JPS58141227A - ポリオレフイン樹脂組成物 - Google Patents
ポリオレフイン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS58141227A JPS58141227A JP2393882A JP2393882A JPS58141227A JP S58141227 A JPS58141227 A JP S58141227A JP 2393882 A JP2393882 A JP 2393882A JP 2393882 A JP2393882 A JP 2393882A JP S58141227 A JPS58141227 A JP S58141227A
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- JP
- Japan
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- polyethylene
- elastomer
- polypropylene
- parts
- resin
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、真空成形性及び耐衝撃性に優れた無機充填剤
を含有するポリオレフィン樹脂組成物に関する。
を含有するポリオレフィン樹脂組成物に関する。
従来、無機充填剤含有ポリオレフィン樹脂はよ（知られ
ており、ポリオレフィン単独の場合に比べ充填剤の特性
を生かして剛性や難燃性憂ζ優れる機能的な材料である
。しかし、その比重が大きいために、ポリオレフィン単
独の場合に比べ真空成形に於ける加熱時の垂れ下がりが
大きく、真空成形性が悪い欠点を有していた。
ており、ポリオレフィン単独の場合に比べ充填剤の特性
を生かして剛性や難燃性憂ζ優れる機能的な材料である
。しかし、その比重が大きいために、ポリオレフィン単
独の場合に比べ真空成形に於ける加熱時の垂れ下がりが
大きく、真空成形性が悪い欠点を有していた。
一般に、真空成形に於ける加熱時の垂れは樹脂の溶融張
力（以下ＭＴという）と密接な関係があり、ＭＴの高い
程垂れは少ないことから、垂れを改良する為にＭＴの高
いポリエチレンを配合する方法が用いられる。しかし、
ポリプロピレンにポリエチレンを配合する場合は両者の
相溶性の低さから、衝撃強度が極端暑こ低下する欠点を
有している。
力（以下ＭＴという）と密接な関係があり、ＭＴの高い
程垂れは少ないことから、垂れを改良する為にＭＴの高
いポリエチレンを配合する方法が用いられる。しかし、
ポリプロピレンにポリエチレンを配合する場合は両者の
相溶性の低さから、衝撃強度が極端暑こ低下する欠点を
有している。
本発明は、かかる欠点を改良すべく研究の結果、無機充
填剤含有ポリプロピレンにポリエチレンを配合し更に熱
可塑性樹脂エラストマーを添加すること番こより、真空
成形に優れかつ耐衝撃性に優れたポリオレフィン樹脂シ
ートを得られるようにしたものである。
填剤含有ポリプロピレンにポリエチレンを配合し更に熱
可塑性樹脂エラストマーを添加すること番こより、真空
成形に優れかつ耐衝撃性に優れたポリオレフィン樹脂シ
ートを得られるようにしたものである。
すなわち、本発明は、無機充填剤を含有するポリプロピ
レン樹脂１００重１１ζポリエチレンを１０〜１００重
量部配合した組成物１００重量部に対し、夏冬ζ熱可塑
性樹脂エラストマーを５−〜２０重量部添加した、こと
を特徴とするポリオレフィン樹脂組成物である。
レン樹脂１００重１１ζポリエチレンを１０〜１００重
量部配合した組成物１００重量部に対し、夏冬ζ熱可塑
性樹脂エラストマーを５−〜２０重量部添加した、こと
を特徴とするポリオレフィン樹脂組成物である。
本発明に於いて用いるポリプロピレン樹１Ｍはポリプロ
ピレンの単独重合体、共重合体の区別なく用いることが
できるが、真空成形に於ける加熱時の垂れを少くする為
にメルトインデックス（以ＦＭ■という）が１以下が好
ましい。また、無機充填剤としてはタルク、クレー、炭
酸カルシウム、硫酸力ルンウム、シリカ等が用いられる
。これらの充填剤は、添加の効果を発揮させる為にはポ
リプロピピン樹脂ｌｏｏ重置部に対し、２０−１５０重
量部の割合で添加される。
ピレンの単独重合体、共重合体の区別なく用いることが
できるが、真空成形に於ける加熱時の垂れを少くする為
にメルトインデックス（以ＦＭ■という）が１以下が好
ましい。また、無機充填剤としてはタルク、クレー、炭
酸カルシウム、硫酸力ルンウム、シリカ等が用いられる
。これらの充填剤は、添加の効果を発揮させる為にはポ
リプロピピン樹脂ｌｏｏ重置部に対し、２０−１５０重
量部の割合で添加される。
上記ポリプロピレンに配合するポリエチレンは高密度ポ
リエチレン、低密度ポリエチレンの区別なく用いること
ができるが、流動特性を考慮してＭＩが０１〜０２程度
が好ましい。ポリエチレン配合量は多くなるに従い真空
成形時の垂れは減少する半面、衝撃強度及び熱変形温度
が低下する不具合を生じる。好適な添加量は無機充填剤
含有ポリプロピレン樹脂ｔｏｏ重１部に対し１０−１０
０重量部である。
リエチレン、低密度ポリエチレンの区別なく用いること
ができるが、流動特性を考慮してＭＩが０１〜０２程度
が好ましい。ポリエチレン配合量は多くなるに従い真空
成形時の垂れは減少する半面、衝撃強度及び熱変形温度
が低下する不具合を生じる。好適な添加量は無機充填剤
含有ポリプロピレン樹脂ｔｏｏ重１部に対し１０−１０
０重量部である。
また、熱可塑性樹脂エラストマーはポリスチレンブロッ
クとポリブタジェンブロックからなる共重合体の所謂ス
チレン系エラストマーやエチレンとプロピレンを基本成
分としジエンモノマーを第三成分とするポリオレフィン
系エラストマーを用いる。これら熱可塑性樹脂エラスト
マーの添加量は多いと衝撃強度が上昇する半面、剛性が
減少し熱変形温度が低下する。好適な添加量は無機充填
剤含有ポリプロピレン樹脂にポリエチレンを所定量配合
した組成物１００重量部に対して５〜２０重量部である
。
クとポリブタジェンブロックからなる共重合体の所謂ス
チレン系エラストマーやエチレンとプロピレンを基本成
分としジエンモノマーを第三成分とするポリオレフィン
系エラストマーを用いる。これら熱可塑性樹脂エラスト
マーの添加量は多いと衝撃強度が上昇する半面、剛性が
減少し熱変形温度が低下する。好適な添加量は無機充填
剤含有ポリプロピレン樹脂にポリエチレンを所定量配合
した組成物１００重量部に対して５〜２０重量部である
。
次に、本発明の詳細な説明する。
実施例１
ポリプロピレン樹脂１００重量部（ＭＩ＝α３）タルク
１００重量部 高密度ポリエチレン樹脂５０重量部 （Ｍ Ｉ ＝−α２） ポリオレフィン系エラストマー１１５重量部（商品名Ｅ
Ｐ−０７Ｐ） 上記の割合の配合物を２軸混線押出機にて１龍厚の平板
に押出し、真空成形加熱時の垂れ及びアイゾツト衝撃強
度を測定した。結果を第１表多ζ示す。
１００重量部 高密度ポリエチレン樹脂５０重量部 （Ｍ Ｉ ＝−α２） ポリオレフィン系エラストマー１１５重量部（商品名Ｅ
Ｐ−０７Ｐ） 上記の割合の配合物を２軸混線押出機にて１龍厚の平板
に押出し、真空成形加熱時の垂れ及びアイゾツト衝撃強
度を測定した。結果を第１表多ζ示す。
比較のため、上記実施例１において高密度ポリエチレン
を加えない場合（比較例１）ポリオレフィン系エラスト
マーを加えない場合（比較例２）の測定結果を同様に第
１表に示す。
を加えない場合（比較例１）ポリオレフィン系エラスト
マーを加えない場合（比較例２）の測定結果を同様に第
１表に示す。
第 １ 表
実施例２
ポリプロピレン樹脂ｔｏｏ重ｆｆｉ部（ＭＩ＝０３）炭
酸カルシウム １２０重量部 低密度ポリエチレン ４ｏｔｊＬＪ（Ｍ１＝α２）スチ
レン系エラストマー １５重量部（商品名タフプレンＡ
）上記の割合の配合物を実施例１と同様に平板に押出し
、同様に測定を行なった。結果を第２表に示す。
酸カルシウム １２０重量部 低密度ポリエチレン ４ｏｔｊＬＪ（Ｍ１＝α２）スチ
レン系エラストマー １５重量部（商品名タフプレンＡ
）上記の割合の配合物を実施例１と同様に平板に押出し
、同様に測定を行なった。結果を第２表に示す。
比較のため、実施例２においてスチレン系エラストマー
を加えない場合（比較例３）の測定結果を同様に第２表
に示す。
を加えない場合（比較例３）の測定結果を同様に第２表
に示す。
第 ２ 表
上述のように本発明は、剛性と耐衝撃性のバランスがと
れた性能を有する樹脂組成物であり、また、真空成形時
の加熱によるシートの垂れ下がりが少なくなる結果、真
空成形性が良く−なり大面積での真空成形が容易になる
点、極めて工業的価値の大なるものである。
れた性能を有する樹脂組成物であり、また、真空成形時
の加熱によるシートの垂れ下がりが少なくなる結果、真
空成形性が良く−なり大面積での真空成形が容易になる
点、極めて工業的価値の大なるものである。
Claims (1)
- 無機充填剤を含有するポリプロピレン樹脂１００重量部
にポリエチレンをｌθ〜１００重量部配合した組成物１
００重量部化対し、更に熱可塑性樹脂エラストマーを５
〜２０コ重量部添加したことを特徴とするポリオレフィ
ン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2393882A JPS58141227A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2393882A JPS58141227A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58141227A true JPS58141227A (ja) | 1983-08-22 |
Family
ID=12124464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2393882A Pending JPS58141227A (ja) | 1982-02-17 | 1982-02-17 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58141227A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922948A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-02-06 | Chisso Corp | シ−ト用ポリプロピレン系樹脂組成物 |
| JPH0292944A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 艶消しポリプロピレン系シート |
| JP2000127237A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Chuo Kagaku Co Ltd | 熱成形用シート、食品包装用タルク容器及びその容器の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102950A (en) * | 1977-02-21 | 1978-09-07 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Polyolefin compositon |
| JPS53108146A (en) * | 1977-03-03 | 1978-09-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Resin compositon |
| JPS55104334A (en) * | 1979-01-31 | 1980-08-09 | Exxon Research Engineering Co | Fusionnfluidizable and shockkresisting fuseemixed polymer blend |
-
1982
- 1982-02-17 JP JP2393882A patent/JPS58141227A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102950A (en) * | 1977-02-21 | 1978-09-07 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Polyolefin compositon |
| JPS53108146A (en) * | 1977-03-03 | 1978-09-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | Resin compositon |
| JPS55104334A (en) * | 1979-01-31 | 1980-08-09 | Exxon Research Engineering Co | Fusionnfluidizable and shockkresisting fuseemixed polymer blend |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922948A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-02-06 | Chisso Corp | シ−ト用ポリプロピレン系樹脂組成物 |
| JPH0336853B2 (ja) * | 1982-07-06 | 1991-06-03 | Chisso Corp | |
| JPH0292944A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | 艶消しポリプロピレン系シート |
| JP2000127237A (ja) * | 1998-10-23 | 2000-05-09 | Chuo Kagaku Co Ltd | 熱成形用シート、食品包装用タルク容器及びその容器の製造方法 |
| JP4564112B2 (ja) * | 1998-10-23 | 2010-10-20 | 中央化学株式会社 | 熱成形用シート、食品包装用タルク容器及びその容器の製造方法 |
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