JPS5813846A - 立体トランス構造体 - Google Patents
立体トランス構造体Info
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- JPS5813846A JPS5813846A JP11041781A JP11041781A JPS5813846A JP S5813846 A JPS5813846 A JP S5813846A JP 11041781 A JP11041781 A JP 11041781A JP 11041781 A JP11041781 A JP 11041781A JP S5813846 A JPS5813846 A JP S5813846A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
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Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エキスバンドメタルと鉄筋の複合化により、
鋼材重量を低減し乍らも十分な強度が得られる製造が容
易で経済性に優れた立体トラス構造体を提供するもので
ある。
鋼材重量を低減し乍らも十分な強度が得られる製造が容
易で経済性に優れた立体トラス構造体を提供するもので
ある。
近年の建築工事においては、省力化、工期短縮をめざし
て、オムニア版を型枠にしてコンクリートを現場打ちし
、構造体としての必要強度をもつ合成スラブ、合成外壁
等を構築するいわゆるオムニア版工法が行なわれている
。
て、オムニア版を型枠にしてコンクリートを現場打ちし
、構造体としての必要強度をもつ合成スラブ、合成外壁
等を構築するいわゆるオムニア版工法が行なわれている
。
このオムニア版は、半製品状態での版の断面性能を確保
し、合成スラブ等の構築時には現場打ちコンクリートと
結合させて合成された構造部材とするために、プレキャ
ストコンクリート版の片面側に埋設される立体トラス構
造体として、第1図に示すオムニア筋や第2図に示すカ
イザー筋を用いたものであり、優れた特産特性を有して
いる。
し、合成スラブ等の構築時には現場打ちコンクリートと
結合させて合成された構造部材とするために、プレキャ
ストコンクリート版の片面側に埋設される立体トラス構
造体として、第1図に示すオムニア筋や第2図に示すカ
イザー筋を用いたものであり、優れた特産特性を有して
いる。
しかし、オムニア筋やカイザー筋は、いずれも鉄筋より
なる1本の上弦材1及び2本の下弦材b・−関を、略逆
V字状あるいはジグザグ状に曲げ加工された鉄筋で繋い
で斜材c−・・とじたもので、各部の接合にはスポット
溶接、フラッシュバック溶接等の**法をφ要とし、製
造が面倒で非常に高価なものとなって奢り、これがオム
ニア版工法を8Mする上でのネックになっていた。
なる1本の上弦材1及び2本の下弦材b・−関を、略逆
V字状あるいはジグザグ状に曲げ加工された鉄筋で繋い
で斜材c−・・とじたもので、各部の接合にはスポット
溶接、フラッシュバック溶接等の**法をφ要とし、製
造が面倒で非常に高価なものとなって奢り、これがオム
ニア版工法を8Mする上でのネックになっていた。
本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり
、側面視においてトラス状を呈し、長手方向ての断面形
状が略逆V字状となるように折り龜げられたエキスバン
ドメタルの折曲げ部とソノ内側に沿って配置した鉄筋と
を一体化して立体トラス構造体とする点に特徴がある。
、側面視においてトラス状を呈し、長手方向ての断面形
状が略逆V字状となるように折り龜げられたエキスバン
ドメタルの折曲げ部とソノ内側に沿って配置した鉄筋と
を一体化して立体トラス構造体とする点に特徴がある。
以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第3図、第4図は本発明に係る立体トラス構造体Aの一
例を示す。この立体トラス構造体Aは、長手方向での断
面形状が略逆7字状に折り曲げられたエキスバンドメタ
ル1と鉄筋2とによって構成されたものであり、上弦材
魚はエキスバンドメタル1と鉄筋2との複合構造となっ
ており、2本の下弦材b・・・及び上、下弦材a、b間
を繋ぐ斜材C・・・はエキスバンドメタル1のみによっ
て形成されている。
例を示す。この立体トラス構造体Aは、長手方向での断
面形状が略逆7字状に折り曲げられたエキスバンドメタ
ル1と鉄筋2とによって構成されたものであり、上弦材
魚はエキスバンドメタル1と鉄筋2との複合構造となっ
ており、2本の下弦材b・・・及び上、下弦材a、b間
を繋ぐ斜材C・・・はエキスバンドメタル1のみによっ
て形成されている。
上記の立体トラス構造体人は、次のようにして製造され
ている。
ている。
即ち、第5図(イ)に示すように、1枚の帯状鉄板に長
手方向と平行な6条の断続したスリット3・・・を千鳥
状に入れ、この帯状鉄板を第5図(ロ)に示すように、
スリット3・・・と直交方向に引き延ばしてトラス状を
呈する平面的なエキスバンドメタル1を製作する。
手方向と平行な6条の断続したスリット3・・・を千鳥
状に入れ、この帯状鉄板を第5図(ロ)に示すように、
スリット3・・・と直交方向に引き延ばしてトラス状を
呈する平面的なエキスバンドメタル1を製作する。
次に、このエキスバンドメタル1をロール加工あるいは
プレス加工して、引延ばしにより生じる歪を矯正すると
共に、上弦材富となる中央の直線状板部亀′と、下弦材
b・・−となる両側の直線状板部b′−とに夫々それら
の全長にわたって略U字状の溝4・−を形成し、斜材C
・−・となる板部c′・−・kも略U字状の溝5・・・
を形成する。
プレス加工して、引延ばしにより生じる歪を矯正すると
共に、上弦材富となる中央の直線状板部亀′と、下弦材
b・・−となる両側の直線状板部b′−とに夫々それら
の全長にわたって略U字状の溝4・−を形成し、斜材C
・−・となる板部c′・−・kも略U字状の溝5・・・
を形成する。
次いで、上記のエキスバンドメタル1を、中央部から略
逆7字状に折り曲げ、この折曲げ部の内側、つまり、中
央直線状板部a′の溝4内に鉄筋(異形棒鋼を用いてい
るが、丸棒鋼でもよい。)2を配置し、外側から適当な
治具て挾持し、両者l。
逆7字状に折り曲げ、この折曲げ部の内側、つまり、中
央直線状板部a′の溝4内に鉄筋(異形棒鋼を用いてい
るが、丸棒鋼でもよい。)2を配置し、外側から適当な
治具て挾持し、両者l。
2を圧着により一体化するのである。尚、圧着は、エキ
スバンドメタル1の長手方向全長にわたって行なっても
よいが、この実施例では、エキスバンドメタル1に形成
される孔を治具の挿入用スペースとして利用し、長手方
向適当間隔初きに圧着している。図中、!−・は圧着し
た部分を示す。
スバンドメタル1の長手方向全長にわたって行なっても
よいが、この実施例では、エキスバンドメタル1に形成
される孔を治具の挿入用スペースとして利用し、長手方
向適当間隔初きに圧着している。図中、!−・は圧着し
た部分を示す。
このようkして製造された立体トラス構造体Aは、オム
ニア筋やカイザー筋と同様に使用できるものであり、第
6図に示すようK、複数1を、互いに平行に、且つ、下
弦材b・・・がプレキャストコンクリート版Bの厚さ方
向中間部に位置し、上弦材aがプレキャストコンクリー
ト版Bの片面から突出した状態に埋設することによって
、オムニア版と同様に合成スラブ、合成外壁等の構築に
使用する立体トラス構造体人を備えたプレキャストコン
クリート版Bを構成できるのである。図中、6はメツシ
ュ筋である。
ニア筋やカイザー筋と同様に使用できるものであり、第
6図に示すようK、複数1を、互いに平行に、且つ、下
弦材b・・・がプレキャストコンクリート版Bの厚さ方
向中間部に位置し、上弦材aがプレキャストコンクリー
ト版Bの片面から突出した状態に埋設することによって
、オムニア版と同様に合成スラブ、合成外壁等の構築に
使用する立体トラス構造体人を備えたプレキャストコン
クリート版Bを構成できるのである。図中、6はメツシ
ュ筋である。
第7図は別の実施例を示し、エキスバンドメタル1の折
曲げ部を長手方向において断続した板部lとし、これら
の板部lが鉄筋2を介して連結された状態に、各板部V
と鉄筋2を圧着した点に特徴がある。その他の構成は先
の実施例と同じである。
曲げ部を長手方向において断続した板部lとし、これら
の板部lが鉄筋2を介して連結された状態に、各板部V
と鉄筋2を圧着した点に特徴がある。その他の構成は先
の実施例と同じである。
トラス状のエキスバンドメタル1としては、図示の形状
のものに限らず、例えば第8図(イ)、(ロ)に示すよ
うに、帯状鉄板に4条のスリット3・・・を千鳥状に入
れ、スリット3・・・と直交方向に引き焉ばして製作し
たものであってもよい。
のものに限らず、例えば第8図(イ)、(ロ)に示すよ
うに、帯状鉄板に4条のスリット3・・・を千鳥状に入
れ、スリット3・・・と直交方向に引き焉ばして製作し
たものであってもよい。
尚、これらいずれの実施例に彰いても、引延ばしにより
生ずる歪をロール加工、プレス加工等にて矯正すると共
に、剛性を高めるための溝を形成しているが、これらの
工程を省略して実施することも可能である。また、図示
しないが、下弦材b・−となる直線状板部b′・・・k
も鉄筋を圧着して鉄筋とエキスバンドメタルとの複合構
造としてもよい。
生ずる歪をロール加工、プレス加工等にて矯正すると共
に、剛性を高めるための溝を形成しているが、これらの
工程を省略して実施することも可能である。また、図示
しないが、下弦材b・−となる直線状板部b′・・・k
も鉄筋を圧着して鉄筋とエキスバンドメタルとの複合構
造としてもよい。
第9図、第10図は別の実施例を示す。この立体トラス
構造体人は、所定形状のエキスバンドメタル1,1′を
2枚重ねすることKよってトラス状に形成した点V−特
黴があり、次のようにして製造されたものである。
構造体人は、所定形状のエキスバンドメタル1,1′を
2枚重ねすることKよってトラス状に形成した点V−特
黴があり、次のようにして製造されたものである。
即ち、第11!I!Q(イ)に示すように、1枚の帯状
鉄板K、中央部と両側部に直線状板部1’l 、 b’
t・・・を残した状態で、略への字状に断続するスリッ
ト3・・・を入れ、かつ、剛性を高めるために、前記直
線状板郁富’t、に;t・・・の全長にわたって断面略
U字状の溝4・・・を形成し、スリット3・・・間に位
置する板mにモスリット3の長さと同程度の長さの断面
略U字状の@S・・・を形成する。
鉄板K、中央部と両側部に直線状板部1’l 、 b’
t・・・を残した状態で、略への字状に断続するスリッ
ト3・・・を入れ、かつ、剛性を高めるために、前記直
線状板郁富’t、に;t・・・の全長にわたって断面略
U字状の溝4・・・を形成し、スリット3・・・間に位
置する板mにモスリット3の長さと同程度の長さの断面
略U字状の@S・・・を形成する。
次に、第11図(ロ)K示すように、上記の帯状鉄板を
中方向に引き延ばし、中央部に位置する直線状板部1′
1と両側に位置する平行な一対の直線状板部白・・・と
の間に、互いに平行で且つ直線状板部’*’r 、 b
’s・・に対して斜めに位置する多数の短寸の傾斜板部
C′1・・・を設けたエキスバンドメタル1を製作し、
これを第11図(ハ)に示すように中央部の直線状板部
亀′1から略逆V字状に折り曲げる。
中方向に引き延ばし、中央部に位置する直線状板部1′
1と両側に位置する平行な一対の直線状板部白・・・と
の間に、互いに平行で且つ直線状板部’*’r 、 b
’s・・に対して斜めに位置する多数の短寸の傾斜板部
C′1・・・を設けたエキスバンドメタル1を製作し、
これを第11図(ハ)に示すように中央部の直線状板部
亀′1から略逆V字状に折り曲げる。
一方、スリットの向きが正反対な帯状鉄板から上述のエ
キスバンドメタル1と同じ方法により傾斜板部C′ト・
・の傾斜方向を逆にしたエキスバンドメタル1′を製作
する。
キスバンドメタル1と同じ方法により傾斜板部C′ト・
・の傾斜方向を逆にしたエキスバンドメタル1′を製作
する。
そして、両エキスバンドメタル1.1′を第9図、第1
0図に示すように、中央部の直線状板部1′1゜3′2
の溝4,4′同士及び両側の直線状板部b′1゜b’t
の溝4,4′同士が夫々嵌合し、且つ、両エキスパント
メ□タル1,1′に詔ける傾斜板部C’l 、 C’f
fiの上端部同士及び下端部同士が夫々合致した状態に
重ね合わせ、直線状板部b’t、b*の所々を強度上適
正な間隔でスポット溶接して一体化し、しかる後、ある
いはスポット溶接に先立って、中央部好適である。)2
を配置した状態で、内直線状板部、I、 、 、?、を
外側から挟圧して鉄筋2と圧着し、立体トラス構造体A
とするのである。
0図に示すように、中央部の直線状板部1′1゜3′2
の溝4,4′同士及び両側の直線状板部b′1゜b’t
の溝4,4′同士が夫々嵌合し、且つ、両エキスパント
メ□タル1,1′に詔ける傾斜板部C’l 、 C’f
fiの上端部同士及び下端部同士が夫々合致した状態に
重ね合わせ、直線状板部b’t、b*の所々を強度上適
正な間隔でスポット溶接して一体化し、しかる後、ある
いはスポット溶接に先立って、中央部好適である。)2
を配置した状態で、内直線状板部、I、 、 、?、を
外側から挟圧して鉄筋2と圧着し、立体トラス構造体A
とするのである。
尚、直線状板部a’l、!’!同士は、上記の圧着によ
り一体化されるが、予めこの部分にも所々スポット溶接
しておいてもよい。
り一体化されるが、予めこの部分にも所々スポット溶接
しておいてもよい。
本発明は、上述した構成よりなり、トラス状を呈し、断
面形状が略逆7字状となるように折り曲げられたエキス
バンドメタルの折曲げ部分とその内側に沿って配置した
鉄筋とを一体化して立体トラス構造体とするため、従来
のオムニア筋やカイザー筋に比べて構成部材点数が少な
くて済み、しかも、圧着により一体化できるため、溶接
箇所を皆無に、あるいは、極めて少なくすることが可能
であり、殊に1オムニア版と同様な立体トラス構造体を
備えたプレキャストコンクリート版として用いる場合、
揚重機の吊込み時に大きな引張力が作用し、架設時には
自重や現場打ちコンクリートの重量によって大なる圧縮
力が作用する箇所である立体トラス構遺体の上弦材が鉄
筋とエキスバンドメタルとの複合構造となっているため
、エキスバンドメタルの材料鉄板をできるだけ薄くして
鋼材重量の低減、材料費の節減を図り乍らも、十分な強
度が得られるのであり、これらkよって、軽量安価に且
つ能率よく製造できる等の効果がある。
面形状が略逆7字状となるように折り曲げられたエキス
バンドメタルの折曲げ部分とその内側に沿って配置した
鉄筋とを一体化して立体トラス構造体とするため、従来
のオムニア筋やカイザー筋に比べて構成部材点数が少な
くて済み、しかも、圧着により一体化できるため、溶接
箇所を皆無に、あるいは、極めて少なくすることが可能
であり、殊に1オムニア版と同様な立体トラス構造体を
備えたプレキャストコンクリート版として用いる場合、
揚重機の吊込み時に大きな引張力が作用し、架設時には
自重や現場打ちコンクリートの重量によって大なる圧縮
力が作用する箇所である立体トラス構遺体の上弦材が鉄
筋とエキスバンドメタルとの複合構造となっているため
、エキスバンドメタルの材料鉄板をできるだけ薄くして
鋼材重量の低減、材料費の節減を図り乍らも、十分な強
度が得られるのであり、これらkよって、軽量安価に且
つ能率よく製造できる等の効果がある。
第1図及び第2図は従来例を示し、第1図はオムニア筋
の斜視図、第2図はカイザー筋の斜視図である。第3図
乃至第6図は本発明の一実施例を示し、第3図は立体ト
ラス構造体の斜視図、゛第4図は上記立体トラス構造体
の断面図、第5図何)。 (ロ)は製造方法の説明図、jI6図は上記立体トラス
構造体の使用例を示す断面図、第7図は別の実施例を示
す立体トラス構造体の斜視図、第8図k)。 (ロ)は別の実施例を示す製造方法の説明図、第9図及
び第10図は別の実施例を示す立体トラス構造体の斜視
図と断面図、第11図(イ)、(ロ)、(ハ)は第9図
及び第10図に示した立体トラス構造体の製造方法の説
明図である。 1.1′・・・エキスバンドメタル、2・−・鉄筋、A
・・・立体トラス構造体、2・・・上弦材、b・・・下
弦材、C・・・斜材。 第7図 4 第8図 (1)(ロ) 第9図 Δ 第10図 第11(
の斜視図、第2図はカイザー筋の斜視図である。第3図
乃至第6図は本発明の一実施例を示し、第3図は立体ト
ラス構造体の斜視図、゛第4図は上記立体トラス構造体
の断面図、第5図何)。 (ロ)は製造方法の説明図、jI6図は上記立体トラス
構造体の使用例を示す断面図、第7図は別の実施例を示
す立体トラス構造体の斜視図、第8図k)。 (ロ)は別の実施例を示す製造方法の説明図、第9図及
び第10図は別の実施例を示す立体トラス構造体の斜視
図と断面図、第11図(イ)、(ロ)、(ハ)は第9図
及び第10図に示した立体トラス構造体の製造方法の説
明図である。 1.1′・・・エキスバンドメタル、2・−・鉄筋、A
・・・立体トラス構造体、2・・・上弦材、b・・・下
弦材、C・・・斜材。 第7図 4 第8図 (1)(ロ) 第9図 Δ 第10図 第11(
Claims (1)
- 側面視においてトラス状を呈し、長手方向での断面形状
が略逆7字状となるように折り曲げられたエキスバンド
メタルの折曲げ部分とその内側に沿って配置した鉄筋と
を一体化してなる立体トラス構造体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11041781A JPS5813846A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 立体トランス構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11041781A JPS5813846A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 立体トランス構造体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5813846A true JPS5813846A (ja) | 1983-01-26 |
Family
ID=14535233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11041781A Pending JPS5813846A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 立体トランス構造体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5813846A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS611760A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-07 | 鉄建建設株式会社 | 床版鉄筋組立用トラス材 |
JPS61169559A (ja) * | 1985-01-22 | 1986-07-31 | 株式会社竹中工務店 | 組立鉄筋及びその組立鉄筋を用いた半既製コンクリ−ト版 |
JPS6370748A (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-30 | 大成プレハブ株式会社 | プレキヤストコンクリ−ト板用のトラス筋及びその製造方法 |
JPH0351460A (ja) * | 1989-07-17 | 1991-03-05 | Yoshinori Fukada | 梁材 |
JPH0377903A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-03 | Fujio Aramaki | 太陽光の集光方法及び装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51113322A (en) * | 1975-03-31 | 1976-10-06 | Sumikin Kozai Kogyo Kk | Polygonal cage in steel |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP11041781A patent/JPS5813846A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0468421B2 (ja) * | 1984-06-15 | 1992-11-02 | Tekken Constr Co | |
JPS61169559A (ja) * | 1985-01-22 | 1986-07-31 | 株式会社竹中工務店 | 組立鉄筋及びその組立鉄筋を用いた半既製コンクリ−ト版 |
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