JPS581517A - 非光沢の可視表面および布様触感を示す巨視的に膨張した三次元プラスチツクウエブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、以前ｒｉ繊維状ウェブにおいてのみ侍られる
多くの三次元弁様性質および特性を示す弾性プラスチッ
クウェブに関する。

本発明は、従来の繊維状ウェブおよび従来のプラスチッ
クウェブの望ましいが以前は両立しなかった特質の組み
合わせを悪影響なしに単一構造物において示す弾性プラ
スチックウェブに更に関する。

本発明は、少なくとも１つの実質上非光沢の可視表面を
有する巨視的に膨張した三次元プラスチックウェブに更
に関する。

本発明は、非光沢表面および有様または繊維様の触感を
示す巨視的に膨張した三次元プラスチックウェブＫｌに
関する。

本発明は、前記特質を示すプラスチックウェブを製造す
る方法および装置の提供に更に関する。

〔背景技術〕

着心地を改害させ、かつ物品内に吸収された水分に対し
て長期間さらされることによる望ましくない皮膚の状聾
の進展を最小限とするために乾燥表面の感じを使用者に
与える吸収性物品、例えば使い捨てオムツ、衛生ナプキ
ン、失禁用物品、吸収性傷用包帯類等を作ることが極め
て望ましいことは、使い捨て吸収性物品の技術分野にお
いて月齢から聞知である。前記問題の１つの実行可能な
従来の解決法が米国特杵第４，０４１，９５１　　号明
細書に開示されている。この特許は、柔軟なトップノー
トと水分吸収性層ばりシートとの間に配置された実質上
平らな水分吸収性層からなる好ましい使い捨てオムツを
開示している。不織繊維状トップシートは、好ましくは
実質上平らな水分吸収性層の最上面と緊密に接触する多
数の陥没頭載を含１１一体構造物からなる。トップシー
トの非陥没領域は、使用時に着用者の皮膚と接触する。

％に好ましい具体例においては、不織繊維状トップシー
トは、トップノートが着用者の体の動きによってトップ
シートに対してかけられた圧力の解除時にその実質上三
次元の特性を再び摩るような湿潤弾性を示す実質上疎水
性の材料からなる。陥没頭載と実質上同一の密度を有す
るトップシートの非陥没領域は、着用者の皮膚を水分吸
収性層内に含まれろ水分から離す傾向があり、それによ
って構造物が着用者の体の動きから生ずる圧力に一時的
に付された場合に４表面の乾燥および再湿＠に対する抵
抗性をＦ＋える。

米国特許第３．８１４．１０１号明細書は、疎水性不織
材料の使用とは若干異なる方式で湿潤トップノートの問
題を解決しようとしている。この特許は、物品の吸収性
エレメントからの液体の逆流を制限する多数の弁状スリ
ットを設けた非＊ａ状疎水性フィルムのトップ７−トを
示１裂している。

米国特許第３．９２９．１３５　号明細書は、液体不透
過性材料からなるがテーパー状毛管が設けられた巨視的
に膨張した三次元トップシートを示唆しており、この特
許において前記毛管はトップシートの平面における基端
開口部およびトップシートの平面から離れた先端開口部
を有し、前記先端開口部は使い捨て吸収性物品に使用さ
れた吸収性パッドと緊密に接触している、 三次元プラスチックウェブ、リボンおよびフィルムを説
明するのに使用される場合、本明細書において「巨祈的
＃／ｃＩ１１張しｆｃ（ｅｘｐａｎｄｅｄ　）Ｊなる用
語は、その両面がフォーミング構造物の三次元パターン
〔このパターンは観察者の目とウェブの平面との間の垂
直距離が約１２インチ（約３０ｍ）である場合には肉眼
で容易に見ることができる］を示すように三次元フォー
ミンク構造物の表面と同じ形ｔてさせられている（　Ｃ
０ｎｆ’Ｏｒｍ　）ウェブ、リボンおＬびフィルムを書
味する１、この種の巨視的に膨張したウェブ、リボンお
よびフィルムは、典型的にはフォーミング構造物が主と
して雄型突出からなるパターンを示す場合にはエンボノ
ングにより、フォーミング構造物が主として雌型毛ｇネ
ジ　　。

トワークからなるパターンを示す場合にはデボシングに
より、または樹脂状溶融物をいずれかの型のフォーミン
グ構造物の表面上に直接押し出すことＫより前記フォー
ミングｆｌＩ造物の表面と同じ形にさせられる。対照的
に、プラスチックウェブ、リボンおよびフィルムを説明
するのに使用される場合の「平らな」なる用語は、巨視
的スケールで肉眼により見た場合の全部の状紗のウェブ
、リボンまたはフィルムを量線する。本明細書において
「平うな」ウェブ、リボンお工びフィルムは、−面また
は両面に微細スケールの表面収差〔ａｂθ−ｒｒａｔｉ
ｏｎ　：表面収差は観察者の目とウェアの平面との間の
垂直距離が約１２インチ（約３０倒）またけそねより本
長い場合ＫＶｉ肉眼では容易に見ることができない〕を
有するウェブ、リボンおよびフィルムを包含する。前記
の種類の平らなプラスチックウェブは当該技術分計で既
知である。

米国特許第３．９２９．１３５号明細書に開示のトップ
シートは、流体を体から物品の吸収性エレメント内に自
由して移動させ、一方これらの流体の逆流を阻止する。

このトップシートは、以前に得られたものよりも比較的
更に乾燥した使用者接触表面を与える１、シかし、経験
上、前記米国特許第３．９２９．１３５　号明細書に一
般に開示された種類のプラスチックトップ７−トＫＺっ
て示される非常に有効な流体移動および流体隔離特性お
よび着用者の皮膚とのそれらの適合性にも拘らず、多く
の使用者がプラス千ツクと知覚される材料を着用者の皮
膚と接触させて使用することか心理的に望１しくないと
考えていることがわかっている。この使用者の反応は、
部分的にはトップシートの着用者接触表面上の非常に規
則的なテーパー状毛管パターンのためであり、そして部
分的には光沢のある外観のためであると考えられる。

１９８０年１１月１３日　出願の米国特許出願番号第２
０６．４１０　　号明細書「繊維様性質を示す弾性プラ
スチックウェブおよびその製造法および装置」は、構造
物の望ましい流体移送性を保存しながら、前記米国特許
第３．９２９．１３５　　号明細書に開示のテーパー状
毛針の規則的パターンを排除する改善さねた巨視的に膨
張した三次元プラスチックウェブを開示している。前記
米国特杵出願番号第２０６．４１０号明細書に開示の巨
視的に膨張した三次元プラスチックウェブは好ましくは
、漸減毛管の大きさの方向における迅速な液体移送を促
進するために前記ウェブの一面で始まりかつ前記ウェブ
の一面からのび、そして好ましくは反対の表面において
開口部の形状で終る毛管ネットワーク（好ましくは、１
所減の大きさ）の規則的連続体からなる微細スケールの
三次元微細構造を示す。ウェブのｆ＃維様外観は繊維様
エレメントの連続体からなり、前記繊維様エレメントの
各末端は前記繊維様エレメントの少なくとも１つの他の
ものと相互連結される。

特に好ましい具体例においては、相互連結した繊維は互
いに実質上非整列である。

前記米国特杵出願番号第２０６．４１０　　号明細書の
構造物内の典型的な毛管ネットワークは、ウェブの最上
平面において互いに相互連結した多数の第−繊維様エレ
メントによって形成された最上部の毛管開口部からなる
。所望ならば、開口部は、ウェブの着用者接触表面以下
に配置された平面における第二線維様エレメントおよび
第三線維様エレメントによって、より小さな毛管開口部
に更に再分され得る。

第−線維様エレメントの各々は、その長さ方向ＶＣＧっ
て実質上均一のＵ′ｊ！、状断面を示す。その断面は、
着用者接触平面に配置された基端部分および前記第一基
端部分の各エツジに接合しかつウェブの吸収性パッド接
触表面の方向に一般にのびる第一側壁部分からなる。使
用する場合には、第二線維様エレメントおよび第三繊維
様エレメントは一般に類似であるが、ウェブの着用者接
触表面以下の平面で始まる。前記米国特許出願番号第’
１（ｒ６゜４１０号明細書のプラスチックウェブは米国
特許第３．９２９，１３５　号明細４［開示されｙｔテ
ーパー状毛管の連続的な規則的パターンではなく多数の
相互連＋ｔ！？繊維様エレメントからなるので、その外
観および触感は一般に↓り線維様と知覚される。

前ｄｒｌ米国特許出願番号第２（１６，４１０号明細書
の特に好ましい具体例においては、ウェブの可視表面（
即ち、ウェブの平面に対して実質上型ＩＫであるベース
ベクテイブから一般に観察できる表面）にも多数の一般
に平行なＶ字状溝からなる微細スケールのテクスチャー
を設けて、平らでない表面外観をウェブ内に作る。前記
米国特許出願番号第２０６．４１０　　号明細書は、フ
ォーミング構造物内のＶ字状溝によってプラスチックウ
ェブ内に形成される背および谷がウェブの光沢を減少さ
せる傾向があることを示唆しているっ １９８１年１月１９日出願の米国特許出願番号第２２５
．９４４　　号明細書「テクスチャー化熱可塑性フィル
ムのトップシートを有する使い捨てオムツ」は、同様に
皮膚と接触して利用されるべき光沢の見える巨視的に膨
張した三次元プラスチックウェブに伴う欠点を認識して
いる。従って、前記米国特許用願番号第２２５．９４４
　　号明細書は、表面テクスチャー化処理を施した巨視
的に膨張した三次元プラスチックフィルムを開示してい
る。特に好ましい鵬体例においては、フィルムをオムツ
のトップシートとして使用する。テクスチャー化処理は
好ましくは少なくとも一面に一体に形成された多数の［
ナブル（ｎｕｂｈｌｅｅ　）　Ｊを与えて「熱可塑性フ
ィルムの触感を向上させ、かつその光沢を減少させる」
。不規則な非平滑テクスチャーをトップシートの着用者
接触表面に付与するナブルは、トップシートの着用者接
触表面から外方に突出する小突起である。ナブルの数、
大きさおよび間隔は臨界的範囲内で変化して異なる程度
の不規則性を　　　□着用者接触表面に−与えることが
できる。ナブルは好ましくは断面が球状または楕円状で
あるが、他の断面形状を使用できることが示唆されてい
る。）この種のトップシートの好ましい製造法が１９７
９年５月４日出願の米国特許出願番号第３６　、２５４
号明細書「熱可塑性フィルムのテクスチャー化法および
装置」（米１刊特許第４．２５９．２８６　号明細書）
に開示さｎている。

略述すると、米国特許第４．２５９．２８６　　号明細
書はその最外面またはウェブ接触六面に貼着された多数
の粒子を有する多孔管状フォー９７７部材を使用してい
る。特に好ましい具体例においては、管状部材を前記粒
子とエポキシとの混合物で被ｆ４ｆする。このエポキシ
は前配管状部材上に静電噴霧され、その後硬化され潜る
。前記説明から明らかなように、ナブルを前記管状フォ
ーミング部材上で処理されたプラスチックフィルム内に
形成スる粒子の大きさおよび間隔の可変性は完全にラン
ダムであり、そして使用される粒子の大きさおよび形状
の均一性、粒子対エポキシの止車、および噴蝶技術の均
一性のよう乃、因子に依存するであろう。

前記米国特許出願番号第２０６．４１０　　号明細書に
開示の細溝処理、および前記米国特許用願番号第２２５
．９４４　　号明細書および米国特許第４．２５９゜２
８６＠明細書ＶＣ開示のランダム粒子処理は歳る場合に
は従来の未処理プラスチックウェブに比較して減少した
光沢を示す巨視的ＶＣ膨張した三次元プラスチックウェ
ブを製造するのに使用されているが、それにも拘らず本
発明の目的は、基準を満たす巨視的に膨張しｆＣ三次元
プラスチックウェブが観察者の目とウェブの平面との間
の垂直距離が約１２インチ（約３０ｃｒｎ）またはそれ
エリも長い場合には実質上非光沢の可視表面を示すこと
を確実にするために満たされなければならない適切な基
準を正確に定めることである１゜ 本発明の別の目的は、前記基準を満たす巨視的に膨張し
た三次元プラスチックウェブが実質上非光沢の可視表面
および改善さねた布様または繊維様の触感を示すことを
確実にするために満たされなければならない過切な基準
を正確に定めることである。

本発明の別の目的は、前記基準を事実溝たす巨イＷ、的
に！彰彊したミ久元プラスチックウェブｅ４％供するこ
とにある。

本発明のなお別の目的は、本明細書に記載の窒まＬい特
性を示すプラスチックウェブを製造する方法および＠胃
を提供することＶＣある。

〔発明の開示〕

本発明は、特に好ましい具体例においては、少なくとも
１つの実質上非光沢の可視表面を有する巨冑１的ＶＩ−
膨帳し７た二次元プラスチックウェブの提供に関する。

、実質上非光沢の可視表面は、観察者の目とウェブの平
面との間の垂直距離が約１２インチ（約：幻ｍ）または
それよりも長い場合にｄＲ別できない表面収差の規則的
に離間した微視的パターンを示す。前Ｆパターン内の表
面収差の各々は直径４ミル（即ち、０．（１０４インチ
、約０．０１０ｎ＊）の円を内接するのに十分なほど大
きい平らな領域を含まず、そして前記表面収差と隣接表
面収差との聞の平らな表面上に内接できる円の最大直径
が約４ミルよりも小さいようにすべての隣接表面収ＭＫ
対して離間される。ウェブの非光沢の可視表面に入射す
る光線は、正反射せずに前記表面収差ｔτよって多数の
方向に実質上拡散される。拡散反射を生じさせるのに応
答する表面収差の微視的パターンは通常の状聾、即ち観
察者の目とウェブの平面との間の垂直距離が約１２イン
チ（約３０　ｃｎｒ　’）またはそれよりも長い場合に
は観察者によって視覚上知覚されないので、本発明の巨
視的に膨張した三次元プラスチックウェブはより布様ま
たは繊維様と視覚上知覚される１、本発明の実施に使用
された表面収差は、前記ウェブの表面から一般に外方に
突出した突起または前記ウェブの表面から一般に内方に
入った陥没からなることができる。

また、本発明の巨視的に膨張した三次元プラスチックウ
ェブは、場合によって前記突起の項部から、ｉたは前記
陥没の底部から収差の始まる平面までを測定して少なく
とも約０２ミル（即ち、０、０００２インチ、約１１．
０００５ｃｙｎ）の平均振幅（ａｍ−ｐ’１ｉｔｕｄｅ
　）　　を有する表面収差を使用することによってより
布様ま穴は繊維様の触感を示すようにさせることができ
る。

前記の巨視的に膨張した三次元プラスチックウェブを製
造する好ましい方法および装置も提供される。

〔発明の詳細な説明〕

物体の表面収差は、物体がそれにあたる光線を変える方
式に関連していることけ当該技術分野で一般ＶＣ１ｌ知
である。光線は空間的変化によって拡散反射および正反
射および（ｔたｆ′ｉ）拡散透過および正透過を生ずる
ことができる、光線はスペクトルＣ色）的に変わること
本できる。従来の又献すチャード・エフ・ハンターによ
る「外槽の測定」、第が頁以後、ジョン・ウィリー−ア
ンド・サンズ、１９７５年に指摘されるように、４つの
主要事項が物体と遭遇する光線に対して起こることがで
きる。

（１）物体の表面における止反射（光沢を伴う）、（２
）材料内の散乱（拡散反射を伴い、時々拡散透過を伴う
）、（３）材料内の吸収（大部分台に応答する）、およ
び（４）多少透明であるならば、物体中を直接通る正透
過（清澄を伴う）） 本発明は主として前の２つの埃象、特に正反射および拡
散反射に関する。＋Ｅ正反射、反射角が入射角と等しく
、かつ前記表面の平面に平行であるその方向の成分が未
変化のままであるような表面から、光線が反射される場
合に生ずると考えられる。一方、拡散反射は正反射では
ない反射からなる。正反射のみを示す表面の例は完全な
鋭であろう。それ故、はとんどの実在表面は正反射およ
び拡散反射の両方を示すであろうことが認識されるであ
ろう。ハンターの前記の文献（第が頁以後）は、表面の
可視光沢外観に応答するものは正反射であることを指摘
している。通常の非金属材料の場合、正反射光は色が変
化しない−１従って、被観察物体のハイライト（ｈｉｇ
ｈｌｉｇｈｔｓ　）は白色、即ち光源の色に卵、λる。

逆に、問題の物体の表面が入射光線に関して主として拡
散反射を示すならば、表面はより光沢のないものに見え
る傾向がある１、一般に、不透明表面からの反射が拡散
すればするほど、外観はより光沢がなくなるであろう。

しかし、表面が光沢として知覚されなくなり、かつ突然
光沢がないと見られる明確に定められた点けないことが
観察されている。事実、典型的には［繻子のような光沢
（５ａｔｉｎｙ　）　　Ｊのような言葉で記載される種
々の段階を経て光沢から非光沢まで徐々に知覚が移行し
ているらしい。

物ｔｉｆ−によって反射または透過される光線の濠は観
察の方向を変えると変化することも当該技術分野で一般
に既知である。観察角度の変化に伴う反射撃ｔたは透過
量の変化を示す曲線は、通常変角反射曲線と称される１
）この曲線は、光沢、ヘーズ、ラスターおよび他の幾何
学的特質に応答する試験片の性質を同定する１基本的に
は、光源を特定の角度で固定し、そして観察の異なる角
度で反射さｔまた光線を測定することによって、変角反
射曲線は作製される１１反射因子をＹ軸に表示し、かつ
反射角をＹ軸に表示することによって、変角反射曲線は
典型的には二次元のＸ−Ｙ座標系にプロットされる。反
射因子スケールを典型的には対数でプロットする。例え
ば、４５°の角度で入射された試験片の場合に種々の方
向で反射された光線筆を承す曲線金プロットすると、正
反射が多い表面は一４５°の角＃において（即ち、ウェ
ブへの入射角およびウェブからの反射角が等しい点）非
常に高いピーク値およびこのようにして帰られた曲線に
おける最小面積を示し、一方非常に非光沢である表面は
一般にピークを示さず、そして曲線におけるむしろ大き
な面積を示す。反射因子スケールを対ＭｆＵなく線形で
プロットすると、各曲線における全面積は類似であるこ
とけ尚業者に工って勿論認識されるであろう、例えば、
完全な鏡の場合、対数でプロットでわた変角反射曲線は
−４５０において実質上垂直のスパイクであり、一方完
全に非光沢の表面の場合の曲線は前記垂直ス・（イクよ
りも小さな振幅でＸ＠に一般に平行にのびる実質上水平
な線であろう１、 ハンターの前記文献の教示によると、各種の光沢の測定
法が異なる反射面で測定する必要性のため、人間の目で
回前である異なる目視光沢測定法をできるだけ遠くで複
製するために数年にわたって開発されている。これらの
一般に許容された方法についての更に完全な説明は、）
・ンターの前記文献の第７１頁以後に見い出される。

前記文献は、人間の目に比較した場合、典型的に使用さ
れた装置の比較的限定された能力を明白に認めている。

前記文献の第７６ｊｊは、人間の目が大抵の反射測定装
置１りも高い解像υを有することを示唆している、前記
文献にＩると、通常の人間の目は０．０１’だけ離れて
いると２つの線を分離していると識別できるが、反射の
測光器は約１００倍の大きさの受容器画角（ｆｉｅｌｄ
　ａｎｇｌｅＦ３）Ｋ典型的に限定される。更に、装置
は試験片の貧弱なイメージ反射性による低反射レーティ
ング（ｒａｔ−１ｎｐ）と正反射光線に不適当に向けら
れる表面曲率によって生ずる低反射レーティングとの間
に差異を認めることができないので、定量的装置測定で
増り扱う場合には高光沢の狭い角度の測定の場合の平ら
な試験表面の要件は非常Ｋｎ要である。

し、かじ、試験片の非平面性はその表面で反射されを可
耕１像をゆがめるか破壊しないので、目はこれらの効果
の差を容易に区別できる１゜ 従って、従来の測定技術を利用して光沢を定１化しｔ一
つこの種の定を測定を入間の観察者の目視知覚と有意味
に相関させようとする試みは必丁しも成功していない。

このことは、従来技術が人間の目によって実實上非光沢
と知覚される表面を与えるのに満たされなければならな
い基準の１つだけを考＃ｌＫ入れているという事実によ
ると考えられる。

本発明を実施する際に、主として拡散反射を示すべき表
面の能力が視覚上知覚された光沢を最小限にするのに必
要な条件であることが確認されている。しかし、拡散反
射を示すべき表面の能力は、そわ自体およびそれだけで
は、光沢のない表面の視覚的知覚を得るのに十分な基準
ではない１、満たされなければならない第二の基準は、
拡散パターンが通常の状況下において観察者の肉眼では
識別できないほど十分に＃細でなければならないことで
ある、パターンを肉眼で識別できると、表面は分裂のあ
る基本的に光沢のある表面と視覚上知覚されるであろう
。

前記の１９８０年１１月１３日出願の米国特許出願番号
ｍ２ｎ６．＜ｘｏ　　％明１ｍ會オｊヒ１９８１年１　
月３９日出願の米国特許出願番号第２２５．９４４　　
号明細書に開示のＳ類の巨視的に膨張した二次元プラス
チックウェブの場合の経験は、（ａ）入射光線を拡散反
射させるべき表面収差のパターンがない礪曾、または（
ｂ）表面収差のパターンを肉眼で識別できる場合のいず
れかにおいては光沢が視覚上知覚されることを示してい
る。逆に、本発明を実施する際の経験は、表面収差のパ
ターンが表面を正反射ではなく主として拡散反射を示す
ようにさせ、そして表面収差のパターンが通常の使用条
件においては肉眼では識別できないほど十分に微細なス
ケールを有している場合には表面は光沢のないものとし
てｍ覚−ヒ知覚されることを示している、前記の米国特
許出願番号第２（＋６．４１．０　　号明細書および米
国特許出願番号第２２５，９４４　　号明細書にｒＷ４
ｙｒ＜　＋７）種類の巨視的に膨張１〜たプラスチック
ウェブの例示の具体例をそれぞれ第１図１〜第４図およ
び第５Ｍ−第８図に開示し、一方案発明の巨視的に膨張
した三次元プラスチックウェブの例示の貝。

体側を第９図〜第１ｂ図に開示する１、第１１図、第２
ば、第５図、第６１ｇ、第９図、第１０図、第１３図お
よび第１４図はすべてウェブの平面に対して約２０°の
角度をなす入射光線でとられた平面図写真である。前記
平面図写真の場合には、カメラのレンズと入射光線との
間に形成される角度は約７０°である。前に指摘したよ
うに、最大のｉＥ反射は光線の反射角が光線の入射角と
等しい場合に通常生するであろう、従って、第３１図、
第４図、第７図、第８１夢、第ｕｌ※、第１２図、第１
５ヅおよび第１６図は、最大の正反射の点において存在
する状聾を図示するためにサンプルを再配置してカメラ
を入射光１の反射角と一致さ亡た場合にとられた写真で
ある。これらの写真の場合の入射光線の角度はウェブの
平面に関して５５°であり、そして反射角、即ちカメラ
を位胃づけ念角変はウェブの平面に関して一５５°であ
った、 第１図〜第１６図に開示されたウェブは、すべて類似の
巨視的に膨張した三次元パターンを示す、利用されたフ
ォーミンク＃ＩＩ造物は第加図に開示されたものと一般
に類（＋”Ｊであり、そして同一のフォトエツチングさ
れた薄層の積み彦ねがらなっていた。各藩ＩＩは多数の
不規則的な五角形開口部を有していた、前日上五角形開
口部の最大寸法は約３５ミル（即ち、０．０３５インチ
、約０．０８９ｃｒｎ）であツタ、各薄層は約１（ｌミ
ル（即ち、０．０１０インチ、約０゜０２５備）の厚さ
を示した。それらの五角形開口部を垂直整列にさせつつ
５枚の薄層を重ねて、その上で処理されたプラスチック
ウェブの平面に対して実質上垂直に配向濱れた側壁を有
する多数の五角形毛管ネットワークを示すフォーミンク
構造物を与えた。前記米国特許出願番号第２０６．４１
０　　号明細書の教示に一般に従って薄層を互いにＩｉ
！ｉ１看して一体構造物を形成した。

第１図〜第４図に開示された巨視的に膨張した三次元プ
ラスチックウェブ１ｏを製造するのに利用されたフォー
ミンク構造物の最上薄層を未処理のままとい１即ち、表
面収差のパターンをその最十面−１＝に設けなかった、 ウェブ１（）を、三次斤パターンの嘴細さを若干遠近的
に示すために実物大の約２倍で第１　［Ｑｌおよび填３
図に示し、そして光沢＋１象を明確にするために実物大
の約１８倍で第２１ヅ１お↓び第４図に示す、写真技術
に周有の制限のため、実際のすンプルを論べに場合Ｏで
へＩＩＪＩの目によって知覚される光沢均象１ｄ低倍率
でとらね斤写Ｋを調べて本容易には明らかではない、 第２１網の高拡大平面図写Ｋｌ″ｉ分離された光沢・・
イライ）１２をウェブの可視表面１１上に示すだけであ
るが、入射光線の反射角と一致する第４１女１の写育は
実質上連続的な光沢ハイライトをウェブの司親１表面上
に示す　このことに関しては、Ｉ６−１ｉｊ線と１７−
１７襖との間に配置された第４図の部分だけがカメラｔ
ｌＣ７↑してのウェブ１０の月間配向のため適当な焦点
内にあることが留童されるべきである、ウェブ１０を通
常の使用に付した場合に観察者によって光沢と祁覚ト知
覚されるものはこのＩＦ反射光線である。

前記米国特許出願番号第２２５．９４４　　号明細書お
よび前記米国特許第４．２５９．２８６　号明細書の教
示に一般に従って、第５図〜第８図に開示の巨視的に膨
張した三次元プラスチックウェブ２ｆｌを製造するのに
利用されたフォー　ミ／グ嘴造物をエボキ／／柑粒子混
合物で処理した。特に、Ｎ１１４００グリツド７０係お
よびＮ［１３２５グリツド３０キからなる混合物を粉末
状エボキ７と約３：２（粗粒子：エボキン）の比率で混
合し、そして粉末として静電悩帯電フォーミンダ購造物
の最ヒ面上に噴霧い１−日フオーミングＳ造物の表面上
に付着したら、前記米国特許第４．２５９．２８６　　
号明細書の教示に一般に従って粗粒子とエボキ７との混
合物を焼陪して粗粒子を所定位置に永久に固着させｔ０
第６図に示されるように、ウェブ加の可視表面２１には
多数の不規的な大きさの不規則に離間したナブル、例え
ばナブル２３　、２４　、２．’ｉが設けられる。

第１図〜第４図に示されたウェブ１０の場合のように、
第６Ｍの平面図写真は分離した光沢ハイライト２２をウ
ェブの可視表面２１十に示すだけであり、一方入射光線
の反射角と一致する第８図の写真はかなり広い光沢ハイ
ライトをウェブの可視表面上に示す。それＫＩ＆拘らず
、ナブル、例えばナブル”１３　、２４　、２５の存在
のため、第５図〜第８図に開示の種類のウェブの場合に
は通常の使用条件下におｄる親覚十知覚される光沢は第
１図〜第４図に開示の種類のウェブの場合よりも一般に
少ない、第４図の場合のように、カメラに対してのウェ
ブΔ）の角度配向のため、あ−２６＠と若−２７線との
間に配置さｈ次第８図の部分だけが適当な焦点内にある
、 第９図〜第１２図に示されたウェブ加は、第１７「Ｉ２
１に一般に開示されたｎｉ類の一面フォーミ７ダ法を利
用１２て製造された本発明の好ま１．い具体例である。

第９欧１〜填１２図に開示の巨視的に膨張した三次元プ
ラスチックウェブ加を製造するのに利用されたフォーミ
ング構造物の最十薄壱には、第４〕図に開示の表面収差
１６０に一般に類（ＤＪの規則的ＶＣ離間した表面収差
の微ｔｑ的バター７が設けらゎ斤。

ウェブの表面から一般に外方に突出する突起からなる収
差は、それらの振幅に対して垂直に配向された平面、即
ち前記ウェブの表面に平行な平面で測定して断面が円形
であつ斤、収差は約４ミル（叩ち、０．００４インチ、
約＋１．０１０ＬＭ’）の全断面１ｄ径を有し、そして
隣接表面収差間の中心−中心間隔約４ミル（即ち、０．
００４インチ、約１１．０１０　ｃｍ　）の六方最ｔ８
ｊ児填パターンで配置されてい１こ。表面収差の平均振
１１１ｉｉＦｉ約０，３ばル（即ち、０．０００：（イ
ンチ、約Ｑ、　（ｌｏ０７ｆｔ　ｃｍ　）であった。五
角形の開口部をフォーミング構造物に設けた後、前記米
国特許出願番号第２０ｉｉ、４１０　　号明細書に一般
に開示の種類の二次フ第１・エツチング処理によって、
表面収差をフォーミング構造物の最上薄層内に設Ｖ′Ｔ
た。

本明細書全体で言及される表面収差の振幅は、好斗（〜
くけ操作者がサンプルの平面ＶＣ垂直な１．！＋４離を
焦点の関数として測定できるようにする篩性１１１ヨ顕
微鏡を使用して測定される。特に、この方法は校正焦点
調整ハンドルを有するトップ照明金属顕微鏡を使用する
、倍率はこれらのユニット上で典型的には調整可能であ
るが、４００倍の倍率カ焦点深庁と観察面積との間のし
好な妥協を与えることか県（ハ出されている。

約１ｈインチ＞：１１１２インチ（約１．２７　ｃｍ　
Ｘ　：３．８１　ｃｍ　）の矩形部分をウェブから切断
することＩｆＣ工って、松神１定ウエフのづ゛ンフルを
好ましくは作る、次いで、それらのｂＪ初衣表面外方に
向けつつ、両面テープを使用してこねらのサンプルをそ
れぞれの顕微鏡スライド士に装着する、各サンプルの１
］視表面を好ま１．〈は黒白フェルトチップマーカーで
黒くする、本発明のウェブは完全に透明であるが、完全
に不透明であるか、またはこれらの間のいすねであるこ
ともできるので、フェルトチッソマーカーによって塗ら
れるインキは仮測定の％定ノ’７エブの透明吹または不
透曲間に関係なく正確な振幅の測定を可能とさせる。前
記方法におけるフェルトチップマーカでの黒化け、収差
の最上面と被測定の収差に隣接するオリシネ−ジョン（
ｏｒｊ−ｇｉｎａｔｉｏｎ　）の平面との間の改善され
たコントラストを与える、インキが収差の最上面から流
れ去る傾向のため、最上面は通常顕微鏡下で若干薄（／
−１色に見え、一方谷と一般に知覚されるオリジネ−ジ
ョンの平面は色か−・般ＶｃＳ＜見えるであろう、サン
フォードΦコーボレーンヨンから入手できるよウナサン
フオード争シャービー（５ａｎｆＯｒｄＳｈａｒｐｉｅ
　’）　ＮＯ，３０００黒色フェルトチッソマーカーを
前記目的用に使用できる。

ウェブのサンプルが作られたら、以下の操作を好ましく
は実施する、 １、サンプルの可視表面をレンズに向けて配向づせつつ
、作られたサンプルを顕像鏡上に置く。

？、焦島を特定の表面収差の頂部に合わせ、次いで前記
収差に隣接するオリシネ−ジョンの平面に合わせて、焦
点を決める際に使用されるべき区別できる特徴を確認す
る。前記の、Ｌうに、収差の最上面は色が通常若干薄く
見え、一方収走に隣接するオリシネ−ジョンの平面は右
が一般に濃く見える。

３、被測定の特定の表面収差の最ト面の平面１′−／ｌ
−になるまで、顕微鏡の焦、中を虐整する。

４　＃定の表面収差の最上面がちようど焦点に来るまで
、焦点ノ・ンドルを一方向のみに回す。この点において
回転を停止し、そして焦点ノ・ンドルからの読みを記録
する、 ５、前記収差に隣接するオリシネ−７ヨンの平面がちょ
うど焦点に来るまで、同一方向の回転を続ける。焦点ノ
・ンドルの回転を停止し、そして再び焦点ハンドルから
の読みを記録する３６、焦点ハンドル上のこれらの２つ
の読みの間の差は、そのオリジネーンヨンの平面からの
特定の表面収差の振幅を表わす。焦点ノ・ンドルは校Ｉ
Ｅされるので、移動１離を容易にミルに換算できる。

また、、表面収差が突起ではなく陥没からなる場合にも
前記操作を使用できる−読みを好ましくは先ずオリシネ
−ジョンの平面２１１４らとり、次いで最大振幅の点に
おいてとる、 前記測宇法を使用する際、焦点／・ンドルを一方向のみ
に回すこと［ｊつで焦点を合わせることが好寸１〜い３
このことは、測定すべき値と比較する場合に有意義であ
る焦点ハンドルｉｎｌ！における最終作動を排除する。

焦点フィールド（ｆｉθ〕ｄ）の主要エツジがフィール
ドの有限、即ち零よりも大きい深１ｖの効果を最小限と
するために前記測定値を記録する場合に好ましくは使用
されることＶＣも留意すべきであるっこのことは、間頑
の表面が、焦点フィールドの中間に対応する点まｆＣは
あとひきイメージが焦線から離れようとする点ではなく
、ちょうど焦点に来る場合に焦点ハンドル十の読みを停
止しかつ記録することによって運成さハる。

このことを第一の読みおよび第二の読みの両方に対して
行う場合Ｋｒｉ、フィールドの有限深変の効果は振幅の
測定から実質上排除される、トップ照明能力、４００倍
以、七の倍率および佼ＩＦ焦点・・ンドルを有するほと
んど如何なる顕微鏡も前記測定を行うのに利用できるが
、４００倍にセットされたアウスジェーナーネオフォト
（ａＵθＪｅｎａＮｅｏｐｈｏｔ　　）２］金属顕微鏡
を第１１用して特に良好な結果が得られている。仁の特
定の装聞け、ジエーナ（西ドイツ）で製作され、そして
レコ・コーポレーンヨンによって米ｒ＠に普及されてい
る。所望ならば、ユニットにより容易に見るためにテレ
ヒカメラおよびビデオモニターも俄り付ケることができ
る。

前記技術を利用してなされる振幅の測定がウェブのサン
プルの全表面を代表することを確実にするために、Ａイ
ンチｘｌｌ、４インチ（約１．２７　ｃｍ　Ｘ３．８１
ｔ−Ｉｎ）のウェブのサンプルの各々を好ましくはラン
ダムに選択された少なくとも１６のそれぞれの位置にお
いて測定する。所定のウェブのサンプルからとられたす
べての測定値の相加平均をＩｔｔ算することによって所
定のサンプルの平均偕幅ヲ算定する。本明細書全体で報
告される平均碌幅は、前記技術によって測定されたサン
プルの相加平均を表わすっ 第１２図に示されるように、前記の構造物上で形成され
るウェブ（資）の可視表面３１には、フォーミング構造
物Ｅの表面収差に対応する多数の知則的な大きさの離間
した表面収差おが設けられる。第１図〜第４図のウェブ
１０お工び第５図〜第８図のウェブ」の場合のように、
第１０図の平面図写真はウェブの可視表面３】上に多数
の分離した光沢ハイライト３２を示す。しかし、第４図
および第８図の写真と異なり、入射光線の反射角と一致
する第１２１女１の写真はウェブの可視表面上ｒ（第１
０図の平面図写真よりもわずかたけより広い光沢）・イ
ライトを示す。従って、ウェブを通常の使用に付す場合
に、表面収差の微視的パターンはウェブの可視表面に入
射する光線の実質的部分を拡散反射させるのに役立つ。

更に、智察者の目とウェブの平面との間の垂直距離が約
１２インチ（約３０　ｃｍ　）　ｔたはそれよりも長い
場合には入射光線の拡散反射を生じさせる表面収差のパ
ターンは識別できないので、ウェブは実質上非光沢と知
覚される。最後に、表面収差３３の平均振幅は約０．３
ミル（卯ち、ｏ、ｏｏｏａインチ、約０．０００７６　
ｏｎ　）であるので、このウェブ°によって示される触
感は第１図〜第８図に図示された種類のウェブの場合よ
りも商機または繊維様であると一般に知覚される。

第１３図〜第１６図に一般に開示された巨視的に膨張し
た三次元プラスチックウェブ４ｏは、第２１図に一般に
示された種類の二面フォーミング法を利用して製造さね
た本発明の別の好ましい具体例である。ウェブを昇：ｍ
において織成ワイヤー％ッ７ユフオーミング構造物上に
支持しながらその可視表面４１を吸引することにょ一ノ
て、ウェブ４ｏを処理した。ワイヤーメッンユを約１．
６ミル（即チ、０．００１６インチ、約０−００４１　
ｃｍ　）の直径を有するフィラメントから正方形の織成
パターンに織成し、約２４５フイラメント／線状インチ
×２４５フィラメント／線状インチのメッンユ数を示し
たつその後、ウェブを平らな表面のモ３次元フォー　ｙ
り１１７造物上で巨視的に膨張させた。その結果、ウェ
ブ４υの可視表面は、この場合には前記ワイヤーメツ／
ユフオーミング構造物のナックル（ｋｎｕｃｋｌｅｓ　
）Ｋ対応する陥没からなる規則的に、＠間した表面収差
４３０ｇＩ視的パターンを示°１゜ 第１４図のかなりの拡大平面図写真に示されるように、
分離した光沢ハイライト４２だけがウェブの可視表面４
１上に観察できるっ 光沢の減少は、入射光線の反射角と一致する第１６図の
写真からなお更に明らかであるっ第１６図は、入射光線
を拡散反射させるのに役立つ表面収差４３ノ微細スケー
ルのパターンのため、限定数の非常に小さな光沢ハイラ
イト４２だけをホす、ウェブ４０を６常の・使用ｖｇｑ
す際に、規則的［離間した六面収差４；つの微視的バタ
ー／ｒ１′、観察者の目とウェブの平面との間の垂１育
距離が約１２インチ（約１）α）またはそれよりも長い
場合には識別さ１１ない。目視識別性の欠如は、実物大
の約２倍を承す第１３１スおよび第１５図の検鉦から容
易に＃認される。

ウェブ４０上の六面収、Ｍ４３の平均振幅ｔま約０３ピ
ル（即ち、０．０００３インチ、約ｏ、ｏｏｏ７６ｃｒ
ｎ）であるので、ウェブ４０はＭ・、９図〜第１２図に
開示のウェブ加の触感と一般に類似の触感を示１゜前記
のことから、本発明は、通常の使用状況ｒ（おいて非光
沢に見えるためＫＶｉ、通常光沢のある表面、例えば不
透明プラス千ツクウェブに対して同時に満たされなけれ
ばならない２つの１に散な基準を確認していることが明
らかである。第一に、表面はそれに入射する光線の実質
的部分を正反射ではなく拡散反射しなければならず、第
二にウェブの可視表面全体にわたって存在しなければな
らない光線を拡散するのに利用される表面収差の規則的
に離間した′Ｗｉ視的パターンは、ウェブまたはウェブ
から作られる物体を通常の使用に付す場合に肉眼で識別
されてはならないっ これらの基準を着用者の皮膚と接触する布および綾帷状
構造物の代賛品並びに新しい製品用連相に使用できる実
質上不透明の巨視的に膨張した三次元プラスチックウェ
ブにフ岡用すると、物体を手の中に持つ人が物体の性状
を鮮細に調べようとしないならば、手は目から少なくと
も約１２インチ（約３０ｃｒｎ）またはそれよりも長い
距離通常離されていることが観察される。この観察に基
づき、観察者の目とウェブの平面との間の垂直短離が約
１２インチ（約３０ｃｔｎ）またはそれよりも長い場合
には通常の肉眼では識別できない表面収差の規則的に離
間した微視的パターンを示すようにウェブの可視表面が
される際には、巨視的に膨張した三次元プラスチックウ
ェブには実質上非光沢の可視表面を設けることができる
ことが確定されている。

第５図〜第８図に開示の巨親、的に膨張したヨ次元プラ
スチックウェブ加では具体化されていないパターンおよ
び間隔の規則性は、ウェブの可視表面のすべての部分が
所望の特性を示すことを確実にするのに必要である。ウ
ェブの全可視表面よりも実質上少ない部分が所望の特性
を示す場合には、光沢が通合しない値域において知覚さ
ｈ、そして所望の商機または繊維様の印象は全ウェブに
関して失ねねることがある。

本発明を実施するに際し１Ｆ反射ではなく王として拡散
反射を与えるために、前記表面収差の各々は直径４ミル
（即ち、０．００４インチ、約０．０１０ｃｍ　ｌの円
を内接するのに十分なほど大きい平らな値域を実質上含
んでいてはならず、そして前記表面収差と隣接表面収差
との間の平らな表面上に内接できる円の最大直径が約４
ミル（即ち、０．００４インチ、約０．０１０ｍ）より
も小さいようにすべての隣接表面収差に対して離間され
なければならない。

これらの基準は、第１１ゾ〜第４図または第５図〜第８
図に開示のウェブの具体例のいずれによっても満たされ
ない。

’ｌのウェブのサンプルの表面上における直径４ミルの
円を内接するのに十分なほど大きい平らな領域の存在の
チェックは、調べるべき表面またはその部分を表面収差
の振幅を測定することに関連して前に記載した種類のト
ップ照明金属顕微鏡の観察角変に対して実質上当ｉ′Ｋ
ＶＣ配向させることによって行われ尋る。測定すべきウ
ェブのサンプルは前記の振幅測定に関連して記載した方
法と類似の方法で作られる。各サンプルの可視表面を好
ましくは黒色フェルトチップマーカーで黒くさせてウェ
ブの透明電または不透明妾と無関係に正確な測定を可能
とさせる。

高倍率、好ましくは１０００倍を使用して、平面は同時
に焦点が合って見える領域と定められる。

直径４ミルの円の境界およびそれに含捷れる領域のすべ
てが同時に焦点が合っていると見えるならば　前記の直
径４ミルの円は被試験の特定の平らな領域内に内接され
帰る。この試験は、対応１７て拡大した直径４ミルの円
をビデオモニターのスクリーン上に写したテレビカメラ
およびビデオモニターを顕微鏡と組み合わせることによ
って、最本容易に実施される。フィールドの焦点深度は
１０００倍の倍率では浅いので、集束位置からの＋０．
０２ミルＣ±０．００００２インチ、士約０．０ＯＯ０
５ｃｒｎ）の動きはぶれにより被試験のすべての細部の
すべてを不明瞭にさせるのに十分以上であることがわか
る。

本明細書に一般に開示される攬類の表面収差を柄さない
平滑なウェブのサンプル上の天然産の表面の不完全さは
前記範囲内に入るので、この正確さの水準は直径４ミル
の円を被試験の領域内に内接できるかどうかを決めるの
に適当であると考えられる。

本発明を有利に実施する際に、前８己表面収差はウェブ
の表面から一般に外方に突出する突起まプＶけウェブの
表面から一般に内方に入った陥没からなることができる
ことが更に見い出されている、予懇外に、前記表面収差
が場合によって突起の頂部または陥没の底部から前記表
面収差の始まる平面まで垂直に測定して少なくとも約０
．２ミル（即ち、０．０００２インチ、約０゜０００５
ｃｒｎ）、最も好贅しくは少なくとも約０．３ミル（即
ち、０．０００３インチ、約０．０Ｏ０７６ｃｒｎ’）
の平均振幅を有する場合に、より有様または繊維様の触
感が本発明の巨視的に膨張しｆｃＦＳ次元ウェブつＫｍ
られることも見い出されている。

西宮の親方を有する人の場合には、観察者の目とウェブ
の平面との間の垂直距離か約１２インチ（約３０ｃｒｎ
）である場合の表面収差のパターンの不識別性を維持す
るためには、前記表面収差の最大寸法は＠記表面収差の
郡幅に実質上垂直な平面、即ち前記ウェブの表面に実質
上平行な平面内で測定して約６ミル（即ち、０．００６
εル、約０．０１５σ）よりも短くなければならないこ
とが確定されている。

本発明の好ましい具体例である第９１％〜第１２１ψお
よび第１３図〜第１６図に開示の巨視的に膨張した三次
元プラスチックウェブは、実質上非光沢の可視表面のた
めの前記基準並びにより有様または繊維様の触感のため
の前記基準を満たしている。

プラスチックフィルムからなるかつ百親的膨張前に測定
して約２ミルＵ下の実質上均一な平らな厚さを有す乙ウ
ェブについて本発明を実施する際に使用できる特定の好
オしい連続製造法を第１７１シ１に、饋略的に図示する
。この方法は、米国特許第４．１５１．２４０　号明細
書に一般ＶＣ記製されている。

第２１図に示された特に好ましい装ｖ５４０ｉｌ″１′
、一定張力のフィルム供給装置５４１　、デボシングし
かつ多孔化するｍ　餐５４３、および一定張力のフィル
ム移送／巻取装置５４５を具備している。装置５４０の
ＦＤ能部材に関して必ず設けなり′Ｔ名はならないフレ
ーム、軸受、支持体等は本発明を単純化１．かつより明
確に開示するために図示されず、かつ詳述さねないが、
この種の祥細はプラスチックフィルム移送＋１に械の当
業者には自明であることが理解される、 略述すると、第１７図の装＃５４０は、熱風ジェットを
フィルムの一面に対して向け、一方真空をフィルムの他
面に＠接してかけ、かつフィルムのしわおよび（まｔは
）巨視的広がりを実質上回避するタメにフィルムの十分
な匍１伺を維持すること圧よって、熱可塑性フィルム５
５０の平らなリボンを巨視的に膨張した三次元フィルム
５５１に連続的に変える＠置を具備する、後述のように
、装Ｗ＃５４０は湛麿がフィルムの熱可塑化温奪よりも
高いか、フィルムを巨視的に広げる傾向のある機械的方
向の張力および８械父走方向の張力が実質土寄である帯
域の上流方向および下流方向の両方において機種方向の
一定張力をフィルム内に維持する装置を畦備している、
前記の上流方向および下流方向の張力は、熱可塑性フィ
ルムの走行リボンを制御し力瓢つ平滑化させるのに必要
である。張力零の帯域は、十分に高い温度にある帯域内
のフィルムを熱および真空の使用によってデボシングす
るのを可能とさせ、所望ならば多孔化または開口化させ
るのを可能とさせる。第１７図に示される多孔は、後述
のように孔のない平らなフィルム５５０と得られる巨視
的ＫＩ！１１張した三次元フィルム５５１との間の性状
の差を視覚上知覚できるようにするために非常に拡大さ
れている。

第１７図１（示されるように、デボンング／多孔化装＃
５４３は、密閉末端５８０を有する回転自在に装着され
たデボ７ング／多孔化シリンダー５５５、非回転の三１
真空マニホルド組立木５５もおよび熱風ジェット装＋ｔ
５５ｃ＋１具備している１、三重真空マニホルド組立体
５５６　ｉｄ　３つのマニホルド５６１　、５６２およ
び５６３を具備している。目出に回転できるリードオン
アイドルロール５６５、動力回転のリードオフ／′チル
ロール５６６およびチルロールで、駆動される柔軟面（
例えば、低密度ネオブレン）のロール５６７も第１７図
に示されている。

略述すると、真空度を３つの真空マニホルド内に独立に
制御する装置（図示せず）を設けることによって、デボ
７ング／多孔化シリンダー５５５の一部分の回りを周方
向に走行するフィルムの熱可塑性リボンを順次マニホル
ド５６１による第一水準の真空、マニホルド５６２に↓
る第二水準の真空、およびマニホルド５６３による第三
水準の真空に付す、後述のように、マニホルド５６１に
よりフィルムにかけられた真空は上流方向の張力をフィ
ルム内に維持するのを可能とし、マニホルド５６２によ
りかけらねた真空は熱風をフィルムに対して径方向内方
に向けた際にフィルムを三次元デボ７ングしかつ多孔化
するのを０Ｔ能とし、そしてマニホルド５６３　Ｋより
かけらねた真空はフィルムをその熱可塑什温変以下に冷
却し、かつ下流方向の張力をフィルム内に設定するのを
可能とする、所望ならば、真空マニホルド５６２　Ｋ達
する１ＩＩＫ％デボンング／多孔化シリンダー５５５の
フィルム接触表面を当該技術分野で周知の＠置（それ故
、図示せず）によって予熱して、デボンンダ／多孔化操
作時にフォーミング構造物への流れ抵抗性重合体からな
るプラスチックフィルムのより良好な形通り性（ｃｏｎ
ｆｏｒｍａｎｃθ）を容易とさせることができる、チル
ロール５６６と柔軟面のロール５６７との間のニップ５
７０は、前記方法でフィルム内に形成される三次元ヂボ
スメントを伸ばすのを回避するために公称上負荷される
だけである、しかし、ニップ５７０内の公称圧力でさえ
マニホルド５６３によりかけられた真空を助けて下流方
向の張力（即ち、ロール巻増張力）をデボンング／多孔
化シリンダー５５５のデボ／／グ／多孔化部分から離脱
させ、そしてニップ５７０が三次元的にデボシングされ
た多孔什フィルムをデボ７ング／多孔化ンリンダー５５
５から剥離するのを可能とさせる）更に、真空によりマ
ニホルド５６３内に引く際にフィルム中を通過する大気
は通常フィルムをその熱可塑仕湛度以下に冷却させるが
、第１７図の矢印５７３　、５７４　ＶＣよって示され
るようなチルロール中への冷却剤の通過は、装置がより
厚いフィルムを処理するのを可能とし、またはより高速
で操作できるようにする。

要約すると、デボンング／多孔化ンリンダー５５５内に
配置された第一真空マニホルド５６１おＩび第三真空マ
ニホルド５６３はそれぞれ実質上一定の上流方向の張力
および下流方向の張力をフィルムの走行リボン内に維持
するのを可能と【２、一方デボンング／多孔化シリンダ
ー５５５内の第二電空マニホルド５６２　Ｋ隣接するフ
ィルムの中間部分は張力のない加熱および真空に付さね
てフィルムの三次元デボンングおよび多孔化を行う、第
１７図を再び参照すると、一定張力のフィルム供給装置
ｉｔ　５４１および一定張力のフィルム移送７巷増装置
５４５は、所望ならば米国特許第３．６７４．２２１号
明細瞥に示されかつ記載された装置の対応部分と実質上
同一であり、かつ実質上同一に機能できるっデボ７ング
しかつ多孔化する装置１５４３は、回転目在に装着さ名
たデボンング／多孔化シリンダー５５５、シリンダー５
５５を制［有］された周速で回転させる装＃（図示せず
）、デボシ／グ／多孔化シリンダー５５５内の非回転の
＝を真空マニホルド組立体５５６、制御された水準の真
空を三重マニホルド組立体５５６を構成する３つの真空
マニホルド５６１、５６２および５６３にかける装置（
図示せず）、および熱風ジェット装置ｔ５５９を貫備し
ている。

デボ７ング／多孔化シリンダー５５５は、前記米国特許
第４，１５１，２４０　号明細書の教示に一般に従って
製作され浸る。しかし、管状フォーミング構造物のフィ
ルム接触表面には、得られる巨視的に膨張した三次元プ
ラスチックフィルムの可視表面内に望まれる表面収差の
パターンに対応する表面収差の微細スケールのパターン
が設けられる。

第１７図に示されるデボ７ング／多孔化シリンダー５５
５を第１８図および第１９図Ｖｃｎ細に１！２１示する
。

７りンタ゛−５５５は、ケージ１２０、支持リング１２
１および比較的薄壁のフィルム接触管状部材１２２から
なる。ケージ１２０は、比較的小さな径方向外方に面す
るランド１２４に向けてテーパーのついている多数の周
方向に離間した縦方向にのびるバー１２３を具備してい
る。離間したバー１２３は、それらの間に設けられた真
空連通通路１２５を有する、また、バー１２３は径方向
内方に面するランド１２８を有−する。これらのランド
１２８は、ヨｌ真空マニホルド５５６に設けられた真空
シールを偏倚させる円筒状真空ンール表面を共同して与
える。このように、デボンング／多孔化／りンダー５５
５が回転すると、その真空シール表面は非回転三重真空
マニホルド組立体５５６のンール（図示せず）上に摺勅
する。

その駆動末端から離して配置されたデボンング／　多孔
化シＩＪ　７　Ｆ−５５５（Ｄ第１９１！２１）末端１
３０　Ｆｉ、三重真空マニホルド組立体５５６の容易な
挿入／取り外しを与えるために開口されている。それ故
、ン１１ンダー５５５の開口末端１３ｏを回転自在に支
持するために、第１８図および第１９図に示ざｈる軸受
／レース支持リング１２１が設けられ、このリング１２
１け装置フレーム（図示せず）に適当に固着される軸受
（図示せ丁）上に乗っている。

管状部材１２２け流体透過性であり、そしてケージ１２
０の縦方向にのびる支持バー１２３の小さなランド１２
４と接触関係にある比較的薄い積層体構造物、例えば２
４０からなることができる。部分分解し１絋大した平ら
なセグメントを第２〕図に示ス。

後述のように、管状Ｎ５拐１２２は、極めて微細な三次
左開ロイヒバターンを比駿的薄い熱可塑性フィルム、例
、ｔハｆｉｔ密度ポリエチレンフィルムにデボンングし
かつ多孔化させるように配置さｔ］る。

管状フォーミング部材１２２の最外面４６４だけが、そ
れと接触させられたプラスチックウェブと接触する。管
状部材の最内面４６５は、デボンング／多孔化時に支持
部材１２３のランド１２４と接触する、第１８図および
第１９図に示される管状部桐１２２は、前記の１９８０
年１１月１３日出願の米１間特許出願番号第２０６，４
１０　　号明細書「繊維様性質を示す弾性プラスチック
ウェブお工びその製造法お↓び装置、１の教示に従って
一般に製作され潜る。管状部拐１２２は、開口部の同心
円状に整列されたパターンヲ有する銅メッキしフォトエ
ツチングした金鴫薄層の積み重ねを利用して製作され得
る。前記薄層は熱圧時に接点において互いに結合される
、その後、前記未国特許出願番号第２０６．４１０　　
号明細書の教示に一般に従って、潜らｈた積層体構造物
を巻いて管状とし、そしてその自由端を豆Ｉ／′１に結
合して連続的な管状フォーミング構造物を形成する。

第２０図は特定の積層体構造物２４０の単純化された成
体例である。所望ならば、この構ｉ物２４０は、最初に
孔のない実質上平らなプラスチックウェブをデボシング
し７かつ多孔化するのに好適な表面を与えるのに利用さ
れて、五角形の毛管ネットワークの微細スケールのパタ
ーンを示す薄体透過性の１祠的に膨張した三次だプラス
チックウェブを製造できる、前記ネットワークの各々は
その長さ方向［＋６って実質士一定の断面を有する。槓
ｊ一体購造物２４０（巻き、かつンームする前）は　同
一に開口された薄ノーの積み重ねからなる。最上薄ｌ−
１５１上ＶＣ存在する表面状ＪＪ６０のバター７を除い
−Ｃは、薄１４１５０および１５１は互いに同一である
、各薄層は、不規則な五角形開口部、例えば開口部１４
１、１４２．１４３　のパターン１ｒ有する０噸示の成
体例においては、薄＋ｖｔ５ｏお工び１５１は、谷連続
薄層内の五角形間１」部が互いに一致するように櫃み■
ねらねる、 」１５０は好ましくは、ＩＩＩ記米国特許出願番号第２
０６．４１０　　号明細Ｓに記載され底ように当該技術
分野で周知のフォトエツチング技術により平らな金暢ノ
ートから作られる。管状部材１２２と接触するプラスチ
ックウェブの可視表面と一致する薄１４１５１の最上面
も好ましくは当該技術分野でト１￥ｌ知の技術によって
フォトエツチングして、以下で一般に表面収差１６０と
称される突起の規則的に離間した微耕的パターンを与え
る。このことは好ましくは、表面収差の所望の微視的パ
ターンに対応するレジスト被糧物をフォトエツチングさ
れた平らな」１５０の頂部側に塗布し、その後第二フォ
トエツチングプロセスを開始することによって達成され
る。第二フォトエツチングプロセスは、五角形開口部、
例えば開口部１４１　、１４２　、１４３を定める相互
連結繊維様エレメント上に表面状Ｍ１６０の微視的パタ
ーンを有する薄層１５１を製造する。

本発明の実質上非光沢の巨視的に膨張した王次元プラス
チックウェブを製造するのに好適なフォーミング構造物
を製作するためには、表面収差１６０の微視的パターン
は、前記パターンが不透明プラスチックウェブに付与で
れた際に観察者の目と前記ウェブの平面との間の垂直距
離が約１２インチ（約３０Ｃｒｎ）またはそれよりも長
い場合には識別できないほど十分に小さいこと、前記表
面収差１６０の各々は不透明プラスチックウェブに付４
さねた際に帥紀ウェブ内に潜られる表面収率が直径４ミ
ル（即ち、０．００４インチ、約０．０１０ｃｒｎ）の
円を内接するのに十分なほど大きい平らな頭載を含まな
いように十分に大きい平らな頭載を含まないこと、およ
び前記表面収差１６０の各々け不透明プラスチックウェ
ブに付与された際に前記ウェブ上の前記表面収差と前記
ウェブ上の隣接表面収差との間の平らな表面上に内接で
きる円の最大直径が約４ミル（即ち、０．００４インチ
、約０．０１０ｃｒｎ）よりも小さいようにすべての隣
接表面収差１６０に対して離間されていることが心壁で
ある。前記ウェブの厚さはフォーミング構造物上の表面
収差の大きさおよび間隔に影響を及ぼすので、本発明の
実質上非光沢の巨視的に膨張した三次元ウェブを製造す
るのに利用されたフォーミング構造物は、坐らねるウェ
ブによって満たされなければならない基準を必すしも満
たさないことに留意すべきである。更に、大きさおよび
間隔の基準がフォーミンダ＊造物によって満たされると
しても、前記フォーミング構造物は良型的にはその上で
処理される不透明プラスチックウェブとは非常に異なる
反射特性を有する金属または他の非プラスチック材料か
らなる。従って、フォーミングｆｌＩ造物上の表面収差
のパターンの目視識別性または光沢の目視知覚は、その
上で処理されたプラスチックウェブも光沢を示すことを
竹子しも青味しない。

本明細ＩＩにおいて「隣接」表面収差は、考慮中の収差
の幾何学的中心で始まりかつ隣接性を試験すべき収差と
正接接触させられる一対の妨害されない径方向にのびる
直線内に包含される表面収差であると定義される。

−に有様または繊維様の触感も得られる目視的に）！Ｈ
ＪＨＬ＊三次元プラスチックウェブ内に望まれる場合に
は、薄層１５１上の表面収差１６０ｆ病成する突起は、
好ましくは少なくとも約０．２ミル（即ち、０．０００
２インチ、約０．０００５（７））の平均揶幅、最も好
ましくは少なくとも約０．３ミル（即ち、０．０００３
インチ、約０．０００７６ｃｒｎ”）の平均憑幅を潜ら
れるプラスチックウェブ内に製造するのに十分である振
幅、即ち前記表面収差の頂部から前記表面収差の始まる
平面までの垂直距離を示すべきであることが見い出され
ている。一般に、得られるプラスチックウェブ内の表面
収差の係幅が大きければ大きいほど、前記ウェブはより
繊維様の感じとなる。このことに関して、前記表面収差
の振幅は寿られるウェブの全体にわたってかなり変化で
きるが、ウェブの繊維様の触感を最適にするために特定
の表面収差の振幅はすべての隣接表面収差の振幅の平均
値から約±２ｔ）幅変化すべきではかく、最屯好ましく
は約±１０％以下であることが好ましいことにも留意す
べきであろう 前記基準がフォーミング構造物によって満たされる場合
には、前記フォーミング構造物の三次元パターンを示す
ように巨視的ＫＩ１１張されるウェブの可ぜ表面は、観
察者の目とウェブの平面との間の垂直距離が約１２イン
チ（約３０ｃＩｎ）またはそれよりも長い場合には非光
沢に見えるであろう。所望ならば、薄層１５１上の表面
収差１６０のパターンは、最上薄層１５１と一致するウ
ェブの薄層接触表面および非薄層接触表面の両方が非光
沢に見えるように設定され潜る、このことは、ウェブの
可視表面に入射する光線の実質上すべてが前記表面収差
によって多斂の方向に拡散されるが、＠紀拡散を生する
パターンは通常の使用条件においては肉眼では識別でき
ないという事実による、 一致する開口部、例えば開口部１４１　、１４２　。

１４３によって形成される毛管ネットワークの側壁は如
何なる表面収差も示さないので、それらがウェブの可視
表面の−・部分を形成するならば、巨視的に膨張した三
次元プラスチックウェブの非薄層接触側から見ると、こ
れらの表面は光沢があるように卵、える。しかし、側壁
表面は開示さねた具体例においてはウェブの可使表面に
対して実買上垂直に配回されているので、ウェブの非薄
１−接触側から発しかつ側壁に入射する光線は、大抵の
条件下においてはウェブの非薄層接触表面を一察する観
察者にはＩＦ反射さねないであろう、従って、得られる
ウェブのすべての非薄層接触表面は、実質上非光沢の外
観を示すであろう。

逆に、ウェブの薄層接触側から発しかつ側壁に入射する
光線け、ウェブの薄層接触表面を観察する観察者１’１
ｒｉＥ反射されるであろう。従って、ｆＵｄ１５１と一
致するウェブの部分が非光沢の外観を示すという事実に
も拘らず、観察者はウェブの薄層接触表面を一般に光沢
があると知覚するであろう。

前記のことから、非光沢の外観を本発明の巨視的ＶＣ膨
張した二次元プラスチックウェブに付与するためには、
ウェブの可視表面の実質上すべての部分、即ち問題の側
からウェブの平面に対して実寅上垂＠ＶＣ見た場合に見
看、るウェブの部分が、前記基準を満たす表面収差のパ
ターンを示すことが必要であることが明らかである。こ
のように、ウェブの平面に対して実質上＠Ａ直に配向さ
れる１ａ線の側壁を示すフォーミング構造物の場合には
、フォーミング構債物（前記構造物が平らな状襲にある
場合）の土面から見える表面だけに表面収差のへ１１配
パターンを設ける必要がある。しかし、前記フォーミン
グ構造物がウェブの平面に対して実質上垂直には配向さ
れていない側壁を有する場＠にけ、ウェブの可視表面に
対応する側壁の部分には好ましくは表面収差の前記パタ
ーンが設けられる、勿論、側壁のより大きなテーパーは
一般に側壁のより大きな可視性を意味し、かつより大き
なＩＦ反射の可能性を意味するので、この種の側壁の処
理の重装さは側壁のテーパー角が増大するに従って増大
する。

当業者によって認識されるように、一体または積層体構
造のいずわかのテーパー状側壁を示すフォーミング構造
物はそれらの全可視表面をフォトエツチングプロセスに
付させて表面収差の所望のパターンを可視表面に付与す
ることができる。第２１）図に一般に図示さねた種類の
薄層構造物がテーパー状側壁を使用する場合には、すべ
ての露出（−に薄層の最上面に組立前に表面収差の所慴
のパターンを設けて、ウェブの可視表面に対応する構造
物の部分が所望のパターンを示すことを確実にさせるこ
とができる。槽（ｂは、または四に、開口部の端部を波
形模様に切って所望の表面収差を得られる巨視的に膨張
した三次光プラスチックウェブのテーパー状側壁に付与
することができる。

第１７図に開示の好ましい一面法はフォーミング構造物
の表面収差のパターンおよび巨視的土次元パターンをウ
ェブに隣］時に付与しているが、これらの操作をウェブ
の同一側から順次行うことかできることは当業者によっ
て驕識さｎるであろう、即ち、ウェブを表面収差の所望
のパターンを示す第一フォーミング構造物と同じ形にさ
せ、前記第一フォーばング購造物から取り外し、その後
第二の子次元フォーミング構造物上で巨視的に膨張させ
る。後者の場合、前記第一フオーミング構省物は、前記
の光沢最小限化の基準を満たすナックルバルーンをボス
織成ワイヤーメツ／ニスクリーンからなることかで＠た
。

前に指摘したように、第１７図に一般に図示された種類
の一面法は、約２ミル（即ち、０．００２インチ、約０
．００５Ｃｒｎ）まｆｃはそれよりも薄い実質上均一な
平らな暉さを有するフィルムについて最も有効に作用す
る、第１７図の目、１ｔｌｌ化法に一般に開示された基
本的操作［程は、厚さｌミル（即ち、０．００１インチ
、約６．００２５　ｏ＋　）の不透明ポリエチレンフィ
ルムの実質上平らなリボンから第１図〜第４１ヅ１、第
５図〜第８図および第９図〜第１２図に開示のウェブを
製造するのに利用さｈｋ非自鎧＋化丁程と実質−ヒ同一
である、約２ミルエリもＩＹい実質上均一・な平らな沖
さを自するフィルムについては、典型的には朶匙からな
る表面収差の微紬スケールのパターンをフィルムの厚さ
中に完全に伝達させて光沢減少および触感の所望の改譬
をｆ尋ることは内錐となる。従って、比較的厚いフィル
ムラ処理する場合には第２１図に一般に開示の種類の二
面法が通常好オしい。第２１反：の自動化法に一般に記
載の基本的操作工程に、厚さｌミルの不透明ボリエ千し
ンフイルムの実質上平らなリボンから第１３１’Ｊ−ｉ
１６図に開示のウェブを製造するのに利用された非自動
化工程と宸質、七同−である。

勿論、大抵の場合、この種の二面法によって形成される
ウェブ内に製造てれる表面収差は突起ではなく陥没から
なふことを認識しなければならない。それにも拘らず、
光沢を最小限とするために、同一の基本的基準Ｆｉ州ら
れるウェブによって満た濱ねなけわばならないっ即ち、
表面収差の規則的に離開した微祈、的パターンは、パタ
ーンが観察者の目とウェブの平面との間の垂直距離が約
１２インチ（約３（ｌｃｒｎ）またはそれよりも長い場
合には肉眼では識別できないほど十分に小さくなければ
ならず、前４１表面収差の各々は直径４ミル（即ち、０
、００４インチ、約０．ＯｌＯｃｍ）の円を内接するの
に十分なほど大きい平らな領域を含んでいてはならず、
そして前記表面収争の各々は前記表面収差と隣接表面１
１ｙ差との間の平らな表面上に内接できる円の最大直径
が約４ごル（即ち、０．００４　イｙ−ｙ−１約０．０
１０ｃｒｎ）よりも小さいようにすべてのＩＩＪ接表面
表面収差して離１’ｌＪｉされなければならない。

史に花様４１たけ繊維様の触感も侍らねる巨視的に＃張
した三次元プラスチックウェブ内に望まれる場合には、
前記ウェブ内の表面収差は好ましくけ少なくとも約（１
，２ミル（即ち、Ｑ、　０００２インチ、約０．０００
５　ｔｙｎ　）、最も好ましくけ少なくとも約０．３ミ
ル（即ち、０．０００３インチ、約０．０００７６　ｃ
ｍ　）の平均憑幅、即ち前δ１陥没の底部から前記陥没
の始まる平面までの垂直距離を示すべきであることが見
い出されている。

経験は、更に花様または繊維様の触感が表面収差が突起
または陥没のいずれからなっていても前記振幅の基準を
満たす巨視的に膨張し大玉次元プラスチックウェブにお
いて知覚されることを示している。このことは、い丁れ
の場合にもウェブの表面が少なくとも０．２ミル（即ち
、０．０００２インチ、約０．０００５　ｏｎ　）の距
離で互いに分離された少なくとも２つの外なる平面に区
画されるという事実によると考えらねる。突起の場合に
は、観察者の皮膚と接触するのは収差の頂部であり、一
方陥没の場合には観察者の皮膚と接触するのは前記収差
の始まる平らな表面である。前記ＩＺ画は微細な倣禍的
パターンで行わねるので、ウェブの最上面との接触の減
少頭載だけおよびパターンの不存在が知覚的に知覚され
ると考えられる。このことは、本発明の百ネ卯的に膨張
した一モ次元プラスチックウェブを実質上変形自在の基
材、例えばエアフェルト、スポンジ、セルロース線維、
または一般に類例の変形特性を有する他の材料十Ｋｇ−
ｎか場合に、前Ｐの更に有様士たけ繊維様の触感が第も
容易に知覚されるという便察と合致するらしいっ基材の
変形性は、ウェブの表面と接触する観察者がウェブの表
面特性を有意Ｋｆ形または實化させるのに十分な力をか
けるのを防止し、それによって観察者の皮膚との接触の
減少頭載を保存すると考えられる。

第２１１シｌ［饋略的に図示され介二面法は、３つの基
本的事項を除いて第１７図に図示されたものと同一であ
る。第一に、自由に回転できるリードオンアイドルロー
ル５６５を省略し、そしてデボクンダ／多孔化／す／グ
ー５５５と共に駆動されるサタンヨンロール６６５をそ
の場所に設ける。第二に、デボ／／グ／多孔什ンリンタ
゛−５５５のウェブ接触表面には表面収差１６０の微細
スケールのパターンを設ける必要がない、そして、第三
に、熱風ジェット装＃５５９に一般に類イリの熱Ｉ夷ジ
ェット装置６５９はサクションロール６６５０表面に隣
接して設けられている。サク／ヨンロール６６５には有
孔ウェブ接触表面が設けられ、これは特に好ましい４体
例においては微細なメツ／ユワイヤースクリーンからな
る。。

サク／ヨンロール６６５の内方に配Ｉｔされる固定１ｆ
り／ヨン室（図示せず）は、吸引を実質上そねらの開の
接触領域全体にわたって、孔のない実質上平らなプラス
チックウェブ５５０のロール接触六ｉ１ｉ′ｉｒＣかけ
させる。孔のない実質上平らなプラスチックウェブ５５
０を好ましくけ熱Ｊ虱ジェット装置６５９によってその
軟化温＃に加熱し、それ酸ロール６６５によってかけら
れる吸引および所望ならばサク／ヨンロール６６５とデ
ボンング／多孔イヒンリンダ−５５５との間のニップに
おいてかけるができる機械的圧力は、ウェブがニップを
通りすき゛るまでに、サクションロール６６５により示
されるナックルパターンを実質上平らなウェブ５５０の
」ｒクンヨンロール接触表面にトｒ−与させる。

実質上平らなプラスチックウェブ５５０の全表面に付与
される表面収差のパターンが前１ピのように光沢排除お
よび改善さｆ″Ｉた触感に必要とさ１１る基準を満たす
ことを確実にすることによって、実質上平らなウェブ５
５０はその後小さなことを除いて前記米国特許第４．１
５１．２４０　　号明細書の教示に一般に従って処理さ
れて実質上非光沢の可視表面および更に布様ま７？は繊
維様の触感を示す巨視的に膨−廉した三次元プラスチッ
クウェブを４することができる、 前ａピ米国特杵第４．１５１．２４ｎ　号明細書の教示
に対する例外は一般に三次元デボ／フグ時、所望ならば
開口化操作時のプラスチックウェブ５５０の温度の（圧
下に関する。サク７ヨンノリンダ−６６５によるウェブ
５５０のサクションロール接触表面に付与された表面収
差のパターンを実質上なくすのを回避するために、ウェ
ブの温度を好ましくは後のデボ７ンダ操作時および多孔
イヒ操作時に実質上その軟化温度以十に上昇させない。

従って、第１７＋ｙＩに一般ＶＣ図示さｔする種類のよ
り高温の一面法の場合よりも若干より高いサクンヨン水
準が、ウェブの所望の巨視的１彫張を達成する斤めに／
りンダー５５５のデボンングおよび多孔化部分において
必要である。

前記の光沢排除の要件を／Ｒたす如何なる有孔三次元表
面もサクションロール６６５上でウェブ接触表面として
使用できるが、微細な〆ツンユワイヤースクリーンのナ
ックルパターンが特に好適であることが見い出されてい
る。特に、約１〜約２ミル（即ち、約０．００１〜約０
．００２インチ、約０．００２５〜０．００５　ｃｔｎ
　）の直径のフィラメントの場合には、約１６０フイラ
メント／線状インチ×１６０フィラメント／線状イン千
〜約４００フィラメント７／線状インチ×４００フィラ
メント／線状インチの範囲内のメツシュ数を有するスク
リーンが使用可能であることが見い出されており、約２
５０フイラメント／線状インチ×２５０フィラメント／
線状インチを有するスクリーンが最適である。より大き
いフィラメント直径は範囲の下端におけるメツシュ数で
一般に使用でき、一方より小さなフィラメント直径は範
囲の上端におけるメツシュ数で一般に使用できる。ウェ
ブ内に製造される表面収差のパターンが前記の光沢減少
および触感の基準を満たす限り、スクリーンの織成パタ
ーンは所望に応じて変化できる。

当業者ＶＣよって認識されるように、サタンヨンロール
６６５のウェブ接触表面がワイヤースクリーンである場
合には、スクリーンはロールの外面に永久に固着される
か、サクションロール６６５ノウニブ接触表面にわたっ
て連続ベルトの形状で給送され帰る。後者の具体例にお
いては、スクリーンは所望ならばキャリヤーベルトとし
て役立ち、そし、てウェブのＩＩＩＩｌ道の少なくとも
一部分でデボンング／多孔化７りンダー５５５と接触し
たままである。

両方の変形例がそれぞれ米国特許第２，７７６、４５１
号明細書の第３図および第４図に概略的［図示されてい
る。

第２１図に一般に開示の二面法の工程を実施する順序を
逆にすること、即ちウェブをその三次元プロフィールに
巨視的に膨張させ、その後前記ウェブを三次元フォーミ
ング構造物上に依然として支持しながら表面収差の所望
のパターンを示すフォーミング構造物と接触させること
ができることも当業者によって認識されるであろう。後
者の自己曾は、巨視的に膨張した三次元ウェブが前記ウ
ェブの平面に対して実質上垂直に配向された側壁を有す
る毛管ネットワークを示す場合に特定の実用性を見い出
す。

当！＃省によって更に認識されるように、第１７図に関
連して一般に記載された一面法および第２１図に関連し
て一般に１撃された二面法は実質上平らなプラスチック
ウェブを巨曲、的に膨張した三次元プラスチックウェブ
にすることを増り扱っているが、本発明は樹脂状溶融物
を包含する場合ｒｃも回等の容易さで実施ちれ得る。

このｗＩ類の−・固渋を第ｎ図に概略的に開示する。

第四図においては、樹脂状溶融物５５０′　を押出機７
００によって、その外面の回りに表面収差の微視的パタ
ーンを示すデボ７ング／多孔化シリンダー５５５の表面
上に直接押し出す。押出機７００のデボシング廓お工び
多孔化点への接近および前記点における樹脂状溶融物５
５０′　の温度に応じて、熱風ジェット装置５５９け不
要であることが判明してい樹脂状溶融物を使用する例示
の二面法を第６図に概略的に開示するっ第２３図の方法
は第四図の一面法と一般に類似であるが、サクションロ
ール６６５が表面収差の所望のパターンを帰られるプラ
スチックウェブのサク／ヨンロール接触表面に付与する
ために付設されている。従って、表面収差の微視的パタ
ーンをデボシング／多孔化シリンダー５５５の外面の回
りに設ける必要はない。勿論、押出機７００は、樹脂状
溶融物５５０′　をサクションロール６６５の表面に直
接通用し、その後デボシング／多孔化ンリ／ダー５５５
の表面に移送させるように同等の容易さで配置され優る
ことは当業者によって認識されるであろう。

本発明の特定の具体例を説明しかっ記ｖしたが、本発明
の精神および範囲から逸脱しない限り、各種の変形およ
び修正を施すことができることは当業者には自明であろ
う。例えば、第１７図および第１図〜第４図に一般に開
示の製造法を機腑的圧縮単独または流体圧力差と組み合
わせのいずれかによって実施でき、−開法および二面法
を表面収差の重ねたバター／を作るのに互いに組み合わ
せて実施でき、突起および陥没を表面収差の単一の規則
的に離間した微視的パターン内において豆いに組み合わ
せることができる等である。

【図面の簡単な説明】

第１図は前記米国特杵出願番号第２０６，４１０　号明
細書に一般に開示された種類の巨視的に膨張した平らな
表面の三次元プラスチックウェブの平面図写真（前記ウ
ェブを実物大の約２倍で示す）、第２図は第１図の写真
と一般に類似の写真（＃Ｊ記ウェブを実物大の約１８倍
で示す）、第３図は前記ウェブの平面に関して約５５°
の角変においてとられた第１図および第２図に示された
ウェブの写真（？！ｆＪ記ウェブを実物大の約２倍で示
す）、第４図は第３図の写真と一般に類イリの写真（前
記ウェブを実物大の約１８倍で示す）、第５図は第１図
〜第４図に一般に開示され種類であるが前記米国特許出
願番号第２２５．９４４　　号明細書に開示された種類
の不１１４１１な大きさで不規則に離間したナブルのパ
ターンをその可視表面上に有する巨’４Ｍ的に膨張し７
？二次斤プラスチックウェブの平面図写真（前記ウェブ
を実物大の約２倍で示す）、第６図は第５図の写真と一
般に類似の写真（前記ウェブを実物大の約１８倍で示す
）、第７図は前記ウェブの平面に関して約５５°の角度
でとられた第５図および第６図に一般に示されたウェブ
の写真（前記ウェブを実物大の約２倍で示す）、第８図
は第７図の写真と一般に類似の写真（前記ウェブを実物
大の約１８倍で示す）、第９Ｍは本発明の巨視的に膨張
した三次元ウェブの好ましい具体例の平面図写真（前記
ウェブを実物大の約２倍で示す）、第】（）１￥１は第
９図の写真と一般に類似の写真（前記ウェブを実物大の
約１８倍で示す）、第１１図は紬紀ウェブの平面に関し
て約５５°の角度でとられた第９図および第１０図に一
般に示されたウェブの写真（ｌ！ｆＩ記ウェブを実物大
の約２倍で示す）、第１２図は第１１図の写真と一般に
類（ＩＪの写真（前記ウェブを実物大の約１８倍で示す
）、第１３図は本発明の巨視的に膨張した三次元プラス
チックウェブの別の好ｆＬい具体例の平面図写真（前記
ウェブを実物大の約２倍で示す）、第１４図は第１３図
の写真と一般に類似の写１Ｒ′（前記ウェブを実物大の
約１８倍で示す）、第１５図は前記ウェブの平面に関し
て約５５°の角度でとられた第１３図および第１４図に
一般に示されたウェブの写真（前記ウェブを実物大の約
２倍で示す）、第１６図は第１５１卯に図示された写に
と一般に類似の写真（前記ウェブを実物大の約１８倍で
示す）、鮪１７図は本発明の巨視的に膨張された子次元
フラスチツクウエブを製造するのに使用された好ましい
方法および装置の単純化した略図、第１８図は第１７図
に示されたデポンング／多孔化７リンダーの拡大端面図
、第１９図は第１７図および第１８図に示されたデボシ
ング／多孔化７リンダーの拡大斜視図、第２０１１Ｆ′
ｉ本発明の好ましい積層体フィルムフォーミング構造物
の拡大部分分解図ｃ巻きかつシームする前を示し、＠記
構漬物は本明細書ｒ（一般に開示される種類の一面フオ
ーミング法と共に使用するのに特に好適である）、第２
１図は本発明の好士しい二面フィルムフォーミング法の
単純化された略１蘭、第２２図は樹脂状溶融物を表面収
差の微視的パターンを有するデボ７ング／多孔化ンリン
ダーの表面上に直接押し出す本発明の好捷しい一面フイ
ルムフォーミンダ法の単純化された略図、第る図は樹脂
状溶融物をデボンング／多孔化ンリンタ“−の表面上に
直接押し出し、その後前記溶融物の反対表面をサクンヨ
ンロールによって接Ｍさせて表面収差の微視的パターン
を反対表面に付与する本発明の好ましい二面フィルムフ
ォーミング法の単純化された略図である。 閏・・・巨視的に膨張した三次元プラスチックウェブ、
３１・・・可視表面、お・・・表面収差、４０・・・巨
視的に膨張した三次元プラスチックウェブ、４１・・・
可視表面、４３・・・表面収差、１２２・・・管状フォ
ーミング部材、１６０・・・表面収差、２４０・・・積
層体構造物、５４３・・・デボンングしかつ多孔化する
装置、５５０・・・プラスチックウェブ、５５０’　　
・・・樹脂状溶融物、５５１・・・巨耕、的に膨張した
三次元フィルム、５５５・・・デボ７ング／多孔化ンリ
ンダー、５５６・・・真空マニホルド組立体、５５９・
・・熱風ジェット装置、ｆｉ６ｆｔ・・・千ルロール、
　５６７・・・ロール、６５９・・・熱１虱ジエツＨｕ
ｔ、６６５・・・サクンヨンロール、７ｏ。 ・・・押出機。 出願人代理人　　渚　　股　　　　　清Ｆｉシ、３ Ｆｉｇ、５ Ｆｉｇ、４ Ｆｉ已、６ Ｆｉｇ、７ Ｆｉｇ、　９ Ｆｉｇ、　８ Ｆｉｇ、　１０ Ｆｉｇ、　１１ Ｆｉｇ、　１３ Ｆｉさ、１２ Ｆｉｇ、　１４ Ｆｉｇ、　１５ Ｆｉｇ、　１６ 司−１電ｐマＷ−゛ ）　４に１１１１　Ａｌ１１　ａｍ、勧２５ 第１頁の続き ０発　明　者　ウィリアム・アービン・マレイン・ジュ
ニア アメリカ合衆国オハイオ州シン シナチ・フオレスト・アベニュ １９ ０発　明　者　ウィリアム・ロバート・ウーレット アメリカ合衆国オハイオ州シン シナチ・ブラックホーク・サー クル１１９８７ 手続袖ｉ１：、書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５７年特許願第３２９５７シＪ゛ ２、分用し〕名（１・ ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 す、フロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー願書
の出願人の欄、委任状、明細書の図面の簡単な説明の４
１ｉ＃１％図面、明細誉８、補正の内容 （１）願書を別紙の通り補正する （２）委任状およびその訳文を別紙の通り補正する（３
）第１〜１６図の簡単な説明については別紙の通り上申
書を提出します （４）図面の浄書（内容に変更なし） ９、（譜肯智亀’８１Ｋ（内容に変更なし）（１）訂正
願書　　　　　　　　　　　　１通（２）委任状および
その訳文　　　　　各１通・−冒　化　−η−−−　−
−−１化−一−（４）図　　面　　　　　　　　　　　
　　１通（５）明　細　書　　　　　　　　　１通（２
）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１つの実質上非光沢の可視表面を有する
   巨視的に膨張した三次元プラス千ツクウェブにおいて、
   前記の実質上非光沢の可視表面は観察者の目と前記ウェ
   ブの平面との間の垂直距離が少なくとも約１２インチ（
   約３０ｔＭ）である場合には通常の肉眼では識別できな
   い表面収差の規則的に離間した微視的パターンを示し、
   前記表面収差の各々は直径４ミルの円を内接するのに十
   分なほど大きい平らな領域を含ます、前記表面収差の各
   々は前記表面収差と隣接表面収差との間の平らな表面上
   に内接できる円の最大直径が約４ミルよりも小さいよう
   にすべての隣接表面収差に対して離間されており、それ
   によ　　□つて前記非光沢表面に入射する光線は前記表
   面収差によって多数の方向に拡散反射されることを特徴
   とする巨視的に膨張した三次元プラスチックウェブ。 ２、前記表面収差の少なくとも一部分が前記ウェブの表
   面から一般に外方に突出する突起からなる特許請求の範
   囲第１項に記載のウェブ。 ３前記表面収差の少なくとも一部分が前記ウェブの表面
   から一般に内方に入った陥没からなる特許請求の範囲第
   １項に記載のウェブ。 ４、前記表面収差が織成メツシュ支持構造物のナックル
   に対応する特許請求の範囲第３項に記載のウェア。 ５、前記織成メツシュ支持構造物が約１〜約２ミルの直
   径および約１６０フイラメント／線状インチ×１６０フ
   ィラメント／線秋イン千〜約４００−ｙイラメント／線
   状インチ×４００フィラメント／線状インチのメツシュ
   数を有するフィラメントからなる特許請求の範囲第４項
   に記載のウェブ。 ６、前記表面収差が少なくとも約０．２ミルの平均Ｊ５
   幅を有する特許請求の範囲第２項また６第３項に記載の
   ウェブ３゜ ７、前記表面収差が少なくとも約０３ミルの平均振幅を
   有する特許請求の範囲第２項または第３項に記載のウェ
   ブ、 ８、前記表面収差が始まる表面に対して垂直に測定され
   た前記表面収差の各々の振幅が、すべての隣接表面収差
   に対する振幅の平均１１にの約十肋係の範囲内である特
   許請求の範囲第６項に記載のウェブ。 ９、前記表面収差が始まる表面に対して垂直に測定され
   た前記表面収差の各々の像幅が、すべての隣接表面収差
   に対する振幅の平均値の約＋１０幅の範囲内である特許
   請求の範囲第６項に記載のウェブ。 】０前記表面収差の最大寸法が前記収差の振幅に対して
   実質上乗ｉｆの平面内で測定して約６ミルよりも短い特
   許請求の範囲第１項に記載のウェブ。 比少なくとも１つの実質上非光沢の可視表面を有する巨
   視的に膨張した三次元プラスチックウェブを視造するに
   あたり、 （ａ）　　実質−上平らなプラスチックウェブヲ、ウェ
   ブ接触表面で始まりかつウェブ接触表面からその非ウェ
   ブ接触表面゛まで連続的にのびる毛管ネッ）・ワークの
   三次元規則的連続体を示すフォーミンク構造物と接触関
   係にさせ（＾ｉＪ　Ｍｌ、：フォーばング慎造物の部分
   は前記プラスチックウェブに付与された際に観察者の目
   と前ｔ１）ウェブの平面との間の垂直距離が少なくとも
   約１２インチＣ約３０ｃｒｎ）である場合には通常の肉
   眼では識別できない表面収差の規則的にＮｔ間された微
   視的パターンを更に示す前記つＪ〜ブの可視表面と一致
   し、前記フォーミンク構造物上の前記表面収差の各々は
   前記ウェブに１１与した際に前記ウェブ内に潜られた表
   面収差が直径４ミルの円を内接するのに十分なほど大き
   い平らな領域を含まないように十分に大きい平らな領域
   を含ます、前記フォーミンク構造物上の前記表面収差の
   各々は前記プラスチックウェブに付与された際に前記ウ
   ェブ上の前記表面収差と前記ウェブ上の隣接表面収差と
   の間の平らな表面上に内接できる円の最大直径が約４ミ
   ルよりも小さいように前記フォーミンク構造物上のすべ
   ての隣接表面収差に対して１ｌｌｌｌＩ関される）、そ
   して（ｂ）　　前記プラスチックウェブを、前記フォー
   ミング１ＩＪｌｉ物のイメージと同じ形にさせることか
   らなることを特徴とする巨視的に膨張した三次元プラス
   チックウェブの製造法。 １２、前記フォーミング構造物と接触させながら機械的
   圧力を前記ウェブにかけることによって前記プラスチッ
   クウェブを前記フォーミンク゛構造物のイメージと同じ
   形にさせる特許請求の範囲第１１項に記載の方法、Ｊ １３、前記ウェブを前記管状フォーミンク構造物と弾性
   バックアップロールとの間に形成されたニップ間に通過
   させることによって前記機械的圧力を前記ウェブにかけ
   る特許請求の範囲第１２項に記載の方法。 １４、少なくとも１つの実質上非光沢の可視表面を有す
   る巨視的に膨張した三次足プラスチックウェブを製造す
   るにあたり、 （ａ）　　実質上平らなプラスチックウェブを、ウェブ
   接触表面で始まりかつウェブ接触表面からその非ウェブ
   接触表面まで連続的にのびる毛管ネットワークの三次元
   規則的連縛体を示す多孔フォーミンク構造物と接触関係
   にさせ（前記フォーミング構造物の部分は前記プラスチ
   ックウェブに付与さｉｉた際に寮察者の目と前記ウェブ
   の平面との間の垂直距離が少なくとも約１２インチ（約
   ３０ｃｍ）である場合には通常の肉眼では識別できない
   表面収差の規則的に離間した微視的パターンを更に示す
   前記ウェブの可視表面と一致し、ＩＩＩ記フォーミング
   構造物上の前記表面収差の各々は前記ウェブに付与され
   た際に前記ウェブ内に得られる表面収差が直径４ミルの
   円を内接するのに十分なほど大きい平らな領域を含まな
   いように十分に大きい平らな領域を含まず、ｐ！ｔＪ紀
   フォ−ミンク構造物１上の酌紀表面収差の名々は萌＆Ｉ
   フラス千・ソクウエフに１１２句した際にｆｉｎ　ｉ【
   巳ウェブ上の前記表面収差と前記ウェブ上の隣接表面収
   差との間の平らな表面上に内接できる）Ｈの最大直径が
   約４ミルよりも小はい工うに前８ピフオーミング物漬物
   十のすべての隣接表面収差ｖＣ対して離間さノする）、 （い）　前に己フオーイング削角物と接用ζ１，１いる
   前記ウェブの一部分をその帷什温１に以上に加熱し、 （〔Ｌ）十分に大きな流体示差＋旬を前記加熱プラスチ
   ックウェブにかけて前記ウェブｆ、　ＭＪｌｅ　多孔フ
   ォーミンク構造物のイメージと同じ形にさせ、そして （ｄ）Ｉ！′ｉＩ記ウェブ全ウェブォーミング構造物か
   ら取り外すＩｌ］Ｋ１　このようにして形成された巨視
   的に膨り長妊れた三次元プラスチックウェブをその欲什
   温蜜以下に冷却する ことからなることを特徴とする巨視的に膨張した三次元
   プラスチックウェブの製造法。 １１５、前記流体示差１１−力をＩＩＪＭ［’、、ウェ
   ブに空勿作用によりかける特許請求の範囲第１４項［１
   ｆ１＆１！の方ｆ処、１０、前記加熱プラスチックウェ
   ブにかけらｉｌ、た流体示差１１：、力が＾１１計；ウ
   ェブをＡｉｌ紀多孔フオーミンダ構造物のイメージで多
   孔什させるのに十分である特許請求の範囲第１１項に８
   ｔつ帖のブラ法。 １７、前記ウェブを前記多孔フォーミング構造物１と接
   触面・床にさせる前Ｋ　Ａｆ＋　ｇ＋：多孔フォーミン
   ク横１ｂ物を予熱して前記フォーミンク構造物へのＭ記
   つェブのより良好な形通り性を容易にさせる特許請求の
   範囲第１４ｍに８ピ軟の方法、、１８、少なくとも１つ
   の実質上非光沢の可親衣面を有する巨摺的に膨張した冊
   次元プラス千ツクウェブを連続的に製造するにあたり、 （ａ）一定張力を設定しかつ維持することＶＣよ−って
   実質上平らなプラスチックウェブの制商）全設定しかつ
   維持し、 （ｈ）　　ウェブ接触表面で始まり力・つウェブ接触表
   面からその非ウェブ接触表面まで連続的にのびる毛管ネ
   ットワークの三次元璃則的連紗（本を示す１！状多孔フ
   オーミンク構造物と接触面［糸ｆさせながら、前記ウェ
   ブの一部分を前記一定張力から離脱しく前記フォーミン
   グ構造物の部分は前記プラスチックウェブに付与した際
   に観察者の目と前記ウェブの平面との間の垂直距離が少
   なくとも約１２インチ（約３１Ｊ　ｃｍ　’１である場
   合には通常の肉眼では識別できない表面収差の規則的に
   離間した微ネＵ的パターンを史に示す前記ウェブの町イ
   Ｒ表面と一致し、前記フォーミング構造物上の前記表面
   ｆ差の各々は前記ウェブに付与した際に前記ウェブ内に
   潜られる表面収差が直径４ミルの円を内接するのに十分
   なほど大きい平らな領域を含まないように十分に大きい
   平らな領域を含まず、Ａｆｌ記フォーミング＄ｌｌ造物
   上の前記表面収差の各々は前記プラスチックウェブに付
   与した際に前記ウェブ上の前記表面収差と前記ウェブ上
   の隣接表面収差との間の平らな表面上に内接できる円の
   最大直径が約４ミルよりも小さいように前記フォーミン
   ク構造物上のすべての隣接表面収差に対して離間さｔ［
   る）、（ｃ）　　前記ウェブの張力離脱部分をその軟化
   温度以下に加熱し１ （ａ）　　十分に大きな空気示差圧力を前１プラスチツ
   クウエブの前記の加熱された張力離脱部分にかけて前記
   ウェッブを１１　［Ｉ？：フオーミンク病ｊ告物のイメ
   ージと同じ形にさせ、そして （θ）　前記ウェブを下流方向の張力に付す前に、この
   ようにして形成された巨視的に膨張した三次元プラスチ
   ックウェブをその軟化温度以下に冷却する ことからなることを特徴とする巨視的に膨張した三次元
   プラスチックウェブの連続製造法。 １９、少なくとも１つの実質上非光沢の可曲１嵌面を有
   する巨視的に膨張した三次元プラスチックウェブを連続
   的に製造するＫあたり、 （ａ）　　プラスチック樹脂の溶融物を、樹脂接触表面
   で始まりかつ樹脂接触表面からその非樹脂接触表面まで
   連続的にのびる毛管ネットワークの三次元規則的連続体
   を示す管状多孔フオ−ミンク構造物の外面上に連続的に
   押し出しく前記フォーミング構造物の部分は前記プラス
   チックウェブに付与した際に警察者の目と前記ウェブの
   平面との間の垂直距離が少なくとも約１２インチ（約３
   １Ｊｃｒ＋＋）である場合には通常の肉眼では識別でき
   ない表面収差の規則的ＶＣ４惟督した微視的パターンを
   更に示す前記ウェブの可視表面と一致し、前記７丁−ミ
   ンク構造物上の前記表面収差の各々は前記ウェブに付与
   した際に前記ウェブ内に得られる表面収差が直径４ミル
   の円を内接するのに十分なほど大きい平らな領域を含ま
   ないように十分に大きい平らな領域を含まず、前記フォ
   ーミング構造＃Ｉ１．上の前記表面収差の各々は前記プ
   ラスチックウェブに付与した際に前記ウェブ上の前記表
   面収差と前記ウェブ上の隣接表面収差との間の平らな表
   面上に内接できる円の最大直径が約４ミルよりも小さい
   ように前記フォーミング構造物上のすべての隣接表面収
   差に対して離間される）、 （１，）　　十分に大きい空気示差圧力を紡記加熱プラ
   ス千ツク樹脂にかけて前記樹脂をＩＩＪ記多孔フォーミ
   ング構造物のイメージと同じ形にさせ、そして （Ｃ）　　前記ウェブを前記フォーばング＃４ａ物から
   増り外す前に、このようにして形成された巨視的に膨張
   した三次元プラスチックウェブをその軟化温度以下に冷
   却する ことからなることを特徴とする巨視的に膨張した三次元
   プラスチックウェアの連続製造法。 Δ）、前記加熱プラスチック樹脂にかけられた空気示差
   圧力が紡記多孔フォーミング病造物内の孔に対応する孔
   を優られるウェブ内に与えるのに十分である特許請求の
   範囲第１９項１１ｅ載の方法。 ２１、Ｆｉｉ］紀樹脂全樹脂管状多孔フォーミンク構造
   物と接触関係にきせる前に前記管状多孔フォーミング構
   造物を予熱して前記フォーミング構造物への前記樹脂の
   より良好な形通り性を特徴とする特許請求の範囲第１９
   項に記Ｖの方法、ρ、少なくとも１つの実質上非光沢の
   可視表面を有する巨視的に膨張した＝ａ元プラスチック
   ウェブを製造するにあたり、 （ＦＬ）実質上平らなプラスチックウェブの可視表面を
   、前記プラスチックウェブに付与した際に観察者の目と
   ｌ！ＩＪ記ウェブの平面との間の垂直距離が少なくとも
   約１２インチ（約３０ｃＩｎ）である場合には通常の肉
   眼では識別できない表面収差の規則的に離間した微視的
   パターンを示す第一フォーミング構造物と接触関係Ｋｇ
   せ（前記表面収差の各々は曲紀ウェブに付与した際に前
   記ウェブ内に侍られる表面収差が直径４ミルの円を内接
   するのに十分なほど大きい平らな領域を含まないように
   十分に大きい平らな領域を含まず、前記第一フォーミン
   グ構造物上の前記表面収差の各々は前記プラスチックウ
   ェブに付与した際に前記ウェブ上の前記表面収差と前記
   ウェブ上の隣接表面収差との間の平らな表面上に内接で
   きる円の最大１Ｍ径が約４ミルエリも小さいように前記
   第一フォーミング構造物上のすべての隣接表面収差に対
   して離間される）、 （ｂ）前記ウェブの可視表面を前記第一フォーミング構
   造物のイメージと同じ形にさせ、それＫよって前記第一
   フォーミング構造物のイメージを前記ウェブの可視表面
   ＫｒＴ与させ、（Ｃ）前記可視表面と反対の前記ウェブ
   の表面を、ウェブ接触表面で始まりかつウェブ接触表ｍ
   ］からその非ウェブ接触表面まで連続的にのびる毛管ネ
   ットワークの三次元規則的連続体を示す第二多孔７オー
   ミンク構造物と接触関係にさせ、そして ｒ（１）　　前記第一フォーミング構造物のイメージを
   前記ウェブの可視表面から除去せずに前記ウェブを前記
   第ニアオーミンク病造物の二次元イメージと同じ形にさ
   せる ことからなることを％徴とする巨視的に膨張した三次元
   プラスチックウェブの製造法。 ２３、前記第一フォーミンク構造物と接触させなから機
   械的圧縮を前記ウェブに適用することによって前記ウェ
   ブの前記可視表面を前記框−フオ−ミンク構造物と同じ
   形にさせる特許請求の範囲第２２項に紀１の方法、。 ２４、前記ウェブをその軟化温度以上の温度に加熱し、
   かつ流体圧力差を前記ウェブにかｄること［ｊつて前記
   ウェブの前記可視表面を前記第一フォーミング＃４造物
   と同じ形にさせる特許請求の範囲第２２項に記載の方法
   。 ｚ）、前記第二フォーば／グ構造物と接触させなから機
   械的圧力を前記ウェブにかけることによって前記ウェブ
   を前記第二フォーぐング＊ＪｆＬ物の三次元イメージと
   同じ形にきせる特許請求の範囲第ρ項に記載の方法１゜ ２６、　ＩＩＩ記ウェブをその軟イヒ温ぜ以上の温度に
   加熱し、かつ流体圧力差を＠ＳｒＳｒウェブかけること
   によって前記ウェブを前１ｌｌＣ第二フオーミ／グ構造
   物の三次元イメージと同じ形にさせる特許請求の範囲第
   ρ項ＫＭｅ蜜の方法、。 ２７、前記第一フオーミンク構造物が約１〜約２ミルの
   直径および約１６０フイラメント／＠秋インチ×１６０
   フィラメン）／線ａインチ〜約４（’１０フィラメント
   ／線秋インチ×４００フィラメント／線秋インチのメツ
   シュ数を有するフィラメントからなる織成メツシュ支持
   購造物からなる特許＋ｉ％を求の範囲第２２項に記載の
   方法。 ２８、紡記第−フオーばンク構造物によって前記ウェブ
   の可視表面に付与された前記表面収差が少なくとも約０
   ．２ミルの平均感温を示す特許請求の範囲第２２項に記
   載の方法。 ２９、前記ウェブを前記第一フォー構造物綱造物と接触
   関係にさせる前に前記第一フオーミング構造物を加熱し
   て紡記第−フオーミング構造物＼の前記ウェブの可視表
   面のより良好な形通り性を容易にさせる特許！！胃求の
   範囲第υ項に！！ピ載の方法。 １（１，前記ウェブを前記第二フォーミング構造物と接
   触関係にさゼる１ＩｉＫ前記第二多孔フオーミング借造
   物を加熱して前記第二多孔フォーミンク構造物への＠紀
   つェブのより良好な形通り性を容易にさせる特許請求の
   範囲第ρ項に制＃の方法。 ３］、少なくとも１つの実質七非光沢の可視表面を有す
   る巨ネ片１的に膨張した三次元プラスチックウェブを製
   造するにあたり、 （ａ）　　その非可視表面を、樹脂接触表面で始まりか
   つ樹脂接触表面からその非樹脂接触表面まで連続的にの
   びる毛管ネットワークの三次元規則的連続体を示す第一
   管状フオーミンク構造物の外面と接触関係とさせるよう
   に、プラスチック樹脂の溶融物を連続的に押し出し。 （ｂ）　　＠記プラス千ツク樹脂の可視表面を、前記フ
   ラスチツクウエブに付与した際に轡察者の目と前記ウェ
   ブの平面との間の垂直距離が少なくとも約１２インチ（
   約３０ｃｍ）である場＊には通常の肉眼では識別できな
   い表面収差の規則的に離間した微積的パターンを示す第
   二フォーミング構造物と接触関係にさせ（前記第二フォ
   ーミング構造物上の前記表面収差の各々は前記ウェブに
   付与した際に前記ウェブ内に潜られる表面収差が直径４
   ばルの円を内接するのに十分なほど大きい平らな領域を
   含まないように十分に大きい平らな領域を含まず、前記
   第二フォーミンク構造物上の前記表面収差の各々は前記
   プラスチックウェブに付与した際に前記ウェブ上の前記
   表面収差と前記ウェブ上の隣接表面収差との間の平らな
   表面上に内接できる円の最大直径が約４ミルよりも小さ
   いように前記第二フォーミンク構造物上のすべての隣接
   表面収差に対して離間される）、（ｃ）　　前記プラス
   チック樹脂の可視表面を前記第二フォーミング構造物の
   イメージと同じ形にさせ、それによって紡記第二フォー
   ミング構造物のイメージを＃Ｊ紀プラスチック樹脂の可
   視表面に付与し、そして （ｄ）　　前記第二フォーミング構造物のイメージを潜
   られる巨視的に膨張した三次元プラス千ツクウェブの可
   視表面から除去せずに前記プラスチック樹脂を前記第一
   フォーミンク構造物の三次元イメージと同じ形にさせる ことからなることを特徴とする巨視的に膨張した三次元
   プラスチックウェブの製造法っ３２、少なくとも１つの
   実質ヒ非光沢の可袴表面を何する巨嗅的に１彰恨した二
   次元プラスチックウェブを製造するにあたり、 （ａ）その”Ｔ　Ｔｈ！、表面を、にＩ　ｓｉニブラス
   チックウェブに付−与した際Ｖｃ観察渚の目と前記ウェ
   ブの平面との間の取直距離が少なくとも約１２インチ（
   約加ｍ）である場合には通常の肉眼では識別できない表
   面収祭の油Ｉｌｌ的ｔ′Ｃ離間した像中的パターンを示
   す第一　碑状フォーミング購漬物のり１而と接触関糸と
   させる工うに、フラス千ツク瞳・１脂の浴融物をｉ卓碑
   的に押し出しく＾ガ紀第−フオーミング構造物上の前記
   表面収差の谷々は前記ウェブに付与しｆＣ際に前記ウェ
   ブ内に侍られる表面収差が直径４ミルの円を内接するの
   に十分なほど大きい平らな領域を含まないように十分に
   大きい平らな領域を含まず、前記第一フォーミンクｖ１
   １青物上の前記表面収差の各々は前記プラスチックウェ
   ブに付与した際に前記ウェブ上の＠紀表面収差と前記ウ
   ェブ上の隣接表面収差との間の平らな表面上に内接でき
   る円の最大直径が約４ミＩしＬりも小さいように前記第
   一　フォーミング構造物上のすべての隣接表面収差に対
   して離間される）、 （ｂ）　　前記プラスチック樹脂の可初表面全ＡｆＩＲ
   ピ第一　フォーばンダ構造物のイメージと同じ形（ｌテ
   ざぜ、それ（でよって前記第一フォーミンダ虜造物のイ
   メージを前記プラスチック樹脂の可碍、表面に付与し、 （ｃ）　　前記プラスチック樹脂の非可視表面を、剖脂
   接触を面で始まりかつ樹脂接触表面からその非樹脂接触
   表面゛呼で連続的にのびる毛管ネットワークの三次元規
   則的連続体を示す第一７オーミング構造物と接触関係に
   させ、そｊ〜て （ｄ）　　前記第一フオーミンク構造物のイメージを得
   られた巨視的に響張した二次元プラスチックウェブの可
   視表面から除去伊ずに前記プラスチック樹脂を＠Ｒ已第
   二フォーミング構造物の三次元イメージと同じ形にさせ
   る ことからなることを特徴とする巨ネｙ的に膨張した三次
   元プラスチックウェブのｉＪ造法。 ３；つ、少なくとも１つの実萌ト非光沢の可視表面を有
   する巨視的に膨張した二次元プラスチックウェブを製造
   するにあたり、 （ａ）　　実質上平らなプラスチックウェブｅ［−７オ
   ーミング構造物と接触関係にさせ（前記第一フォーミン
   グ構造物の部分は前記プラスチックウェブに付与した際
   に、観察者の目と＠記つエフの平面との曲の垂直距離が
   少なくとも約１２インチ（約３（ｌｒｒｎ）である場合
   には通常の肉眼では識別できない表面収差の規則的に離
   間した徹初的パターンを更に示す前記ウェブの可初表面
   と一致し、前記フォーミング構造物上の前ｌ！ｉ：！表
   面収差の各々は前記ウェブに河馬ＬｆＣ際に前記ウェブ
   内に潜られ５る表面収差が直径４ミルの円を内接するの
   に十分なほど大きい平らな領域を含まない」゛うに十分
   に大きい平らな領域を含擾ず、齢６１フォーミング構造
   物上の前記表面収差の各々は前記プラスチックウェブに
   付与した際に前記ウェブ上の前記表面収差と前記ウェブ
   上の隣接表面収差とのＩ′ＩＪ１の平らな表面上に内接
   できる円の最大直径が約４ミルよりも小さいように前記
   フォーミング構造物上のすべての隣接表面収差に対して
   離間される）、 （１−＋）　　前記プラスチックウェブを前記第一フォ
   ーばンク構造物のイメージと同じ形にさせ、（ｃ）　　
   １１記プラスチツクウエブを前記第二フォーミング構造
   物から摩り外し、 （ｄＪ　　前記第一フォーミンク構造物と接触した前記
   プラスチックウェブの表面を、ウェブ接触表面で始まり
   かつウェブ接触表面からその非ウェブ接触表面まで連続
   的にのびる毛管ネットワークの三次元規則的連続体を示
   す第二フォーミンク構造物と接触関係にさせ、そして（
   ｅ）　　前８ｅプラスチツクウエブを前記第二フォーミ
   ング構造物の三次元イメージと同じ形にさせる ことからなることを特徴とする巨視的に膨張した三次元
   プラスチックウェブの製造法。 ３４．少なくとも１つの実質上非光沢の可使表面を有す
   る巨視的に膨張し定二次元プラスチックウェブを連続的
   に製造するにあたり、 （ａ）　　プラスチック樹脂の溶融物を連続的に押し出
   して、前記プラスチックウェブに付与した際に観察者の
   目と前記ウェブの平面との間の垂直距離が少なくとも約
   １２インチ（約３０　ｃｍ　）である場合Ｖｃｔ：を通
   常の肉眼では識別できない表面収差の規則的に離間した
   微視的パターンを示す第一フォーミング調造物と接触関
   係にさせ（前記フォーミング構造物上の前記表面ＩＩ！
   ￥差の各々は＠紀つェブに付与した除に前記ウェブ内Ｋ
   ｐ４られる表面収差が直径４ミルの円を内接するのに十
   分なほど大きい平らな領域を含まないＩうに十分に大き
   い平らな領域を含捷ず、前記フオーミンク構造物上の＠
   配光面収差の各々は前記プラスチックウェブに付与した
   際に前記ウェブ上の前記表面ｊ保差と前記ウェブ上の隣
   接表面収差との間の平らな表面上に内接できる円の最大
   直径が約４ξルよりも小さいように前記７オーミンダ構
   造物上のすべての１４接衣而収差に対して離間される）
   、 （ｂ）　　前記プラスチック位４１１旨の表面を前記第
   一フオーミンク構造物のイメージと同じ形にさせ、（Ｃ
   ）　　前記第一フオーミング倫、青物上ｒ（支持しなが
   ら前記プラスチックイ酎脂を今回］し２てプラスチック
   ウェブを形成し、 （ａ）　　内１１６己ブラスチックウエフヲ前ｉ己ルー
   フォーミングＷ４造物から取り外し、 （ｅ）　　前記第一フオーミンク構造物と接触した前記
   プラスチックウェブの表面を、樹脂接触表面で始まりか
   つ樹脂接触表面からその非樹脂接触表面まで運げ的にの
   びる毛管ネットワークの三次元規則的連続体を示す第二
   フォーミング構造物と接触関係にさせ、そして （ｆ）　　前−己フ゛ラスチックウェブを齢１第１フォ
   ーミンク構造物の三次元イメージと同じ形にきせる ことからなることを特徴とする巨視的に膨張した三次元
   プラスチックウェブの連続製造法。 ３５、少なくとも１つの実質上非光沢の可視表面を有す
   る巨視的に膨張した三次元プラスチックウェブを製造す
   るにあたり、 （ａｌ　　実質上平らなプラスチックウェブの前記可視
   表面と反対の非可初表面を、ウェブ接触表面で始まりか
   つウェブ接触表面から非ウェブ接触表面まで連続的にの
   びる毛管ネットワークの三次元規則的連続体を示す第一
   フオーミンクｆ１１造物と接触関係にさせ、 （ｂ）　　前記ウェブを前記第一フォーミンク構造物の
   三次元イメージと同じ形にさせ、 （Ｃ）　　齢配ウェブを紬記第−フオーミンダ構造物上
   に支持しながら前記ウェブの可視表面を第二フォーミン
   グ構造物と接触関係にさせ（前記第二フォーミング構造
   物は前記プラスチックウェブに付与した際に観察者の目
   と前記ウェブの平面との間の垂直距離が少なくとも約１
   ２インチ（約３０ｍ）である場合には通常の肉眼では識
   別できない表面収差の頬１則的ＫＭ間した微視的パター
   ンを示し、前記表面収差の各々は前記ウェブに付与した
   際に齢紀ウェブ内に侵られる表面収差が直径４ミルの円
   を内接するのに十分なほど大きい平らな領域を含まない
   ように十分に大きい平らな領域を含ます、前記第二フォ
   ーミング調造物上の前記表面収差の各々は前記プラスチ
   ックウェブに付与し霞際に＾て（記ウェブ上の紬配衣面
   収差と前記ウェブ上の隣接表面収差との間の平らな表面
   上に内接できる円の最大直径が約４ミルエりも小さいよ
   うに前記第二フォーミンク構造物干のすべての隣接表面
   収差に対して離間される）、そして （ａ）　　前記ウェブの可視表面を前記第二フォーミン
   グ構造物のイメージと同じ形にさせることからなること
   を特徴とする巨神的に膨張した三次元プラスチックウェ
   ブの製造法。 ３６、少なくとも１つの実質上非光沢の可視表面を有す
   る巨視的に膨張した三次元プラスチックウニブを製造す
   るにあたり、 （ａ）　　その非可視表面を、ウェブ接触表面で始まり
   かつウェブ接触表面からその非ウェブ接触表面まで連続
   的にのびる生前ネットワークの三次元規則的連続体を示
   す第一フォーミンク構造物と接触関係とさせるように、
   プラスチック樹脂の溶融物を連続的に押し出し、（ｂ）
   　　前記プラスチック樹脂を前記第一フオーミング構造
   物のＥ次元イメージと同じ形に嘔せ、それによって巨視
   的に膨張したプラスチックウェブを形成し、 （ｃ）　　前記ウェブを前記第一フオーミンク構造物上
   に支持させながら＠紀つェブの可視表面を第二フォーミ
   ング構造物と接触関係にさせ（１１１Ｊ記給二フオーミ
   ング構造物は前記プラスチックウェブに付与した際に観
   察者の目と前記ウェブの平面との間の垂直距離が少なく
   とも約１２インチ（約３０ｒｒｎ）である場合には通常
   の肉眼では識別できない表面収差の規則的に離間した微
   視的パターンを示し、前記表面収差の各々け前記ウェブ
   ＶＣ付与した際に前Ｓピウエプ内に得られる表面収差が
   直径４ξルの円を内接するのに十分なほど大きい平らな
   領域を含まないように十分に大きい平らな領域を含まず
   、前記第二フオーミンダ構造物上の前記表面収差の各々
   は前記プラスチックウェブに付与した際に前記ウェブ上
   の＠記表面収差と前記ウェブ上の隣接表面収差との間の
   平らな表面上に内接できる円の最大直径が約４ミルより
   も小さいようＫ　ｐＨｔＪ記第二フォーミングミン物構
   造すべての隣接表面収差に対して離間される）、そして （ｄ）前記ウェブの可視表面を前記第二フォーミンク構
   造物のイメージと同じ形にさせることからなることを特
   徴とする巨視的に膨張した三次元プラスチックウェブの
   製造法。