形成されるとともに、ロックビン！
ｌの挿入孔１２．１３がそれぞれ形成されている。
の基台６の主面６ａ上に載置される抑圧体７とを用意す
る。上記基台６の主面６ａには、たとえば断ｌｌｌ１ｖ
形の条溝８が形成されておシ、また基台６および押圧体
７には、第４図に示すように両者６．７のかみ合い部９
．′ｌＯがそれぞれ形成されるとともに、ロックビン！
ｌの挿入孔１２．１３がそれぞれ形成されている。
土台ピ光ファイバコネクタｌと光フアイバケーブル４と
の光学的結合作業はつぎのようにして行なわれる１゜ まず、４１図に示す光フアイバコネクタｌの製造段階、
つまル現地持込前において、上記元ファイバコネクタｉ
に光フアイバケーブル片６の一端５ｌｌＩ５ａを周知手
段で接続固定するとともに、該光フアイバグープル片６
の他ｗ４部５ｂの破断処理を行なう。つまり第２図に示
すように光ノアイノ５ケーブル片６の他一部６ｂ−の外
皮（図示せず）やケプラｉ４を所定長剥離するとともに
、装置ｍｔ６を剥離してその先端より芯線である光ファ
イ・く１６を４出させる。ついで、この光７アイノ１１
６を第２図（Ｂ）に示すように刃物Ｍなどで芝・すｌに
応力１．／Ｉ＊したのち、この光７アイノ＜１６の切断
−面ｔｔｔａを第２図（（−’）に示すように放゛鑵加
熱ないしは炎などの熱処理手段Ｎによって、所要温度で
熱溶融して滑らかな面１６０ａに成形する。
の光学的結合作業はつぎのようにして行なわれる１゜ まず、４１図に示す光フアイバコネクタｌの製造段階、
つまル現地持込前において、上記元ファイバコネクタｉ
に光フアイバケーブル片６の一端５ｌｌＩ５ａを周知手
段で接続固定するとともに、該光フアイバグープル片６
の他ｗ４部５ｂの破断処理を行なう。つまり第２図に示
すように光ノアイノ５ケーブル片６の他一部６ｂ−の外
皮（図示せず）やケプラｉ４を所定長剥離するとともに
、装置ｍｔ６を剥離してその先端より芯線である光ファ
イ・く１６を４出させる。ついで、この光７アイノ１１
６を第２図（Ｂ）に示すように刃物Ｍなどで芝・すｌに
応力１．／Ｉ＊したのち、この光７アイノ＜１６の切断
−面ｔｔｔａを第２図（（−’）に示すように放゛鑵加
熱ないしは炎などの熱処理手段Ｎによって、所要温度で
熱溶融して滑らかな面１６０ａに成形する。
これはコア、クラッドの溶融温度以上の温度で短時間加
熱することにｉ）、良好な滑面ｔｓｏａを得ることがで
きる。このあと、上記４１１ｉｌｉ処理のなされた光フ
ァイバ１６の保護のために、第２図（Ｌ））に示すよう
な保護キャップＷｉ上記光ファイバ１６に被せておくの
が望ましい。
熱することにｉ）、良好な滑面ｔｓｏａを得ることがで
きる。このあと、上記４１１ｉｌｉ処理のなされた光フ
ァイバ１６の保護のために、第２図（Ｌ））に示すよう
な保護キャップＷｉ上記光ファイバ１６に被せておくの
が望ましい。
上記の工程を経ることにより、光コアイノ（コネクタ１
とｍ面処理済の元ファイバケーブル片５との接続体Ｑ（
第１図）が工場側で用意されることにより、現地におい
て光フアイバケーブル片６と光フアイバコネクタ１との
煩雑な接続作業や該コネクタ！自体の組立作業を行なう
必要力Ｘなぐなり、以下に述べる簡単な作業が残されて
いるＫすぎない０ すなわち、現地においては、第６図のように光フアイバ
ケーブル片６における光ファイバ１６と被接続体である
光フアイバケーブル４の先端側の光ファイバ１７とを前
記基台６の溝条８に直列状に紀して位置決めさせるとと
もに、各光ファイバ１６．１７の先端面同志を突き合き
る。この位置決めに先立って、この現地では光７アイパ
ケーブル４の光ファイバ１７の先端面だけが滑面化加工
される。各光７アイパ１６，１７を位置決めする廉に、
光フアイバケーブル片５のケプラ１４および被覆層１６
を上記基台６の一端側に形成されているグプラ格納段部
１８および被覆層支持段部１９にそれぞれセットし、他
方の光７アイパケーブＡ／４におけるケプラ２０および
被１１１１２１を上記基台６の他端側のゲプラ格納段部
２２および被覆−支持段ｇ２３にそれぞれセットするこ
とは良好な仕上りを確保する九めに必要である３゜上記
両党ファーイパ１６，１７を位置決めしたのち、両者１
６．１７の突き合せ面に必要に応じて屈折率マツチング
剖を添加して光学的結合関係を蛮にさせる。ついで、笥
６図のように上記基台６上に押圧体７を載置するととも
に、ロックビン１置で両者６，７を固定して光ファイバ
１６．１７を挾持させたのち、ゲプラ１４．２０の部分
を含めてＩ：紀基台６と押圧体７を第７図のように補強
用熱収縮チューブ２４で被覆させて作疵が終了する。
とｍ面処理済の元ファイバケーブル片５との接続体Ｑ（
第１図）が工場側で用意されることにより、現地におい
て光フアイバケーブル片６と光フアイバコネクタ１との
煩雑な接続作業や該コネクタ！自体の組立作業を行なう
必要力Ｘなぐなり、以下に述べる簡単な作業が残されて
いるＫすぎない０ すなわち、現地においては、第６図のように光フアイバ
ケーブル片６における光ファイバ１６と被接続体である
光フアイバケーブル４の先端側の光ファイバ１７とを前
記基台６の溝条８に直列状に紀して位置決めさせるとと
もに、各光ファイバ１６．１７の先端面同志を突き合き
る。この位置決めに先立って、この現地では光７アイパ
ケーブル４の光ファイバ１７の先端面だけが滑面化加工
される。各光７アイパ１６，１７を位置決めする廉に、
光フアイバケーブル片５のケプラ１４および被覆層１６
を上記基台６の一端側に形成されているグプラ格納段部
１８および被覆層支持段部１９にそれぞれセットし、他
方の光７アイパケーブＡ／４におけるケプラ２０および
被１１１１２１を上記基台６の他端側のゲプラ格納段部
２２および被覆−支持段ｇ２３にそれぞれセットするこ
とは良好な仕上りを確保する九めに必要である３゜上記
両党ファーイパ１６，１７を位置決めしたのち、両者１
６．１７の突き合せ面に必要に応じて屈折率マツチング
剖を添加して光学的結合関係を蛮にさせる。ついで、笥
６図のように上記基台６上に押圧体７を載置するととも
に、ロックビン１置で両者６，７を固定して光ファイバ
１６．１７を挾持させたのち、ゲプラ１４．２０の部分
を含めてＩ：紀基台６と押圧体７を第７図のように補強
用熱収縮チューブ２４で被覆させて作疵が終了する。
このように、光フアイバケープＡ’４における光７アイ
パ１７と光フアイバグープル片５の光７アイバ１６との
比較的簡単な作業を現地で実行するのみで、光フアイバ
コネクタ１に対して実質的に上記光フアイバケープＡ／
４の光ファイバ１７を接続させたことになる。
パ１７と光フアイバグープル片５の光７アイバ１６との
比較的簡単な作業を現地で実行するのみで、光フアイバ
コネクタ１に対して実質的に上記光フアイバケープＡ／
４の光ファイバ１７を接続させたことになる。
なお、上記実施例では溝条８を断面Ｖ形としたが、ｆｆ
ｒＷＪ同条であってもよい。
ｒＷＪ同条であってもよい。
以上のように、この発明によれば、光フアイバコネクタ
に予め光フアイバケーブル片の一端側を接続し、このグ
ープル片の光ファイバと被接続体である光フアイバケー
ブルの光７アイパとを現地で接続するようにしたから、
現地での光ファイバコネクタにまつわる煩雑な作業がな
くなり、作業性り同上ｆｒｖ１１約できる０
に予め光フアイバケーブル片の一端側を接続し、このグ
ープル片の光ファイバと被接続体である光フアイバケー
ブルの光７アイパとを現地で接続するようにしたから、
現地での光ファイバコネクタにまつわる煩雑な作業がな
くなり、作業性り同上ｆｒｖ１１約できる０
＝ｇ１＋；４はこの発明に係る元７アイパの接続方法を
１−用ｒることによって用意される光フアイバコネクタ
と光７アイパケープル片との接続体を示す正面図、第２
１！Ｗ（Ａ）〜（Ｄ）は光７アイバの端面処理の説明図
、第３図は光７アイパケーブル片ノ光ファイバと光フア
イバケーブルの光ファイバとの接続保持の際に使用され
る基台と押圧体を示す縦断ｄＩＪ図、第４図は同基台と
抑圧体の横断面図、第６図−第７図は光フアイバケーブ
ル片の光７アイパと光フアイバケーブルの光ファイバの
接続を示す工程図である。 ｌ・・・光フアイバコネクタ、４・・・光フアイバケー
ブル′、５・・・光フアイバケーブル片、５ａ・・・一
端部、６ｂ・・・咄瑞部、６・・・４台、５ａ・・・主
ｍｓ ７・・・押圧体、訃・・溝条、１６．１７・・
・光ファイバ。 特許出願人 工業技術院長 特許出願人 立石４機珠式会社 第２図 第３図 第４図
１−用ｒることによって用意される光フアイバコネクタ
と光７アイパケープル片との接続体を示す正面図、第２
１！Ｗ（Ａ）〜（Ｄ）は光７アイバの端面処理の説明図
、第３図は光７アイパケーブル片ノ光ファイバと光フア
イバケーブルの光ファイバとの接続保持の際に使用され
る基台と押圧体を示す縦断ｄＩＪ図、第４図は同基台と
抑圧体の横断面図、第６図−第７図は光フアイバケーブ
ル片の光７アイパと光フアイバケーブルの光ファイバの
接続を示す工程図である。 ｌ・・・光フアイバコネクタ、４・・・光フアイバケー
ブル′、５・・・光フアイバケーブル片、５ａ・・・一
端部、６ｂ・・・咄瑞部、６・・・４台、５ａ・・・主
ｍｓ ７・・・押圧体、訃・・溝条、１６．１７・・
・光ファイバ。 特許出願人 工業技術院長 特許出願人 立石４機珠式会社 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- （１） 光フアイバグープル接続用の光７アイパコネ
クタを、予め用意された所定長の光フアイバケーブル片
の一４１ｉｌｉＩＩに接続し、該光７アイバケープ〃片
の他１ｇ側の光フアイバ先端部を成田させるとともに定
寸に応力切断したのち、その切断端面を熱処理手段で１
１ｉ１面化し、ついで光フアイバ保持用基台の１面に形
成された溝条に上記ファイバケーブル片の光７アイバ露
出部と被接続体を構成する光フアイバケーブルにおける
光７アイパ先瑞部とを互に直列状に突き合せて位置決め
保持させるとともに１１両者を光学的に結合させた状態
で、上記基台とこの基台にａ鐙され念押圧体とで挾持す
る九ファイバの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3556482A JPS58152216A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 光フアイバの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3556482A JPS58152216A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 光フアイバの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152216A true JPS58152216A (ja) | 1983-09-09 |
Family
ID=12445239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3556482A Pending JPS58152216A (ja) | 1982-03-05 | 1982-03-05 | 光フアイバの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152216A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320106U (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-09 | ||
| JPS6341812A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-23 | Fuji Denki Koji Kk | 光フアイバ−ケ−ブル端末処理の簡略工法 |
| JP2006317877A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光接続部材および光接続部材の製造方法 |
-
1982
- 1982-03-05 JP JP3556482A patent/JPS58152216A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6320106U (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-09 | ||
| JPS6341812A (ja) * | 1986-08-07 | 1988-02-23 | Fuji Denki Koji Kk | 光フアイバ−ケ−ブル端末処理の簡略工法 |
| JP2006317877A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光接続部材および光接続部材の製造方法 |
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