JPS5814909B2 - コンクリ−ト破砕機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート構造物、特にコンクリート建
物の壁体等を圧潰するコンクリート破砕機に関するもの
である。

コンクリート構築物を破壊する従来の手段としては、火
薬使用による爆破、シンカ、ジャックハンマ等のハンド
ハンマ類に属する空気圧利用のさく岩機使用による破壊
、大形鋼球の打付けによる破壊等があるが、爆破は限ら
れた条件下においてのみ可能であって一般的でないし、
空気圧利用のさく岩機による破壊は、激しい騒音を伴い
、公害問題を起す。

また、鋼球打付けによる破壊は、周囲に十分に大きな作
業空間がないと、クレーンにより振る大形鋼球に必要な
エネルギを与えることができないなどの難点がある。

そこで、第１図に作業状態を側面図で示したような、コ
ンクリート破砕機が開発された。

このコンクリート破砕機は、走行体Ａのクロ一式下部走
行体１上に取付けた上部旋回体２に起状駆動自在に支持
してあるブーム３の先端のアーム４に連結して使用する
装置である。

なお、前記走行体Ａはクロ一式ショベル系掘削機のパケ
ットを除いた構造に相当する。

この従来のコンクリート破砕機は、前記アーム４を駆動
する油圧シリンダ５と１７及びリンク６と７等の作用で
姿勢制御されるフレーム８と、このフレーム８に、水平
のピン９，１０により支持した一対の圧潰用爪１１．１
２と、両爪１１，１２の上部間に介在させた油圧シリン
ダ１３等を有してなり、油圧シリンダ１３の操作で圧潰
用爪１１，１２の下部間隔を開き、この開いた爪１１，
１２でコンクリート壁１４を挟み、さらに油圧シリンダ
１３によって爪１１．１２の挟圧力を増大することによ
ってコンクリート壁１４を逐次圧潰してゆく機械である
。

上記コンクリート破砕機によれば、無騒音、無振動のコ
ンクリート破壊作業が可能になる。

しかし、第２図に圧潰用爪１１，１２とコンクリート壁
１４との相対関係を示したように、コンクリート壁面１
４ａ，１４ｂに対して爪１１，１２の挟持面１１ａ，１
２ａが正対した場合、即ち、コンクリート壁面１４ａ，
１４ｂと爪１１，１２の挟持面１１ａ，１２ａとが互い
に平行した安定当接姿勢となっているときには、油圧シ
リンダ１３に大きな作業力を生じさせても、フレーム８
、アーム４、ブーム３、上部旋回体２等に、何等悪影響
を生じることはないが、第３図に圧潰用爪１１，１２と
コンクリート壁との相対関係を平面図で示したように、
コンクリート壁面１４ａ，１４ｂに対し、非平行に爪１
１，１２の挟持面１１ａ，１２ａが接触した不安定接触
状態において第１図に示した作業を行ない、油圧シリン
ダ１３に強大な油圧力を生じさせると、扶持面１１ａ１
２ａがコンクリート壁面１４ａ，１４ｂに密接しようと
して、捩れを生じ、互いに十分な剛性結合関係にあるフ
レーム８、アーム４、ブーム３、上部旋回台２の方が爪
１１．１２の向きの変更に伴って逆に振り回される形と
なる。

実際には、十分な重量をもつ下部走行体１及び上部旋回
体２が振り回されることはほとんどないので、圧潰爪１
１，１２の支点となるピン９，１０、フレーム８、アー
ム４、及びブーム３等のいずれかの部分に捩れあるいは
破壊が生じることがある。

このため、第３図に示したような非平行状態でのコンク
リート壁面１４ａ，１４ｂへの圧潰用爪１１，１２の当
接をできるだけ避けようとするあまり、良好な足場を確
保することのみに気を配るので作業能率を向上できない
難点があった。

またフレーム８にピン９，１０で取付けた圧潰用爪１１
，１２は一部が破損しただけであっても、全体を交換し
なければならない不経済があった。

この問題の解決を図るべく研究したこの出願の発明者は
、まず、フレーム８が圧潰用爪１１と１２の支持点の中
間を通る軸線を中心に、所定値以上の負荷の発生で自由
に回転できるようにすれば、ピン９，１０、フレーム８
、アーム４、ブーム３等に捩れあるいは破壊が生じるこ
とを防げるとの知見を得るに至った。

この発明は、上述の知見に基き、いかなる角度でコンク
リート壁に圧潰刃を当接させても、ピン等に破壊が生じ
ないコンクリート破砕機を提供するものであって、 ■：走行体上のブームの先端に取付けたアームに盤状ヘ
ッドを連結し、 ■：盤状ヘッドの軸線を中心とする回動を自在とした回
転台を盤状ヘッドに結合し、 ■：回転台の軸線と水平に交叉するピンによって揺動リ
ンクを揺動自在に支持し、 ■：揺動リンクの下部において前記ピンから等距離の対
称位置に前記ピンに平行させて一対のピンを設け、 ■：前記揺動リンクの下部のピンにそれぞれ回動自在に
破砕顎を支持し、 ■：前記破砕顎に圧潰刃を固着し、 ■：前記揺動リンクを支持したピンの直上方において回
転台に取付けたピンに一対の油圧シリンダを支持し、 ■：前記油圧シリンダのロンドの先端をそれぞれ前記破
砕顎の上部にピンにより連結し、 ■：前記盤状ヘッドと回転台との間に、クリックストッ
プを設けてなり、 これら■〜■の構成を有する点に特徴がある。

ついで、この発明のコンクリート破砕機を実施例により
図面を参照しながら説明する。

第４図にはこの発明のコンクリート破砕機の実施例を側
面図で示してある。

図面に示したように、クロ一式下部走行体１、上部旋回
体２、ブーム３、アーム４、油圧シリンダ５，１７、リ
ンク６，７等を有してなる走行体Ａについては従来のコ
ンクＩＪ−ト破砕機において使用したショベル系掘削機
の走行へと同じである。

走行体Ａのアーム４の先端には、第５図に拡大側面図で
示したように盤状ヘッド１５を取付けてある。

盤状ヘッド１５は第６図中に縦断側面図で示してあるよ
うに、左右相対向するブラケット１６，１６を有し、こ
れらブラケットにアーム４と油圧シリンダ５のリンク７
をそれぞれピン１８．１９により連結してある。

盤状ヘッド１５は中心部に軸孔２０を有し、この軸孔に
回転台２１の頂部中心に突設した軸部２２を挿入してあ
り、軸部２２に固定するリング２３によって抜け止めし
てある。

リング２３の抜け止めは、第７図に平面図で示してある
ように、所要数のボルト２４の螺着による。

回転台２１は下面に左右相対向する一対のブラケット２
５，２５を有する。

ブラケット２５．２５の下部には回転台２１の軸線に対
して水平に交叉するピン２６により揺動リンク２７を取
付けてあり、上部にはピン２６と平行に回転台２１に取
付けたピン２８により一対の油圧シリンダ２９．３０を
支持してある。

揺動リンク２７の下部にはピン２６から等距離の対称位
置にピン２６と平行に設けた一対のピン３１，３２によ
りそれぞれ破砕顎３３．３４を支持してある。

破砕顎３３は、作業アーム３３Ａの長さを破砕顎３４の
作業アーム３４Ａよりも長く形成してある。

作業アーム３３Ａと３４Ａには圧潰刃３５，３６をそれ
ぞ減固着してある。

この圧漬刃は通常溶接により固着するがボルト締とする
こともある。

一方、盤状ヘッド１５の上面前部には第８図に拡大縦断
面図で示したようにクリックストップ用部材としてのシ
リンダ３７を立設してある。

シリンダ３７の底部には孔３８があり、この孔内には内
径に対応した鋼球３９を挿入してある。

孔３８は盤状ヘッド１５の下面に貫通し、鋼球３９は回
転台２１の上面に当接する。

鋼球３９が尚接する回転台２１の上面には、第９図に平
面図で示したように軸部２２の軸心を中心とした円周上
に中心をお＜９０°等間隔配置の太径凹溝４０Ａと、こ
れら犬径凹溝の間となる位置及び左右の犬径凹溝４０Ａ
の外側となる位置に多数の小径凹溝４０Ｂを刻設してあ
る。

上記大小径凹溝群の全体の配置は、前記軸部２２の軸心
を中心とした中心角約２２０°の範囲とする。

大小径凹溝４０Ａまたは４０Ｂに掛合した鋼球３９はば
ね受兼用の上部遊動片４１と下部遊動片４２の間に設け
てある圧縮ばね４３の弾溌的押圧力を受けて盤状ヘッド
１５に対する回転台２１の水平回動に抵抗を与える。

この場合、太径凹溝４０Ａに鋼球３９が掛合して生じる
抵抗は小径凹溝４０Ｂに鋼球３９が掛合して生じる抵抗
よりも大きくなることに当然である。

さらに、前記鋼球３９による回転台２１の水平回動抑止
力は、シリンダ３γの上端に取付けたキャップ４４の中
心部に螺合したアジャストボルト４５の螺合深さの調節
によって変化する。

即ち、アジャストボルト４５をゆるめれば、鋼球３９に
よる抵抗は非常に小さくなり、反対に螺合を深くすれば
、大きな抵抗が得られるようになる。

回転台２１のブラケット２５．２５間にピン２８で基部
を取付けた油圧シリンダ２９．３０はロンド４６．４７
を、それぞれピン４８．４９により前記破砕顎３３．３
４の上部アーム３３Ｂ，３４Ｂに連結してある。

油圧シリンダ２９．３０は第１０図ａ，ｂに正面図で示
したように、基部２９Ａ，３０Ａをそれぞれ互いに噛合
う形状に形成してあり、１本のピン２８上における受圧
力はほぼ均等となるよう設計してある。

上述の構成からなるこの発明のコンクリート破砕機は、
第１１図に作動状態を側面図で示してあるように、コン
クリート壁１４に接近して、一対の破砕顎３３ ．３４
によりコンクリート壁１４を噛みくだく。

前記作業の開始に当り、まず、油圧シリンダ２９．３０
の作動で開いた状態にある破砕顎３３，３４によってコ
ンクリート壁１４をくわえるようにすると、そのくわえ
込む力が強まるにつれて、即ち、油圧シリンダ２９．３
０の押圧力が増大するにつれて、もし、圧潰刃３５，３
６が安定してコンクリート壁１４に当接していなければ
、コンクリート壁１４を圧潰する以前に、・コンクリー
ト壁１４側からの反力で回転台２１が軸部２２を中心と
して水平回動ずるから、圧潰刃３５，３６が安定接触状
態となって、全負荷がコンクリート破砕に利用されるこ
とになる。

さらに、破砕顎３３．３４を油圧シリンダ２９，３０に
より操作するが、その際、揺動リンク２７により揺動自
在に支持されている破砕顎３３，３４は、コンクリート
壁１４の抵抗の変化に応じてピン２６を支点とする揺動
リンク２７とともに揺動し、ブーム３及びアーム４等に
過負荷を生じさせることがない。

回転台２１の水平回動に際しては、鋼球３９と犬小凹溝
４０Ａ，４０Ｂがクリックストップとして機能する。

圧潰力を増大するためには圧潰刃３５，３６にかかる油
圧シリンダ２９．３０の荷重が局部的に集中することが
望ましい。

この目的で第１２図に正面図で、また第１３図に側面図
で、さらに第１４図に平面図で示したような圧潰刃３５
′と、第１５図に側面図で示した圧潰刃３６′の使用が
有効となる。

圧潰刃３５’，３６’は互いに喰違う凸部５０．５１を
有し、荷重はこれら凸部に集中する。

第１６図に拡大平面図で示した一対の圧潰刃３５“，３
６“は三角形の凹部５２と凸部５３を有し、第１７図に
平面図で示した一対の圧潰刃３ ５”， ３ ６”は段
違い噛合いの凹凸面５４，５５をそれぞれ有する。

このほか、細い鉄筋を喰切れるような剪断刃状に前面下
部を形成しておけば、コンクＩＪ−ト破砕と鉄筋の破断
を同時に行なえることになる。

以上の説明から明らかなように、この発明のコンクリー
ト破砕機は、コンクリートを破砕する際に、破砕顎の向
きがいかようであろうとも、コンクリート破砕方向に液
圧シリンダを作動すれば、その初期において破砕顎は回
転台の水平回動により、自動的に安定した姿勢に順応修
正されるため、関連他機構に悪影響を与えることなく最
犬の荷重での圧潰作業を行なうことができる。

また、揺動リンクに支持した一対の破砕顎は、それぞれ
独立した２本の液圧シリンダにより開閉動作されるため
、操作時間が短いのは勿論、非常に大きな圧潰力を得る
ような設計も比較的容易となる。

さらに、圧潰刃を交換自在としているので、損耗に際し
ての補修が簡単かつ経済的となるなど優れた効果をもた
らすものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコンクリート破砕機を示す側面図、第２
図は圧潰用爪とコンクリート壁とが正対状態にあること
を示す水平断面図、第３図は圧潰用爪がコンクリート壁
に斜めに対向した状態を示す水平断面図、第４図はこの
発明のコンクリート破砕機の実施例を示す側面図、第５
図は破砕顎の取付構造を示す拡大側面図、第６図は盤状
ヘッドと回転台の結合を示す拡大縦断正面図、第７図は
盤状ヘッドの拡大平面図、第８図はクリックストップと
なるシリンダと回転台との関連を示す拡大縦断面図、第
９図は回転台の拡大平面図、第１０図ａ，ｔ）は一対の
油圧シリンダの正面図、第１１図は破砕顎によるコンク
リート壁破砕状態を示した側面図、第１２図は圧潰刃の
変形例を示す正面図、第１３図は第１２図の圧潰刃の側
面図、第１４図は同じく平面図、第１５図は第１２図の
圧潰刃と対をなす圧潰刃の側面図、第１６図は別の変形
例の圧潰刃の一対を示す拡大平面図、第１７図はさらに
別の変形例の圧潰刃の一対を示す平面図である。 図面において、Ａ……走行体、１……下部走行体、２…
…上部旋回体 ……油圧シリンダ、６，７……リンク 盤状ヘソド、２０……軸孔、２１……回転台、２２……
軸部、２３……リング、２９．３０……油圧シリンダ、
３３．３４……破砕顎、３３Ａ，３４Ａ……作業アーム
、３５，３６．３５’，３６’，３５“，３６″，３５
”，３６″′……圧潰刃、３７……シリンダ、３９……
鋼球、４０Ａ……犬径凹溝、４０Ｂ……小径凹溝、４５
……アジャストボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 走行体１上のブーム３の先端に取付けたアーム４に
   連結する盤状ヘッド１５と、この盤状ヘッドに同心的に
   連結し、盤状ヘッドの軸線を中心とする回動を自在とし
   た回転台２１と、この回転台の軸線に対して水平に交叉
   するピン２６により揺動自在に支持した揺動リンク２７
   と、この揺動リンクの下部において前記ピン２６から等
   距離の対称位置にピン２６と平行に設けた一対のピン３
   １３２と、ピン３１と３２によってそれぞれ回動自在に
   支持し、かつ、圧潰刃３５，３６をそれぞれ固着した一
   対の可動の破砕顎３３．３４と、前記ピン２６の直上方
   において、ピン２６と平行に回転台２１に取付けた水平
   のピン２８を支点として回動ずる一対の油圧シリンダ２
   ９と３０を有し、両油圧シリンダのロンド４６と４７の
   先端をそれぞれ前記破砕顎３３と３４の上部にピン４８
   と４９によって連結する一方、前記盤状ヘッド１５と回
   転台２１との間にクリックストップを設けたことを特徴
   とするコンクリート破砕機。