JPS5814947Y2 - 脱水兼用洗濯機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は回転槽の回転時における異常揺動に対処するた
めの安全装置の構造を改良した脱水兼用洗濯機に関する
。

例えば外槽内に内槽たる回転槽を設けた所謂二重槽構造
の脱水兼用洗濯機では、回転槽の回転時における外槽の
異常揺動に対処するために、外槽が一定の振幅を越えて
揺動した場合に外槽に衝突されて変位する検知レバーを
設けると共に、この検知レバーの変位に応答して回転槽
駆動用のモータへの通電を断つ安全スイッチを設けてい
る。

ところで組立工程においては製造ロットが変わると、外
槽と検知レバーとの間隔が変わるという事態が往々にし
て生ずるため、従来では検知レバーに調節ねじを設け、
この調節ねじを螺進退させることにより、調節ねじと外
槽との間隔を調節して、製造ロットの変更に対処するよ
うにしている。

しかしながらこの従来構造によれば、調節ねしは外箱内
に位置する検知レバーの下端部に設けられているため、
調節ねじの螺進退操作は外箱に形成された透孔を介して
行わねばならず、その作業はきわめて困難且つ面倒なも
ので、作業性に劣るという問題があった。

本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、その目的
は検知レバーと外槽又は回転槽との間隔を調節する作業
が容易で、且つ部品点数の減少化を図り得ると共に、安
全スイッチを所謂蓋スィッチとしても機能させ得るよう
に構成し且つこのようにしても前記間隔調節により機能
上の支障を生ずる虞れのない脱水兼用洗濯機を提供する
にある。

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

まず第１図乃至第６図に示す第１実施例において、１は
外箱、２はこの外箱１内に吊り棒３を介して揺動自在に
吊持された外槽、４はこの外槽２内に回転可能に配設さ
れ底部に多数の通水孔５を有した回転槽、６はこの回転
槽４の内底部に配設された攪拌翼、７は外槽２の外底部
に配設固定されたモータで゛あり、このモータ７の回転
はクラッチ機構８により回転槽４及び攪拌翼６に選択的
に伝達される。

前記回転槽４は、周壁を無孔のテーパ状に形成しており
、回転駆動されると、洗濯物の脱水を行い且つその脱水
された水を遠心力により揚水して外槽２の上部位に一体
に形成された環状部９内に放出する。

１０は外槽２の底部に形成され排水弁１１を介して排水
ホース１２に連通ずる排水口、１３は外槽２の環状部９
底部に形成され中間ホース１４を介して排水ホース１２
に連通ずる出水口である。

１５は外箱１の上部に配設固定された蓋枠で、これには
洗濯物の出入口１６が形成されていると共に、この出入
口１６を開閉する開閉蓋１７が回動可能に枢設されてい
る。

１８は蓋枠１５の後方部位に一体に形成された操作箱で
、その開放上面はタイマ装置１９を取付けたパネル板２
０により閉鎖されている。

２１は操作箱１８の背部内側に一体に形成された座部で
、その上面の左右両側には案内ノブ２２．２２が一体に
立設され、またこの案内リブ２２．２２間の中央前部に
はねし螺着用の孔２３が形成されている。

２４は長孔２５を有した支持部材で、これは座部２１の
両案内リブ２２，２２間に前後方向に移動可能に配置さ
れ、長孔２５に挿通したねじ２６を孔２３に螺着するこ
とにより座部２１に取付けられている。

２７は支持部材２４の取付位置調節用の目盛で、これは
例えば座部２１の案内リブ２２゜２２に付設されている
。

２８は検知レバーで、これの上端部は支持部材２４の先
端部に挿入されて前後方向に回動可能に支持され、また
下部は操作箱１８の底部に形成された開口部２９を貫通
して外箱１内に突出され外槽２の上部に対向している。

３０は連結杆で、これの一端部たる後端部は検知レバー
２８の中間部に上下方向に回動可能に連結され、また他
端部たる前端部は操作箱１８の前部壁に形成された透孔
３１を貫通して蓋枠１５内に突出され開閉蓋１７の後方
端に一体に突設された当接片３２に対応している。

３３は操作箱１８の内底部に突設したボス部１８ ａに
固定された取付板、３４はこの取付板３３と連結杆３０
との間に張設された復帰用ばねで、この復帰用ばね３４
は連結杆３０を常時前方斜め下方に向けて付勢すると共
に、連結杆３０を介して検知レバー２８を常時復帰方向
たる矢印Ａ方向に回動付勢している。

そして検知レバー２８の矢印Ａ方向の回動限界位置は、
開口部２９の前縁部がストッパ部３５として作用するこ
とにより規制される。

ここで前記検知レバー２８に対する連結杆３０の連結部
位をストッパ部３５との関係で述べると、当該連結部位
はストッパ部３５の上部近傍に設定しである。

３６は操作箱１８の内底部に突設した図示しないボス部
に固定された板ばねで、その先端部は連結杆３０の上方
に対向位置している。

３７はモータ７の通電路を開閉する安全スイッチで、こ
れは取付板３３に板ばね３６の上方に位置して固定され
、その作動子３７ ａが板ばね３６に対向している。

そして、開閉蓋１７を閉じると、その当接片３２が連結
杆３０の前方端に当接して、該連結杆３０を矢印Ｂ方向
に回動させ、これにより板ばね３６が上方に回動する如
く変形して安全スイッチ３７の作動子３７ ａに当接し
、該安全スイッチ３７を閉成作動させる。

また、開閉蓋１７を開くと、これに伴って連結杆３０が
復帰用ばね３４のばね力により反矢印Ｂ方向に回動する
と共に、板ばね３６が自身の弾力により復元して安全ス
イッチ３７の作動子３７ ａから離れるため、該安全ス
イッチ３７は開放作動する。

而して、洗剤洗い或いはすすぎ洗いが終了すると、次に
回転槽４が回転駆動される脱水運転に移行するが、この
とき回転槽４が洗濯物の不均一な分布等によって不平衡
荷重を受けつつ回転すると、回個槽４ひいては外槽２が
激しく揺動する現象即ち異常揺動を惹起して規定の振幅
を越えるようになる。

すると、外槽２はその異常揺動によって検知レバー２８
の下部に衝突するため、検知レバー２８は復帰用ばね３
４のばね力に抗して反矢印Ａ方向に回動して連結杆３０
を後方に移動させ、これにより連結杆３０が第２図に二
点鎖線で示すように開閉蓋１７の当接片３２から外れて
反矢印Ｂ方向に落下する如く回動するため、安全スイッ
チ３７は開放作動してモータ７への通電を断ち回転槽４
を停止させる。

このようにして運転が中断された場合には、開閉蓋１７
を開いて洗濯物の分布を是正し、その上で開閉蓋１７を
閉じれば、開閉蓋１７の開放に伴い、連結杆３０が復帰
用ばね３４のばね力により検知レバー２８を回動させつ
つ前方に移動してその前端部が当接片３２の回動軌跡内
に位置し、その後の開閉蓋１７の閉鎖により当接片３２
に当接されて上方に変位するので、安全スイッチ３７は
閉成状態となって再びモータ７に通電し、回転槽４を再
回転させる。

ところで製造工程においては、製造ロットが変わると、
支持部材２４をそれまでの製造ロットと同じ位置に取付
けたのでは、検知レバー２８と外槽２との間隔が変わり
、これがために外槽２が規定の振幅以上で揺動しても検
知レバー２８に衝突しなかったり、或は規定の振幅以上
で検知レバー２８に衝突したりするという不都合を生ず
る。

このような場合には、外箱１内に外槽２を吊持すると共
に、蓋枠１５を外箱１に取付けた後、核作箱１８にパネ
ル板２０を取付ける前の行程で、支持部材２４を座部２
１に取付ける際に、この支持部材２４を案内リブ２２，
２２間で前後方向に移動させる。

すると、この支持部材２４の移動に連動して、検知レバ
ー２８はストッパ部３５を支点として回動し、外槽２と
の間隔が変化する（第５図及び第６図参照）。

このようにして、検知レバー２８と外槽２との間隔を、
外槽２が規定の振幅以上で揺動したときに検知レバー２
８に衝突する寸法に調節し、その上でねじ２６を締付け
て支持部材２４を座部２１に固定する。

このような調節作業を、その製造ロフトの最初の数十台
について実施すれば、その製造ロットにおける支持部材
２４の最適な取付位置が分かるから、その位置を目盛２
７で読み取り、以後は目盛２７に合わせて支持部材２４
の取付位置を決めて、そのままねじ２６で装定すればよ
い。

三のように本実施例によれば、支持部材２４の取付位置
を調節することにより、検知レバー２８と外槽２との間
隔を調節できるから、その調節作業をきわめて容易に行
なうことができる。

即ち、従来は検知レバーの外箱内に突出する下部に調節
ねじを設け、この調節ねじを外箱に形成された透孔を介
して外方から螺進退操作する構造であったため、外槽と
の間隔調節作業がきわめて困難で作業性に劣るという問
題があったが、本実施例によれば、操作箱１８内に取付
けられる支持部材２４の取付位置を調節することによっ
て、検知レバー２８と外槽２との間隔を調節できるから
、その作業をきわめて容易に行い得るものである。

しかも本実施例によれば、従来の調節ねし及びこれのロ
ック用ナツト等が不要になるから、部品点数の減少化を
図ることができる。

また本実施例のように、案内リブ２２ 、２２に目盛２
７を付設した場合には、一つの製造ロットにおいて、当
初に設定された支持部材２４の取付位置を目盛２７で読
み取れば、以後はその目盛２７に合わせて支持部材２４
を取付けるだけで、検知レバー２８と外槽２との間隔を
最適な寸法に自動的に設定できるから、作業性の一層の
向上を図ることができる。

一方、検知レバー２８に連結杆３０の後端部を連結し、
該連結杆３０の前端部が開閉蓋１７の閉鎖にともなって
その当接片３２に当接されて上方に変位するようになし
、そしてこの開閉蓋１７の閉鎖に伴う連結杆３０の変位
により安全スイッタ３７が閉成作動するように構成した
ので、安全スイッチ３７を蓋スィッチとしても機能させ
ることができ、蓋スィッチを別途設ける必要がなくコス
トの低減化を図ることができる。

ところで上述のように検知レバー２８に連結杆３０を連
結して、安全スイッチ３７を蓋スィッチとしても機能さ
せるように構成すると、支持部材２４の移動調節による
検知レバー２８の変位に連動して連結杆３０も変位する
。

このため、支持部材２４の移動量によっては、連結杆３
０の前端部が開閉蓋１７の当接片３２の移動軌跡から外
れたり或いは外れないまでもその軌跡内に僅かしか位置
しないという状態となり、開閉蓋１７を閉鎖しても当接
片３２が検知レバー２８に当接せず或は当接しても僅か
な振動で簡単に外れ落ちたりするという機能上の問題を
生ずる。

然るに本願は、支持部材２４の移動による検知レバー２
８の変位がストッパ部３５を中心とする回動変位であっ
て該ストッパ部３５の近傍部位の変位量は少ないという
ところに着目し、検知レバー２８に対する連結杆３０の
連結部位をストッパ部３５の近傍に設定したので、支持
部材２４を相当量移動しても、連結杆３０の変位量は極
めて僅かで、その前端部が開閉蓋１７の当接片３２の移
動軌跡から外れることは勿論、当該軌跡内に局部的にし
か位置させなくなるといったことを未然に防止でき、連
結杆３０を正常に機能させることができる。

次に第７図乃至第１０図に示す第２実施例を第７図乃至
第１０図に第２図と同一部分に同一符号を付して異なる
部分を説明する。

３８は操作箱１８の背面部内側に形成した円弧状の座部
、３９は操作箱１８の背面部における座部３８の上部近
傍に形成した円弧状の長孔であり、支持部材４０を座部
３８上に載置した状態で長孔３９に挿通したねじ４１に
よって操作箱１８に取付けている。

そして、検知レバー２８の中間部に円形孔４２を形成し
、この円形孔４２に連結杆３０の後方端を抜止め状態に
挿入連結している。

而して、検知レバー２８と外槽２との間隔を調節するに
は、ねじ４１を緩めて支持部材４０を座部３８の周方向
に沿って移動させればよく、この支持部材４０の移動に
伴って検知レバー２８はストッパ部３５具体的にはスト
ッパ部３５上に接した状態にある連結杆３０の後端部を
中心とするようにして回動し、これにより検知レバー２
８の下端部が外槽２の接線方向に移動するため、外槽２
との間隔が変化する（第９図及び第１０図参照）。

このように構威しても前記第１実施例と同様の効果を得
ることができる。

また第１１図及び第１２図に示す第３実施例を第１１図
及び第１２図に第１図及び第２図と同一部分に同一符号
を付して異なる部分を説明する。

４３は外箱で、これは下部箱体４４及び上部箱体４５か
ら構成され、両者を仕切板４６により仕切って上部箱体
４５内を水受室４７としている。

４８は下部箱体４４内に吊り棒４９を介して揺動自在に
吊持した支持板５０は水受室４７内に単独で配置されク
ラッチ機構８を介して支持板４８にこれと一体的に揺動
するように支持された回転槽であり、この回転槽５０は
底壁及び周壁を共に無孔状に形成すると共に、周壁をテ
ーパ状に形成して、回転時に内部の洗濯水を遠心力によ
り揚水して上部から水受室４７内に放出すると共に、洗
濯物の脱水を行うようにしている。

５１は仕切板４６に形成され排水ホース１２に連通ずる
排水口である。

５２は蓋体１５の下部に取付けられた回転槽５０の上端
部を囲繞する防水カバーで、これには透孔５３が形成さ
れており、検知レバー２８の下部がこの透孔５３を貫通
して水受室４７内に突出し回転槽５０と対向している。

５４は検知レバー２８に取着され操作箱１８底部の開口
部２９を閉鎖するパツキンである。

而して、回転槽５０の回転時にこれが異常揺動を惹起し
て規定の振幅以上で揺動すると、回転槽５０は検知レバ
ー２８に衝突してこれを反矢印Ａ方向に回動させるため
、第１実施例の場合と同様に安全スイッチ３７が開放作
動してモータ７への通電を断ち、回転槽５０を停止させ
る。

そして、検知レバー２８と回転槽５０との間隔を調節す
るには、支持部材２４を前後方向に移動させればよく、
この支持部材２４の移動により検知レバー２８はストッ
パ部３５を支点として回動するので、第１実施例と同様
に検知レバー２８と回転槽５０との間隔を調節すること
ができる。

以上のように構威した場合でも第１実施例と同様の効果
を得ることができる。

特にこの第３実施例のように回転槽５０内の水を直接水
受室４７即ち上部箱体４５内に放出する構威のものでは
、従来のように上部箱体４５に検知レバーに設けられた
調節ねし操作用の透孔を設けなくともよいから、水がそ
の透孔を介して外方に飛散するといった不都合をも解消
できる。

本考案は以上説明したように、検知レバーを回動可能に
支持する支持部材を、操作箱内に取付位置調節可能に設
け、この支持部材の取付位置を調節することにより、検
知レバーと外槽又は回転槽との間隔が変化するように構
成したので、検知レバーと外槽又は回転槽との間隔調節
作業を容易且つ簡単に行うことができて組立作業性の向
上を図り得ると共に、部品点数の減少化を図ることがで
き、しかも検知レバーに連結杆の一端部を連結し、連結
杆の他端部が、開閉蓋に閉鎖に伴い該開閉蓋の後端部に
延設した当接片に当接されて上方に変位し且つ外槽又は
回転槽の衝突による検知レバーの回動変位に伴い当接片
から外れ落ちるように構威し且つ安全スイッチを開閉蓋
の閉鎖に伴う連結杆の変位に応答して回転槽駆動用モー
タの通電路を閉威し、連結杆の他端部が前記当接片から
外れ落ちたときの該連結杆の変位に応答して前記モータ
の通電路を開放するように構成したので、安全スイッチ
を蓋スィッチとしても機能させることができる上に、検
知レバーに対する連結杆の連結部位をストッパ部の近傍
に定めたので、安全スイツチ本来の機能及び蓋スィッチ
としての機能に何ら支障を与えることなく、検知レバー
と外槽又は回転槽との間隔調節を行うことができるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本考案の第１実施例を示し、第１図
は脱水兼用洗濯機全体の縦断面図、第２図は要部の拡大
縦断面図、第３図は第２図様ＩＩＩＩＩＩ線に沿う断横
面図、第４図は要部の拡大分解斜視図、第５図及び第６
図は作用説明図であり、第７図乃至第１０図は本考案の
第２実施例を示し、第７図は要部の縦断面図、第８図は
要部の分解斜視図、第９図及び第１０図は作用説明図で
あり、第１１図及び第１２図は本考案の第３実施例を示
す第１図相当図及び第２図相当図である。 図面中、１及び４３は外箱、２は外槽、４及び５０は回
転槽、７はモータ、１７は開閉蓋、１８は操作箱、２１
及び３８は座部、２４及び４０は支持部材、２７は目盛
、２８は検知レバー、３０は連結杆、３２は当接片、３
４は復帰用ばね、３５はストッパ部、３７は安全スイッ
チ、４７は水受室である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■、外箱内に外槽と共に又は単独で揺動自在に設けられ
   モータにより回転駆動される回転槽と、この回転槽への
   洗濯物の出入口を開閉すべく前記外箱の上部に開閉回動
   可能に枢設され後端部に当接片を延設した開閉蓋と、前
   記外箱の上部に設けられた操作箱内に移動可能に設けた
   支持部材と、下部を前記外箱内に突出させるようにして
   前記支持部材に回動可能に支持され前記外槽又は回転槽
   の異常振動を該外槽又は回転槽に衝突されて回動変位す
   ることによって検知する検知レバーと、この検知レバー
   を元位置方向に回動付勢する復帰用ばねと、前記検知レ
   バーの元位置方向への回動限界位置を規制するストッパ
   部と、一端部を前記検知レバーに対し前記ストッパ部の
   近傍において連結し他端部が前記開閉蓋の閉鎖に伴い前
   記当接片に当接されて上方に変位し且つ前記外槽又は回
   転槽の衝突による前記検知レバーの回動変位に伴い前記
   当接片から外れ落ちるように設けた連結杆と、前記開閉
   蓋の閉鎖に伴う前記連結杆の変位に応答して前記モータ
   の通電路を閉威し連結杆の他端部が前記当接片から外れ
   落ちたときの該連結杆の変位に応答してモータの通電部
   を開放する安全スイッチとを具備し、前記支持部材を移
   動調節することにより、前記検知レバーと前記外槽又は
   回転槽との間隔を変位させ得るようにしたことを特徴と
   する脱水兼用洗濯機。 ２、支持部材の取付位置を表示するための目盛が設けら
   れていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項記載の脱水兼用洗濯機。