JPH0292944A

JPH0292944A - 艶消しポリプロピレン系シート

Info

Publication number: JPH0292944A
Application number: JP24713588A
Authority: JP
Inventors: Ryosuke Inoue; 了介井上; Shoichi Miyamoto; 宮本　庄一
Original assignee: Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1988-09-30
Filing date: 1988-09-30
Publication date: 1990-04-03
Anticipated expiration: 2010-12-13
Also published as: JPH07116318B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は艶消しポリプロピレン系シートに関し、真空成
形、圧空成形あるいはプレス成形を行い、自動車内装用
として適したものである。

従来の技術従来のポリプロピレン系シートは、ポリプロピレンに低
密度ポリエチレンを混合したものが主体であり、二次成
形時の熱によってシート賦与された艶消しが消失し、光
沢が出現して自動車内装に用いられている。射出成形品
、ポリ塩化ビニル製レザー、布等の艶消し品とのアンバ
ランスを生じていた。

発明が解決しようとする課題本発明は、上記の点に鑑み、二次成形の熱によって高光
沢にならないよう鋭意検討を行ったものであり、シート
成形で賦与した艶消し状態を二次成形後も維持できるポ
リプロピレン系艶消しシートを提供することを目的とす
るものである。

課題を解決するための手段本発明に係るポリプロピレン系艶消しシートは、次の（
イ）〜（ハ）の配合組成からなる。

（イ）メルトインデックス０．５〜１のポリプロピレン
５０〜７０重量部。

（０）メルトインデックス０．０１〜０．１の高密度ポ
リプロピレン３０〜５０重量部。

（ハ）メルトインデックス０．１〜１のエラストマ５〜
２０重量部。

また、上記配合に加え、２０重量部以下の量で無機フィ
ラを含有してもよい。

作用本発明は、超高分子量の高密度ポリエチレンおよび超高
分子量のエラストマ類が、マトリックスであるポリプロ
ピレンと相溶し難く且つ溶融弾性が強いために樹脂表面
が平滑になりにくいという知見に基づいてなされたもの
である。

すなわち、超高分子量の高密度ポリエチレンおよび超高
分子量のエラストマ類は、マトリックスであるポリプロ
ピレンと分子量が大きく異なるために、これらの樹脂を
混合、混練する押出機の内部で混練がうまく行なわれず
、ポリプロピレンの海の中に無数の高密度ポリエチレン
とエラストマの粒子の島が存在する状態になっている。

この様な状態の混合物をＴダイから押出した時には、海
であるポリプロピレンと島である高密度ポリエチレンお
よびエラストマの溶融弾性は後者が強いので、ポリプロ
ピレンの平滑な海から高密度ポリエチレンおよびエラス
トマの島が飛び出した状態になって、ミクロ的に粗な表
面が形成される。また、この様な状態のシートを二次成
形して引き伸ばした場合には、島の部分の伸びが海の部
分の伸びより悪く、さらに島の飛び出しを強調した状態
になり（島の周辺の海が伸びる）、ますます艶消しを強
調した状態になるのである。しかしながら、エンボスに
よる艶消しを同時に賦与しておくと、二次成形によって
エンボス表面の凹凸は緩くなり光沢が出やすい状態にな
るので、その分前記艶消しの強調が相殺され二次成形の
艶消し状態を保持することになる。

ポリプロピレンは、真空成形性と押出加工性を満足する
ために、メルトインデックスが０．５〜ｌの範囲にある
ことが必要である。０．５未満では押出時のスクリュー
負荷が大きくなり過ぎ、また１を越えると真空成形時の
ドローダウン（垂れ下がり）が大きくなり成形品にブリ
ッジ（シワ）が発生するので好ましくない、また、適当
な剛性を付与するためにその配合量は５０〜７０重量部
の範囲が望ましい、５０重量部未満では剛性が不足し、
また７０重量部をこえると艶消し効果が少ない。

高密度ポリエチレンは、艶消し効果と押出加工性を満足
するために、トルトインデックスが０．０１〜０．１の
範囲にあることが必要である。

０．０１未満ではスクリュー負荷が大きくなり過ぎ、ま
た０、１を越えると艶消し効果が悪くなる。まフた、良好な艶消し効果と適当な成形収縮を保予ためには
３０〜５０重量部の範囲で用いることが望ましい、３０
重量部未満では艶消し効果が小さく、また５０重量部を
越えると二次成形後の成形収縮が極端に大きくなり、金
型設計と後の打抜きまたはトリミング加工がやりづらく
なる。また、この特定の高密度ポリエチレンは、溶融張
力が大きく、真空成形時のドロダウン（垂れ）が小さく
なる効果もある。

エラストマのメルトインデックスは０．１〜１の範囲に
あることが、高密度ポリエチレンと同じ理由で必要であ
る。エラストマを高密度ポリエチレンと併用する理由は
、シートあるいはこのシートを用いた成形品の低温衝撃
性の向上と引き裂き強度の向上のためである。また、エ
ラストマの配合は、高密度ポリエチレンと同様に真空成
形時の垂れを少なくする効果もある。しかしながら、本
エラストマは比較的高価であり、２０重量部を越えると
コスト高になり且つ５重量部未満では低温衝撃性と強度
上の問題で好ましくない。５〜２０重量部の範囲がコス
トと性能を両立する範囲である。

エラストマは、エチレン−プロピレンコポリマ、エチレ
ン−プロピレン−ジエンコポリマ、スチレン−ブタジェ
ン−スチレンコポリマ、スチレノーエチレンーブチレン
ースチレンコポリ良好な艶消しが得られるが、さらに艶
消しを良好にしたい場合には２０重量部以下の量で無機
フィラを添加する。２０重量部を越えると比較が高くな
りシートの容積当りが単価が高くなり好ましくない。ま
た、衝撃強度も低下する。無機フィラとしては、吸湿性
の少ないタルク、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、マイ
カ、チタン酸バリウム、石英粉、クレー等を適宜用いる
ことができる。これらの無機フィラは、予めポリプロピ
レンに高含有量で混練しておき用いることが好ましい。

実施例本発明の詳細な説明する。

実施例１メルトインデックス０．５のポリプロピレン６５重量部
、メルトインデックス０．０５の高密度ポリエチレン３
０重量部、メルトインデックス０．３のスチレン−ブタ
ジェン−スチレンコポリマ５重量部を９０φ単軸押出機
で混練し、Ｔダイより押出して１　ｍ／ｍ厚のエンボス
シートを作製した。

尚、前記ポリプロピレンの一部は、炭酸カルシウム９重
量部を配合するために、その含有量６０重量％のフィラ
充填ポリプロピレンとして供給した。

このシートの特性を第１表示す。

比較例１メルトインデックス０．５のポリプロピレン８０重量部
、メルトインデックス０．５の低密度ポリエチレン２０
重量部を９０φ単軸押出機で混練し、Ｔダイより押出し
て１　ｍ／ｍ厚のエンボスシート実施例２メルトインデックス０．５のポリプロピレン６５重量部
、メルトインデックス０．０５の高密度ポリエチレン３
０重量部およびメルトインデックス０．３のスチレン−
ブタジェン−スチレンコポリマ５重量部を配合し、実施
例１と同様にして１発明の効果上述のように、本発明は、特定のポリプロピレン、高密
度ポリエチレン、エラストマを特定の割合で配合したこ
とにより、二次成形後においても艶の出ない艶消しシー
トとすることができる。そして、十分な機械的強度と耐
衝撃性を保持している。

また、無機フィラを配合したときは、これが表面に突出
し、さらに艶消し効果を高める効果がある。

Claims

【特許請求の範囲】１、表面が艶消し状態であり、下記（イ）〜（ハ）の組
成よりなる艶消しポリプロピレン系シート。（イ）メルトインデックスが０．５〜１であるポリプロ
ピレン５０〜７０重量部。（ロ）メルトインデックスが０．０１〜０．１である高
密度ポリエレン３０〜５０重量部。（ハ）メルトインデックスが０．１〜１であるエラスト
マ５〜２０重量部。２、無機フィラを２０重量部以下の量で配合した請求項
１記載の艶消しポリプロピレン系シート。３、エンボスによる艶消しが賦与されている請求項１ま
たは２に記載の艶消しポリプロピレン系シート。