JPS58142923A - 振動吸収材料 - Google Patents
振動吸収材料Info
- Publication number
- JPS58142923A JPS58142923A JP2498882A JP2498882A JPS58142923A JP S58142923 A JPS58142923 A JP S58142923A JP 2498882 A JP2498882 A JP 2498882A JP 2498882 A JP2498882 A JP 2498882A JP S58142923 A JPS58142923 A JP S58142923A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- component
- weight
- vinyl chloride
- vinyl
- Prior art date
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は轡にダンピング性能にすぐれた新規にして有用
なる振動吸収材料に関する。
なる振動吸収材料に関する。
近年、自動車、船舶、工場機械および建設−機械などの
振動ないしは騒音を防止するために高性能の擺−吸収材
料が求められ、たとえば自動車11算においては、とく
に省エネルギーの観点から一層装置、かつ、高性能の材
料が要求されている。
振動ないしは騒音を防止するために高性能の擺−吸収材
料が求められ、たとえば自動車11算においては、とく
に省エネルギーの観点から一層装置、かつ、高性能の材
料が要求されている。
ところで、こうした量−吸収材料としては、現在の処、
アスファルト系、合成ゴム系、合成樹脂系およびこれら
の併用系などといった種々の材料が用いられているが、
概して、高い鎖−吸収−を有するものは連用温度のII
I!が狭かったり、逆に連用楓度籠■が広いものは吸収
−が低いといった状態で、未だに充分なも−は得られて
いないというのが実状である。
アスファルト系、合成ゴム系、合成樹脂系およびこれら
の併用系などといった種々の材料が用いられているが、
概して、高い鎖−吸収−を有するものは連用温度のII
I!が狭かったり、逆に連用楓度籠■が広いものは吸収
−が低いといった状態で、未だに充分なも−は得られて
いないというのが実状である。
しかるに、本殉―者らは上述した如き実状に鑑みて鋭意
研究した結果、ビニルエステル−オレフィン共重合体と
、ポリオレフィン樹1と、塩化ビニル樹脂という時定の
樹脂を必須の成分とし、この樹脂成分に高比重の無機質
粉末を゛配合せしめたものが、mM収篩も高(、したカ
一りて軽量化がはかれるととは勿論、連用温度IIII
Iも広く、加えて成形性にもすぐれた材料が得られるこ
とを鬼出しt、本発明を完成させるj;i+iうた。
“すなiち、本ll―はビニルエステル−オ
レフィン共重合体(以下、ovgと略記する。)(A)
、゛ポリオレフィン樹III (B)および塩化ビニル
−1111(C) 蛙る三成分を必須の樹脂成分とし、
これら三成分の一量100重量%のうち上記OVB (
A)が20〜90−量%を占め、かつ、上記三成分の総
量100重量部に対して40重量部以上の無機質粉末(
D)を配合させて成る振動吸収材料を撮−するもの7あ
る。
研究した結果、ビニルエステル−オレフィン共重合体と
、ポリオレフィン樹1と、塩化ビニル樹脂という時定の
樹脂を必須の成分とし、この樹脂成分に高比重の無機質
粉末を゛配合せしめたものが、mM収篩も高(、したカ
一りて軽量化がはかれるととは勿論、連用温度IIII
Iも広く、加えて成形性にもすぐれた材料が得られるこ
とを鬼出しt、本発明を完成させるj;i+iうた。
“すなiち、本ll―はビニルエステル−オ
レフィン共重合体(以下、ovgと略記する。)(A)
、゛ポリオレフィン樹III (B)および塩化ビニル
−1111(C) 蛙る三成分を必須の樹脂成分とし、
これら三成分の一量100重量%のうち上記OVB (
A)が20〜90−量%を占め、かつ、上記三成分の総
量100重量部に対して40重量部以上の無機質粉末(
D)を配合させて成る振動吸収材料を撮−するもの7あ
る。
ここにおいて、上記したOVE (A)”としてはビニ
ルエエステル類の含有率が55〜87重量%、好ましく
は65〜85重置%なる範囲角にあるものが適当であり
、この含有率がそれぞれ55重量%未満のものおよび8
7重量%を編えるものにあっては、いずれも振動吸収−
が価(なることは細論ながら、上記三成分゛関に禽ける
相溶性も儀下し、加えて連用温度−一も狭くなるので好
ましくない。
ルエエステル類の含有率が55〜87重量%、好ましく
は65〜85重置%なる範囲角にあるものが適当であり
、この含有率がそれぞれ55重量%未満のものおよび8
7重量%を編えるものにあっては、いずれも振動吸収−
が価(なることは細論ながら、上記三成分゛関に禽ける
相溶性も儀下し、加えて連用温度−一も狭くなるので好
ましくない。
h記ビニルエステル鋼の代表的なものには酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル蜜たは陽酸ビニルなどがあり、他方
、オレフィン類にはエチレン、プロピレンまたはブテン
などがあるが、就中、酢酸ビニルおよびエチレンが望ま
しい。
プロピオン酸ビニル蜜たは陽酸ビニルなどがあり、他方
、オレフィン類にはエチレン、プロピレンまたはブテン
などがあるが、就中、酢酸ビニルおよびエチレンが望ま
しい。
また、前記OVE (A)の分子量としては適N1度I
1mおよび威形作禽性などの画からムーニー粘度(M
L *會4(100℃)〕が8以上のものであるのが好
ましい。
1mおよび威形作禽性などの画からムーニー粘度(M
L *會4(100℃)〕が8以上のものであるのが好
ましい。
当110VEはエマルジ替ン、ヤスペンジーン、溶液お
よび塊状などの細き公知慣用の重合法によって得られる
。
よび塊状などの細き公知慣用の重合法によって得られる
。
また、前記ポリオレフィン樹1111 (B)は目的と
する振動吸収材料の振動吸収−1連用温度@l!#よび
威形作本性などの面から適宜選択されるが、とくにポリ
エチレンまたはポリプロピレンで代表される結晶性の高
いものが望ましい。
する振動吸収材料の振動吸収−1連用温度@l!#よび
威形作本性などの面から適宜選択されるが、とくにポリ
エチレンまたはポリプロピレンで代表される結晶性の高
いものが望ましい。
さらに、前記塩化ビニル樹ml (C)としては公知慣
用のものであればいずれも使用で自、当該樹脂(C)は
目的とする振動吸収材料の性能や用途との関係から適宜
選択されるが、就中、回置化された塩化ビニル樹III
(以下、装置化塩ビと略記する。)を用いるのが望まし
い。
用のものであればいずれも使用で自、当該樹脂(C)は
目的とする振動吸収材料の性能や用途との関係から適宜
選択されるが、就中、回置化された塩化ビニル樹III
(以下、装置化塩ビと略記する。)を用いるのが望まし
い。
ここで、上記iW−化塩ビとしては内部可曽化または外
S可曽化された塩化ビニル樹脂が挙げられるが、こうし
た可曽化のために用いられる可I!剤として代表的なも
のを挙げれげフタル酸ジプチルもしく紘フタル酸ジオク
デルの如・フタル鐵エステルIl;アジピン酸ジプチル
、アジピン酸ジオクチルもしくはセパシン酸ジブチルの
如き二塩基性脂肪酸エステル類蟇ポリエステル系可―剤
、トリメリット酸系回置剤またはエポキシ系可―剤など
である。塩化ビニル樹脂に対するこれらの可−剤の使用
量は最終的に得られる製品の軟らかさ、振−職収論力お
よび連用温度III!1などにより決定されるが、通常
は100%モジェラスが250kg/−以下のものが好
ましく、また塩化ビール樹脂の内部装置化方法としては
、いわゆる共重合やグラフト化の形式が採られるが、こ
のさいの塩化ビニルへの共重合職分として代表的なもの
にはエチレン、プロピレンまたは酢酸ビニルなどがあり
、他方、グラフト層幹ポリマーヒして代表的なものには
エチレン−酢酸ビニル共重合体などがある。
S可曽化された塩化ビニル樹脂が挙げられるが、こうし
た可曽化のために用いられる可I!剤として代表的なも
のを挙げれげフタル酸ジプチルもしく紘フタル酸ジオク
デルの如・フタル鐵エステルIl;アジピン酸ジプチル
、アジピン酸ジオクチルもしくはセパシン酸ジブチルの
如き二塩基性脂肪酸エステル類蟇ポリエステル系可―剤
、トリメリット酸系回置剤またはエポキシ系可―剤など
である。塩化ビニル樹脂に対するこれらの可−剤の使用
量は最終的に得られる製品の軟らかさ、振−職収論力お
よび連用温度III!1などにより決定されるが、通常
は100%モジェラスが250kg/−以下のものが好
ましく、また塩化ビール樹脂の内部装置化方法としては
、いわゆる共重合やグラフト化の形式が採られるが、こ
のさいの塩化ビニルへの共重合職分として代表的なもの
にはエチレン、プロピレンまたは酢酸ビニルなどがあり
、他方、グラフト層幹ポリマーヒして代表的なものには
エチレン−酢酸ビニル共重合体などがある。
これら上記した樹脂職分(A)、(B)および(C)の
温合開会は製品の可撓性、成形性および振動吸収性能な
どから決定されるが、量のうちOVI! (A)は20
〜90重置%、好ましくは30〜80重量%であり、ポ
リオレフィン樹It (B)と塩化ビニル樹脂(C)と
はそれぞれ、個々には5〜75重量%なる範囲であって
、樹1111 (B)と樹脂(C)との合計が80〜2
0重量%、叶ましくは70〜20重量%であるのが適当
である。
温合開会は製品の可撓性、成形性および振動吸収性能な
どから決定されるが、量のうちOVI! (A)は20
〜90重置%、好ましくは30〜80重量%であり、ポ
リオレフィン樹It (B)と塩化ビニル樹脂(C)と
はそれぞれ、個々には5〜75重量%なる範囲であって
、樹1111 (B)と樹脂(C)との合計が80〜2
0重量%、叶ましくは70〜20重量%であるのが適当
である。
とくに、OVE (A)の使用量が20重量%未満とも
なると振動吸収性−が低くなり、好ましくない。
なると振動吸収性−が低くなり、好ましくない。
さらにまた、前記無機質粉末(D)として代表的なもの
を示せばマイカ、タルク、クレー、酸化チタン、酸化マ
グネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛またはアスベ
ストなどの如き比重が2.5以上のものであるが、就中
、マイカ、タルクおよびアスベストが好適である。
を示せばマイカ、タルク、クレー、酸化チタン、酸化マ
グネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛またはアスベ
ストなどの如き比重が2.5以上のものであるが、就中
、マイカ、タルクおよびアスベストが好適である。
そして、これら無機質粉末(D)の使用量は樹脂職分で
ある前記(A)、(B)および(C)なる三成分の総置
100重量部に対して少なくとも40重量部である。
ある前記(A)、(B)および(C)なる三成分の総置
100重量部に対して少なくとも40重量部である。
本発明の振動吸収材料には、さらに必要に応じて、本−
明の特長が轡なねれない1御で、他の充填材、難燃剤、
湯剤、着色剤、安定剤または蒙−剤など壷添加すること
もできる。
明の特長が轡なねれない1御で、他の充填材、難燃剤、
湯剤、着色剤、安定剤または蒙−剤など壷添加すること
もできる。
本発明材%は通常のロール、カレンダーロール、バンバ
リーミキサ−1押出戚形−または射出戚廖機などにより
温練されて容易に調製され、賦形されるが、好ましくは
シー5− ト状に賦形されるのが適当である。
リーミキサ−1押出戚形−または射出戚廖機などにより
温練されて容易に調製され、賦形されるが、好ましくは
シー5− ト状に賦形されるのが適当である。
かくして得られる本発明の振動吸収材料は振動基板に貼
り合せて使用することがで参る。この場合において、振
動基板への貼り付けは粘着テープ、ホントメルト接着剤
またはその他の接着剤を用いての接着ないしは熱圧着に
よって行うことがて自る。
り合せて使用することがで参る。この場合において、振
動基板への貼り付けは粘着テープ、ホントメルト接着剤
またはその他の接着剤を用いての接着ないしは熱圧着に
よって行うことがて自る。
次に、重置−を実施例および比咬例により具体的に説明
するが、以下においてIl#よび%は重量基準であるも
のとする。
するが、以下においてIl#よび%は重量基準であるも
のとする。
実施例I
MLa+4 (100℃)が25で、SS*ビニル含有
率が81%である酢酸ビ;ルーエチレン共重合体(以下
、BVAと略記する。)の50部に対して、塩化ビニル
樹脂の75部、フタル酸ジオクチルの25部および安定
剤3部なる配合の可曽化塩ビを25部、高書度ポリエチ
レンを25部、および「スジライ・トマイカ6(15J
(■クラレ馴マイカ)の70111を用いて、これ
らをミ牛ジンゲロールで混練したのち、プレス處廖せし
めて1.〇−厚の均一なシートを得た。
率が81%である酢酸ビ;ルーエチレン共重合体(以下
、BVAと略記する。)の50部に対して、塩化ビニル
樹脂の75部、フタル酸ジオクチルの25部および安定
剤3部なる配合の可曽化塩ビを25部、高書度ポリエチ
レンを25部、および「スジライ・トマイカ6(15J
(■クラレ馴マイカ)の70111を用いて、これ
らをミ牛ジンゲロールで混練したのち、プレス處廖せし
めて1.〇−厚の均一なシートを得た。
次いで、このシー[を厚さ6.8箇、II 1.5 m
および長さ30(2)なる日本テストパネル−躯の鋼板
(JIS G−3141)に接着させて試片を作威し
、デンマーク国プリ6− ェエル・アンド・ケイヤー(Brief & 1lja
er)社製の複素弾性係敞測定装費を用いて共振法によ
り、周波数1001gにおける損失係数【り)を求めた
。その結果は第1表に示す。
および長さ30(2)なる日本テストパネル−躯の鋼板
(JIS G−3141)に接着させて試片を作威し
、デンマーク国プリ6− ェエル・アンド・ケイヤー(Brief & 1lja
er)社製の複素弾性係敞測定装費を用いて共振法によ
り、周波数1001gにおける損失係数【り)を求めた
。その結果は第1表に示す。
実施例2
樹脂酸分の組成をEVAが20部、可1化塩ビを40部
、および高密度ポリエチレンが40部のように変更させ
た以外は、実施例1と同様にして試片を作威し、損失係
数(V)を求めた。その結果を第1表に示す。
、および高密度ポリエチレンが40部のように変更させ
た以外は、実施例1と同様にして試片を作威し、損失係
数(V)を求めた。その結果を第1表に示す。
比咬例1
アスファルト、アスベストおよび炭酸カルシウムなどか
ら成るものと推定される市販の制振シートをプレス酸形
させて厚さ2.2論なる圧延シートを得た。
ら成るものと推定される市販の制振シートをプレス酸形
させて厚さ2.2論なる圧延シートを得た。
以後は、このシートについて実施例1と同様にして試片
を作成し、損失係数〔苛〕を求めた。その結果を第1表
に示す。
を作成し、損失係数〔苛〕を求めた。その結果を第1表
に示す。
比穀例2
EVAの50部および可−化塩ビの50部のみを樹脂酸
分として用いるように変更させた以外は、実3111P
11と同様にして試片を作威し、損失係数Cマンを求め
た。その結果は第1表に示す。
分として用いるように変更させた以外は、実3111P
11と同様にして試片を作威し、損失係数Cマンを求め
た。その結果は第1表に示す。
第 1 表
第1表の結果かも明らかなように、市販の制振シートを
用いた場合(比着例1)は−mm収性−が低いために、
高性能を期するにはそれ相応に厚みを増やさねばならな
いことも知れるし、しかも高温時&:#ける振動吸収材
料が低下するものであることも細れる。
用いた場合(比着例1)は−mm収性−が低いために、
高性能を期するにはそれ相応に厚みを増やさねばならな
いことも知れるし、しかも高温時&:#ける振動吸収材
料が低下するものであることも細れる。
これに対し、実施例1の場合には広い温度−目で、しか
も薄い厚みであっても、樹脂成分がEVA−可一化塩ビ
なる二成分系である場合(比幀儒2)に比して鳥かに高
い振動吸収性を示すことが知れるが、比較IN2の場合
には振動吸収性−は大白いが、連N瓢度籠■がやや狭い
という欠点が、実施IR1の場合に紘、憂れぞれ美事に
解消されている。
も薄い厚みであっても、樹脂成分がEVA−可一化塩ビ
なる二成分系である場合(比幀儒2)に比して鳥かに高
い振動吸収性を示すことが知れるが、比較IN2の場合
には振動吸収性−は大白いが、連N瓢度籠■がやや狭い
という欠点が、実施IR1の場合に紘、憂れぞれ美事に
解消されている。
他方、前記−脂三職分中におけるEVAの含量を実施例
2の場合のように減らした場合には、次第にこれら樹脂
三成分閾における相溶性が−くなり、可撓性に乏しくな
り、振動吸収゛性゛簡が低下してくることも知れる。
2の場合のように減らした場合には、次第にこれら樹脂
三成分閾における相溶性が−くなり、可撓性に乏しくな
り、振動吸収゛性゛簡が低下してくることも知れる。
以Eのことから、本発明の振動吸収材料を用いれば、低
温から高温までの広い温度領域に亘って高い振動吸収性
能を有するものであり、かかるすぐれた振動吸収性能の
故に、従来品に比して使用厚みを薄くすることができ、
したがって軽量化がはかれる。このことは、省エネルギ
ーの一点からも工業的に大きな意−を有するものである
。
温から高温までの広い温度領域に亘って高い振動吸収性
能を有するものであり、かかるすぐれた振動吸収性能の
故に、従来品に比して使用厚みを薄くすることができ、
したがって軽量化がはかれる。このことは、省エネルギ
ーの一点からも工業的に大きな意−を有するものである
。
特許出願人 大日本インキ化学工業株式会社9−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)ビニルエステル−オレフィン兵曹6体、(B)ポ
リオレフィン樹脂および (C)塩化ビニル樹脂 なる三成分を必須の樹脂成分とし、上記三成分の総量1
00重置%のうち上記(^)成分が20〜90重量%を
占め、かつ、上記三成分の総量100重量部に対して(
D)無機質粉末 を40重量部以以上合させて成る振動吸収材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2498882A JPS58142923A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 振動吸収材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2498882A JPS58142923A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 振動吸収材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58142923A true JPS58142923A (ja) | 1983-08-25 |
JPS64984B2 JPS64984B2 (ja) | 1989-01-10 |
Family
ID=12153357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2498882A Granted JPS58142923A (ja) | 1982-02-18 | 1982-02-18 | 振動吸収材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58142923A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4742107A (en) * | 1987-05-06 | 1988-05-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Noise reduction and damping compositions |
-
1982
- 1982-02-18 JP JP2498882A patent/JPS58142923A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4742107A (en) * | 1987-05-06 | 1988-05-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Noise reduction and damping compositions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS64984B2 (ja) | 1989-01-10 |
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